腰形頂管掘進機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種頂管掘進機，特別是一種頂管工程中使用的腰形頂管掘進機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，頂管工程中應(yīng)用的腰形頂管掘進機均是通過多個鉆頭旋轉(zhuǎn)切削土體形成一個近似腰形的斷面，腰形頂管管道在壓進過程中阻力很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明彌補了以上缺點，提供了一種能全斷面挖掘的腰形頂管掘進機。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種腰形頂管掘進機，腰形板將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙，電機固定于腰形板的后邊、工作艙內(nèi)，電機前端固定有厚壁鋼管，厚壁鋼管穿過腰形板、厚壁鋼管的前端固定有動力箱三，腰形板的左前部固定有支臂一，支臂一的前端固定有動力箱一，腰形板的右前部固定有支臂二，支臂二的前端固定有動力箱二;動力箱一、動力箱二、動力箱三的前端分別設(shè)有一個鉆桿，每個鉆桿的前端分別設(shè)有一個鉆頭;動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間分別設(shè)有一只旋轉(zhuǎn)軸，每只旋轉(zhuǎn)軸的中間兩邊分別固定一個連臂，每個連臂的外端分別固定一個攪拌臂;厚壁鋼管內(nèi)設(shè)有傳動軸，傳動軸將電機與動力箱三連接。
[0006]本發(fā)明具有以下的特點:
[0007]本發(fā)明三個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其前部的泥土切削與水?dāng)嚢璩赡酀{;攪拌臂在轉(zhuǎn)動過程中將每兩個鉆頭之間小于鉆頭直徑的部分泥土切削與水?dāng)嚢璩赡酀{，泥漿由泥漿栗排出頂管外，頂管掘進機在推進中形成腰形斷面的孔洞，其后，腰形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的腰形頂管管道。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
[0009]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0010]圖2為圖1的A-A視圖；
[0011]圖3為圖1的B-B向視圖；
[0012]圖4為本發(fā)明所成的腰形頂管的橫截面圖。
[0013]圖中:1、腰形殼，2、電機，3、動力箱三，4、動力箱一，5、動力箱二，6、腰形板，7、厚壁鋼管，8、旋轉(zhuǎn)軸，9、攪拌臂，10、支臂一，11、支臂二，12、鉆桿，13、鉆頭，14、連臂，15、傳動軸。
【具體實施方式】
[0014]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例腰形板6將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙，電機2固定于腰形板的后邊、工作艙內(nèi)，電機前端固定有厚壁鋼管7，厚壁鋼管穿過腰形板、厚壁鋼管的前端固定有動力箱三3，腰形板的左前部固定有支臂一10，支臂一的前端固定有動力箱一 4，腰形板的右前部固定有支臂二11，支臂二的前端固定有動力箱二 5;動力箱一、動力箱二、動力箱三的前端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的前端分別設(shè)有一個鉆頭13;動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間分別設(shè)有一只旋轉(zhuǎn)軸8，每只旋轉(zhuǎn)軸的中間兩邊分別固定一個連臂14，每個連臂的外端分別固定一個攪拌臂9;厚壁鋼管內(nèi)設(shè)有傳動軸15，傳動軸將電機與動力箱三連接。
[0015]本發(fā)明的工作艙內(nèi)還安裝有高壓水栗和泥漿栗，工作時高壓水栗對每個鉆頭分別噴射高壓水，泥漿栗用于抽取成孔泥漿;電機通過厚壁鋼管內(nèi)傳動軸驅(qū)動動力箱三運轉(zhuǎn)，動力箱三在運轉(zhuǎn)過程中通過旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力箱一、動力箱二運轉(zhuǎn)；動力箱一、動力箱二、動力箱三分別通過其前端的鉆桿驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，三個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其前部的泥土切削與水?dāng)嚢璩赡酀{;兩個旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動每個旋轉(zhuǎn)軸上的兩個連臂帶動攪拌臂繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，攪拌臂在轉(zhuǎn)動過程中將每兩個鉆頭之間小于鉆頭直徑的部分泥土切削與水?dāng)嚢璩赡酀{，泥漿由泥漿栗排出頂管外，頂管掘進機在推進中形成腰形斷面的孔洞，其后，腰形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的腰形頂管管道。
【主權(quán)項】
1.一種腰形頂管掘進機，腰形板6將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙，電機2固定于腰形板的后邊、工作艙內(nèi)，電機前端固定有厚壁鋼管7，厚壁鋼管穿過腰形板、厚壁鋼管的前端固定有動力箱三3，腰形板的左前部固定有支臂一 10，支臂一的前端固定有動力箱一 4，腰形板的右前部固定有支臂二 11，支臂二的前端固定有動力箱二 5;動力箱一、動力箱二、動力箱三的前端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的前端分別設(shè)有一個鉆頭13;動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間分別設(shè)有一只旋轉(zhuǎn)軸8，每只旋轉(zhuǎn)軸的中間兩邊分別固定一個連臂14，每個連臂的外端分別固定一個攪拌臂9;厚壁鋼管內(nèi)設(shè)有傳動軸.15，傳動軸將電機與動力箱三連接;其特征在于:頂管掘進機工作時高壓水栗對每個鉆頭分別噴射高壓水；電機通過厚壁鋼管內(nèi)傳動軸驅(qū)動動力箱三運轉(zhuǎn)，動力箱三在運轉(zhuǎn)過程中通過旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力箱一、動力箱二運轉(zhuǎn);動力箱一、動力箱二、動力箱三分別通過其前端的鉆桿驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，三個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其前部的泥土切削與水?dāng)嚢璩赡酀{;兩個旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動每個旋轉(zhuǎn)軸上的兩個連臂帶動攪拌臂繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，攪拌臂在轉(zhuǎn)動過程中將每兩個鉆頭之間小于鉆頭直徑的部分泥土切削與水?dāng)嚢璩赡酀{，泥漿由泥漿栗排出頂管外，頂管掘進機在推進中形成腰形斷面的孔洞，其后，腰形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的腰形頂管管道。
【專利摘要】一種腰形頂管掘進機，動力箱一、動力箱二、動力箱三分別通過其前端的鉆桿驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，三個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其前部的泥土切削與水?dāng)嚢璩赡酀{；兩個旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動每個旋轉(zhuǎn)軸上的兩個連臂帶動攪拌臂繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，攪拌臂在轉(zhuǎn)動過程中將每兩個鉆頭之間小于鉆頭直徑的部分泥土切削與水?dāng)嚢璩赡酀{，泥漿由泥漿泵排出頂管外，頂管掘進機在推進中形成腰形斷面的孔洞，其后，腰形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的腰形頂管管道。
【IPC分類】E21D9/14, E21D9/11
【公開號】CN105604570
【申請?zhí)枴緾N201511035508
【發(fā)明人】呂文娥
【申請人】呂文娥
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日