專利名稱:免燒磚即退托板碼垛車的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于建筑材料設備領域,涉及制磚機配套設備,具體涉及 一種免燒磚即退托板碼垛車。
技術背景隨著粘土磚的限制生產(chǎn),免燒磚制磚機被廣泛推廣應用,現(xiàn)有的免燒 磚制磚機從砌塊成型,脫模需使用托板,由叉車搬運到水泥晾曬場,待養(yǎng) 護到一定周期后用叉車運到碼放場,再由人工將坯磚搬放碼垛,不僅占用 大面積晾曬場地,工人勞動強度大,工作效率低,而且需耗用大量木材制托板,以一臺中型免燒磚機為例,每年需配備占用托板近2000塊,耗用木材近20立方米,全國每年消耗木材數(shù)百萬立方米。實用新型內(nèi)容設計人在多年從事免燒磚生產(chǎn)的經(jīng)營活動中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的免燒磚制造 過程中存在著上述缺陷,經(jīng)過調(diào)查研究,不斷改進,目的在于提供一種免 燒磚即退托板碼垛車,能夠?qū)⒉孳嚢徇\的剛脫模坯磚直接代替人工退去托 板,并即時碼垛。本實用新型所采取的技術方案是設計一種免燒磚即退托板碼哚車,其 結(jié)構(gòu)包括車輪,底盤,動力傳動機構(gòu),駕駛操控機構(gòu),在底盤上設置分 配器,在分配器間的底盤上設置輸送機,在輸送機輸出端部設置退托板與碼垛裝置,在退托板與碼垛裝置后的底盤上開設托板儲存箱。其中,所述分配器采用在底盤兩側(cè)部對設對滾式鏈輪組,在每副鏈條上布設齒板,用于承放由叉車搬運來的帶托板坯磚,并將底層與上層分層; 所述退托板與碼垛裝置,采用在龍門升降滑道上連設水平滑道,在水平滑 道下方連設磚夾,所述磚夾采用格柵氣墊磚夾,與格柵板相間設氣墊,用 于夾持坯磚,退去托板并碼垛。本實用新型由于采取以上技術方案及措施,所設計的免燒磚即退托板 碼垛車,為免燒磚廠家提供了第二工序用設備,能將由叉車轉(zhuǎn)運來的剛脫 模坯磚承放、分層分配、輸送、退托板、碼垛、集存托板,循環(huán)自走,實現(xiàn)直接退托板與碼垛,具有以下優(yōu)點1) 、托板周轉(zhuǎn)快,占用少,可節(jié)省大量托板及木材。 一臺中型免燒磚機可由每年配用2000塊托板減少為60塊托板,節(jié)約木材由40立方米降為 1.2立方米。2) 、減少了晾曬工序,節(jié)約了勞力,減輕了工人勞動強度。3) 、節(jié)省了晾曬占用地皮及建場費用。4) 、碼放場地可輪番使用,利于養(yǎng)護,分期分批銷售。5) 、提高磚機產(chǎn)量,保證免燒磚質(zhì)量,降低了成品磚成本。6) 、本機可實現(xiàn)自走,PLC自動控制,操作方便,安全可靠。
圖1表示本實用新型免燒磚即退托板碼垛車的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例,進一步說明本實用新型免燒磚即退托板碼垛車的點更加清楚。本實用新型免燒磚即退托板碼垛車的實施例1,參見圖1,其結(jié)構(gòu)包括: 行走車輪l,底盤2,設置在底盤2前部的動力傳動機構(gòu)(圖中未示),駕駛 操控機構(gòu)(圖中未示),還在底盤2的尾部設置分配器5、 7,采用在底盤2 尾部兩側(cè)設置對滾式鏈輪組5.1,7.1,在每側(cè)的傳動軸兩端固設一副鏈輪組, 在四條鏈條的每條鏈條上布設齒板5.2, 7.2;在對滾式鏈輪組5.1, 7.1之間 設置輸送機6,輸送機6采用鏈條輸送機;在輸送機6的輸出端設立退托板 與碼垛裝置3,采用在龍門升降滑道3.1的滑輪軸上通過"T"形連接板3.3 連設水平滑道3.2,在水平滑道3.2兩端的滑輪軸下方分別連設磚夾4, 9, 以實現(xiàn)在碼放場通道兩邊碼垛,磚夾4, 9采用格柵氣墊磚夾,與格柵板4.1 , 9.1相間布設氣墊4.2, 9.2。使用時,由叉車將磚機脫模坯磚搬運到分配器5、 7上,分配器5、 7 的對滾鏈輪組5.1, 7.1減速轉(zhuǎn)動,齒板5.2, 7.2將最底層的一層坯磚連同 托板與上層分開,并由輸送機6將最底一層坯磚連同托板移離分配器5、 7, 輸送到退托板與碼垛裝置3跟前,待退托板、碼垛,下移退托板與碼垛裝 置3的水平滑道3.2并合攏磚夾4、 9,使磚夾4、 9插入坯磚縫隙中,利用 設置在底盤2上的氣泵(圖中未示)向氣墊4.2, 9.2內(nèi)充氣,將坯磚夾緊, 當磚夾4、 9夾持著坯磚隨水平滑道3.2沿升降滑道3.1升起,坯磚即與托 板分開退去托板,磚夾4, 9再沿水平滑道3.2分別移到通道兩邊垛基層面 上,操控氣墊4.2, 9.2排氣,磚夾4, 9松開,坯磚即碼放在垛。操控退托板與碼垛裝置3返回原位置,接應下一輪底層坯磚,依上述 動作使其退托板碼垛,退下的空托板被下一輪坯磚推入托板儲存箱8內(nèi),騰出的托板及時周轉(zhuǎn)供給免燒磚機成型用。本實用新型免燒磚即退托板碼垛車的實施例2,在實施例1的結(jié)構(gòu)中, 所述分配器5、 7,輸送機6,退托板與碼垛裝置3的動作可實行PLC控制 屏自動控制。本實用新型適宜在碼垛場地一層全部碼完后,再碼放第二層,第三 層……,防止坯磚擠壓,粘連,變形,最高可碼放15層。樣機經(jīng)試制并運 行,運作良好,符合設計要求,受到參試人員好評,盼望能早日批量制造 投放市場。
權(quán)利要求1、一種免燒磚即退托板碼垛車,包括車輪、底盤、動力傳動機構(gòu),駕駛操控機構(gòu),其特征是在底盤上設置分配器,在分配器間的底盤上設置輸送機,在輸送機輸出端部設置退托板與碼垛裝置,在退托板與碼垛裝置后的底盤上開設托板儲存箱。
2、 如權(quán)利要求1所述的免燒磚即退托板碼垛車,其特征是所述分配 器采用在底盤兩側(cè)部對設對滾式鏈輪組,在每副鏈條上布設齒板。
3、 如權(quán)利要求1所述的免燒磚即退托板碼垛車,其特征是所述退托 板與碼垛裝置采用在龍門升降滑道上連設水平滑道,在水平滑道下方連設 格柵氣墊磚夾。
專利摘要本實用新型為建筑設備領域提供了一種免燒磚即退托板碼垛車,主要特點是在車輪底盤上設置分配器,在分配器間設置輸送機,在輸送機輸出端部設置退托板與碼垛裝置和托板儲存箱,與免燒磚機配套,能將叉車轉(zhuǎn)運來的脫模坯磚承放、分層分配、輸送、直接退托板、碼垛、集存空托板,循環(huán)自走,具有托板周轉(zhuǎn)快,需量少,節(jié)約木材,減少晾曬工序及晾曬場建設,碼放場可輪番使用,本機可實現(xiàn)自動控制,操作方便,安全可靠,提高產(chǎn)品產(chǎn)量,保證質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。
文檔編號B28B13/04GK201151157SQ200820069100
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者郭國永 申請人:郭國永