專利名稱：一種板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材，尤其涉及一種包括表面板、芯材和背襯材料 復(fù)合而成的板材。
背景技術(shù)：
目前建筑節(jié)能的重要手段之一就是對建筑外墻作保溫隔熱，使墻體達到 較低的傳熱系數(shù)，從而達到建筑物降低能耗的目的。目前外墻保溫工程量很 大，但由于傳統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)材料及施工質(zhì)量難以控制，因此出現(xiàn)了很多
的問題影響了建筑節(jié)能的效果
① 工業(yè)化程度化，基本上是手工操作方式，工序多，某些環(huán)節(jié)稍有不慎，
就會影響保溫節(jié)能效果，總的還是停留在手工藝生產(chǎn)方式階^a。
② 目前的外墻外保溫體系中很多材料如粘接劑、聚合物砂漿大都在現(xiàn)場 制備，大量工序以手工操作完成，人為的誤差較多，工程質(zhì)量和保溫效果難
以保證。
③ 目前由于上述原因外墻保溫系統(tǒng)開裂、墻皮脫落、飾面磚大面脫落的 問題時有發(fā)生，這些問題的產(chǎn)生除了對主體結(jié)構(gòu)的圍護造成很大的影響，以 及對人身造成很大的傷害。
④ 以手工操作為主的外保溫做法將對居民生活和環(huán)境帶來較大的影響， 對目前已做了節(jié)能改造的建筑在一個使用周期后的維護也將產(chǎn)生巨大的建筑 垃圾而得不到回收和利用，將造成二次污染。
為此近年相關(guān)政府部門和企業(yè)加大了工廠化生產(chǎn)保溫裝飾 一體化板材系 統(tǒng)研究并制定了相關(guān)政策。這些措施和做法解決了部分外墻保溫工程中質(zhì)量 問題，但從近一個時期保溫裝飾一體化板材系統(tǒng)的外墻保溫工程中也出現(xiàn)了
新的問題笫一，目前保溫裝飾一體化板材系統(tǒng)的構(gòu)造做法均有冷橋存在造 成房屋內(nèi)墻結(jié)露，影響了節(jié)能效果，損壞室內(nèi)裝修，大大地降低了居住的舒 適度；笫二，由于大部分保溫裝飾一體化板材系統(tǒng)的防水構(gòu)造是靠密封膠現(xiàn)實的，為此其防水構(gòu)造做法的密封膠是關(guān)鍵， 一但密封膠出現(xiàn)質(zhì)量問題，造 成外墻保溫系統(tǒng)的漏水，將破壞整個保溫裝飾一體化板材系統(tǒng)功能，這將造
成巨大的經(jīng)濟損失；第三，保溫裝飾一體化板材系統(tǒng)的功能，其中重要的一 點是裝飾功能，但目前使用的這類扳材基本都是塊狀材料，施工中的裝飾縫 均是由安裝工人控制其大小，因此很容易造成裝飾縫不均，為了盡可能的達 到裝修標(biāo)準(zhǔn)，需在現(xiàn)場做測量、調(diào)線、樣板等多項附助工作，費時、費力、 費工、施工周期拖長。上述的保溫裝飾一體化板材系統(tǒng)做法和問題制約了其 發(fā)展也給建筑節(jié)能工作留下了引患。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中節(jié)能、防水、施工等問題，提 供了一種板材，由背板、芯材和表面板復(fù)合而成，從而提高了板材抗風(fēng)壓， 抗沖擊和抗彎強度，兼保溫、裝飾、防水、抗沖擊于一體。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種由背板、芯材和表面板復(fù)合 而成，所述表面板具有第一結(jié)合側(cè)和第二結(jié)合側(cè)，所述第一接合側(cè)和第二接 合側(cè)分別形成有凹形的錨固槽，所述第一接合側(cè)和第二接合側(cè)的所述凹形的 錨固槽相互匹配適應(yīng)。
進一步地，第一接合側(cè)的錨固槽成"」"型，且所述第二接合側(cè)的錨固 槽成"匕"型。
進一步地，所述芯材一端延伸至所述第一接合側(cè)邊的外側(cè)，而另一端延 伸至所述第二接合側(cè)邊的內(nèi)側(cè)。
進一步地，所述表面板為金屬板。 進一步地，所述芯材為保溫材料。 進一步地，所述背板為巻材或者片材。 進一步地，所述錨固槽通過軋壓設(shè)備形成。
因此，本實用新型徹底解決了目前保溫裝飾一體化板材工程中的構(gòu)造冷 橋問題，具有自防水和裝飾縫的功能，并且大大提高了板材抗風(fēng)壓，抗沖擊 和抗彎強度，提高了工程效率且減少了大量的人工成本。

圖1為本實用新型板材的整體示意圖； 圖2為本實用新型板材的裝配示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例，對本實用新型實施例的技術(shù)方案做進一步的詳 細(xì)描述。
本實用新型金屬幕墻保溫裝飾一體化板材如1圖所示，本實用新型提出 了一種由芯材1、背板2和起裝飾作用的表面板3復(fù)合而成的保溫裝飾一體 化板材。這種板材一體化形成，并且在一體化形成的板材上形成有凹形的錨 固槽4。即表面板具有第一接合側(cè)10和第二接合側(cè)20,第一接合側(cè)和第二接 合側(cè)分別形成有凹形的錨固槽4,第一接合側(cè)10和第二接合側(cè)20的所述凹 形的錨固槽4相互匹配適應(yīng)。繼續(xù)參見圖1，芯材1的一端延伸至第一接合 側(cè)邊10的外側(cè)101，而另一端延伸至第二接合側(cè)邊20的內(nèi)側(cè)102。從而使得 兩塊這樣的板材可以通過錨固槽來接合并固定。
其中，第一接合側(cè)的錨固槽可以成"J"型，而所述第二接合側(cè)的錨固 槽成型。這樣，如圖2所示，兩塊這樣的板材在接合時，可以完成匹 配接合。同時，第二接合側(cè)的外沿形狀可以根據(jù)裝配定位和強度要求隨時做 適當(dāng)調(diào)整，如果裝配定位和強度要求很高，可以隨時根據(jù)情況而將第二接合 側(cè)的外沿向上巻起，如圖1、圖2所示。增加其裝配定位的確性和增加強度 要求需要。
當(dāng)然上述錨固槽的形狀并非用于限制，也可以采用其他形狀，只要滿足 相互匹配即可。
本實用新型用于金屬幕墻的保溫裝飾一體化的板材，其芯材為不同材質(zhì) 的保溫材料；其背板為多種材質(zhì)的巻材或者片材。在該芯材表面上可以復(fù)合 多種飾面材料和涂履多種裝飾材料即形成表面板，優(yōu)選地，該表面板為金屬 板，也可采用其他材料，但并非用于限制。進一步地，該板材上的錨固槽是 通過軋壓設(shè)備形成的。
本實用新型板材的生產(chǎn)工藝是將不同厚度和不同材質(zhì)表面板材如金屬 板，通過專用設(shè)備軋壓形成錨固槽構(gòu)造，并同不同性能和不同材質(zhì)的保溫材 料、不同性能和不同材質(zhì)的背襯材料復(fù)合成一體，從而制成兼保溫、裝飾、防水、抗沖擊于一體的預(yù)制板材。通過多種預(yù)制配件，如陰角、陽角、窗套、 連接件、扣邊等在場現(xiàn)干作業(yè)施工形成金屬幕墻保溫裝飾一體化系統(tǒng)。
參見圖2，本實用新型板材裝配示意圖，在圖中并未畫出兩塊板材的完 整結(jié)構(gòu)，如圖中通過板材的錨固槽4，兩塊板材可以緊密地結(jié)合在一起，該 板材安裝時錨固槽4可當(dāng)板材的裝飾縫5使用，并且由于在生產(chǎn)本實用新型 板材時可以控制凹形的錨固槽的槽底的寬度，因此能保證每個裝飾縫尺寸的 準(zhǔn)確性，減少了施工中復(fù)雜的施工工藝。施工中工人只需將兩塊板拼接緊， 其裝飾縫就可以實現(xiàn)等寬的目的，并且通過錨固槽接合避免了靠膠被動防水 的做法，達到了結(jié)構(gòu)防水的功能，從而制成的一體化板材的錨固槽具有自防 水和裝飾縫的性能，并且大大提高了板材抗風(fēng)壓，抗沖擊和抗彎強度，兼保 溫、裝飾、防水、抗沖擊于一體的預(yù)制板材。并可根據(jù)工程裝飾需要實現(xiàn)多 種質(zhì)感和顏色。
因此，本實用新型板材徹底解決了目前保溫裝飾一體化板材工程中的構(gòu) 造問題①在金屬幕墻保溫裝飾一體化的板材構(gòu)造設(shè)計上其安裝后兩塊板結(jié) 合部位保溫材料緊密的結(jié)合在一起，使該系統(tǒng)的墻體保溫材料連結(jié)成為整體， 從板材的構(gòu)造上解決了冷橋問題。②目前保溫裝飾一體化板材工程中的防水 問題主要靠密封膠解決，但密封膠屬于高分子材料，長期在陽光的照射下會 產(chǎn)生老化至使密封膠喪失防水功能，本實用新型通過錨固槽構(gòu)造處理徹底解 決了防水問題，并且使該防水構(gòu)造系統(tǒng)同板材同壽命。③本實用新型該板材 工廠化機械連續(xù)生產(chǎn)保證了外型尺寸的準(zhǔn)確性，因此該板材安裝時錨固槽可 當(dāng)板材的裝飾縫使用，并且保證每個裝飾縫尺寸的準(zhǔn)確性，減少了施工中復(fù) 雜的施工工藝。施工中工人只需將兩塊板拼接緊，其裝飾縫就可以實現(xiàn)等寬 的目的，施工快捷大大的降低了人工成本。
最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型實施例的技術(shù)方 案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型技術(shù)方案進行修改或者等同替換， 而不脫離本實用新型實施例技術(shù)方案和權(quán)利要求的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種板材，由背板、芯材和表面板復(fù)合而成，其特征在于所述表面板具有第一結(jié)合側(cè)和第二結(jié)合側(cè)，所述第一接合側(cè)和第二接合側(cè)分別形成有凹形的錨固槽，所述第一接合側(cè)和第二接合側(cè)的所述凹形的錨固槽的形狀相互匹配適應(yīng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的板材，其特征在于所述第一接合側(cè)的錨固槽成"I"型，且所述第二接合側(cè)的錨固槽成"L_"型。
3、 如權(quán)利要求l所述的板材，其特征在于所述芯材一端延伸至所述第一 接合側(cè)邊的外側(cè)，而另 一端延伸至所述第二接合側(cè)邊的內(nèi)側(cè)。
4、 如權(quán)利要求2所述的板材，其特征在于所述表面板為金屬板。
5、 如權(quán)利要求l所述的板材，其特征在于所述芯材為保溫材料。
6、 如權(quán)利要求l所述的板材，其特征在于所述背板為巻材或者片材。
7、 如權(quán)利要求1所述的板材，其特征在于所述錨固槽通過軋壓設(shè)備形成。
專利摘要本實用新型涉及一種板材，由背板、芯材和表面板復(fù)合而成，其特征在于所述表面板具有第一結(jié)合側(cè)和第二結(jié)合側(cè)，所述第一接合側(cè)和第二接合側(cè)分別形成有凹形的錨固槽，所述第一接合側(cè)和第二接合側(cè)的所述凹形的錨固槽的形狀相互匹配適應(yīng)。因此，本實用新型徹底解決了目前保溫裝飾一體化板材工程中的構(gòu)造冷橋問題，具有自防水和裝飾縫的功能，并且大大提高了板材抗風(fēng)壓，抗沖擊和抗彎強度，提高了工程效率且減少了大量的人工成本。
文檔編號E04F13/075GK201314104SQ20082018040
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者楊宏旗, 秦文琦 申請人:楊宏旗;秦文琦