專利名稱：高溫陶瓷焊補機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫陶瓷焊補機，屬冶金爐窯修補機械領(lǐng)域。
技術(shù)背景
在玻璃、煉焦、煉鋼等行業(yè)，當(dāng)爐窯被點燃使用后，由于其特 殊性-般都是長達(dá)數(shù)年到幾十年不停爐生產(chǎn)，因此爐窯生產(chǎn)線狀態(tài) 的好壞直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。但爐窯在冶煉生產(chǎn)過程中，會由 于各種原因其內(nèi)部耐火材料會受到熔損，特別是處在工作條件最惡 劣的爐襯等部位，要先于爐窯的其它部位產(chǎn)生熔損。當(dāng)出現(xiàn)局部受 損的情況下，如不采取相應(yīng)修補措施，將嚴(yán)重影響到爐窯該結(jié)構(gòu)， 整體使用爐齡也將大大受到影響。 一般情況下多采用冷補法進行修 補，但冷補法工作量大，耗費時間長，且耐火材料消耗大，修補掛 結(jié)層耐用時間短，另外由于冷補法是停產(chǎn)降溫維修，停產(chǎn)大大影響 了爐窯的使用效率，而且降溫大，對爐襯部位耐材產(chǎn)生極不利的影 響，進而影響其使用壽命。在同樣的條件下，如采用熱態(tài)不停產(chǎn)修 補方法對爐襯等部位的耐火材料進行修復(fù)，特別是用高溫不停產(chǎn)焊 補耐材的方法來修補時，就能顯著提高和延長工業(yè)窯爐的使用壽 命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能夠在不影響窯爐生產(chǎn)的情 況下，可快速、高效修補窯爐受損部分，并具有修補物料輸送量大， 供料均勻特點的高溫陶瓷焊補機。
本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的--種高溫陶瓷焊補機，它由機殼、控制柜、錐形料斗、物料傳 送裝置、焊補槍、電機、震動機、支架、氣源構(gòu)成，其特征在于 機殼內(nèi)通過支架安裝有一錐形料斗，錐形料斗上端的進料口上裝有 密封蓋，錐形料斗下端的出料口通過法蘭連接有一物料傳送裝置， 物料傳送裝置的一側(cè)通過傳動輪和傳動帶與電機連接，物料傳送裝 置的下方通過橡膠軟管連接有一焊補槍；錐形料斗的一側(cè)裝有一控 制柜，錐形料斗的錐面上裝有震動機。
所述的物料傳送裝置由絞龍殼體、絞龍、傳動輪、絞龍密封蓋 組成，絞龍殼體的上、下方分別制有物料進口和物料出口，絞龍殼 體內(nèi)裝有絞龍，絞龍的外伸端上裝有傳動輪，絞龍殼體的兩端裝有 絞龍密封蓋。
所述的物料出口上制有進氣管，進氣管上裝有導(dǎo)管。 所述的震動機和電機分別通過導(dǎo)線與控制柜連接，所述的機殼 底部裝有腳輪。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于
(1) 、焊補施工在不停爐、不影響生產(chǎn)的情況下進行，大大提 高了生產(chǎn)效率，避免了停爐冷修對爐體結(jié)構(gòu)的損害以及給企業(yè)造成 的經(jīng)濟損失。
(2) 物料由于采用震動機震動下料，并經(jīng)絞龍螺旋傳送給料， 使得物料傳送量大，物料傳送更加均勻。
(3) 適用范圍廣泛，可適用于玻璃熔窯、焦?fàn)t、加熱爐、熱 風(fēng)管等工業(yè)爐窯的焊補，焊補操作施工安全，方便可靠。


圖1為高溫陶瓷焊補機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為物料傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、機殼，2、控制柜，3、錐形料斗，4、物料傳送裝置，5、焊補槍，6、電機，7、震動機，8、傳動帶，9、絞龍殼體，10、 絞龍，11、傳動輪，12、密封蓋，13、橡膠軟管，14、物料進口， 15、物料出口， 16、氣源，17、支架，18、法蘭，19腳輪，20、絞 龍密封蓋，21、進氣管，22、導(dǎo)管。
具體實施方式
該高溫陶瓷焊補機由機殼l、控制柜2、錐形料斗3、物料傳送 裝置4、焊補槍5、電機6、震動機7、氣源16及支架17構(gòu)成。在 機殼1的內(nèi)部通過支架17安裝有一錐形料斗3，錐形料斗3上端的 進料口上裝有密封蓋12，錐形料斗3下端的出料口通過法蘭18連 接有一物料傳送裝置4，錐形料斗3的一側(cè)裝有一控制柜2，錐形 料斗3下部的錐面上裝有震動機7，震動機7通過導(dǎo)線與控制柜2 連接，機殼1的底部裝有腳輪19。
物料傳送裝置4由絞龍殼體9、絞龍IO、傳動輪ll、絞龍密封 蓋20構(gòu)成。絞龍殼體9的上方和下方分別制有物料進口 14和物料 出口15，絞龍殼體9內(nèi)裝有絞龍10，絞龍10的一端懸伸在絞龍殼 體9的外面，懸伸端上裝有傳動輪11，并通過傳動輪11和傳動帶8 與電機6連接，電機6通過導(dǎo)線與控制柜2連接。絞龍殼體9的兩 端裝有絞龍密封蓋20，并由螺栓固定；其中裝在絞龍10的懸伸端 的絞龍密封蓋20中間制有使懸伸軸穿過的通孔。物料傳送裝置4 的絞龍殼體9下方通過橡膠軟管13連接有一焊補槍5。物料出口 15上制有進氣管21，進氣管21上裝有導(dǎo)管22，并經(jīng)導(dǎo)管22與氣 源16連接。
該高溫陶瓷焊補機的工作原理是，針對爐窯耐火材料的損傷部 位，將相匹配的焊補材料通過焊補機的焊補槍5，由壓力氣體輸送 到爐窯的損傷處，使其在損傷部位發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，將焊補材 料顆粒的表面熔化后粘附在爐窯的損傷處，使焊補材料與損傷部位牢牢焊接在一起而達(dá)到修復(fù)目的。
該高溫陶瓷焊補機工作時，打開焊補機進料口的密封蓋12，將
焊補物料由進料口裝入錐形料斗3，開啟氣源16上的開關(guān)，并啟動 電機6和震動機7，焊補物料則在震動機7的作用下進入物料傳送 裝置4，并由物料傳送裝置4內(nèi)的絞龍10將物料螺旋推進輸送到物 料出口 15處，同時氣源16的壓力氣體也由導(dǎo)管22和進氣管21輸 送到物料出口 15內(nèi)，因此物料則在壓力氣體的作用下經(jīng)過橡膠軟 管13和焊補槍5，被噴射到爐窯的爐體損傷處而完成對損傷的修補。
權(quán)利要求1、一種高溫陶瓷焊補機，它由機殼(1)、控制柜(2)、錐形料斗(3)、物料傳送裝置(4)、焊補槍(5)、電機(6)、震動機(7)、氣源(16)、支架(17)構(gòu)成，其特征在于機殼(1)內(nèi)通過支架(17)安裝有一錐形料斗(3)，錐形料斗(3)上端的進料口上裝有密封蓋(12)，錐形料斗(3)下端的出料口通過法蘭(18)連接有一物料傳送裝置(4)，物料傳送裝置(4)的一側(cè)通過傳動輪(11)和傳動帶(8)與電機(6)連接，物料傳送裝置(4)的下方通過橡膠軟管(13)連接有一焊補槍(5)；錐形料斗(3)的一側(cè)裝有一控制柜(2)，錐形料斗(3)的錐面上裝有震動機(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫陶瓷焊補機，其特征在于所 述的物料傳送裝置(4)由絞龍殼體(9)、絞龍(10)、傳動輪(11)、 絞龍密封蓋(20)組成，絞龍殼體(9)的上、下方分別制有物料 進口 (14)和物料出口 (15)，絞龍殼體(9)內(nèi)裝有絞龍(10)， 絞龍(10)的外伸端上裝有傳動輪(11)，絞龍殼體(9)的兩端裝 有絞龍密封蓋(20)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫陶瓷焊補機，其特征在于所 述的物料出口 (15)上制有進氣管(21)，進氣管(21)上裝有導(dǎo) 管(22)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫陶瓷焊補機，其特征在于所 述的震動機(7)和電機(6)分別通過導(dǎo)線與控制柜(2)連接， 所述的機殼(1)的底部裝有腳輪(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫陶瓷焊補機，屬冶金爐窯修補機械領(lǐng)域。它由機殼、控制柜、錐形料斗、物料傳送裝置、焊補槍、電機、震動機、氣源等構(gòu)成。錐形料斗安裝在機殼內(nèi)，上端裝有密封蓋，下端裝有物料傳送裝置，一側(cè)裝有控制柜，錐面上裝有震動機。物料傳送裝置由絞龍殼體、絞龍、絞龍密封蓋組成，其一側(cè)通過傳動輪和傳動帶與電機連接，下方通過橡膠軟管連接有一焊補槍。它解決了現(xiàn)有當(dāng)爐窯出現(xiàn)局部受損后采用冷補法修補工作量大，耗費時間長，修補掛結(jié)層耐用時間短的問題。能夠在不影響窯爐生產(chǎn)的情況下，可快速、高效修補窯爐受損部位，具有修補物料輸送量大，供料均勻，修補掛結(jié)層耐用時間長，適用范圍廣的特點，適用于工業(yè)爐窯的修補。
文檔編號C04B35/66GK201284293SQ200820139060
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者重 任 申請人:重 任