專利名稱：碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料用激發(fā)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料用激發(fā) 劑。碳化養(yǎng)護(hù)材料通過(guò)加入激發(fā)劑，可提高碳化吸收率和碳化建筑材料的強(qiáng)度，制備性 能良好的碳化建筑材料。
背景技術(shù)：
眾所周知，由于大氣中C02濃度的增長(zhǎng)，導(dǎo)致了氣溫的明顯上升。目前地球大氣中
的二氧化碳濃度己由工業(yè)革命(l 750年)之前的280ppm增加到了近360ppm。如果大氣中 的C02濃度超過(guò)大約550ppm，將會(huì)顯著地增加對(duì)人類社會(huì)和環(huán)境的危害。
同時(shí)，我國(guó)每年排放數(shù)以億噸的鋼渣、礦渣等冶煉渣和化工廢渣，這些工業(yè)廢渣綜 合利用率很低，廢棄物大量堆放，污染環(huán)境，占用土地，且資源浪費(fèi)很大。鋼渣和礦渣 等廢棄物都富含CaO， MgO， Ca(OH)2等可以被碳化和硫化的化學(xué)成分。利用這些廢棄 物通過(guò)碳化和硫化方式永久儲(chǔ)存溫室氣體二氧化碳和污染氣體二氧化硫，即可以有效地 利用工業(yè)廢棄物，又可以碳化吸收大量溫室氣體，而且廢物及廢氣經(jīng)過(guò)碳化和硫化反應(yīng) 可以制備出性能優(yōu)良的建筑材料，變廢為寶。但由于碳化制品受其化學(xué)成份和微觀結(jié)構(gòu) 等的影響，碳化養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度偏低，影響了碳化養(yǎng)護(hù)制備建筑材料的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服碳化養(yǎng)護(hù)建筑材料碳化率不高的問(wèn)題，提供了一種碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物 制備建筑材料用激發(fā)劑，利用激發(fā)劑在碳化養(yǎng)護(hù)過(guò)程中易激發(fā)碳化活性的成分，在碳化 材料中起到促進(jìn)碳化的作用，增加碳化率，更大程度地減少了二氧化碳溫室氣體的排放， 制備了性能良好的碳化養(yǎng)護(hù)建筑材料制品，縮短了生產(chǎn)周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料用激發(fā)劑，其特別之處在于含有不低于
wt50。/。的易激發(fā)成份，所述的易激發(fā)成份為NaHC03、水玻璃、石膏、Ca(HC03)2、 NaCl 和Na2C03中的一種或一種以上。
本發(fā)明所述的碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料用激發(fā)劑，所述的易激發(fā)成份的重量百 分比優(yōu)選為70-90%。本發(fā)明涉及的激發(fā)劑，是應(yīng)用于以下生產(chǎn)過(guò)程中利用富含NaHC03、水玻璃、石 膏、Ca(HC03)2、 NaCl和Na2C03等成分的工業(yè)材料為原料，經(jīng)單摻或按一定比例復(fù)摻， 加水與碳化材料混合均勻，制成碳化養(yǎng)護(hù)坯體；碳化養(yǎng)護(hù)坯體在碳化氣體的養(yǎng)護(hù)下，可 極大地提高坯體對(duì)二氧化碳的吸收率，制成具有較高碳化率的碳化養(yǎng)護(hù)建筑材料。
本發(fā)明所述的激發(fā)劑占碳化材料的重量百分?jǐn)?shù)在2-10%;
本發(fā)明的激發(fā)劑以粉體、液體形式摻入；
本發(fā)明的碳化養(yǎng)護(hù)制備材料的養(yǎng)護(hù)條件-二氧化碳濃度大于15% 養(yǎng)護(hù)氣體壓力大于lbar 碳化養(yǎng)護(hù)溫度高于3(TC
本發(fā)明碳化養(yǎng)護(hù)鋼渣等廢棄物制備建筑材料用激發(fā)劑，應(yīng)用于砌塊、加氣混凝土、 地磚、異型磚、板材、瓦等碳化養(yǎng)護(hù)建筑材料的制備過(guò)程中。
本發(fā)明的有效效果是，碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料時(shí)，加入一定量的本發(fā)明的激 發(fā)劑，利用激發(fā)劑在碳化養(yǎng)護(hù)過(guò)程中易激發(fā)碳化活性的成分，在碳化材料中起到促進(jìn)碳 化的作用，增加碳化率，更大程度地減少了二氧化碳溫室氣體的排放，制備了性能良好 的碳化養(yǎng)護(hù)建筑材料制品，縮短了生產(chǎn)周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
選取濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)排放的鋼渣為碳化材料，其化學(xué)成分為
CaOSi02A1203Fe203MgOLOSS
41.3212.366.5520.0611.657.39
將上述碳化材料和水混合均勻，壓制成標(biāo)準(zhǔn)砌塊，采用工業(yè)C02氣體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，
CO2濃度為wt20。/c，碳化養(yǎng)護(hù)溫度為100°C。經(jīng)過(guò)兩小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，制成成品磚。經(jīng)過(guò)碳 化養(yǎng)護(hù)，鋼渣磚的重量增長(zhǎng)即吸收(30212%左右，其強(qiáng)度為15MPa左右。
同樣將上述鋼渣碳化原料與激發(fā)劑和水混合，采用同樣的制備工藝，鋼渣磚的重量 增長(zhǎng)即吸收(:0215%左右，其強(qiáng)度為18MPa左右。
所述的激發(fā)劑加入量占鋼渣碳化材料的wt5%，激發(fā)劑含有wt80y。的NaHC03。
實(shí)施例2:
選取濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)排放的鋼渣為原料(同實(shí)施例l)。
將上述原料和水混合均勻，壓制成標(biāo)準(zhǔn)砌塊，釆用工業(yè)C02氣體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，C02濃 度為wt20%，碳化養(yǎng)護(hù)溫度80°C。經(jīng)過(guò)兩小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，制成成品磚。經(jīng)過(guò)碳化養(yǎng)護(hù)， 碳化磚的重量增長(zhǎng)即吸收<:028%左右，其強(qiáng)度為10MPa左右。
同樣將上述鋼渣碳化原料與激發(fā)劑和水混合均勻，采用同樣的制備工藝，鋼渣磚的 重量增長(zhǎng)即吸收(:0213.5%左右，其強(qiáng)度為17MPa左右。
所述的激發(fā)劑的加入量占鋼渣碳化原料的wtl0%，激發(fā)劑中含有wt50y。的石膏和 wt40o/o的Ca(HC03)2。
實(shí)施例3:
選取廢水泥作為碳化材料，其化學(xué)成分和其重量百分比為
CaOSi02A1203Fe203MgONa20S03LOSS
58.114.83.92.02.00.853.813.8
將上述原料與加氣劑和水混合均勻，壓制成加氣混凝土砌塊，采用含有C02Wt45。/。 的工業(yè)廢氣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)氣體壓力為5bar，碳化養(yǎng)護(hù)溫度15(TC。經(jīng)過(guò)3小時(shí)的養(yǎng)護(hù)， 制成碳化加氣混凝土砌塊。
經(jīng)過(guò)碳化養(yǎng)護(hù)，加氣混凝土砌塊的重量增長(zhǎng)即吸收C02 15%左右，其強(qiáng)度為4MPa左右。
同樣將上述廢水泥碳化原料與激發(fā)劑、加氣劑和水混合均勻，采用同樣的制備工藝， 碳化加氣混凝土砌塊的重量增長(zhǎng)即吸收C02 19%左右，其強(qiáng)度為6.5MPa左右。
激發(fā)劑為水玻璃(Na2Si03)，其固含量為wt30y。，激發(fā)劑的加入量占廢水泥碳化原 料的wt5n/。(以固含量計(jì))。
權(quán)利要求
1.一種碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料用激發(fā)劑，其特征在于含有不低于wt50％的易激發(fā)成份，所述的易激發(fā)成份為NaHCO3、水玻璃(Na2SiO3)、石膏、Ca(HCO3)2、NaCl和Na2CO3中的一種或一種以上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料用激發(fā)劑，其特征在于所述 的易激發(fā)成份的重量百分比為70-90%。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料用激發(fā)劑。該激發(fā)劑含有不低于wt50％的易激發(fā)成份，所述的易激發(fā)成份為NaHCO₃、水玻璃、石膏、Ca(HCO₃)₂、NaCl和Na₂CO₃中的一種或一種以上。本發(fā)明的有效效果是，碳化養(yǎng)護(hù)廢棄物制備建筑材料時(shí)，加入一定量的本發(fā)明的激發(fā)劑，利用激發(fā)劑在碳化養(yǎng)護(hù)過(guò)程中易激發(fā)碳化活性的成分，在碳化材料中起到促進(jìn)碳化的作用，增加碳化率，更大程度地減少了二氧化碳溫室氣體的排放，制備了性能良好的碳化養(yǎng)護(hù)建筑材料制品，縮短了生產(chǎn)周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C04B22/10GK101337786SQ20081013960
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者亮 丁, 梅 劉, 葉正茂, 鈞 常, 黃世峰 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)