專利名稱：高溫陶瓷焊補冷卻槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)窯爐技術領域，特別涉及工業(yè)窯爐修補技術領域，具體是指一種用于工業(yè)窯爐修補的高溫陶瓷焊補冷卻槍。
背景技術：
各種工業(yè)窯爐在鋼鐵、玻璃、石灰等行業(yè)發(fā)揮了基礎性作用。但各種工業(yè)窯爐在服役一段時間后，由耐火材料構成的爐襯會出現(xiàn)不同程度的損壞，由此直接影響到爐窯的壽命。尤其是局部較大的損壞，因無法采用常規(guī)的砌筑、噴涂等方法維修，從而導致爐窯被迫停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失。高溫陶瓷焊補技術是一種全新的在線不停爐維修窯爐的方法，已經(jīng)在各種窯爐中逐步推廣應用。高溫陶瓷焊補料是由耐火材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物，高溫陶瓷焊補料在助燃氣體載流作用下從焊槍噴向灼熱的作業(yè)面，在該面上燃料顆粒反應燃燒產(chǎn)生出高溫，將噴出的耐火材料顆粒和受噴表面的耐火材料軟化熔融，從而使作業(yè)面耐火磚同耐火粉料牢固地“焊”在一起，達到修復爐窯內(nèi)襯的目的。高溫陶瓷焊補技術在國內(nèi)是一項全新的技術，焊補槍的作用是利用高壓氣體，將焊補主機內(nèi)的焊補料輸送到爐窯內(nèi)需要修復的部位，高壓氣體為工業(yè)氧氣。由于窯爐內(nèi)部溫度很高，在800 1500°C之間，有的甚至超過1500°C，由于焊補槍是采用普通的鍍鋅管， 或者不銹鋼管，沒有經(jīng)過冷卻，將焊補槍放入800 1500°C的工業(yè)窯爐內(nèi)工作時，具有以下缺點1、焊補槍溫度會急劇升高，導致焊補槍馬上會表面發(fā)紅，甚至會出現(xiàn)焊補槍軟化、 變形、彎曲等現(xiàn)象。2、焊補槍內(nèi)的高壓氧氣和焊補料被加熱，導致焊補料還沒有到達所需要修復的位置時，就已經(jīng)提前燃燒熔化，從而影響焊補質量。3、有時由于焊補槍長度較長，焊補料和高壓氧氣在焊補槍內(nèi)被加熱時間過長，導致焊補料和氧氣在焊補槍內(nèi)部就開始燃燒，形成強度較高的焊補體，堵塞了焊補槍，繼續(xù)輸送焊補料和高壓氧氣，導致輸送管路內(nèi)壓力驟然增加，突破了管路的承受能力，發(fā)生爆炸。因此，為了解決存在的上述問題與缺陷，需要提供一種高溫陶瓷焊補冷卻槍，從而實現(xiàn)焊補槍的強制冷卻，防止焊補槍變形，保證焊補料的正常輸送，提高作業(yè)安全性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種高溫陶瓷焊補冷卻槍，該高溫陶瓷焊補冷卻槍設計獨特，構思巧妙，結構簡潔，可以實現(xiàn)焊補槍的強制冷卻，防止焊補槍變形，保證焊補料的正常輸送，提高作業(yè)安全性，適于大規(guī)模推廣應用。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的高溫陶瓷焊補冷卻槍，包括焊補槍管，其特點是，所述高溫陶瓷焊補冷卻槍還包括冷卻液進液套筒和冷卻液出液套筒，所述冷卻液進液套筒套設在所述焊補槍管外并包括第一端部和第二端部，所述冷卻液出液套筒套設在所述冷卻液進液套筒外并包括第一末端和第二末端，所述第一端部液體連通所述第一末端，所述第二端部設置有進液管，所述冷卻液出液套筒設置有出液管。較佳地，所述第二末端套設在所述第二端部的側面，所述進液管設置在所述第二端部的所述側面并穿設出所述第二末端。較佳地，所述出液管設置在所述冷卻液出液套筒的所述第二末端。較佳地，所述第一端部和所述第一末端位于所述焊補槍管的出口處。較佳地，所述冷卻液進液套筒和所述冷卻液出液套筒內(nèi)容納有冷卻液。較佳地，所述焊補槍管的長度為3 10米，直徑為10 15mm ；所述冷卻液進液套筒的長度為3 10米，直徑為20 30mm ；所述冷卻液出液套筒的長度為3 10米，直徑為 40 50mm。較佳地，所述焊補槍管是鍍鋅鋼管或不銹鋼管，所述冷卻液進液套筒和所述冷卻液出液套筒是冷拔鋼管。本實用新型的高溫陶瓷焊補冷卻槍包括焊補槍管、冷卻液進液套筒和冷卻液出液套筒，冷卻液進液套筒套設在焊補槍管外并包括第一端部和第二端部，冷卻液出液套筒套設在冷卻液進液套筒外并包括第一末端和第二末端，第一端部液體連通第二末端，第二端部設置有進液管，冷卻液出液套筒設置有出液管，設計獨特，構思巧妙，結構簡潔，可以實現(xiàn)焊補槍的強制冷卻，防止焊補槍變形，保證焊補料的正常輸送，提高作業(yè)安全性，適于大規(guī)模推廣應用。本實用新型的有益效果具體在于1、利用冷卻液對焊補槍進行強制冷卻，可以保證焊補質量能夠很好地控制燃燒的位置，保證了焊補體的質量。2、節(jié)約焊補時間大大地減少了焊補槍堵塞的情況，節(jié)約了焊補時間，減少了作業(yè)工期，節(jié)約了成本。3、確保焊補安全避免了爆炸、燃燒等危險事故，確保了焊補作業(yè)人員和機械設備的安全。4、措施方便易得采用水作為冷卻介質，方便易得，成本低廉。
圖1是本實用新型的一具體實施例的局部結構示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。請參見圖1所示，本實用新型的高溫陶瓷焊補冷卻槍包括焊補槍管1、冷卻液進液套筒2和冷卻液出液套筒3，所述冷卻液進液套筒2套設在所述焊補槍管1外并包括第一端部21和第二端部22，所述冷卻液出液套筒3套設在所述冷卻液進液套筒2外并包括第一末端31和第二末端32，所述第一端部21液體連通所述第一末端31，所述第二端部22設置有進液管4，所述冷卻液出液套筒3設置有出液管5。所述進液管4可以設置在所述第二端部22的端面，也可以設置在所述第二端部22 的側面，請參見圖1所示，在本實用新型的具體實施例中，所述第二末端31套設在所述第二端部22的側面，所述進液管4設置在所述第二端部22的所述側面并穿設出所述第二末端32。所述出液管5可以設置在所述冷卻液出液套筒3的任何合適位置，請參見圖1所示，在本實用新型的具體實施例中，所述出液管5設置在所述冷卻液出液套筒3的所述第二末端32。所述第一端部21和所述第一末端31可以位于焊補槍管1的任何合適位置，請參見圖1所示，在本實用新型的具體實施例中，所述第一端部21和所述第一末端31位于所述焊補槍管1的出口處。在未使用時，所述冷卻液進液套筒2和所述冷卻液出液套筒3內(nèi)可以沒有冷卻液 (未示出)，使用時再裝入冷卻液，請參見圖1所示，在本實用新型的具體實施例中，所述冷卻液進液套筒2和所述冷卻液出液套筒3內(nèi)容納有冷卻液。冷卻液可以是任何合適的冷卻液，在本實用新型的具體實施例中，冷卻液是水，而且是高壓水，一般水的壓力要求在0. 5 1. OMpa范圍內(nèi)，水的流量要求在5 10噸/小時。焊補槍管1的長度可以是任何合適的長度和直徑，所述冷卻液進液套筒2和所述冷卻液出液套筒3的長度根據(jù)焊補槍管1的長度和直徑合理設計。請參見圖1所示，在本實用新型的具體實施例中，所述焊補槍管1的長度為3 10米，直徑為10 15mm ；所述冷卻液進液套筒2的長度為3 10米，直徑為20 30mm ；所述冷卻液出液套筒3的長度為 3 10米，直徑為40 50mm。所述焊補槍管1、所述冷卻液進液套筒2和所述冷卻液出液套筒3可以是任何合適的管路。請參見圖1所示，在本實用新型的具體實施例中，所述焊補槍管1是鍍鋅鋼管或不銹鋼管，所述冷卻液進液套筒2和所述冷卻液出液套筒3是冷拔鋼管。本實用新型使用時，高壓水從進液管4進入冷卻液進液套筒2冷卻焊補槍管1，當水流到達焊補槍管1出口處的回水處6 (即第一端部21和第一末端31液體連通處)時，流入冷卻液出液套筒3，然后從出液管5排出，焊補料在高壓氧氣作用下經(jīng)過本實用新型從焊補槍管1的出口處噴出(如箭頭所示)，到達工業(yè)窯爐需要修復的部位。由于冷卻液進液套筒2內(nèi)的溫度與進水溫度保持一致，使包裹在冷卻液進液套筒 2內(nèi)的焊補槍管1也保持在進水溫度，也使焊補槍管1內(nèi)的焊補料和高壓氧氣保持在進水溫度，從而有效避免了焊補料和高壓氧氣被急劇加熱造成的危害。綜上，本實用新型的高溫陶瓷焊補冷卻槍設計獨特，構思巧妙，結構簡潔，可以實現(xiàn)焊補槍的強制冷卻，防止焊補槍變形，保證焊補料的正常輸送，提高作業(yè)安全性，適于大規(guī)模推廣應用。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
權利要求1.一種高溫陶瓷焊補冷卻槍，包括焊補槍管，其特征在于，所述高溫陶瓷焊補冷卻槍還包括冷卻液進液套筒和冷卻液出液套筒，所述冷卻液進液套筒套設在所述焊補槍管外并包括第一端部和第二端部，所述冷卻液出液套筒套設在所述冷卻液進液套筒外并包括第一末端和第二末端，所述第一端部液體連通所述第一末端，所述第二端部設置有進液管，所述冷卻液出液套筒設置有出液管。
2.根據(jù)權利要求1所述的高溫陶瓷焊補冷卻槍，其特征在于，所述進液管穿設出所述冷卻液出液套筒的所述第二末端。
3.根據(jù)權利要求1所述的高溫陶瓷焊補冷卻槍，其特征在于，所述第二末端套設在所述第二端部的側面，所述進液管設置在所述第二端部的所述側面并穿設出所述第二末端。
4.根據(jù)權利要求1所述的高溫陶瓷焊補冷卻槍，其特征在于，所述第一端部和所述第一末端位于所述焊補槍管的出口處。
5.根據(jù)權利要求1所述的高溫陶瓷焊補冷卻槍，其特征在于，所述冷卻液進液套筒和所述冷卻液出液套筒內(nèi)容納有冷卻液。
6.根據(jù)權利要求1所述的高溫陶瓷焊補冷卻槍，其特征在于，所述焊補槍管的長度為 3 10米，直徑為10 15mm ；所述冷卻液進液套筒的長度為3 10米，直徑為20 30mm ； 所述冷卻液出液套筒的長度為3 10米，直徑為40 50mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的高溫陶瓷焊補冷卻槍，其特征在于，所述焊補槍管是鍍鋅鋼管或不銹鋼管，所述冷卻液進液套筒和所述冷卻液出液套筒是冷拔鋼管。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫陶瓷焊補冷卻槍，包括焊補槍管、冷卻液進液套筒和冷卻液出液套筒，冷卻液進液套筒套設在焊補槍管外并包括第一端部和第二端部，冷卻液出液套筒套設在冷卻液進液套筒外并包括第一末端和第二末端，第一端部液體連通第一末端，第二端部設置有進液管，冷卻液出液套筒設置有出液管，較佳地，出液管設置在第二末端，第一端部和第一末端位于焊補槍管的出口處，冷卻液進液套筒和冷卻液出液套筒內(nèi)容納有冷卻液，本實用新型的高溫陶瓷焊補冷卻槍設計獨特，構思巧妙，結構簡潔，可以實現(xiàn)焊補槍的強制冷卻，防止焊補槍變形，保證焊補料的正常輸送，提高作業(yè)安全性，適于大規(guī)模推廣應用。
文檔編號F27D1/16GK202092468SQ20112014801
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權日2011年5月11日
發(fā)明者周建東, 李新榮, 沈清文 申請人:上海杰匯爐窯新技術有限公司