專利名稱：一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻粉生產(chǎn)設(shè)備熔化爐的維修技術(shù)，特別涉及一種快速更 換熔化爐加熱鉬電極的方法。
背景技術(shù)：
支架玻桿是一種電子玻璃制品，用于顯像管中的電子槍上，該產(chǎn)品生產(chǎn) 過(guò)程中的重要設(shè)備熔化爐，采用燃?xì)饧訜岷豌f電極輔助加熱來(lái)熔化玻璃，在 長(zhǎng)期連續(xù)工作狀態(tài)下鉬電極會(huì)有損壞，需要更換。因?yàn)槿刍癄t處于一年到頭 連續(xù)二十四小時(shí)不間斷運(yùn)行當(dāng)中，更換鉬電極亦必須在熔化爐熱態(tài)下完成， 從爐內(nèi)抽出鉬電極瞬間會(huì)有高溫玻璃液一并涌出，這時(shí)必須立即快速插入準(zhǔn)
備好的新電極，動(dòng)作一定要快， 一定要一插到底到位；否則動(dòng)作稍慢，高溫 玻璃液遇見(jiàn)冷空氣會(huì)變硬，使鉬電極不能插入到底，安裝到準(zhǔn)確位置，從而 影響鉬電極加熱電壓電流，影響加熱效果。目前實(shí)際維修工作中，經(jīng)常會(huì)有 鉬電極不能插入到底，安裝到準(zhǔn)確位置的情況發(fā)生，這主要因?yàn)?
1. 支架玻桿玻璃液粘度大，加之鉬電極體形大、直徑粗，造成鉬電極插 入過(guò)程中阻力大，影響插入速度。
2. 鉬電極進(jìn)入爐體外墻安裝孔后前進(jìn)過(guò)程中還需要穿過(guò)內(nèi)墻小的安裝 孔。在高溫玻璃液一并涌出擋住視線情況下，鉬電極極有可能偏離方向碰到 內(nèi)墻孔處的二臺(tái)，不能繼續(xù)前進(jìn)而影響插入速度
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快速準(zhǔn)確更換熔化爐加熱鉬電極的方法，此 方法可克服目前熔化爐熱態(tài)下更換鉬電極過(guò)程中的不足，提高工作效率和安 裝精度，確保了鉬電極維修后的正常使用。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的 一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法，包括下述步驟-第一步，將新的鉬電極前端加工成圓錐形，然后將鉬電極后端與水冷套 連接好，準(zhǔn)備更換舊的鉬電極；
第二步，開(kāi)始更換舊鉬電極前，切斷該鉬電極的電源，然后晃動(dòng)舊鉬電
極水冷套，使其在熔化爐池壁內(nèi)、外墻松動(dòng)；
第三步，迅速抽出舊鉬電極，立即將準(zhǔn)備好的新電極圓錐形前端對(duì)準(zhǔn)池 壁外墻電極孔，快速插入， 一插到底，準(zhǔn)確安裝到位；
第四步，立即給新電極的水冷套通冷卻水，隨后通電，整個(gè)更換鉬電極 工作結(jié)束。
上述方案中，所述對(duì)新的鉬電極前端采用車床加工。所述鉬電極前端圓 錐形頂角控制在60度至90度之間。
本發(fā)明簡(jiǎn)單采用對(duì)鉬電極前端加工為圓錐形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是-
1、 減少了高粘度支架玻桿玻璃液形成的阻力，利于鉬電極迅速前進(jìn)插入 到位。
2、 鉬電極進(jìn)入爐體外墻安裝孔后到達(dá)內(nèi)墻小的安裝孔時(shí)，有利于導(dǎo)向定 位，避免在高溫玻璃液一并涌出擋住視線情況下，鉬電極碰到內(nèi)墻孔處的二 臺(tái)，而影響前進(jìn)安裝速度。
本發(fā)明方法使熔化爐熱態(tài)下維修更換鉬電極快速準(zhǔn)確，保證了鉬電極安 裝到位，并且更換后的鉬電極電性能良好，不影響使用效果和使用壽命。


圖1為本發(fā)明涉及到的支架玻桿熔化爐熔化池俯視圖。
圖2為本發(fā)明涉及到的支架玻桿'熔化爐鉬電極安裝孔圖。
圖3為本發(fā)明涉及到的新鉬電極結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明涉及到的新鉬電極加工后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1到圖4中1、鉬電極；2、水冷套；3、池壁外墻電極孔；4、池壁 內(nèi)墻電極孔；5、池壁外墻；6、池壁內(nèi)墻；7、玻璃液；8、更換的新電極；9、 池壁內(nèi)墻二臺(tái)；10、螺紋孔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1、圖2所示，支架玻桿熔化爐熱態(tài)下維修更換鉬電極前，將新的 鉬電極送上車床，對(duì)其外形進(jìn)行加工。新的鉬電極出廠后是一種圓柱形外觀 (圖3)，后端有一個(gè)螺紋孔10用于鉬電極連接到水冷套2上。本發(fā)明在車 床上將鉬電極前端加工成圓錐形(圖4)，圓錐頂角控制在60度至卯度之間， 最好為60度。然后通過(guò)螺紋孔10與水冷套2連接好，準(zhǔn)備更換安裝。
開(kāi)始更換鉬電極維修作業(yè)時(shí)，首先切斷鉬電極電源，然后上下左右晃動(dòng) 鉬電極水冷套2，感覺(jué)鉬電極1在熔化爐池壁內(nèi)外墻6、 5松動(dòng)后，迅速抽出 鉬電極1。此時(shí)瞬間會(huì)有高溫玻璃液7 —并涌出，必須立即快速插入準(zhǔn)備好 的新電極8，動(dòng)作一定要快， 一定要一插到底，安裝到準(zhǔn)確位置后，立即給 新電極8的水冷套通冷卻水，隨后通電，整個(gè)維修更換鉬電極工作結(jié)束。
本發(fā)明克服了目前熔化爐熱態(tài)下更換鉬電極過(guò)程中所存在的問(wèn)題，提高 了工作效率和安裝精度，確保了鉬電極維修后的正常使用并且不影響使用效 果和使用壽命，是一種快速準(zhǔn)確更換鉬電極的方法。
權(quán)利要求
1、一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法，其特征在于，包括下述步驟第一步，將新的鉬電極前端加工成圓錐形，然后將鉬電極后端與水冷套連接好，準(zhǔn)備更換舊的鉬電極；第二步，開(kāi)始更換舊鉬電極前，切斷該鉬電極的電源，然后晃動(dòng)舊鉬電極水冷套，使其在熔化爐池壁內(nèi)、外墻松動(dòng)；第三步，迅速抽出舊鉬電極，立即將準(zhǔn)備好的新電極圓錐形前端對(duì)準(zhǔn)池壁外墻電極孔，快速插入，一插到底，準(zhǔn)確安裝到位；第四步，立即給新電極的水冷套通冷卻水，隨后通電，整個(gè)更換鉬電極工作結(jié)束。
2、 如權(quán)利要求1所述的快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法，其特征在于，所述對(duì)新的鉬電極前端采用車床加工。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法，其特征在于，所述鉬電極前端圓錐形頂角控制在60度至90度之間。
4、 如權(quán)利要求3所述的快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法，其特征在于，所述鉬電極前端圓錐形頂角控制在60度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法，包括更換舊鉬電極前對(duì)新出廠的鉬電極進(jìn)行加工，將鉬電極前端加工成圓錐形，圓錐頂角控制在60度至90度之間；安裝過(guò)程中，此種外形和角度有利于減少高粘度玻璃液的阻力，有利于鉬電極導(dǎo)向定位迅速穿過(guò)內(nèi)墻孔，使鉬電極的安裝快速準(zhǔn)確，保證了鉬電極安裝到位，并且更換后的鉬電極電性能良好，不影響使用效果和使用壽命。
文檔編號(hào)C03B5/02GK101456663SQ200810232729
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2009年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月28日
發(fā)明者祖國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司