層壓體和層壓體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種層壓體及其制造方法。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的層壓體包含：樹脂基材；形成于樹脂基材的一側(cè)上的聚乙烯醇系樹脂層；和形成于所述樹脂基材的另一側(cè)上且包含粘結(jié)劑樹脂和導(dǎo)電性材料的抗靜電層。所述粘結(jié)劑樹脂為聚氨酯系樹脂；所述抗靜電層的算術(shù)平均表面粗糙度Ra為10nm以上；和所述導(dǎo)電性材料為導(dǎo)電性聚合物。
【專利說(shuō)明】層壓體和層壓體的制造方法
[0001]發(fā)明背景
[0002]根據(jù)美國(guó)專利法第119條，本申請(qǐng)要求2012年9月3日提交的日本專利申請(qǐng)?zhí)?012-192965的優(yōu)先權(quán)，其通過(guò)引用合并于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及具有聚乙烯醇系樹脂層的層壓體和制造此層壓體的方法。
【背景技術(shù)】
[0004]在作為典型圖像顯示設(shè)備的液晶顯示設(shè)備的液晶元件的兩側(cè)上都設(shè)置偏光膜，此設(shè)置歸因于設(shè)備的圖像形成模式。例如，已經(jīng)提出以下方法作為制造偏光膜的方法(例如，日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_2001-343521)。拉伸具有樹脂基材和聚乙烯醇(PVA)系樹脂層的層壓體，并之后在染色液中浸潰該層壓體從而獲得偏光膜。根據(jù)該方法，獲得了厚度薄的偏光膜。因此，此方法由于其可有助于薄化當(dāng)今液晶顯示設(shè)備的潛力已經(jīng)引起注意。然而，當(dāng)此樹脂基材用于制造偏光膜時(shí)，長(zhǎng)的層壓體卷繞成輥形或相互堆疊層時(shí)出現(xiàn)粘連的問(wèn)題。因此，需要提高生產(chǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，提供了耐粘連性優(yōu)良的層壓體。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案所述的層壓體包括:樹脂基材，形成于所述樹脂基材一側(cè)上的聚乙烯醇系樹脂層，和形成于所述樹脂基材的另一側(cè)上且包含粘結(jié)劑樹脂和導(dǎo)電性材料的抗靜電層。粘結(jié)劑樹脂為聚氨酯系樹脂；抗靜電層的算術(shù)平均表面粗糙度Ra為IOnm以上；且導(dǎo)電性材料為導(dǎo)電性聚合物。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，對(duì)抗靜電層實(shí)施拉伸處理。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，樹脂基材由聚酯系樹脂形成。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，導(dǎo)電性聚合物為聚噻吩系聚合物。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，聚乙烯醇系樹脂層起偏光膜作用，單片透過(guò)率為42.0%以上，且偏光度為99.95%以上。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，抗靜電層的表面電阻值小于10Χ1013Ω/ 口。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，聚氨酯系樹脂具有羧基。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，對(duì)抗靜電層實(shí)施拉伸處理且其表面電阻值小于10 X IO13 Ω / 口，樹脂基材由聚酯系樹脂形成，導(dǎo)電性聚合物包括聚噻吩系聚合物，聚氨酯系樹脂具有竣基。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，聚乙烯醇系樹脂層起偏光膜作用，單片透過(guò)率為42.0%以上，且偏光度為99.95%以上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了一種層壓體的制造方法。此方法包括:用包含聚氨酯系樹脂和導(dǎo)電性材料的樹脂組合物在樹脂基材的一側(cè)上形成抗靜電層；在樹脂基材的另一側(cè)上形成聚乙烯醇系樹脂層；拉伸樹脂基材。拉伸后的抗靜電層的算術(shù)平均表面粗糙度Ra為IOnm以上，且導(dǎo)電性材料為導(dǎo)電性聚合物。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，在形成所述聚乙烯醇系樹脂層之前，進(jìn)行已在其上形成所述抗靜電層的所述樹脂基材的拉伸。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，可通過(guò)形成具有特定算術(shù)平均粗糙度Ra的抗靜電膜以賦予滑動(dòng)性來(lái)提供耐粘連性優(yōu)良的層壓體。因此，可以顯著地改善偏光膜的生產(chǎn)性。具體地，例如，可以省略在卷繞層壓體時(shí)在PVA系樹脂層表面貼合保護(hù)膜的步驟。此外，聚氨酯系樹脂作為粘結(jié)劑樹脂的使用使得抗靜電性能層的效果，即，抗靜電性得以滿意地保持。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的層壓體的示意性截面圖；和
[0020]圖2是顯示根據(jù)各實(shí)施例和比較例的抗靜電層的算術(shù)平均粗糙度(Ra)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面描述本發(fā)明的實(shí)施方案。但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施方案。
[0022]A.層壓體
[0023]A-1.整體構(gòu)成
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的層壓體的示意性截面圖。層壓體10具有樹脂基材11，形成于樹脂基材11 一側(cè)上的聚乙烯醇(PVA)系樹脂層12，和形成于樹脂基材11另一側(cè)上的抗靜電層13。雖然沒(méi)有顯示，但是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的層壓體可具有除了樹脂基材、PVA系樹脂層，和抗靜電層之外的其他構(gòu)件(層)。其他構(gòu)件(層)的實(shí)例包括光學(xué)機(jī)能膜、壓敏粘合劑層、粘接劑層，和易粘接層。層壓體10典型形成為長(zhǎng)形。
[0025]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的層壓體厚度典型為20 μ m至500 μ m,該厚度根據(jù)其構(gòu)成而不同。各構(gòu)件描述如下。
[0026]A-2.樹脂基材
[0027]樹脂基材典型由熱塑性樹脂形成。任意適當(dāng)?shù)臉渲捎米鳠崴苄詷渲?。其?shí)例包括(甲基)丙烯酸系樹脂、烯烴系樹脂、降冰片烯系樹脂和聚酯系樹脂。優(yōu)選使用聚酯系樹月旨。其中，優(yōu)選使用無(wú)定形的(未結(jié)晶的)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系樹脂。具體地，特別優(yōu)選使用非結(jié)晶的(難結(jié)晶的)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系樹脂。非結(jié)晶的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系樹脂的具體實(shí)例包括進(jìn)一步包含間苯二甲酸作為二羧酸組分的共聚物和進(jìn)一步包含環(huán)己烷二甲醇作為二醇組分的共聚物。
[0028]當(dāng)在稍后描述的拉伸處理中采用水中拉伸方式時(shí)，優(yōu)選的樹脂基材可吸收水分且此水分充當(dāng)作類似增塑劑從而增塑此基材。因此，可顯著地減少拉伸應(yīng)力。因此，能以很高的比例進(jìn)行拉伸且樹脂基材的拉伸性比在空中拉伸時(shí)更優(yōu)良。因此，能生產(chǎn)具有優(yōu)良光學(xué)特性的偏光膜。在一個(gè)實(shí)施方案中，樹脂基材的吸水率優(yōu)選為0.2%以上，更優(yōu)選為0.3%以上。同時(shí)，樹脂基材的吸水率優(yōu)選3.0%以下，更優(yōu)選1.0%以下。此樹脂基材的使用能防止，例如，以下不便:在制造時(shí)顯著降低樹脂基材的尺寸穩(wěn)定性，并因此劣化待獲得的偏光膜的外觀。此外，此樹脂基材的使用能防止在水中拉伸時(shí)基材的斷裂和PVA系樹脂層從樹脂基材上剝離。應(yīng)該指出的是，通過(guò)例如在構(gòu)成材料中引入改性基團(tuán)能調(diào)整樹脂基材的吸水率。吸水率是遵照J(rèn)is K7209測(cè)定的值。
[0029]樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選170°C以下。此樹脂基材的使用可以在抑制PVA系樹脂層結(jié)晶的同時(shí)充分地保護(hù)層壓體的拉伸性。此外，考慮到水對(duì)樹脂基材的增塑作用和水中拉伸的滿意性能，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更優(yōu)選120°C以下。在一個(gè)實(shí)施方案中，基材膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選60°C以上。此樹脂基材的使用防止如含有PVA系樹脂的涂布液施涂和干燥期間樹脂基材的變形(如，出現(xiàn)的凹凸、松弛或皺紋)的不便，從而能夠滿意地生產(chǎn)層壓體。此外，此樹脂基材的使用能在適宜的溫度(如，約60°C)滿意地拉伸PVA系樹脂層。在另一個(gè)實(shí)施方案中，只要含有PVA系樹脂的涂布液涂布和干燥期間樹脂基材不變形，就允許玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于60°C。應(yīng)該指出的是，通過(guò)例如在構(gòu)成材料中引入改性基團(tuán)或加熱結(jié)晶性材料構(gòu)成的基材能調(diào)整樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)是遵照J(rèn)IS K7121測(cè)定的值。
[0030]樹脂基材的厚度優(yōu)選20 μ m至300 μ m,更優(yōu)選30 μ m至200 μ m。
[0031]樹脂基材可預(yù)先進(jìn)行表面處理(例如，電暈處理)。這是因?yàn)榭筛纳茦渲暮蚉VA系樹脂層和/或抗靜電層之間的粘合性。
[0032]A-3.聚乙烯醇系樹脂層
[0033]可采用任意合適的樹脂作為形成PVA系樹脂層用聚乙烯醇(PVA)系樹脂。樹脂的實(shí)例包括聚乙烯醇和乙烯-乙烯醇共聚物?？赏ㄟ^(guò)皂化聚乙酸乙烯酯獲得聚乙烯醇?？赏ㄟ^(guò)皂化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物獲得乙烯-乙烯醇共聚物。PVA系樹脂的皂化度典型為85摩爾％至100摩爾％，優(yōu)選95.0摩爾％至99.95摩爾％，更優(yōu)選99.0摩爾％至99.93摩爾％。皂化度可遵照J(rèn)IS K6726-1994測(cè)定。具有此皂化度的PVA系樹脂的使用可提供耐久性優(yōu)良的偏光膜。當(dāng)皂化度過(guò)高時(shí)，樹脂可凝膠化。
[0034]根據(jù)目的合適地選擇PVA系樹脂的平均聚合度。平均聚合度典型為1，000至10，000，優(yōu)選I, 200至4，500，更優(yōu)選I, 500至4，300。應(yīng)該指出的是，平均聚合度遵照J(rèn)ISK6726-1994 測(cè)定。
[0035]在稍后描述的抗靜電層形成在樹脂基材上后優(yōu)選形成PVA系樹脂層。通過(guò)在樹脂基材上涂布含有PVA系樹脂的涂布液并干燥該液體優(yōu)選形成PVA系樹脂層。涂布液典型為通過(guò)在溶劑中溶解PVA系樹脂而制備的溶液。溶劑的實(shí)例包括水、二甲亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、各種二醇類、多元醇類如三羥甲基丙燒，和胺類如乙二胺和二乙三胺。它們可單獨(dú)或組合使用。其中，水是優(yōu)選的。溶液中PVA系樹脂的濃度優(yōu)選3重量份至20重量份，相對(duì)于100重量份的溶劑。以該樹脂濃度，可形成緊密接觸樹脂基材的均一涂膜。
[0036]涂布液可配混有添加劑。添加劑的實(shí)例包括增塑劑和表面活性劑。增塑劑的實(shí)例包括多元醇如乙二醇和甘油。表面活性劑的實(shí)例包括非離子表面活性劑。將該添加劑用于進(jìn)一步改善待獲得的PVA系樹脂層的均一性、染色性，或拉伸性的目的。
[0037]可采用任意適合的方法作為施涂涂布液的方法。方法的實(shí)例包括輥涂法、旋涂法、繞線棒涂布法、浸涂法、模壓涂布法、簾式涂布法、噴涂法，和刮刀涂布法(逗點(diǎn)涂布法等)。
[0038]施涂涂布液以使干燥后PVA系樹脂層的厚度優(yōu)選3 μ m至40 μ m,更優(yōu)選3 μ m至20 μ m。優(yōu)選在50°C以上的溫度下施涂并干燥涂布液。[0039]PVA系樹脂可以是偏光膜的中間體(準(zhǔn)備進(jìn)行形成偏光膜的處理)，或者是偏光膜(準(zhǔn)備用作偏光膜)。
[0040]形成偏光膜的處理的實(shí)例包括染色處理、拉伸處理、不溶化處理、交聯(lián)處理、洗滌處理和干燥處理。根據(jù)目的合適地選擇這些處理。此外，可合適地設(shè)置處理的順序，時(shí)機(jī)和次數(shù)等。下面介紹各處理。
[0041]染色處理
[0042]通過(guò)用碘對(duì)PVA系樹脂層染色而典型地施行染色處理。具體地，通過(guò)使PVA系樹脂層吸附碘來(lái)施行染色處理。吸附用方法例如為涉及在含碘的染色液中浸潰PVA系樹脂層(層壓體)的方法、涉及在PVA系樹脂層上涂布染色液的方法，或涉及在PVA系樹脂層上噴霧染色液的方法。其中，優(yōu)選涉及在染色液中浸潰層壓體的方法。這是因?yàn)榈饪蓾M意地吸附至該層。
[0043]染色液優(yōu)選碘的水溶液。碘的配混量?jī)?yōu)選0.1重量份至0.5重量份，相對(duì)于100重量份的水。碘的水溶液優(yōu)選用碘化物配混從而增加碘在水中的溶解度。碘化物的實(shí)例包括碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫和碘化鈦。其中，優(yōu)選碘化鉀。碘化物的配混量?jī)?yōu)選0.02重量份至20重量份，更優(yōu)選0.1重量份至10重量份，相對(duì)于100重量份的水。染色時(shí)染色液的液溫優(yōu)選20°C至50°C，從而可抑制PVA系樹脂的溶解。當(dāng)在染色液中浸潰PVA系樹脂層時(shí)，浸潰時(shí)間優(yōu)選5秒至5分鐘從而可確保PVA系樹脂層的透過(guò)率。此外，可設(shè)置染色條件(濃度、液溫和浸潰時(shí)間)以使得待最終獲得的偏光膜的偏光度或單片透過(guò)率可落入預(yù)定的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方案中，設(shè)置浸潰時(shí)間以使得待獲得的偏光膜的偏光度可為99.98%以上。在另一個(gè)實(shí)施方案中，設(shè)置浸潰時(shí)間以使得待獲得的偏光膜的單片透過(guò)率可為40%至44%。
[0044]拉伸處理
[0045]拉伸處理可為水中拉伸方式，其中在層壓體浸潰于拉伸浴中的同時(shí)施行拉伸，或可為空中拉伸方式。優(yōu)選至少施行一次水中拉伸處理,且更優(yōu)選水中拉伸處理和空中拉伸處理組合施行。根據(jù)水中拉伸，在低于各熱塑樹脂基材和PVA系樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(典型為約80°C )的溫度下施行拉伸，因此可以以很高的比例拉伸PVA系樹脂層，同時(shí)抑制其結(jié)晶化。因此，能生產(chǎn)具有優(yōu)良光學(xué)特性(例如，偏光度)的偏光膜。
[0046]可采用任意合適的方法作為拉伸層壓體的方法。具體地，可采用固定端拉伸，或采用自由端拉伸(例如，涉及在具有不同圓周速率的輥之間傳送層壓體以單軸拉伸層壓體的方法)。層壓體的拉伸可在一個(gè)階段中施行，或可在多階段中施行。當(dāng)在多階段中施行拉伸時(shí)，稍后描述的層壓體的拉伸倍率(最大拉伸倍率)是各階段中拉伸倍率的乘積。
[0047]可選擇合適的方向作為拉伸層壓體的方向。在優(yōu)選實(shí)施方案中，沿其長(zhǎng)度方向(lengthwise direction)上拉伸長(zhǎng)的層壓體。
[0048]根據(jù)例如樹脂基材的形成材料和拉伸方式，可設(shè)置層壓體的拉伸溫度為任意合適的值。當(dāng)采用空中拉伸方式時(shí)，拉伸溫度優(yōu)選為樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)以上，更優(yōu)選Tg+10°C以上，特別優(yōu)選Tg+15°C以上。同時(shí)，層壓體的拉伸溫度優(yōu)選170°C以下。在該溫度下施行拉伸抑制PVA系樹脂結(jié)晶化的快速進(jìn)行，因此能夠抑制由于結(jié)晶化導(dǎo)致的不便(如通過(guò)拉伸抑制PVA系樹脂層的取向)。
[0049]當(dāng)采用水中拉伸方式作為拉伸方式時(shí)，拉伸浴的液溫優(yōu)選40°C至85°C，更優(yōu)選50°C至85°C。在該溫度下，PVA系樹脂層可以以很高比例拉伸同時(shí)抑制其溶解。具體地，如上所述，涉及到PVA系樹脂層的形成，樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選60°C以上。在該情況下，當(dāng)拉伸溫度低于40°C時(shí)，存在即使考慮到水對(duì)樹脂基材的增塑作用也不能滿意施行拉伸的可能性。另一方面，隨著拉伸浴溫度的升高，PVA系樹脂層的溶解度增大，因此不能獲得優(yōu)良的光學(xué)特性。
[0050]當(dāng)采用水中拉伸方式時(shí)，優(yōu)選當(dāng)層壓體浸入硼酸水溶液時(shí)拉伸層壓體(硼酸溶液中拉伸)。硼酸水溶液作為拉伸浴的使用，可賦予PVA系樹脂層足夠的耐受拉伸時(shí)施用的張力的剛性和使得該層不溶于水中的耐水性。具體地，硼酸可產(chǎn)生在水溶液中的四羥基硼酸鹽陰離子從而與PVA系樹脂通過(guò)氫鍵交聯(lián)。因此，PVA系樹脂層借助于賦予其的剛性和耐水性能滿意地拉伸，因此可生產(chǎn)具有優(yōu)良光學(xué)特性的偏光膜。
[0051]硼酸水溶液優(yōu)選通過(guò)在作為溶劑的水中溶解硼酸和/或硼酸鹽而獲得。硼酸的濃度優(yōu)選I重量份至10重量份，相對(duì)于100重量份的水。設(shè)置硼酸的濃度為I重量份以上能有效抑制PVA系樹脂層的溶解，從而能夠生產(chǎn)具有額外高的特性的偏光膜。應(yīng)該指出的是，還可使用通過(guò)在溶劑中溶解硼化合物如硼砂、乙二醛或戊二醛等以及硼酸或硼酸鹽獲得的水溶液。
[0052]拉伸浴(硼酸水溶液)優(yōu)選與碘化物配混。用碘化物配混拉伸浴可抑制已引起PVA系樹脂層吸附的碘的洗脫。碘化物的具體實(shí)例如上所述。碘化物的濃度優(yōu)選0.05重量份至15重量份,更優(yōu)選0.5重量份至8重量份,相對(duì)于100重量份的水。
[0053]層壓體優(yōu)選浸潰在拉伸浴中15秒到5分鐘。
[0054]層壓體的拉伸倍率(最大拉伸倍率)優(yōu)選5.0倍以上，相對(duì)于層壓體的原始長(zhǎng)度。如此高的拉伸倍率可通過(guò)采用，例如，水中拉伸方式(硼酸溶液中拉伸)獲得。應(yīng)該指出的是，在本說(shuō)明書中所用到的術(shù)語(yǔ)“最大拉伸倍率”是指層壓體斷裂前的即刻的拉伸倍率。分別鑒定層壓體斷裂的拉伸倍率且低于該值0.2的值是最大拉伸倍率。
[0055]優(yōu)選在染色處理后施行水中拉伸處理。
[0056]不溶化處理
[0057]典型通過(guò)在硼酸水溶液中浸潰PVA系樹脂層施行不溶化處理。特別地當(dāng)采用水中拉伸方式時(shí)，通過(guò)使PVA系樹脂層進(jìn)行不溶化處理可賦予該層耐水性。硼酸水溶液的濃度優(yōu)選I重量份至4重量份，相對(duì)于100重量份的水。不溶化浴(硼酸水溶液)的液溫優(yōu)選20°C至50°C。優(yōu)選在層壓體的生產(chǎn)后及在染色處理或水中拉伸處理前施行不溶化處理。
[0058]交聯(lián)處理
[0059]典型通過(guò)在硼酸水溶液中浸潰PVA系樹脂層施行交聯(lián)處理。通過(guò)使PVA系樹脂層進(jìn)行交聯(lián)處理可賦予該層耐水性。硼酸水溶液的濃度優(yōu)選I重量份至4重量份，相對(duì)于100重量份的水。此外，當(dāng)在染色處理后施行交聯(lián)處理時(shí)，溶液優(yōu)選進(jìn)一步與碘化物配混。用碘化物配混該溶液能抑制已引起PVA系樹脂層吸附的碘的洗脫。碘化物的配混量?jī)?yōu)選I重量份至5重量份，相對(duì)于100重量份的水。碘化物的具體實(shí)例如上所述。交聯(lián)浴的液溫(硼酸水溶液)優(yōu)選20°C至50°C。優(yōu)選在水中拉伸處理前施行交聯(lián)處理。在優(yōu)選實(shí)施方案中，以特定的順序施行染色處理、交聯(lián)處理和水中拉伸處理。
[0060]洗滌處理
[0061]典型通過(guò)在碘化鉀水溶液中浸潰PVA系樹脂層來(lái)施行洗滌處理。[0062]干燥處理
[0063]干燥處理的干燥溫度優(yōu)選30°C至100°C。
[0064]偏光膜基本上為吸附并取向二色性物質(zhì)的PVA系樹脂層。偏光膜的厚度典型為25 μ m以下，優(yōu)選15 μ m以下，更優(yōu)選10 μ m以下，仍更優(yōu)選7 μ m以下，特別優(yōu)選5 μ m以下。同時(shí)，偏光膜的厚度優(yōu)選0.5μπι以上，更優(yōu)選1.5μπι以上。偏光膜優(yōu)選顯示在380nm到780nm波長(zhǎng)范圍中任意波長(zhǎng)處的吸收二色性。偏光膜的單片透過(guò)率優(yōu)選40.0%以上，更優(yōu)選41.0%以上，仍更優(yōu)選42.0%以上，特別優(yōu)選43.0%以上。偏光膜的偏光度優(yōu)選99.8%以上，更優(yōu)選99.9%以上，仍更優(yōu)選99.95%以上。
[0065]A-4.抗靜電層
[0066]抗靜電層包含導(dǎo)電性材料和粘結(jié)劑樹脂，且其表面的算術(shù)平均粗糙度Ra優(yōu)選IOnm以上。通過(guò)形成該抗靜電層以賦予滑動(dòng)性能來(lái)獲得優(yōu)良的耐粘連性。另一方面，抗靜電層的算術(shù)平均粗糙度Ra優(yōu)選IOOnm以下。例如，當(dāng)算術(shù)平均粗糙度Ra高于IOOnm時(shí),最終制品的光學(xué)特性會(huì)受到不利影響。應(yīng)該指出的是，算術(shù)平均粗糙度Ra在JIS B0601中定義。
[0067]抗靜電層的厚度優(yōu)選0.1 μ m至10 μ m,更優(yōu)選0.2 μ m至2 μ m。
[0068]PVA系樹脂層和抗靜電膜之間的靜摩擦系數(shù)優(yōu)選2.0以下，更優(yōu)選1.0以下。應(yīng)該指出的是，靜摩擦系數(shù)在JIS K7125中定義。
[0069]抗靜電層的表面電阻值優(yōu)選小于10X IO13歐姆每平方面積(Ω/ □)，更優(yōu)選小于10 X IO11 Ω/ □，仍更優(yōu)選小于ιοχκω / 口。當(dāng)表面電阻值為10 X IO13 Ω/ □以上時(shí)，不可獲得充分的耐粘連性和抗靜電性。
[0070]抗靜電層優(yōu)選透明。具體地，樹脂基材和抗靜電層的層壓體的總透光率優(yōu)選89%以上，更優(yōu)選89.5%以上?？赏ㄟ^(guò)使用導(dǎo)電性聚合物作為稍后描述的導(dǎo)電性材料滿意地獲得該優(yōu)良的透明性。
[0071]任意適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電性材料可用作導(dǎo)電性材料。優(yōu)選使用導(dǎo)電性聚合物。導(dǎo)電性聚合物的使用可防止由于稍后描述的拉伸導(dǎo)致的導(dǎo)電性的減少。導(dǎo)電性聚合物的實(shí)例包括聚噻吩系聚合物、聚乙炔系聚合物、聚二乙炔系聚合物、聚炔烴系聚合物、聚苯系聚合物、聚萘系聚合物、聚芴系聚合物、聚蒽系聚合物、聚芘系聚合物、聚奧系聚合物、聚吡咯系聚合物、聚呋喃系聚合物、聚硒酚系聚合物、聚異硫茚系聚合物、聚噁二唑系聚合物、聚苯胺系聚合物、聚噻唑系聚合物、聚亞苯基亞乙基系聚合物、聚亞噻吩基亞乙基系聚合物、多并苯系聚合物(polyacene-based polymer)、聚菲系聚合物,和聚迫位萘系聚合物(polyperinaphthalene-based polymer)。它們可單獨(dú)或組合使用。其中，優(yōu)選使用聚噻吩系聚合物。具體地，更優(yōu)選使用能夠溶解或分散于水性溶劑中的聚噻吩系聚合物。
[0072]構(gòu)成聚噻吩系聚合物的噻吩為，例如，聚乙烯二氧噻吩。
[0073]抗靜電層中的導(dǎo)電性材料的含量?jī)?yōu)選I重量％至10重量％，更優(yōu)選3重量％至8重量％。此外，導(dǎo)電性材料的含量?jī)?yōu)選I重量份至50重量份，更優(yōu)選2重量份至20重量份，相對(duì)于100重量份稍后描述的粘結(jié)劑樹脂。
[0074]聚氨酯系樹脂優(yōu)選用作粘結(jié)劑樹脂。具有與樹脂基材的良好粘合性和撓性的抗靜電層可通過(guò)使用聚氨酯系樹脂形成。此外，算術(shù)平均粗糙度Ra可通過(guò)使用聚氨酯系樹脂而容易地獲得。具體地，具有平滑表面的涂膜通過(guò)使用聚氨酯系樹脂形成，且涂膜實(shí)施稍后描述的拉伸處理。因此，能容易地獲得算術(shù)平均粗糙度Ra。例如，能夠通過(guò)適當(dāng)?shù)卦O(shè)置拉伸倍率而容易地獲得期望的算術(shù)平均粗糙度Ra。此外，在上述算術(shù)平均粗糙度Ra的情況下，能容易地獲得優(yōu)良的抗靜電性。
[0075]聚氨酯系樹脂是指具有氨基甲酸乙酯鍵的樹脂。聚氨酯系樹脂包括丙烯酸-聚氨酯共聚物和聚酯-聚氨酯共聚物。聚氨酯系樹脂典型通過(guò)將多元醇與聚異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)而獲得。沒(méi)有具體限制多元醇，只要其分子中包含兩個(gè)以上羥基即可，且可使用任意適合的多元醇。其實(shí)例包括聚丙烯酸多元醇，聚酯多元醇和聚醚多元醇。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0076]聚丙烯酸多元醇典型地通過(guò)共聚(甲基)丙烯酸酯和具有羥基的單體而獲得。(甲基)丙烯酸酯的實(shí)例包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯，和(甲基)丙烯酸環(huán)己酯。具有羥基的單體實(shí)例包括:(甲基)丙烯酸羥烷酯如(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、和(甲基)丙烯酸2-羥戊酯；多元醇如甘油和三羥甲基丙烷的(甲基)丙烯酸單酯；以及N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0077]聚丙烯酸多元醇也可通過(guò)共聚除上述的單體組分外的任意其他單體而獲得。任意合適的單體可用作其他單體，只要它是可共聚的即可。其具體實(shí)例包括:不飽和一元羧酸如(甲基)丙烯酸；不飽和二羧酸如馬來(lái)酸及其酸酐、單酯和二酯；不飽和氰類如(甲基)丙烯氰；不飽和酰胺類如(甲基)丙烯酰胺和N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺；乙烯基酯類如醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯；乙烯基醚類如甲基乙烯基醚；α -烯烴如乙烯和丙烯；鹵代α，β-不飽和脂族單體如氯乙烯和偏二氯乙烯；α，β-不飽和芳族單體如苯乙烯和α-甲基苯乙烯。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0078]聚酯多元醇典型通過(guò)將多元酸組分和多元醇組分進(jìn)行反應(yīng)而獲得。多元酸組分的實(shí)例包括:芳族二羧酸如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、1，4-萘二甲酸、2，5-萘二甲酸、2，6-萘二甲酸、聯(lián)苯二甲酸，和四氫化鄰苯二甲酸；脂族二羧酸如草酸、琥珀酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、癸烷二酸、十二烷二酸、十八烷二酸、酒石酸、烷基琥珀酸、亞油酸、馬來(lái)酸、富馬酸、中康酸、檸康酸和衣康酸；脂環(huán)二羧酸如六氫鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、1，3-環(huán)己烷二酸，和1，4-環(huán)己烷二酸；及其反應(yīng)性衍生物如其酸酐、烷基酯和酰基鹵。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0079]多元醇組分的實(shí)例包括乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，3- 丁二醇、1，4_ 丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1，6-己二醇、1,8-辛二醇、1，10-癸二醇、1-甲基-1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丁二醇、1-甲基-1,4-戊二醇、2-甲基-1,4-戊二醇、1，2-二甲基-新戊二醇、2，3-二甲基-新戊二醇、1-甲基-1，5-戊二醇、2-甲基-1，5-戊二醇、3-甲基_1，5_戊二醇、1,2-二甲基丁二醇、1,3-二甲基丁二醇、2，3-二甲基丁二醇、1,4-二甲基丁二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、1，4-環(huán)己烷二醇、雙酚Α、雙酚F、氫化雙酚Α，和氫化雙酚F。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0080]聚醚多元醇典型通過(guò)向多元醇中添加環(huán)氧烷經(jīng)過(guò)開環(huán)聚合而獲得。多元醇的實(shí)例包括:乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、甘油，和三羥甲基丙烷。環(huán)氧烷的實(shí)例包括環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、氧化苯乙烯和四氫呋喃。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0081]聚異氰酸酯的實(shí)例包括:脂族二異氰酸酯如四亞甲基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、1，4- 丁烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、2，2，4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2，4，4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯、2-甲基戊烷-1，5- 二異氰酸酯，和3-甲基戊烷-1，5- 二異氰酸酯；脂環(huán)二異氰酸酯如異佛爾酮二異氰酸酯、氫化亞二甲苯基二異氰酸酯、4，4’ -環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯、甲基亞環(huán)己基二異氰酸酯，和1，3_雙(異氰酸根合甲基)環(huán)己烷；芳族二異氰酸酯如甲苯二異氰酸酯、2，2’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、2，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、4，4’ - 二苯甲烷二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基二甲基甲烷二異氰酸酯、4，4’ - 二芐基二異氰酸酯、1，5-亞萘基二異氰酸酯、亞二甲苯基二異氰酸酯、1，3-亞苯基二異氰酸酯,和1，4-亞苯基二異氰酸酯；和芳族脂族二異氰酸酯如二烷基二苯甲基二異氰酸酯、四烷基二苯甲基二異氰酸酯，和α, α, α, α -四甲基亞二甲苯基二異氰酸酯。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0082]聚氨酯系樹脂優(yōu)選具有羧基。當(dāng)樹脂具有羧基時(shí)，能獲得具有與樹脂基材的優(yōu)良粘合性的抗靜電層。具有羧基的聚氨酯系樹脂通過(guò)例如除了多元醇和聚異氰酸酯之外，將具有自由羧基的增鏈劑進(jìn)行反應(yīng)而獲得。具有自由羧基的增鏈劑的實(shí)例包括二羥基羧酸和二羥基酒石酸。二羥基羧酸的實(shí)例包括二烷醇鏈烷酸如二羥甲基鏈烷酸(如，二羥甲基乙酸、二羥甲基丁酸、二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸和二羥甲基戊酸)。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0083]在聚氨酯系樹脂的制造中，除了上述組分之外，允許任意其他多元醇或任意其他增鏈劑反應(yīng)。其他多元醇的實(shí)例包括各具有三個(gè)以上羥基的多元醇，如山梨醇、1，2，3，6-己四醇、1，4-脫水山梨糖醇、1，2，4- 丁三醇、1，2，5-戊三醇、甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷，和季戊四醇。其他增鏈劑的實(shí)例包括:二醇類如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1，3-丙二醇、1，3- 丁二醇、1，4- 丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1，6-己二醇，和丙二醇；脂族二胺如乙二胺、丙二胺、六亞甲基二胺、1，4-丁二胺，和氨乙基乙醇胺；脂環(huán)二胺如異佛爾酮二胺和4，4’ - 二環(huán)己基甲二胺；和芳族二胺如亞二甲苯基二胺和亞芐基二胺。
[0084]可采用任意合適的方法作為制造聚氨酯系樹脂的方法。其具體實(shí)例包括涉及使各組分一次進(jìn)行反應(yīng)的一步法，及涉及使各組分在多階段中進(jìn)行反應(yīng)的多段法。當(dāng)聚氨酯系樹脂具有羧基時(shí)，優(yōu)選多段法，這是因?yàn)榭扇菀椎匾媵然?。?yīng)該指出的是，任意合適的聚氨酯反應(yīng)催化劑可用于制造聚氨酯系樹脂。
[0085]在制造聚氨酯系樹脂時(shí)，優(yōu)選使用中和劑。當(dāng)使用中和劑時(shí)，可改善聚氨酯系樹脂在水中的穩(wěn)定性。中和劑的實(shí)例包括氨、N-甲基嗎啡啉、三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺、嗎啉、三丙胺、乙醇胺、三異丙醇胺，和2-氨基-2-甲基-1-丙醇。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0086]在制造聚氨酯系樹脂時(shí)，優(yōu)選使用對(duì)聚異氰酸酯為惰性的且與水相溶的有機(jī)溶齊U。有機(jī)溶劑的實(shí)例包括:酯類溶劑如乙酸乙酯、乙酸丁酯，和乙基溶纖劑乙酸酯；酮類溶劑如丙酮、甲乙酮，和甲基異丁基酮；醚類溶劑如二噁烷、四氫呋喃，和丙二醇單甲醚。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0087]聚氨酯系樹脂的平均分子量?jī)?yōu)選5，000至600，000，更優(yōu)選10，000至400，000。聚氨酯系樹脂的酸值優(yōu)選10以上，更優(yōu)選10至50，特別優(yōu)選20至45。當(dāng)酸值落入此范圍內(nèi)時(shí)，與光學(xué)元件的粘合性更優(yōu)良。
[0088]抗靜電層中粘結(jié)劑樹脂的含量?jī)?yōu)選50重量％至99重量％，更優(yōu)選70重量％至95重量％。
[0089]抗靜電層典型通過(guò)在樹脂基材上涂布含有導(dǎo)電性材料和粘結(jié)劑樹脂的樹脂組合物并干燥該組合物而形成。樹脂組合物優(yōu)選為水性的。與溶劑系樹脂組合物相比，水性樹脂組合物是環(huán)境優(yōu)良的且作業(yè)性優(yōu)良，因此有助于設(shè)施的簡(jiǎn)化。
[0090]樹脂組合物優(yōu)選含有陰離子性聚合物。陰離子性聚合物可與導(dǎo)電性材料形成復(fù)合體。陰離子性聚合物的實(shí)例包括聚羧酸和聚磺酸。聚羧酸的具體實(shí)例包括聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸和聚馬來(lái)酸。聚磺酸的具體實(shí)例包括聚苯乙烯磺酸。
[0091]樹脂組合物優(yōu)選包含交聯(lián)劑。當(dāng)樹脂組合物為交聯(lián)的樹脂組合物時(shí)，能賦予耐水性至待獲得的抗靜電膜。因此，例如，能滿意地進(jìn)行水中拉伸?？刹捎萌我夂线m的交聯(lián)劑作為該交聯(lián)劑。例如，將具有能夠與羧基反應(yīng)的基團(tuán)的聚合物優(yōu)選用作交聯(lián)劑。能夠與羧基反應(yīng)的基團(tuán)的實(shí)例包括有機(jī)氨基、噁唑啉基、環(huán)氧基，和碳二亞胺基。交聯(lián)劑優(yōu)選具有噁唑啉基。具有噁唑啉基的交聯(lián)劑具有滿意的作業(yè)性，這是因?yàn)楫?dāng)它與聚氨酯樹脂混合后，它在室溫下的貯存期長(zhǎng)，且其交聯(lián)反應(yīng)通過(guò)加熱進(jìn)行。
[0092]聚合物的實(shí)例包括丙烯酸系聚合物和苯乙烯-丙烯酸系聚合物。優(yōu)選丙烯酸系聚合物。當(dāng)使用丙烯酸系聚合物時(shí)，聚合物可與水性樹脂組合物穩(wěn)定地相溶，且可與聚氨酯樹脂滿意地交聯(lián)。
[0093]樹脂組合物可進(jìn)一步包含任意合適的添加劑。添加劑的實(shí)例包括pH調(diào)節(jié)劑、分散穩(wěn)定劑、觸變劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、消泡劑、增稠劑、分散劑、表面活性劑、催化劑、填料和潤(rùn)滑劑。
[0094]如上所述，樹脂組合物優(yōu)選為水性的。樹脂組合物中粘結(jié)劑樹脂的濃度優(yōu)選1.5重量％至15重量％,更優(yōu)選2重量％至10重量％。樹脂組合物中交聯(lián)劑(固成分)的含量?jī)?yōu)選I重量份至30重量份，更優(yōu)選3重量份至20重量份，相對(duì)于100重量份的粘結(jié)劑樹脂(固成分)。調(diào)節(jié)樹脂組合物的PH至優(yōu)選6以上，更優(yōu)選7以上。作為pH調(diào)節(jié)劑，例如使用氨。
[0095]可采用任意合適的方法作為涂布樹脂組合物的方法。其實(shí)例包括棒涂法(barcoating method)、棍涂法、凹版涂布法、桿涂法(rod coating method)、狹縫噴嘴涂布法、簾式涂布法，和噴注式涂布法。干燥溫度優(yōu)選50°C以上，更優(yōu)選60°C以上。此外，干燥溫度優(yōu)選Tg+30°C以下，更優(yōu)選Tg以下。
[0096]抗靜電層優(yōu)選實(shí)施拉伸處理。拉伸處理使得滿意地形成滿足算術(shù)平均粗糙度Ra的凹凸形狀。拉伸處理也可作為形成PVA系樹脂層為偏光膜的處理，或分別實(shí)施。另外，兩個(gè)處理可以組合施行。當(dāng)分別施行時(shí)，拉伸處理優(yōu)選PVA系樹脂層在樹脂基材上形成之前施行。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，包含導(dǎo)電性材料和粘結(jié)劑樹脂的樹脂組合物涂布在樹脂基材上、干燥，然后實(shí)施拉伸處理，隨后形成PVA系樹脂層。
[0097]在形成PVA系樹脂層之前，可采用任何合適的方法作為拉伸處理的方法。具體地，可采用固定端拉伸，或可采用自由端拉伸。拉伸可在一個(gè)階段中施行，或可在多階段中施行。當(dāng)在多階段中施行拉伸時(shí)，稍后描述的拉伸倍率是各階段中拉伸倍率的乘積。此外，拉伸方式?jīng)]有特定限制，且可是空中拉伸方式，或可是水中拉伸方式。
[0098]根據(jù)層壓體(PVA系樹脂層)的用途，可選擇任意合適的方向作為拉伸方向?？稍趦蓚€(gè)以上方向上拉伸。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，沿其橫向(幅向(widthwise direction))拉伸長(zhǎng)的樹脂基材。例如，在PVA系樹脂層形成之前，沿其橫向拉伸已在其上形成抗靜電層的長(zhǎng)的樹脂基材。根據(jù)該實(shí)施方案，當(dāng)后來(lái)沿其縱向(長(zhǎng)度方向)拉伸基材時(shí)促進(jìn)寬度收縮，例如，可以改善待獲得的PVA系樹脂層(偏光膜)沿其縱向的取向性。于此，術(shù)語(yǔ)"橫向"包含相對(duì)于長(zhǎng)度方向?yàn)槟鏁r(shí)針85°至95°的方向。在另一個(gè)實(shí)施方案中，沿其橫向和縱向(長(zhǎng)度方向)拉伸長(zhǎng)的樹脂基材。
[0099]根據(jù)形成樹脂基材膜用材料和拉伸方式等，可設(shè)置拉伸溫度至任意合適的值。拉伸溫度典型地為樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)以上，且優(yōu)選Tg+10°C以上，更優(yōu)選Tg+20°C以上。當(dāng)采用水中拉伸方式作為拉伸方式，且將無(wú)定形的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系樹脂用作形成樹脂基材用材料時(shí)，拉伸溫度可低于樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(例如，60。。至 100。。)。
[0100]可設(shè)置拉伸倍率為任意合適的值。例如，拉伸倍率根據(jù)例如導(dǎo)電性材料的含量和樹脂組合物的涂布厚度而任意合適地設(shè)置。拉伸倍率優(yōu)選1.1倍到20倍，更優(yōu)選1.2倍到15倍，相對(duì)于樹脂基材的原始長(zhǎng)度。
[0101]A-5.其他
[0102]壓敏粘合劑層典型由丙烯酸系壓敏粘合劑形成。粘接劑層典型由PVA系粘接劑形成。光學(xué)機(jī)能膜可以起例如偏光膜的保護(hù)膜，或相位差膜作用。
[0103]實(shí)施例
[0104]在下文中，通過(guò)實(shí)施例具體描述本發(fā)明。但是，本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0105]實(shí)施例1
[0106]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜(由Mitsubishi Plastics, Inc.制造,商品名:SH046,Tg:70°C，厚度:200 μ m)用作樹脂基材。
[0107]將5.33g具有羧基的聚氨酯水分散液(由Da1-1chi Kogyo Seiyaku C0., Ltd.制造,商品名:UPERFLEX210,固成分:33%)、0.59g 交聯(lián)劑(由 NIPPON SH0KUBAI C0.，LTD.制備，商品名:EP0CR0S WS-700,固成分:25%)、10.67g聚(3，4-乙烯二氧噻吩)水分散液(由Agfa制造,商品名:Orgacon LBS,固成分:1.2%)、0.0356g濃度為1%的氨水和23.38g水混合并攪拌以生成pH為7.5的樹脂組合物。
[0108]用繞線棒(#4)將所得樹脂組合物涂布于樹脂基材的一個(gè)表面上。然后，將樹脂基材放于熱風(fēng)干燥機(jī)(60°C )中3分鐘以形成厚度為I μ m的抗靜電層。
[0109]具有形成于其上的抗靜電層的樹脂基材在100°C下的烘箱中實(shí)施拉伸處理。拉伸倍率如下所述。
[0110](I)縱向上1.5倍X橫向上1.0倍。
[0111](2)縱向上1.5倍X橫向上1.5倍。
[0112](3)縱向上2.0倍X橫向上2.0倍。
[0113]比較例I
[0114]除了使用下述樹脂組合物之外，以與實(shí)施例1相同的方式形成厚度為I μ m的抗靜電層。
[0115](樹脂組合物)
[0116]將2.33g的聚乳酸樹脂乳液(由MIYOSHI 0IL&FAT C0.，LTD.制造，商品名:Landy PL-3000,固成分:40%)、0.29g交聯(lián)劑(由 NIPPON SHOKUBAI C0.，LTD.制備，商品名:EPOCROS WS-700,固成分:25%)、5.33g聚(3，4-乙烯二氧噻吩)水分散液(由Agfa制造，商品名=Orgacon LBS,固成分:1.2%)、0.0178g濃度為1%的氨水和12.02g水混合并攪拌以生成樹脂組合物。
[0117]比較例2
[0118]除了使用下述樹脂組合物之外，以與實(shí)施例1相同的方式形成厚度為I μ m的抗靜電層。
[0119](樹脂組合物)
[0120]3.59g改性尼龍的水分散液(由Nagase ChemteX Corporation制造，商品名:Toresin FS-350E5AS，固成分:20%)、0.59g 交聯(lián)劑(由 NIPPON SHOKUBAI C0.，LTD.制備，商品名:EP0CR0S WS-700,固成分:25%)、5.33g聚(3，4-乙烯二氧噻吩)水分散液(由Agfa制造，商品名:Orgacon LBS,固成分:1.2%)、0.0178g濃度為1%的氨水和10.76g水混合并攪拌以生成樹脂組合物。
[0121]比較例3
[0122]除了使用下述樹脂組合物之外，以與實(shí)施例1相同的方式形成厚度為I μ m的抗靜電層。
[0123](樹脂組合物)
[0124]將2.67g具有羧基的聚氨酯水分散液(由Da1-1chi Kogyo Seiyaku C0., Ltd.制造,商品名:UPERFLEX210,固成分:33%)、0.29g 交聯(lián)劑(由 NIPPON SHOKUBAI C0.，LTD.制備,商品名:EPOCROS WS-700，固成分:25%)、2.67 碳納米管(由 MIKUNI COLOR LTD.制造，商品名:CNTDW-262)，和14.37g水混合并攪拌以生成樹脂組合物。
[0125]評(píng)價(jià)
[0126]對(duì)根據(jù)各實(shí)施例和比較例已在其上形成抗靜電層的樹脂基材進(jìn)行下面表示的評(píng)價(jià)。圖2顯示算數(shù)平均粗糙度(Ra)的評(píng)價(jià)結(jié)果。此外，光學(xué)特性的評(píng)價(jià)結(jié)果、PVA膜的靜摩擦系數(shù)(us)的評(píng)價(jià)結(jié)果，表面電阻值的評(píng)價(jià)結(jié)果分別總結(jié)在表1、表2，和表3中。應(yīng)該指出的是，表2中術(shù)語(yǔ)“超過(guò)”意味著靜摩擦系數(shù)(μ s)大于2.0，而表3中術(shù)語(yǔ)“超過(guò)”意味著表面電阻值是IOX IO11 Ω / □以上。
[0127]1.算術(shù)平均粗糙度(Ra)
[0128]用Veeco制造的Wyko (產(chǎn)品名稱)測(cè)量抗靜電層表面的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。設(shè)置測(cè)量樣品的大小為50毫米Χ50毫米。
[0129]2.光學(xué)特性
[0130]用Hitachi High-Technologies Corporation 制造的日立分光光度計(jì)(HitachiSpectrophotometer)U-4100(產(chǎn)品名稱)測(cè)量總透光率(Tt)。設(shè)置測(cè)量樣品的大小為50毫米X 50毫米。
[0131]3.靜摩擦系數(shù)(μ s)
[0132]基于根據(jù)JIS Κ7125的摩擦系數(shù)的測(cè)量方法，測(cè)量抗靜電層的靜摩擦系數(shù)(μ s)。設(shè)置測(cè)量樣品的大小為150毫米X70毫米。
[0133]4.表面電阻值
[0134]表面電阻(施加電壓:500V,10 秒后)用 Hiresta UP MCP-HTP16 (由 MitsubishiChemical Analytech C0.，Ltd.制造，探針:URS)在25°C和60%相對(duì)濕度條件下測(cè)量。設(shè)置測(cè)量樣品的大小為50毫米X50毫米。
[0135]表1
[0136]
【權(quán)利要求】
1.一種層壓體，其包含: 樹脂基材； 形成于所述樹脂基材的一側(cè)上的聚乙烯醇系樹脂層；和 形成于所述樹脂基材的另一側(cè)上且包含粘結(jié)劑樹脂和導(dǎo)電性材料的抗靜電層， 其中: 所述粘結(jié)劑樹脂為聚氨酯系樹脂； 所述抗靜電層的算術(shù)平均表面粗糙度Ra為IOnm以上；和 所述導(dǎo)電性材料為導(dǎo)電性聚合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中對(duì)所述抗靜電層實(shí)施拉伸處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述樹脂基材由聚酯系樹脂形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述導(dǎo)電性聚合物為聚噻吩系聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述聚乙烯醇系樹脂層起偏光膜作用，單片透過(guò)率為42.0%以上，且偏光度為99.95%以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述抗靜電層的表面電阻值小于10Χ1013Ω/ 口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述聚氨酯系樹脂具有羧基。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中對(duì)所述抗靜電層實(shí)施拉伸處理且其表面電阻值小于10Χ1013Ω/ □，所述樹脂基材由聚酯系樹脂形成，所述導(dǎo)電性聚合物為聚噻吩系聚合物，所述聚氨酯系樹脂具有羧基。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的層壓體，其中所述聚乙烯醇系樹脂層起偏光膜作用，單片透過(guò)率為42.0%以上，且偏光度為99.95%以上。
10.層壓體的制造方法，其包含: 用包含聚氨酯系樹脂和導(dǎo)電性材料的樹脂組合物在樹脂基材的一側(cè)上形成抗靜電層； 在所述樹脂基材的另一側(cè)上形成聚乙烯醇系樹脂層；和 拉伸所述樹脂基材， 所述拉伸后的抗靜電層的算術(shù)平均表面粗糙度Ra為IOnm以上， 所述導(dǎo)電性材料為導(dǎo)電性聚合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的層壓體的制造方法，其中在形成所述聚乙烯醇系樹脂層之前，進(jìn)行已在其上形成所述抗靜電層的所述樹脂基材的拉伸。
【文檔編號(hào)】B32B33/00GK103676290SQ201310395184
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月3日
【發(fā)明者】國(guó)方智, 北岸一志, 宮武稔 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社