專利名稱：槽接式挫屈束制支撐裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種挫屈束制支撐裝置，特別是涉及一種槽接式的挫屈束制支撐裝置。
背景技術：
挫屈束制支撐裝置(Buckling Restrained Braces,簡稱BRB)是在建筑物鋼骨間 裝設的消能裝置，當外在擾動(尤其為地震力擾動)發(fā)生時，使消能裝置先承受能
量，甚至代辭ra骨先產(chǎn)生破壞，避免建筑物鋼骨受損?；旧希烨浦?，
包括軸力件與圍束單元，軸力件兩端分別連接至鋼骨上預設的接合板(gussetpkte)， 并供承受能量，而圍束單元對軸力件提供徑向的束制力，增加其抵抗挫屈發(fā)生的能 力。而根據(jù)軸力件與圍束單元的不同設計，主要大致能以分成「單管單核心」、「單 管雙核心」及「雙管雙核心」三類，并同時分別配合對接式、插接式及搭接式等工 法以裝設于接合板上。
其中，「單管#4亥心」的挫屈束制支撐體6如圖1及圖2戶標，期由力件61 包括一橫截面為「 +」型的長形鋼板611，其兩端設有組接部612也呈「 +」型，而 圍束單元62包括一包覆于軸力件61周圍的中空鋼管621 ，及填充于軸力件61與鋼 管621間的混凝土622。
將挫屈束制支撐裝置6以「對接式工法」裝設時(參閱圖3)，鋼骨上預設的接 合板7是配合軸力件61而具有「+」型截面，將「 +」型的組接部612與其對齊， 再利用多數(shù)片固定鋼板71配合多數(shù)個螺栓單元72而跨接固定。
就一般的配置而言，每兩片用*^驗合板7與組接部612的固定鋼板71，是 搭配多數(shù)組螺栓單元72進行鎖接，而每支「單管單核心」的挫屈束制支撐裝置6裝 設時，每端須在四處利用接合板7進行跨接，總共需要在八艦行跨接，顯然費時 費材。
「單管雙核心」的挫屈束制支撐體8貝咖圖4及圖5所示，辯由力件81為間 隔一距離d平行設置的二長形鋼板811 ，而圍束單元82包括一包覆軸力件81周圍的 中空鋼管821 ，及填充于軸力件81與鋼管821間的混凝七822。
6>1^坐屈束帝伎撐裝置8以「插接式工法」裝設時(參閱圖6)，由于二長形鋼板 811為間隔一距離d平行設置，所以兩端露出圍束單元82以外的部分便自然形成具 有一距離d的凹槽812，因此便能直接使二板狀的接合板7'分別插接于各該凹槽812 中，再利用多數(shù)個螺栓單元72'而固定。
「單管雙核心」的挫屈束制支撐裝置8存在兩個缺陷第一，距離d必須對應 配合接合板7'厚度t,當d小于t，則無法插接，當d遠大于t，則固定難度增加，尤 其接合板7'的厚度有多種規(guī)格，必須在裝設前分別調査，前置作業(yè)相當費時；第二 由于二長形鋼板811是平行設置，因雌外在擾動產(chǎn)生的主應力垂1^腿鋼板811 板面，挫屈極容易發(fā)生。
「雙管雙核心」的挫屈束制支撐裝置9如圖7及圖8所示，,組裝前，其基 本上能以視為包括兩組「單管單核心」的挫屈束制支撐裝置6，即包括一第一組合 91及一第二組合92，第一組合91包括一截面呈「T」型的第一軸力件911及一第一 圍束單元912，第二組合92包括一截面呈「T」型的第二軸力件921及一第二圍束 單元922。
將挫屈束制支撐裝置9以「搭接式工法」裝設時(參閱圖9)，是分別，1 力件911及第二軸力件921以「T」型頂面相對地貼合于板狀的接合板7"兩側，再以 螺栓單元72"栓接固定，并在第一圍束單元912及第二圍束單元922間焊上連糊板 93補強其鵬。
由于「搭接式工法」是利用第一組合91及一第二組合92現(xiàn)她皿于接合板7" 兩側，因此樹可接合板7"厚度離隨用，同,面呈「T」型的第一軸力件911鄉(xiāng) 二軸力件921，還能增加防lhj坐屈產(chǎn)生的抗力。然而在組裝時，由于第一組合91及 一第二組合92是相互分離的，要先分另蝶設于接合板7"兩頓啲相對位置，才能再以 螺栓單元72"栓接，另外，還要再把第一組合91及一第二組合92焊接固定，齡組 裝過程的難度較高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是在提供一種組裝方便且提高消能效果的槽接式挫屈束制支撐裝 置。本發(fā)明的槽接式挫屈束制支撐裝置，固定于一建筑物鋼骨的二接合板間，該挫 屈束制支撐，包括一第一軸力件及一圍束單元，，一軸力件包括一中央段及二 分別自該中央段兩端一體成形地延伸的組接段，該中央段具有一長板形主體，各該組接段具有一與該中央段的長板形主體平行的第一支撐部，及一 自該第一支撐部突 伸的第一接觸部，，一支撐部自其外端面沿軸向開設一用以供其中一接合自應 插置的第一凹槽，該第一接觸部用以平行接觸該插置于該第一凹槽中的接合板；該 圍束單元，包括一間隔地包覆該第一軸力件周圍的包圍件，及一位于該第一軸力件 與包圍件間的束制件，并用以對該第一軸力件產(chǎn)生徑向束制力。
在本發(fā)明一實施例中，該槽接式挫屈束制支撐裝置還包括一第二軸力件及一第 三軸力件，該第二軸力件包括一中央段及二分別自該中央段兩端一體成形地延伸的 組接段，該中央段具有一長板形主體，各該組接段具有一與該中央段的長板形主體 平行的第二支撐部，及一自該第二支撐部突伸的第二接觸部，該第二支撐部自其外 端面沿軸向開設一用以供其中一接合 應插置的第二凹槽，該第二接觸部用以平 行接觸該插置于該第二凹槽中的接合板；，三軸力件連接于該第一軸力件的中央 段的長板形主體與第二軸力件的中央段的長板形主體間；而該圍束單元是包覆于該 第一軸力件、第二軸力件及第三軸力件周圍。
所述第一軸力件及第二軸力件的中央段還具有一分別由該長板形主體至少其中 一面突伸的第一肋板部及第二肋板部，該第一肋板部及第二肋板部分別與該長板形 主體延伸方向一致，且兩端分別對應連接各該第一接觸部及第二接觸部。
另外，各該第一接觸部、第二接觸部、第一支撐部及第二支撐部能在^m應 的中央段一側逐漸束縮，而該圍束單元是包覆于所述中央皿組接段 部分的周 圍。
其中，各該第一支撐部及第二支撐部分別與對應的接合板夾90度相交。
進一步地，各該第一支撐部因該第一凹槽而區(qū)分為一前半支撐部與一后半支撐 部，而對應的第一接觸部是由該前半支撐部與后半支撐部至少其中之一朝左或朝右 突伸；而各該第二支撐部因該第二凹槽而區(qū)分為一前半支撐部與一后半支撐部，而 對應的第二接觸部是由該前半支撐部與后半支撐部至少其中之一朝左或朝右突伸。
上述該包圍件是一中空鋼管，能以是一體，，或者由二呈C型的鋼板，以C 型的開口處相對接合。
該束制件能夠是填充于該中空鋼管內的混》肚，該第一軸力件、第二軸力件及 第三軸力件放置于混凝土中。
另外，該束制件也能是由該中空鋼管內表面向內突伸并抵頂于該第一軸力件、 第二軸力件及第三軸力件至少其中之一的多數(shù)片鋼板。
8本發(fā)明的有益效果在于借由在第一支撐部或第二支撐部開設凹槽，方便接合板插置，并提供垂直接合板方向的抗九且利用第一接觸部或第二接觸部作為接合媒介， 一方面使裝設槽接式挫屈束制支撐裝置的作業(yè)更為便利簡單，另一方面更能提高消能效果。


圖1是一側面示意圖，說明一種以往「單管單核心」的挫屈束制支撐裝置。圖2是圖1中2-2剖面的示意圖。
圖3是圖1中該「單管報心」的挫屈束制支撐裝置固定于一接合板的示意圖。圖4是一側面示意圖，說明一種以往「單管雙核心」的挫屈束制支撐裝置。圖5是圖4中5-5剖面的示意圖。
圖6是圖4中該「單管雙核心」的挫屈束制支撐驢固定于一接合板的示意圖。圖7是一側面示意圖，說明一種以往「雙管雙核心」的挫屈束制支撐裝置。圖8是圖7中8-8剖面的示意圖。
圖9是圖7中該「雙管雙核心J的挫屈束制支撐裝置固定于一接合板的示意圖。
圖IO是一剖面示意圖，說明本發(fā)明槽接式挫屈束制支撐裝置的第一實施例。
圖11是第一實施例的一第一軸力件的組接段立體圖(去除部分組件)。
圖12是第一實施例的另一角度的剖面示意圖。
圖13是圖12中13-13剖面的示意圖。
圖14是圖10中14-14剖面的示意圖。
圖15是圖13的一變化形態(tài)示意圖。
圖16是圖13的另一變化形態(tài)示意圖。
圖17是圖13的又一變化形態(tài)示意圖。
圖18是圖13的再一變化形態(tài)示意圖。
圖19是圖13的還一變化形態(tài)示意圖。
圖20是圖12中20-20剖面的示意圖。
圖21是圖12中21-21剖面的示意圖。
圖22是第一實施例加設第一肋板部的示意圖。
圖23是圖22中該第一軸力件的組接段立體圖(去除部分組件)。
圖24是圖10中該槽接式挫屈束制支撐裝置各組件長度示意圖。圖25是圖10中以「單管報心」的挫屈束制支撐裝置取代該槽接式挫屈束制支撐裝置后的各組件長度示意圖。
圖26是一剖面示意圖，說明本發(fā)明槽接式挫屈束制支撐裝置的第二實施例。
圖27是第二實施例的一第一軸力件、 一第二軸力件及一第三軸力件的組接歐體圖(去除部分組件)。
圖28是第二實施例的一圍束單元的剖面示意圖。
圖29是圖28中29-29剖面的示意圖。
圖30是圖28中30-30剖面的示意圖。
圖31是圖28中31-31剖面的示意圖。
圖32是圖26中32-32剖面的示意圖。
圖33是圖29的一變化形態(tài)示意圖。
圖34是圖29的另一變化形態(tài)示意圖。
圖35是第一實施例中以多數(shù)片鋼板取代混凝土的剖面示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明
參閱圖10、圖11及圖12，本發(fā)明第一較佳實施例的槽接式挫屈束制支撐體100固定于"itm物鋼骨200的二接合板210間，并包括一第一軸力件1及一圍束單元2。
第一軸力件1包括一中央段11及二分別自中央段11兩端一體成形地延伸的組接段12，中央段11具有一長板形主體111，各該組接段12具有一與長板形主體111平行的第一支撐部121，及一自織一支撐部121突伸的第一接觸部122。在本實施例中，第一支撐部121自其外端面沿軸向開設一用以f娥合板210對應插置的第一凹槽123 (如圖13所示)，而第一接觸部122是垂，一支撐部121且鄰近第一凹槽123，即組接段12截面形成如圖13中所示的兩個上下顛倒且背對的L形。
參閱圖10、圖12及圖13，圍束單元2包括一間隔地包覆，一軸力件1周圍的包圍件21,及一位于該第一軸力件1與包圍件21間的束制件22,并用以對i織一軸力1件產(chǎn)生徑向束制力。
當槽接式挫屈束審i伎撐裝置100欲裝設于二接合板210時，由于各組接段12分別開設有第一凹槽123，因此分別將各該第一凹槽123對準各該接合板210，即以斜
10支撐方式使接合板210插置于兩個L形間(如圖10及圖14所示)，此時艦的第一接觸部122平行地將對應的接合板210夾置其中，便能利用焊接或螺絲栓接的方式而完成固定。上述即為槽接式工法，比對接式工法及搭接式工法要方便許多，而相較于插接式工法，雖然接合的步^^似，但習知「單管雙核心」挫屈束制支撐裝置8，制二長形鋼板811間的距離d (參閱圖5)，而本實施例只要開設第一凹槽123即能，審隨上較方便，且開設凹槽作業(yè)的精確離較高，甚至現(xiàn)i腿行小幅度修改也屬可能。另外，第一支撐部121還能在垂直接合板210方向上ii^較好的防止挫曲的支撐力。
有織一支撐部121與第一接觸部122的相對靴除了上述的二個L形以外，也能有多種變化。以圖10的方位來說，各該第一支撐部121因該第一凹槽123而區(qū)分為一前半支撐部124與一后半支撐部125，而對應的第一接觸部122是由該前半支撐部124與后半支撐部125至少其中之一朝左或朝右突伸。換句話說，從組接段12截面來看，第一支撐部121與第一接觸部122可以是一^字形配合一個L形(見圖15)、 一個T形配合一個L形(見圖16)或二個T形(見圖17)，甚至第一支撐部121與第一接觸部122也能斜交(見圖18)，而L形的相對方向也能變化(如圖19)。
由于加設圍束單元2的目的是要加3碟一軸力件1防止挫曲的能力，但若挫曲發(fā)生在第一軸力件1未被圍束單元2包覆的位置，例如與接合板210焊接處與圍束單元2間，荊^本發(fā)明戶舒頁期的效果。因此，〗蝶一軸力件1在中央段11的寬度較小，而在組接段12的寬度較大，藉以讓挫曲傾向于發(fā)生在中央段11。配合參閱圖12、圖20及圖21，在本實施例中，各該組接段12的第一支撐部121就該中央段11 一側逐漸束縮，及第一接觸部122 ,該中央段11 一側逐漸束縮至零，再使圍束單元2包覆該中央段11 、第一支撐部121逐漸束縮的部分及第一接觸部122逐漸束縮的部分，來達成目的。
，第一軸力件1主要由鋼制成，也冑採用其它金屬或合金替代，除材質本身具有高強度外，也能借由型態(tài)上的設計來增加強度，參閱圖22及23，中央段ll的長板形主體lll由板面突伸第一肋板部U2，用以加強中央段ll的抗力，第一肋板部112與該長板形主體11延伸方向一致，且兩端分別對離接各該第一接觸部122，而較佳地，第一接觸部122連接第一肋板部112 —側逐漸束縮。
有關圍束單元2也能有多種變化，在本實施例中，該包圍件21是一體成形的中空鋼管，實務上也能由高強度金屬取代鋼，該中空鋼管截面為矩形，也能以是圓形
(見圖15)、菱形(見圖16)駄角形(見圖17)等，以具有)^f爾微為佳。棘制件22是填充于該中空鋼管內的混凝土，該第一軸力件1放置于混凝土中。較佳地,包圍件21的中空鋼管兩端是形成封閉型態(tài)，使包圍件21能以完全包覆混凝土。
接下來說明槽接式挫屈束制支撐體100的消能效果， 一般是以「集中消能因子(cx值)」來作為判斷消能效果的依據(jù)，參閱圖24，所謂的「集中消能因子」就是核心鋼板消能段長度(Lc)與斜撐兩端兩工作點間距(Lwp)的比值。以圖24鋼骨的梁艦寸(6000 x 4000mm)來說，核心鋼板消能段長度(即是第一軸力件l的中央段ll長度)是4402mm，而斜撐兩端兩工作點間距(即為鋼骨的梁柱交會點的對角線長度)是7211mm，計算出來的a值是0.61。
##閱圖25， iM 「單管對亥心」挫屈束制支撐^S 6架設在同樣鋼骨的梁柱尺寸(6000x4000mm)間，且軸力件的厚度相同時，其核心鋼板消會巨段長度是3180mm，而斜撐兩端兩工作點間距仍是7211 mm，計算出來的a值是0.44，相差40%左右。也就是說，本實施例的組接段12是利用第一凹槽123及第一接觸部122艦成與接合板210固定，又有第一支撐部121 因此組接段12長度能以很短，
而使a值提高，當外在擾動產(chǎn)生時，槽接式挫屈束制支撐裝置100所受的應變量較挫屈束制支撐裝置6減少40%，能有效延長{頓壽命。
本發(fā)明槽接式挫屈束制支撐裝置的第二較佳實施例如圖26、圖27及圖28所示，該槽接式挫屈束制支撐裝置300是以兩支一組地固定于一建筑物鋼骨400的四接合板410間來說明，事實上，不論是第一實施例麟二實施例皆肯^^用多數(shù)支為一組的方式支撐于建筑物鋼骨間。第二實施例提供一種多數(shù)支軸力件及不同圍束單元的態(tài)樣，其包括一第一軸力件l'、 一第二軸力件3、 一第三軸力件4及一圍束單元2'。
再配合參閱圖29、 30及31，第一軸力件l'及第二軸力件3分別包括一中央段
ir與31，及組接段12，與32，中央段ir與3i分別具有一長板形主體iir與3ii,而第三軸力件4是分另棰直連接于長板形主體iir與311間，即在中央段ir或3i形成i字麟面。事實上，第一軸力件r與第二軸力件3也能以非平行設置，第三軸力件4也能與第一軸力件r與第二軸力件3斜皿接，甚至軸力件的數(shù)量也能增減。另外，第一軸力件r、第二軸力件3與第三軸力件4由鋼制成，也能由其它金屬或合金取代。
圍束單元2'包括一間隔地包覆，一軸力件r、第二軸力件3與第三軸力件4
12周圍的包圍件21'，及一位于，一軸力件r、第二軸力件3、第三軸力件4與包圍件21'間的束制件22'，并用以對，一軸力件l'、第二軸力件3與第三軸力件4產(chǎn)生徑向束制力。
參閱圖27、 28及29，第一軸力件1'的組接段12'具有一與長板形主體111'平行的第一支撐部121'，及一自該第一支撐部121'突伸的第一,部122'，第一支撐部121，自其外端面沿軸向開設一用以供接合板410對應插置的第一凹槽123，。第二軸力件3的組接段32具有一與長板形主體311平行的第二支撐部321，及一自該第二支撐部321突伸的第二,部322。第二支撐部321自其外端面沿軸向開設一第二凹槽323，且第二凹槽323是配合第一軸力件1，的第一凹槽123'，能供，插接于第一凹槽123，的接合板410同時插置(如圖32所示)。綜合來說，本實施例的組接段12截面及組接段32截面分別形成兩個對頂?shù)摹窽」形。
有關第一支撐部121與第一接觸部122'、第二支撐部321與第二接觸部322的相對形狀，除了上述的「T」形以外，也能如同第一實施例有多種變化，只列舉圖33及圖34作為代表。另外，參閱圖27、圖29及圖30，如同第一實施例所述，各該組接段12及32靠近中央段11，及31 —側皆逐漸束縮。
同樣參閱圖27，在本實施例中，第一軸力件r中央段ir的長板形主體m'由
板面垂直突伸第一肋板部112，，第二軸力件3的長板形主體311由板面垂直突伸第二肋板部312，其目的也如第一實施例0M。
參閱圖26、 28及29，本實施例圍束單元2，的包圍件2r是由二呈C形的鋼板，以C形開口相對接合形成，其接合的方式能以是配合多數(shù)個連接片23'來焊接或以多數(shù)個螺絲24，栓接(見圖33)。事實上，包圍件21'的截面也能如第一實施例戶腐有
多種形狀變化，在此不再贅述。
另外，本實施例圍束單元2'的束制件22'是以多數(shù)片鋼板來取{鎖一實施例中的源肚，參閱圖29，各該鋼板一端由包圍件21'的內表面突伸，另一端則抵頂于第一軸力件r、第二軸力件3、第三軸力件4至少其中之一。實務上，第一實施例及第二實施例中的圍束單元2及2，的激1±或鋼板設計是能夠互換的(例如圖35)，甚至能夠混凝土及鋼板混合使用。有關多數(shù)片鋼板分布型態(tài)能參考圖29、 33或35，基本上，多數(shù)片鋼板以對稱分布能得至酸好的效果。
由以上說明能知，本發(fā)明槽接式挫屈束制支撐裝置100或300，利用第一支撐部121、 121，開設第一凹槽123，、 123，或再配合第二支撐部321開設第二凹槽323，供
13接合板210或410插置， 一方面借由開槽作業(yè)的便利性而使制造簡易且精確，另一 方面提供了垂直接合板方向的抗九而第一接觸部122、 122，，二接觸部322平行 接合板210或410的設計，能方便接合作業(yè)，所以確實能達成本發(fā)明的目的。
權利要求
1.一種槽接式挫屈束制支撐裝置，固定于一建筑物鋼骨的二接合板間，其特征在于該挫屈束制支撐裝置包括一第一軸力件，包括一中央段及二分別自該中央段兩端一體成形地延伸的組接段，該中央段具有一長板形主體，各該組接段具有一與該中央段的長板形主體平行的第一支撐部，及一自該第一支撐部突伸的第一接觸部，該第一支撐部自其外端面沿軸向開設一用以供其中一接合板對應插置的第一凹槽，該第一接觸部用以平行接觸該插置于該第一凹槽中的接合板；及一圍束單元，包括一間隔地包覆該第一軸力件周圍的包圍件，及一位于該第一軸力件與包圍件之間的束制件，并用以對該第一軸力件產(chǎn)生徑向束制力。
2. 如權禾腰求l戶腿的槽接式挫屈束制支撐體，其特征在于各該組接段的第一接觸部靠近該中央段一側逐漸束縮。
3. 如權利要求1或2所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該中央段還具有一由該長板形主體至少其中一面突伸的第一肋板部，該第一肋板部與該長板形主體延伸方向一致，且兩端分別對應連接各該第一接觸部。
4. 如權利要求l戶服的槽接式挫屈束制支撐體，其特征在于各該組接段的第一支撐部靠近該中央段一側逐漸束縮。
5. 如權利要求2或4所述的槽接式挫屈束帝忮撐裝置，其特征在于該圍束單元是包覆于該中央段及戶;M組接段逐漸束縮部分的周圍。
6. 如權利要求l戶腿的槽接式挫屈束制支撐體，其特征在于各該第一支撐部與對應的接合板夾90度相交。
7. 如權利要求l所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于各該第一支撐部因該第一凹槽而區(qū)分為一前半支撐部與一后半支撐部，而對應的第一接觸部是由該前半支撐部與后半支撐部至少其中之一朝左或朝右突伸。
8. 如權禾腰求l所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該包圍件是一中空鋼管。
9. 如權利要求8戶;M的槽接式挫屈束制支撐^S，其特征在于該中空鋼管具有二呈C型的鋼板，各該鋼板以C型的開口處相對接合。
10. 如權利要求8或9所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該束制件是土真充于該中空鋼管內的混凝土，該第一軸力件放置于混凝土中。
11. 如權利要救或9所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該束制件是由該中空鋼管內表面向內突伸并抵頂于該第一軸力件的多數(shù)片鋼板。
12. —種槽接式挫屈束制支撐裝置，固定于一建筑物鋼骨的二接合板間，其特征在于該挫屈束制支撐裝置包括一第一軸力件，包括一中央段及二分別自該中央段兩端一體成形地延伸的組接段，該中央段具有一長板形主體，各該組接段具有一與該中央段的長板形主體平行的第一支撐部，及一自該第一支撐部突伸的第一接觸部，該第一支撐部自其外端面沿軸向開設一用以供其中一接合m應插置的第一凹槽，該第一接觸部用以平行接觸該插置于該第一凹槽中的接合板；一第二軸力件，包括一中央段及二分別自該中央段兩端一體成形地延伸的組接段，該中央段具有一長板形主體，各該組接段具有一與該中央段的長板形主體平行的第二支撐部，及一自該第二支撐部突伸的第二接觸部，該第二支撐部自其外端面沿軸向開設一用以供其中一接合艦應插置的第二凹槽，該第二接觸部用以平行接觸該插置于該第二凹槽中的接合板；及一圍束單元，包括一間隔地包覆織一軸力件與第二軸力件周圍的包圍件，及一位于該第一軸力件、第二軸力件與包圍件之間的束制件，并用以對該第一軸力件及第二軸力件產(chǎn)生徑向束制力。
13. 如權禾腰求12所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于各該第一接觸部及第二接觸部至少其中一在^m應的中央段一側逐漸束縮。
14. 如權利要求12或13所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該第一軸力件的中央段還具有一由該長板形主體至少其中一面突伸的第一肋板部，該第一肋板部與該長板形主體延伸方向一致，且兩端分別對應連接各該第一接觸部。
15. 如權利要求12或13所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于織二軸力件的中央段還具有一由該長板形主體至少其中一面突伸的第二肋板部，該第二肋板部與該長板形主體延伸方向一致，且兩端分別對應連接各該第二接觸部。
16. 如權利要求12所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于各該第一支撐部靠^^應的中央段一側逐漸束縮。
17. 如權利要求12所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于各該第二支撐部靠m應的中央段一側逐漸束縮。
18. 如權禾腰求13所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該圍束單元是包覆于該第一軸力件及第二軸力件的中央a&所述組接段逐漸束縮部分的周圍。
19. 如權利要求16所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該圍束單元是包覆于該第一軸力件的中央aS戶，組接段逐漸束縮部分的周圍。
20. 如權利要求17所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該圍束單元是包覆于該第二軸力件的中央皿戶，組接段漸縮部分的周圍。
21. 如權禾腰求12戶做的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于各該第一支撐部與對應的接合板夾90度相交。
22. 如權禾腰求12所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于各該第二支撐部與對應的接合板夾90度相交。
23. 如權利要求12戶腿的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于各該第一支撐部因該第一凹槽而區(qū)分為一前半支撐部與一后半支撐部，而對應的第一接觸部是由該前半支撐部與后半支撐部至少其中之一朝左或朝右突伸。
24. 如權利要求12所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于各該第二支撐部因該第二凹槽而區(qū)分為一前半支撐部與一后半支撐部，而對應的第二接觸部是由該前半支撐部與后半支撐部至少其中之一朝左或朝右突伸。
25. 如權利要求12所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于還包括一第三軸力件，該第三軸力件連接于該第一軸力件的中央段的長板形主體與第二軸力件的中央段的長板形主體間。
26. 如權利要求12所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該包圍件是一中空鋼管。
27. 如權利要求26所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其f寺征在于該中空鋼管具有二呈C型的鋼板，各該鋼板以C型的開口處相對接合。
28. 如權利要^26或27所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該束制件是填充于該中空鋼管內的混凝土，該第一軸力件及第二軸力件放置于混凝土中。
29. 如權禾腰彩6或27戶脫的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該束制件是由該中空鋼管內表面向內突伸并抵頂于，一軸力件及第二軸力件至少其中之一的多數(shù)片鋼板。
30. 如權禾腰求25所述的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該包圍件是一中空鋼管。
31. 如權利要彩O戶欣的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該中空鋼管具有二呈C型的鋼板，各該鋼板以C型的開口處相對接合。
32. 如權利要彩0或31戶腿的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該束制件是填充于該中空鋼管內的混凝土，該第一軸力件、第二軸力件及第三軸力件放置于混凝土中。
33,如權禾腰求30或31戶脫的槽接式挫屈束制支撐裝置，其特征在于該束制件是由該中空鋼管內表面向內突伸并抵頂于該第一軸力件、第二軸力件及第三軸力件至少其中之一的多數(shù)片鋼板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種槽接式挫屈束制支撐裝置，固定于一建筑物鋼骨的二接合板間，并包括一第一軸力件及一包覆該第一軸力件的圍束單元。該第一軸力件包括一具有一長板形主體的中央段，及二分別自該中央段兩端一體成形地延伸的組接段，各該組接段具有一與該長板形主體平行的第一支撐部，及一自該第一支撐部突伸的第一接觸部，該第一支撐部自其外端面沿軸向開設一用以供其中一接合板對應插置的第一凹槽，該第一接觸部用以平行接觸該插置于該第一凹槽中的接合板；該圍束單元，包括一間隔地包覆該第一軸力件周圍的包圍件，及一位于該第一軸力件與包圍件間的且對該第一軸力件產(chǎn)生徑向束制力的束制件。
文檔編號E04B1/98GK101634172SQ20081013537
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權日2008年7月25日
發(fā)明者蔡克銓, 魏志毓 申請人:蔡克銓;魏志毓