專利名稱：直角模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種構(gòu)筑墻體的建筑材料，具體地說，本發(fā)明涉及一種用于構(gòu) 筑直角墻體的建筑材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中有很多構(gòu)筑平面墻體的模塊或者砌塊。美國專利US5802797A 和中國專利CN2364109Y均公開了一種長方體砌體材料，該砌體材料可以構(gòu)筑 平面墻體。
現(xiàn)實(shí)中，有很多墻體需要在某一地方按照90。的角度轉(zhuǎn)彎，目前的施工方 法是對長方體砌塊進(jìn)行切割、加工用于墻體彎曲部位，或者直接采用長方體模 塊在轉(zhuǎn)彎部位接合而成，這些施工方式工序復(fù)雜、構(gòu)筑的墻體在彎曲部位強(qiáng)度 很低，而且外觀不整齊；另一種施工方法是構(gòu)筑兩堵在彎曲部位接觸在一起的 墻體，這種施工方式不僅工序復(fù)雜，而且由于兩堵墻體互相獨(dú)立導(dǎo)致整個墻體 很容易從彎曲部位出現(xiàn)裂縫，甚至從彎曲部位斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種直角模塊，在墻體需要直角彎曲時，該直角模塊 可以直接用于墻體的彎曲部位，不僅施工方法簡單，而且能夠使彎曲部位兩側(cè) 的墻體形成一個整體，提高墻體強(qiáng)度，并能夠使墻體外觀整齊。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的直角模塊包括一個內(nèi)表面、 一個外表面、一 個上安置面、 一個下安置面和一對端表面，所述外表面由兩個平面構(gòu)成，構(gòu)成 外表面的兩個平面互相垂直，整個模塊呈"L"形。
彎曲部位的交線將整個直角模塊劃分成相互垂直的兩部分，其中一部分的
長度大于另一部分的長度；在砌筑墻體時，使相鄰層模塊的較長部分和較短部 分接觸，能夠起到壓縫的作用，即同一層上相鄰模塊之間的接縫與相鄰層上相 鄰模塊之間的接縫不會形成一條直線，能夠提高墻體的強(qiáng)度；進(jìn)一步地，較長 部分的長度是較短部分長度的兩倍。
本發(fā)明的直角模塊的內(nèi)表面為一個曲面，該曲面的布置形式能夠使模塊靠 近彎曲部位的厚度大于遠(yuǎn)離彎曲部位的厚度。本發(fā)明的直角模塊的內(nèi)表面可以 是從模塊彎曲部位向模塊兩個端表面延伸的兩個連續(xù)起伏的山脊形狀。這樣的 結(jié)構(gòu)使靠近彎曲部位的厚度大于遠(yuǎn)離彎曲部位的厚度，提高彎曲部位的強(qiáng)度。
所述上安置面和下安置面上鄰近所述外表面的位置設(shè)置有凸緣。在采用該 模塊構(gòu)筑墻體時，上層模塊下安置面上的凸緣與下層模塊上安置面的凸緣接 觸，這樣在上層模塊下安置面與下層模塊上安置面之間形成一個容納混凝土或 者灰漿的空間。進(jìn)一步地，所述凸緣的頂部為一個平面，能夠保證上、下層模 塊之間的平穩(wěn)連接。
為了使相鄰模塊之間能夠牢固連接，所述端表面之一上設(shè)置自上安置面至 下安置面的榫槽，而在相對的端表面上設(shè)置有與所述榫槽配合的自所述上安置 面至所述下安置面的榫頭。
本發(fā)明的直角模塊呈"L"形，可以方便地應(yīng)用于直角墻體的轉(zhuǎn)彎部位； 直角模塊的兩部分長度不同，能夠使上、下層的模塊互相壓縫，提高墻體強(qiáng)度; 模塊內(nèi)表面采用曲面或者山脊形狀，不僅能提夠模塊本身的強(qiáng)度，而且還可以 提高墻體彎曲部位的強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的直角模塊作進(jìn)一步說明。 圖1是本發(fā)明的直角模塊的立體圖2是圖1所示直角模塊的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的直角模塊包括一個內(nèi)表面1、 一個外表面2、 一個 上安置面3、 一個下安置面4、 一對端表面5和6;所述外表面2由平面7和平 面8構(gòu)成，所述平面7和平面8互相垂直，整個模塊呈"L"形。所述平面7 的長度大于所述平面8的長度，這樣在彎曲部位的兩側(cè)形成長度不同的兩部分， 在砌筑墻體時，使相鄰層模塊的較長部分和較短部分接觸，能夠起到壓縫作用， 即同一層上相鄰模塊之間的接縫與相鄰層上相鄰模塊之間的接縫不會形成一 條直線，能夠提高墻體的強(qiáng)度。進(jìn)一步地，所述平面7的長度是所述平面8的 長度的兩倍。
所述內(nèi)表面1為一個曲面，該曲面的布置形式能夠使模塊靠近彎曲部位的 厚度大于遠(yuǎn)離彎曲部位的厚度。所述內(nèi)表面1也可以是從模塊彎曲部位向模塊 兩個端表面延伸的兩個山脊形狀。這樣的結(jié)構(gòu)，不僅能提夠模塊本身的強(qiáng)度， 而且還可以提高墻體彎曲部位的強(qiáng)度。
如圖1和圖2所示，所述上安置面3和下安置面4上鄰近所述平面7和平 面8的位置分別設(shè)有凸緣9;在采用該模塊構(gòu)筑墻體時，上層模塊下安置面上 的凸緣9與下層模塊上安置面上的凸緣9接觸，這樣在上層模塊下安置面與下 層,塊上安置面之間形成一個容納混凝土或者灰漿的空間。進(jìn)一步地，所述凸 緣9的頂部為一個平面，能夠保證上、下層模塊之間的平穩(wěn)連接。所述端表面 5和6之一上設(shè)置自所述上安置面3至所述下安置面4的榫槽10，而在相對的 所述端表面5和6上設(shè)置有與所述榫槽10配合的自所述上安置面3至所述下 安置面4的榫頭11;該榫槽和榫頭結(jié)構(gòu)能夠保證相鄰模塊之間的牢固連接。
很顯然本發(fā)明的技術(shù)方案還可以有很多變通與改變。例如，榫槽10可以是槽口與槽底相同寬度的平口式、槽口寬于槽底的企口式、槽口窄于槽底的滑 鍵式以及其他結(jié)構(gòu)形式，相應(yīng)地榫頭11也有不同的形狀。內(nèi)表面1可以與外 表面2平行，形成彎曲部兩側(cè)均為長方體的直角模塊。
顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了方便說明所作的舉例，而非對本發(fā) 明實(shí)施方式的限定。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在上述說明的基 礎(chǔ)上還可以作出不同形式的變化或者組合，而這些屬于本發(fā)明精神引申或指引 出的顯而易見的變化或者組合均處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種直角模塊，包括一個內(nèi)表面(1)、一個外表面(2)、一個上安置面(3)、一個下安置面(4)和一對端表面(5，6)，其特征在于所述外表面(2)由平面(7)和平面(8)構(gòu)成，所述平面(7)和平面(8)互相垂直，整個模塊呈“L”形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角模塊，其特征在于所述平面(7)的長度大 于所述平面(8)的長度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直角模塊，其特征在于所述平面(7)的長度是 所述平面(8)的長度的兩倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角模塊，其特征在于所述內(nèi)表面(1)為一個 曲面，該曲面的布置形式能夠使模塊靠近彎曲部位的厚度大于遠(yuǎn)離彎曲部位的 厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角模塊，其特征在于所述內(nèi)表面(1)為從模 塊彎曲部位向模塊兩個端表面延伸的兩個山脊形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角模塊，其特征在于所述上安置面(3)和下 安置面(4)上鄰近所述平面(7)和平面(8)的位置分別設(shè)有凸緣(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的直角模塊，其特征在于所述凸緣(9)的頂部為 一個平面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角模塊，其特征在于在所述端表面(5、 6)之 一上設(shè)置自所述上安置面(3)至所述下安置面(4)的榫槽(10)，而在相對的 所述端表面(5、 6)上設(shè)置有與所述榫槽(10)配合的自所述上安置面(3)至 所述下安置面(4)的榫頭(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直角模塊。該直角模塊呈“L”形，可以直接用于彎曲墻體的彎曲部位。該直角模塊彎曲部位兩側(cè)的部分長度不相同，在砌筑墻體時，可以起到壓縫作用，增加墻體強(qiáng)度。
文檔編號E04C1/00GK101368424SQ20081016770
公開日2009年2月18日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者彬 梁 申請人:彬 梁