節(jié)能雙層熔化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熔鋁設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種節(jié)能雙層熔化爐，一級(jí)熔化爐上設(shè)有排料口，一級(jí)熔化爐的下側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述一級(jí)熔化爐至少設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)一級(jí)熔化爐的上側(cè)分別設(shè)有與一級(jí)熔化爐的內(nèi)腔連通的高溫?zé)釟馔ǖ?，每個(gè)高溫?zé)釟馔ǖ郎暇O(shè)有可密封蓋合的投料口以及與高溫?zé)釟馔ǖ赖膬?nèi)腔相通的通熱管道，兩通熱管道的另一端分別與二級(jí)熔化爐的內(nèi)腔連通，二級(jí)熔化爐的內(nèi)腔上端設(shè)有投料管道，每個(gè)投料管道上均設(shè)有可密封蓋合的投料口以及廢氣排放通道，二級(jí)熔化爐的下側(cè)設(shè)有與二級(jí)熔化爐內(nèi)腔相連通的排液通道，排液通道分別與兩個(gè)所述高溫?zé)釟馔ǖ老噙B通。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效節(jié)能，且對(duì)能源能源能夠做到很好的開發(fā)利用。
【專利說(shuō)明】節(jié)能雙層熔化爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔鋁設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種節(jié)能雙層熔化爐。

【背景技術(shù)】
[0002]熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。目前傳統(tǒng)的熔化爐是由爐體、坩堝、加熱元件、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。爐體由型鋼及鋼板焊接成圓筒形，在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕、氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內(nèi)的熔液通過(guò)此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞，而且目前的這種熔化爐結(jié)構(gòu)較為單一，在熔化鋁時(shí)，不夠高效節(jié)能，而且對(duì)能源不能得到很好的開發(fā)利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效節(jié)能，且對(duì)能源能源能夠做到很好的開發(fā)利用的節(jié)能雙層熔化爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種節(jié)能雙層熔化爐，包括一級(jí)熔化爐，一級(jí)熔化爐上設(shè)有排料口，一級(jí)熔化爐的下側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述一級(jí)熔化爐至少設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)一級(jí)熔化爐的上側(cè)分別設(shè)有與一級(jí)熔化爐的內(nèi)腔連通的高溫?zé)釟馔ǖ?，每個(gè)高溫?zé)釟馔ǖ郎暇O(shè)有可密封蓋合的投料口以及與高溫?zé)釟馔ǖ赖膬?nèi)腔相通的通熱管道，兩通熱管道的另一端分別與二級(jí)熔化爐的內(nèi)腔連通，二級(jí)熔化爐的內(nèi)腔上端設(shè)有投料管道，每個(gè)投料管道上均設(shè)有可密封蓋合的投料口以及廢氣排放通道，二級(jí)熔化爐的下側(cè)設(shè)有與二級(jí)熔化爐內(nèi)腔相連通的排液通道，排液通道分別與兩個(gè)所述高溫?zé)釟馔ǖ老噙B通。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述一級(jí)熔化爐的上側(cè)設(shè)有向一級(jí)熔化爐內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣的補(bǔ)氣道。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述一級(jí)熔化爐內(nèi)的溫度為800°C -1000°C。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述二級(jí)熔化爐內(nèi)的溫度為600°C -1000°C。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:利用一級(jí)熔爐內(nèi)的燃燒煙氣產(chǎn)生的預(yù)熱進(jìn)行預(yù)先對(duì)二級(jí)熔爐進(jìn)行加熱，使得二級(jí)熔爐內(nèi)的純鋁在不需要使用加熱裝置進(jìn)行加熱的情況下，也能夠通過(guò)一級(jí)熔爐內(nèi)的預(yù)熱進(jìn)行加熱熔化二級(jí)熔鋁內(nèi)的純鋁，同時(shí)廢鋁的投料口設(shè)于高溫?zé)釟馔ǖ郎弦约凹冧X的投料口設(shè)于與廢氣排放通道相連通的投料管道上，這樣可以再?gòu)U鋁和純鋁投入的時(shí)候，可以預(yù)先得到高溫?zé)釟馔ǖ酪约巴读瞎艿纼?nèi)的溫度，這樣可以使得熱量得到了有效的利用，而且將二級(jí)熔化爐的排液通道與高溫?zé)釟馔ǖ老嗤?，進(jìn)一步的加強(qiáng)了余熱的再利用，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效節(jié)能，且將一級(jí)熔爐內(nèi)的煙氣中的熱量進(jìn)行了二次開發(fā)利用，使得能源做到了很好的開發(fā)利用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，為本實(shí)用新型公開的一種節(jié)能雙層熔化爐，一級(jí)熔化爐10上設(shè)有排料口 11，一級(jí)熔化爐10的下側(cè)設(shè)有加熱裝置，加熱裝置均為傳統(tǒng)領(lǐng)域常用的加熱裝置，如電加熱裝置、燃?xì)饧訜嵫b置等，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的加熱方式為天然氣燃燒加熱的方式，一級(jí)熔化爐10內(nèi)熔化的料為廢鋁，一級(jí)熔化爐10至少設(shè)有兩個(gè)，一級(jí)熔化爐10的上側(cè)設(shè)有向一級(jí)熔化爐10內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣的補(bǔ)氣道12，每個(gè)一級(jí)熔化爐10的上側(cè)分別設(shè)有與一級(jí)熔化爐10的內(nèi)腔連通的高溫?zé)釟馔ǖ?3，每個(gè)高溫?zé)釟馔ǖ?3上均設(shè)有可密封蓋合的投料口 14以及與高溫?zé)釟馔ǖ?3的內(nèi)腔相通的通熱管道15，兩通熱管道15的另一端分別與二級(jí)熔化爐16的內(nèi)腔連通，二級(jí)熔化爐14的內(nèi)腔上端設(shè)有投料管道17，每個(gè)投料管道17上均設(shè)有可密封蓋合的投料口 14以及廢氣排放通道18，二級(jí)熔化爐16的下側(cè)設(shè)有與二級(jí)熔化爐16內(nèi)腔相連通的排液通道19，排液通道19分別與兩個(gè)所述高溫?zé)釟馔ǖ?3相連通，二級(jí)熔化爐14內(nèi)熔化的料為純鋁。
[0013]上述中，所述一級(jí)熔化爐10內(nèi)的在加熱裝置加熱下其溫度為800°C -1OOO0C，而一級(jí)熔化爐10內(nèi)燃燒的溫度經(jīng)過(guò)高溫?zé)釟馔ǖ?3后進(jìn)入所述二級(jí)熔化爐14內(nèi)，二級(jí)熔化爐14內(nèi)的溫度則保持在600°C -1000°C，一般的情況下800°C狀態(tài)為最佳，可以使二級(jí)熔化爐14內(nèi)的純鋁熔化。
[0014]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能雙層熔化爐，包括一級(jí)熔化爐，一級(jí)熔化爐上設(shè)有排料口，一級(jí)熔化爐的下側(cè)設(shè)有加熱裝置，其特征在于:所述一級(jí)熔化爐至少設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)一級(jí)熔化爐的上側(cè)分別設(shè)有與一級(jí)熔化爐的內(nèi)腔連通的高溫?zé)釟馔ǖ?，每個(gè)高溫?zé)釟馔ǖ郎暇O(shè)有可密封蓋合的投料口以及與高溫?zé)釟馔ǖ赖膬?nèi)腔相通的通熱管道，兩通熱管道的另一端分別與二級(jí)熔化爐的內(nèi)腔連通，二級(jí)熔化爐的內(nèi)腔上端設(shè)有投料管道，每個(gè)投料管道上均設(shè)有可密封蓋合的投料口以及廢氣排放通道，二級(jí)熔化爐的下側(cè)設(shè)有與二級(jí)熔化爐內(nèi)腔相連通的排液通道，排液通道分別與兩個(gè)所述高溫?zé)釟馔ǖ老噙B通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能雙層熔化爐，其特征在于:所述一級(jí)熔化爐的上側(cè)設(shè)有向一級(jí)熔化爐內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣的補(bǔ)氣道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能雙層熔化爐，其特征在于:所述一級(jí)熔化爐內(nèi)的溫度為 8000C -1OOO0Co
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能雙層熔化爐，其特征在于:所述二級(jí)熔化爐內(nèi)的溫度為600 0C -1000。。。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK204063923SQ201420460463
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】梁云初, 虞金中 申請(qǐng)人:浙江華晨鋁業(yè)有限公司