專利名稱：鋼筋綁扎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋綁扎機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在當(dāng)今的鋼筋混凝土建筑的施工過(guò)程中，鋼筋工程是其中工作 量最大的工程之一，鋼筋綁扎又是鋼筋工程中耗時(shí)耗人最多的程序之一。而現(xiàn) 在的鋼筋綁扎施工，基本上都還是使用鋼筋綁扎鉤，通過(guò)人工進(jìn)行綁扎。其最 大的缺點(diǎn)就是施工速度慢。給施工企業(yè)帶來(lái)^f艮大的成本壓力和工期壓力。雖然
現(xiàn)在市場(chǎng)有一些自動(dòng)化程度很高的鋼筋綁扎機(jī)，如日本MAX建筑機(jī)械公司的 RB系列鋼筋綁扎機(jī)，以及國(guó)內(nèi)深圳市冠榮電子電動(dòng)工具廠生產(chǎn)的仿MAX的 KW系列鋼筋綁扎機(jī)，但他們共同的缺點(diǎn)就是價(jià)格過(guò)高，無(wú)法普及；自重太 重，操作不方便；耗電量大，電池需頻繁更換；可綁扎的鋼筋直徑范圍小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋綁扎機(jī)，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成 本高、實(shí)用性差；體積龐大、操作不方便；耗電量大、可綁扎的鋼筋的直徑范 圍小的不足。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種鋼筋綁扎機(jī)，包括機(jī)殼、扳動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的多連桿帶絲機(jī)構(gòu)、 扎絲機(jī)構(gòu)和夾絲斷絲才凡構(gòu)，所述機(jī)殼底部?jī)?nèi)i殳有電池組，才凡殼頂部設(shè)有絲盤， 機(jī)殼左端設(shè)有弧形口；所述扳動(dòng)才幾構(gòu)鉸接在才/L殼上，扳動(dòng)機(jī)構(gòu)由成一體的手柄 和齒輪臂構(gòu)成，所述手柄設(shè)在機(jī)殼外一側(cè)，所述齒輪臂設(shè)于機(jī)殼內(nèi)；所述多連 桿帶絲機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪I 、 II、傳動(dòng)連桿和多連桿機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)齒輪I內(nèi) 設(shè)有與其成一體的傳動(dòng)齒輪III,所迷傳動(dòng)齒輪m與4反動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪臂嚙合，傳
動(dòng)齒輪i與傳動(dòng)齒輪n嚙合，傳動(dòng)齒輪ii一側(cè)固定連接曲柄，所述傳動(dòng)連桿一
端鉸接在曲柄上，傳動(dòng)連桿另一端通過(guò)滑塊鉸接在多連桿機(jī)構(gòu)上，所述多連桿 機(jī)構(gòu)包括若干根順序鉸接的單元桿和帶絲桿，所述單元桿中間的孔距離 一端的 距離小于距離另一端的距離，壓縮其中兩個(gè)端桿時(shí)，整個(gè)結(jié)構(gòu)弧形伸長(zhǎng)，最后 形成一個(gè)正多邊形結(jié)構(gòu)，所述帶絲桿上設(shè)有觸頭；所述夾絲斷絲機(jī)構(gòu)包括夾絲 斷絲電機(jī)、夾絲斷絲軸、夾絲斷絲齒輪、斷絲刀片，所述夾絲斷絲電機(jī)設(shè)在才幾 殼內(nèi)中部，所述夾絲斷絲軸為一空心軸， 一端通過(guò)位于同一水平面上的夾絲斷
絲齒輪i、 n與夾絲斷絲電機(jī)連接，另一端依次安裝有夾絲斷絲齒輪in、橡膠 墊i、與斷絲刀片i,與它們對(duì)應(yīng)的是安裝在夾絲斷絲副軸上的夾絲斷絲齒輪 iv、橡膠墊n、與斷絲刀片n，所述斷絲刀片i、 n為結(jié)構(gòu)相同的圓錐臺(tái)形， 斷絲刀片i、 n的錐體對(duì)置在同 一平面的兩側(cè)成剪刀兩刃形結(jié)構(gòu)；所述扎絲機(jī) 構(gòu)包括扎絲電機(jī)、扎絲軸和扎絲頭，所述扎絲電機(jī)設(shè)在夾絲斷絲電機(jī)下側(cè)，扎 絲電機(jī)通過(guò)扎絲軸和扎絲齒輪與扎絲頭連接，扎絲軸穿過(guò)夾絲斷絲軸的軸孔并 與之同軸，所述扎絲頭設(shè)在機(jī)殼內(nèi)左端，通過(guò)其上的齒輪與扎絲軸上的扎絲軸 齒4侖相嚙合。
本發(fā)明的有益效果為絕大部分功能由機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，避免了復(fù)雜的控制
系統(tǒng)，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低；操作筒單，可靠性高，〗吏傳統(tǒng)的手工
操作綁扎鋼筋變?yōu)闄C(jī)械化操作成為可能，大大方便了建筑施工。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例所述的鋼筋綁扎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的實(shí)施例所述的鋼筋綁扎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的實(shí)施例所述的鋼筋綁扎機(jī)的俯視圖4是本發(fā)明的實(shí)施例所述的鋼筋綁扎機(jī)的多連桿帶絲機(jī)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的實(shí)施例的鋼筋綁扎機(jī)綁扎過(guò)程的中間狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的實(shí)施例所述的鋼筋綁扎機(jī)綁扎完成的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
1、機(jī)殼；2、扳動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、多連桿帶絲機(jī)構(gòu)；4、夾絲斷絲機(jī)構(gòu)；5、扎絲 機(jī)構(gòu)；6、電池組；7、絲盤；8、弧形口 ； 9、手柄；10、齒輪臂；11、傳動(dòng)齒 輪I; 12、傳動(dòng)齒輪II; 13、傳動(dòng)連桿；14多連桿機(jī)構(gòu)；15、傳動(dòng)齒輪III; 16、 曲柄；17、滑塊；18、單元桿；19、帶絲桿；20、觸頭；21、夾絲斷絲電才兒； 22、夾絲斷絲軸；23、斷絲刀片；24、夾絲斷絲齒4侖I ; 25、夾絲斷絲齒I侖II; 26、夾絲斷絲齒輪III; 27、夾絲斷絲齒輪IV; 28、橡膠墊I ; 29、橡膠墊II; 30、斷絲刀片1; 31、斷絲刀片II; 32、扎絲電機(jī)；33、扎絲軸；34、扎絲頭； 35、扎絲軸齒輪；36、夾絲斷絲副軸；37、綁扎絲；38、鋼筋。
具體實(shí)施例方式
如圖1-4所示，本發(fā)明的實(shí)施例所述的鋼筋綁扎機(jī)，包括機(jī)殼1、扳動(dòng)機(jī)構(gòu) 2和設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的多連桿帶絲機(jī)構(gòu)3 、夾絲斷絲機(jī)構(gòu)4和扎絲機(jī)構(gòu)5,所述機(jī) 殼1底部?jī)?nèi)設(shè)有電池組6,機(jī)殼1頂部設(shè)有絲盤7,機(jī)殼1左端設(shè)有弧形口 8; 所述扳動(dòng)機(jī)構(gòu)2鉸接在機(jī)殼1上，扳動(dòng)機(jī)構(gòu)2由成一體的手柄9和齒輪臂10構(gòu) 成，所述手柄9設(shè)在機(jī)殼1外一側(cè)，所述齒輪臂IO設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)；所述多連桿 帶絲機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)齒輪I 11、 II12、傳動(dòng)連桿13和多連桿機(jī)構(gòu)14，所述傳動(dòng) 齒輪I 11內(nèi)設(shè)有與其成一體的傳動(dòng)齒輪I1115，所述傳動(dòng)齒輪ni15與扳動(dòng)機(jī)構(gòu)的
齒輪臂io嚙合，傳動(dòng)齒輪i ii與傳動(dòng)齒輪ni2嚙合，傳動(dòng)齒輪ni2—側(cè)固定
連接曲柄16，所述傳動(dòng)連桿13 —端4交接在曲柄16上，傳動(dòng)連桿13另一端通 過(guò)滑塊17鉸接在多連桿機(jī)構(gòu)14上，所述多連桿機(jī)構(gòu)14包括若干根順序鉸接的 單元桿18和帶絲桿19，所述單元桿18中間的孔距離一端的距離小于距離另一 端的距離，壓縮其中兩個(gè)端桿時(shí)，整個(gè)結(jié)構(gòu)弧形伸長(zhǎng)，最后形成一個(gè)正多邊形 結(jié)構(gòu)，所述帶絲桿19上設(shè)有觸頭20;所述夾絲斷絲機(jī)構(gòu)4包括夾絲斷絲電機(jī) 21、夾絲斷絲軸22、夾絲斷絲副軸36、夾絲斷絲齒4侖I24、 1125、 IV26、 IV27、 斷絲刀片23，所述夾絲斷絲電機(jī)22設(shè)在機(jī)殼1內(nèi)中部；所述夾絲斷絲軸22為 一空心軸， 一端通過(guò)位于同一水平面上的夾絲斷絲齒輪I24、 H25與夾絲斷絲 電機(jī)21連接，另一端依次安裝有夾絲斷絲齒輪I1126、橡膠墊I28、斷絲刀片I 30，與它們對(duì)應(yīng)的是安裝在夾絲斷絲副軸上的夾絲斷絲齒輪IV27、橡膠塾I129、 與斷絲刀片I131，所述夾絲斷絲齒輪m、 IV26、 27，橡膠墊I、 1128、 29，斷
絲刀片I、 1130、 31,分別對(duì)應(yīng)安裝在夾絲斷絲軸和夾絲斷絲副軸上相應(yīng)的位 置，從而形成了嚙合傳動(dòng)齒輪對(duì)、彈性?shī)A絲墊、剪刀式斷絲刃一體的復(fù)合式結(jié) 構(gòu)；所述斷絲刀片I、 1130、 31為結(jié)構(gòu)相同的圓錐臺(tái)形，斷絲刀片I、 1130、 31的錐體對(duì)置在同 一平面的兩側(cè)成剪刀兩刃形結(jié)構(gòu)；所述扎絲機(jī)構(gòu)5包括扎絲 電機(jī)32、扎絲軸33和扎絲頭34,所述扎絲電機(jī)32設(shè)在夾絲斷絲電機(jī)21下側(cè)， 扎絲電機(jī)通過(guò)扎絲軸33和齒輪35與扎絲頭34連接，扎絲軸33穿過(guò)夾絲斷絲 軸22的軸孔并與之同軸，所述扎絲頭設(shè)在機(jī)殼內(nèi)左端，通過(guò)其上的齒輪與扎絲 軸33上的扎絲軸齒輪35相嚙合。
如圖5-6所示，具體使用為綁扎前，首先將綁扎絲37的絲頭從絲盤7抽 出，穿過(guò)多連桿才凡構(gòu)14上的帶絲一干19上的穿絲孔，然后用夾絲斷絲才幾構(gòu)4夾 緊絲頭，完成準(zhǔn)備工作；綁扎時(shí)，將該綁扎機(jī)的弧形口 8對(duì)準(zhǔn)待綁的鋼筋38, 扳動(dòng)扳動(dòng)機(jī)構(gòu)2,:板動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)多連桿帶絲機(jī)構(gòu)3運(yùn)動(dòng)，安 裝在多連桿頂端的帶絲桿19帶動(dòng)綁扎絲套繞待綁鋼筋38—圈，當(dāng)帶絲桿19帶 著絲套到達(dá)另一端時(shí)，扎絲機(jī)構(gòu)5的控制電路被多連桿機(jī)構(gòu)上的觸頭20接通， 扎絲電機(jī)32轉(zhuǎn)動(dòng)一定的相位，隨著扎絲電機(jī)32的轉(zhuǎn)動(dòng)，扎絲頭34轉(zhuǎn)動(dòng)半周， 掛住多連桿送絲機(jī)構(gòu)3帶來(lái)的絲套；隨著扳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，多連桿機(jī)構(gòu) 14又回到折疊狀態(tài)，剩下絲套繞鋼筋38—圈，環(huán)端^皮扎絲頭34掛住，此時(shí)扎 絲機(jī)構(gòu)5和夾絲斷絲機(jī)構(gòu)4的控制電路均被接通，控制電路向各個(gè)電機(jī)輸入設(shè) 定好的控制脈沖，夾絲斷絲電機(jī)21按預(yù)定的規(guī)律轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著夾絲斷絲電機(jī)21 的轉(zhuǎn)動(dòng)，夾絲斷絲機(jī)構(gòu)4將原來(lái)的絲頭松開(kāi)，并將連續(xù)的綁扎絲與絲盤7斷開(kāi)， 同時(shí)將新絲頭夾??；與此同時(shí)，扎絲頭34轉(zhuǎn)動(dòng)，并夾住被切斷的絲段，隨著扎 絲頭34的旋轉(zhuǎn)，繞著鋼筋38的絲段被扎緊，最后再發(fā)送給扎絲電機(jī)32—組反 向脈沖，使之反轉(zhuǎn)一定相位，將扎絲頭34與扎好的絲套分開(kāi)，提起綁扎機(jī)，完 成一個(gè)扎絲循環(huán)。
權(quán)利要求
1、一種鋼筋綁扎機(jī)，包括機(jī)殼(1)、扳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和設(shè)于機(jī)殼(1)內(nèi)部的多連桿帶絲機(jī)構(gòu)(3)、夾絲斷絲機(jī)構(gòu)(4)和扎絲機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于:所述機(jī)殼(1)底部?jī)?nèi)設(shè)有電池組(6)，機(jī)殼(1)頂部設(shè)有絲盤(7)，機(jī)殼(1)左端設(shè)有弧形口(8)；所述扳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)鉸接在機(jī)殼(1)上，扳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)由一體的手柄(9)和齒輪臂(10)構(gòu)成，所述手柄(9)設(shè)在機(jī)殼(1)外一側(cè)，所述齒輪臂(10)設(shè)于機(jī)殼(1)內(nèi)；所述多連桿帶絲機(jī)構(gòu)(3)包括傳動(dòng)齒輪I(11)、II(12)、傳動(dòng)連桿(13)和多連桿機(jī)構(gòu)(14)，所述傳動(dòng)齒輪I(11)內(nèi)設(shè)有與其成一體的傳動(dòng)齒輪III(15)，所述傳動(dòng)齒輪III(15)與扳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪臂(10)嚙合，傳動(dòng)齒輪I(11)與傳動(dòng)齒輪II(12)嚙合，傳動(dòng)齒輪II(12)一側(cè)固定連接曲柄(16)，所述傳動(dòng)連桿(13)一端鉸接在曲柄(16)上，傳動(dòng)連桿(13)另一端通過(guò)滑塊(17)鉸接在多連桿機(jī)構(gòu)(14)上，所述多連桿機(jī)構(gòu)(14)包括若干根順序鉸接的單元桿(18)和帶絲桿(19)，所述帶絲桿(19)上設(shè)有觸頭(20)；所述夾絲斷絲機(jī)構(gòu)(4)包括夾絲斷絲電機(jī)(21)、夾絲斷絲軸(22)、夾絲斷絲副軸(36)、夾絲斷絲齒輪I、II、IV、IV(24)、(25)、(26)、(27)、斷絲刀片(23)，所述夾絲斷絲電機(jī)(22)設(shè)在機(jī)殼(1)內(nèi)中部，所述夾絲斷絲軸(22)一端通過(guò)位于同一水平面上的夾絲斷絲齒輪I、II(24)、(25)與夾絲斷絲電機(jī)(21)連接，所述夾絲斷絲軸(22)另一端依次安裝有夾絲斷絲齒輪III(26)、橡膠墊I(28)與斷絲刀片I(30)，與它們對(duì)應(yīng)的是安裝在夾絲斷絲副軸上的夾絲斷絲齒輪IV(27)、橡膠墊II(29)、與斷絲刀片II(31)；所述扎絲機(jī)構(gòu)(5)包括扎絲電機(jī)(32)、扎絲軸(33)、扎絲軸齒輪(35)和扎絲頭(34)，所述扎絲電機(jī)(32)設(shè)在夾絲斷絲電機(jī)(21)下側(cè)，扎絲電機(jī)通過(guò)扎絲軸(33)和齒輪(35)與扎絲頭(34)連接，扎絲軸(33)穿過(guò)夾絲斷絲軸(22)的軸孔內(nèi)并與之同軸，所述扎絲頭設(shè)在機(jī)殼內(nèi)左端并通過(guò)其上的齒輪與扎絲軸(33)上的扎絲軸齒輪(35)相嚙合。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎機(jī)，其特征在于所述單元桿(18)中間 的孔距離一端的距離小于距離另一端的距離，壓縮其中兩個(gè)端桿時(shí)，整個(gè)結(jié)構(gòu) 弧形伸長(zhǎng)，形成一個(gè)正多邊形結(jié)構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎機(jī)，其特征在于所述夾絲斷絲齒輪III、 IV (26)、 (27)，橡膠墊I 、 II (28)、 (29),斷絲刀片I 、 II (30)、 (31)，分別對(duì)應(yīng)安裝在夾絲斷絲軸和夾絲斷絲副軸上相應(yīng)的位置，從而形成了噴合傳動(dòng) 齒輪對(duì)、彈性?shī)A絲墊、剪刀式斷絲刃一體的復(fù)合式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋綁扎機(jī)，包括機(jī)殼、扳動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的多連桿帶絲機(jī)構(gòu)、扎絲機(jī)構(gòu)和夾絲斷絲機(jī)構(gòu)，所述扳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接在機(jī)殼上，所述多連桿帶絲機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪I、II、傳動(dòng)連桿和多連桿機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)齒輪III與扳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪臂嚙合；所述夾絲斷絲機(jī)構(gòu)包括夾絲斷絲電機(jī)、夾絲斷絲軸和斷絲刀片，所述夾絲斷絲軸一端與夾絲斷絲電機(jī)連接，夾絲斷絲軸另一端與夾絲斷絲齒輪III、IV連接，夾絲斷絲齒輪III、IV與斷絲刀片I、II相連；所述扎絲機(jī)構(gòu)包括扎絲電機(jī)、扎絲軸和扎絲頭，扎絲電機(jī)通過(guò)扎絲軸與夾絲斷絲軸連接，扎絲頭與斷絲刀片I轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明的有益效果為設(shè)計(jì)合理，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低；操作簡(jiǎn)單，可靠性高，方便建筑施工。
文檔編號(hào)E04G21/12GK101382013SQ200810167878
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者張淑莉, 張紅偉 申請(qǐng)人:中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司