一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置，該裝置屬于造紙化工領(lǐng)域；包括：化學(xué)反應(yīng)釜、攪拌罐、高速剪切機(jī)、高壓勻質(zhì)機(jī)；其特征是：化學(xué)反應(yīng)釜上設(shè)有烷基烯酮二聚體進(jìn)口、十二烷基硫酸鈉乳化劑進(jìn)口、聚乙烯蠟進(jìn)口、氧化聚乙烯進(jìn)口，化學(xué)反應(yīng)釜和高速剪切機(jī)間設(shè)有第一料漿泵和管道，攪拌罐上設(shè)有水進(jìn)口、硬脂酸鈉進(jìn)口、聚丙烯酰胺進(jìn)口、高分子分散劑進(jìn)、殺菌劑進(jìn)，攪拌罐和高速剪切機(jī)間設(shè)有第二料漿泵和管道，高速剪切機(jī)和高壓勻質(zhì)機(jī)間設(shè)有第三料漿泵和管道，高壓勻質(zhì)機(jī)上設(shè)有成品出口。
【專利說明】一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明屬于造紙化工領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
施膠劑亦稱上膠劑，是一種造紙?zhí)砑觿?，施膠劑可分為漿內(nèi)施膠劑和表面施膠劑，漿內(nèi)施膠是在抄紙配漿時添加的化學(xué)品，能使紙賦予疏水性和抗流體滲透性，除吸墨紙、濾紙、蠟紙、卷煙紙、生活用紙等紙種外，幾乎所有紙張均需施膠。本發(fā)明是一種漿內(nèi)中性施膠劑，是以烷基烯酮二聚體、陽離子表面活性劑為主要原料，經(jīng)均質(zhì)工藝乳化而成的白色乳液，適用于中堿性條件下抄造的反應(yīng)型施膠劑，廣泛用于各種中高檔文化紙、照相原紙、果袋紙、包裝紙及紙板等紙種的生產(chǎn)，其施膠原理是:乳液中的陽離子微粒借助于陽離子淀粉、聚丙烯酰胺等單元或雙元助留系統(tǒng)留著于纖維表面，經(jīng)壓榨和初干燥階段，在纖維表面均勻擴(kuò)散和重新分布，形成高度取向的單分子層，在干燥和貯存階段與纖維分子上的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)而牢固地鍵合在纖維上，具有憎水性的長鏈脂肪基團(tuán)轉(zhuǎn)向紙面，從而達(dá)到優(yōu)良的抗水效果。產(chǎn)品使用后具有:明顯提高紙張強(qiáng)度、韌性、白度和不透明度，改善紙張的適印性能；賦予紙張良好的光學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能，紙張貯存期長，不易變黃；對碳酸鈣填料容忍度高，可節(jié)約纖維原料，降低漿耗；不用硫酸鋁，白水中可溶固形物大為降低；由于在堿性條件下抄造，可減少設(shè)備腐蝕，延長網(wǎng)布，毛毯使用壽命；泡沫小，無污垢，紙機(jī)濕部系統(tǒng)清潔，改善紙機(jī)運(yùn)行性能。使用方法是:將漿內(nèi)中性施膠劑乳液稀釋到濃度3-4%，力口入配漿池，或用計量泵連續(xù)加入到調(diào)漿箱、高位箱或漿管中，加入調(diào)漿箱效果最好。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置，該裝置以化學(xué)反應(yīng)釜、攪拌罐、高速剪切機(jī)、高壓勻質(zhì)機(jī)為設(shè)備，以烷基烯酮二聚體、十二烷基硫酸鈉乳化劑、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯、硬脂酸鈉、聚丙烯酰胺、高分子分散劑、殺菌劑、水為原料，通過兩次摻混、高速剪切、高壓勻質(zhì)后制得成品。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置，包括:化學(xué)反應(yīng)釜1、攪拌罐2、高速剪切機(jī)3、高壓勻質(zhì)機(jī)4 ;其特征是:化學(xué)反應(yīng)釜I上設(shè)有烷基烯酮二聚體進(jìn)口 5、十二烷基硫酸鈉乳化劑進(jìn)口 6、聚乙烯蠟進(jìn)口 7、氧化聚乙烯進(jìn)口 8，化學(xué)反應(yīng)釜I和高速剪切機(jī)3間設(shè)有第一料漿泵和管道9，攪拌罐2上設(shè)有水進(jìn)口 10、硬脂酸鈉進(jìn)口 11、聚丙烯酰胺進(jìn)口 12、高分子分散劑進(jìn)13、殺菌劑進(jìn)14，攪拌罐2和高速剪切機(jī)3間設(shè)有第二料漿泵和管道15，高速剪切機(jī)3和高壓勻質(zhì)機(jī)4間設(shè)有第三料漿泵和管道16，高壓勻質(zhì)機(jī)4上設(shè)有成品出口 17。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
所述的全部料漿泵為不銹鋼料漿泵，全部管道為聚氯乙烯管道。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置，該裝置具有使用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品作為漿內(nèi)施膠劑是在打漿或配料時添加于紙漿內(nèi)進(jìn)行施膠，使用后可明顯提高紙張強(qiáng)度、韌性、白度和不透明度，改善紙張的適印性能；賦予紙張良好的光學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能，紙張貯存期長，不易變黃；可減少設(shè)備腐蝕，泡沫小，無污垢。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
1.將配方量的烷基烯酮二聚體和十二烷基硫酸鈉乳化劑通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I上的烷基烯酮二聚體進(jìn)口 5、十二烷基硫酸鈉乳化劑進(jìn)口 6送入化學(xué)反應(yīng)釜I中，以25轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊升溫至50-60°C，攪拌均勻后通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I上的聚乙烯蠟進(jìn)口7、氧化聚乙烯進(jìn)口 8加入配方量的聚乙烯蠟和氧化聚乙烯，攪拌反應(yīng)2.0-2.5小時停止攪拌，將化學(xué)反應(yīng)釜I中的物料保溫放置待用。
[0009]2.將配方量的水通過設(shè)置于攪拌罐2上的水進(jìn)口 10送入攪拌罐2，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊先后通過設(shè)置于攪拌罐2上的硬脂酸鈉進(jìn)口 11、聚丙烯酰胺進(jìn)口 12、高分子分散劑進(jìn)13、殺菌劑進(jìn)14，將配方量的硬脂酸鈉、聚丙烯酰胺、高分子分散劑、殺菌劑加入攪拌罐2，常溫下攪拌至全部溶解后停止攪拌放置待用。
[0010]3.將化學(xué)反應(yīng)釜I中的物料通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I和高速剪切機(jī)3間的第一料漿泵和管道9、攪拌罐2中的所有物料通過設(shè)置于攪拌罐2和高速剪切機(jī)3間的第二料漿泵和管道15同時送入高速剪切機(jī)3，把高速剪切機(jī)3的轉(zhuǎn)速提高到500-600轉(zhuǎn)/分，剪切
0.3-0.4小時后停止，將高速剪切機(jī)中的所有物料通過設(shè)置于高速剪切機(jī)3和高壓勻質(zhì)機(jī)4間的第三料漿泵和管道16送入高壓勻質(zhì)機(jī)4，調(diào)高壓勻質(zhì)機(jī)4內(nèi)的溫度為35-40°C，在保溫的條件下對機(jī)內(nèi)物料進(jìn)行擠壓、沖擊、失壓膨脹三重作用進(jìn)行勻質(zhì)，勻質(zhì)時間為1-1.5小時后得到成品，成品通過設(shè)置于高壓勻質(zhì)機(jī)4上的成品出口 17出料即可。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置，包括:化學(xué)反應(yīng)釜(1)、攪拌罐(2)、高速剪切機(jī)(3)、高壓勻質(zhì)機(jī)(4);其特征是:化學(xué)反應(yīng)釜(1)上設(shè)有烷基烯酮二聚體進(jìn)口(5)、十二烷基硫酸鈉乳化劑進(jìn)口(6)、聚乙烯蠟進(jìn)口(7)、氧化聚乙烯進(jìn)口(8)，化學(xué)反應(yīng)釜(1)和高速剪切機(jī)(3)間設(shè)有第一料漿泵和管道(9)，攪拌罐(2)上設(shè)有水進(jìn)口(10)、硬脂酸鈉進(jìn)口(11)、聚丙烯酰胺進(jìn)口(12)、高分子分散劑進(jìn)(13)、殺菌劑進(jìn)(14)，攪拌罐(2)和高速剪切機(jī)(3 )間設(shè)有第二料漿泵和管道(15)，高速剪切機(jī)(3 )和高壓勻質(zhì)機(jī)(4 )間設(shè)有第三料漿泵和管道(16 )，高壓勻質(zhì)機(jī)(4 )上設(shè)有成品出口( 17 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)造紙用漿內(nèi)中性施膠劑的機(jī)械裝置，其特征是:所述的全部料漿泵為不銹鋼料漿泵，全部管道為聚氯乙烯管道。
【文檔編號】D21H21/16GK104420393SQ201310397038
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】魏加珍 申請人:魏加珍