專利名稱：一種輕質(zhì)礦棉板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)礦棉^反的加工方法。
背景技術(shù)：
礦棉板是一種新型的建筑材料，因其具有吸聲、隔熱、耐火等優(yōu)良的特 性而被廣泛應(yīng)用于建筑物的天花板上。目前采用的礦棉板基本都是由純礦棉 組成，因此在重量上來講相對還是較重。為了獲得輕質(zhì)的礦棉板，需要向礦 棉板中添加一些輔料。雖然有添加珍珠巖的嘗試，但在純礦棉板生產(chǎn)系統(tǒng)中 直接添加珍珠巖微粒，經(jīng)過無數(shù)次的嘗試都沒有辦法實現(xiàn)將珍珠巖微粒與礦 棉料漿均勻混合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種輕質(zhì)礦棉板的加工方法，能夠 很容易地將珍珠巖微粒添加到礦棉料漿中，并達到與礦棉料漿均勻混合的效 果。
本發(fā)明的一種輕質(zhì)礦棉板的加工方法包括如下步驟
步驟l:在一混料罐內(nèi)將珍珠巖、粒狀棉、施膠劑和水先進行預(yù)混，混 料時使混合液在混料罐內(nèi)產(chǎn)生剪切力，通過剪切力使珍珠巖充分分散在混合 液中；
步驟2:按照適當?shù)奶砑颖壤龑⒒旌虾蠡旌弦杭尤氲降V棉板生產(chǎn)過程的 粒狀棉加工工序中。
優(yōu)選地，所述按照水10~30%、珍珠巖30~70%、施月交劑1~5%和粒 狀棉20~40%依次加入到混料罐中，其中所述百分比為重量百分比。
優(yōu)選地，，所述珍珠巖微粒的粒徑小于2mm。優(yōu)選地，所述珍珠巖為開孔型珍珠巖。
本發(fā)明通過將珍珠巖微粒與粒狀棉料漿預(yù)混，預(yù)混時使珍珠巖微粒與粒 狀棉料漿的混合液以剪切方式攪拌，從而使珍珠巖微粒能夠與粒狀棉料漿均 勻混合，然后再將混合均勻的混合料漿加入到純礦棉板生產(chǎn)工藝過程的粒狀 棉加工工序中，就實現(xiàn)了在礦棉板中加入珍珠巖孩￡粒。


圖1為預(yù)混所采用的旋轉(zhuǎn)混料^i構(gòu)； 圖2為圖1中A-A向—見圖。
具體實施例方式
本發(fā)明具體的操作步驟是
首先，如圖l所示，在一混料罐3內(nèi)將按照水10~30%、珍珠巖30~ 70 % 、施膠劑1 ~ 5 %和粒狀棉20 ~ 40 %依次加入到混料罐3中先進行預(yù)混， 混料時使混合液在混料罐3內(nèi)產(chǎn)生剪切力，通過剪切力使珍珠巖充分分散在 混合液中。
該剪切力的產(chǎn)生可通過如圖1、 2所示的旋轉(zhuǎn)混料機構(gòu)來實現(xiàn)，具體是 該旋轉(zhuǎn)混料機構(gòu)包括驅(qū)動電機1、皮帶2、旋轉(zhuǎn)軸7、混料罐3和攪拌葉片4， 攪拌葉片4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸3上并通過旋轉(zhuǎn)軸7在混料罐罐3里旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸 3通過驅(qū)動電機1帶動皮帶2轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片4上部設(shè)置有剪切板5， 剪切板5上開設(shè)有若干上下沿剪切板5上下貫通的孔6,剪切板5距離混料 罐3上部適當間距，最好是在10 25mm,并沿剪切板3徑向輻射狀分布。 其中，攪拌葉片4可以是直板狀，也可以是螺旋槳狀。
當驅(qū)動電機1驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)時，攪拌葉片4驅(qū)動混料罐3內(nèi)的粒狀 棉料漿和珍珠巖微粒旋轉(zhuǎn)。剪切板5上開設(shè)有孔6，料漿帶著珍珠巖微粒就 從孔6中通過，并沿圖1中所示的箭頭方向流動。另外，由于剪切板5距離 混料罐3上部具有適當間距，因此混合料漿就會受到沿剪切板5周向方向的 剪切力，從而在剪切板5和混料罐3上部之間形成剪切區(qū)間。通過剪切力使得珍珠巖微粒能夠很好地分散到粒狀棉料漿中。另外，由于混合料漿在攪拌
葉片4的帶動下形成漩渦狀的流動，沿圖1中螺旋狀箭頭方向旋轉(zhuǎn)，并不斷 地從孔6中流過，因此能夠得到非常充分的混合效果。
其次，將通過上述步驟得到的混合液按照適當?shù)奶砑颖壤砑拥降V棉板 生產(chǎn)過程的粒狀棉加工工序中，這樣就可以實現(xiàn)將珍珠巖;(鼓粒添加到礦棉 中。
釆用的珍珠巖微粒的粒徑最好是小于2mm,珍珠巖的類型最好是開孔 型珍珠巖，這樣能夠更充分地混入到粒狀棉中。
權(quán)利要求
1、一種輕質(zhì)礦棉板的加工方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1在一混料罐內(nèi)將珍珠巖、粒狀棉、施膠劑和水先進行預(yù)混，混料時使混合液在混料罐內(nèi)產(chǎn)生剪切力，通過剪切力使珍珠巖充分分散在混合液中；步驟2按照適當?shù)奶砑颖壤龑⒒旌虾蠡旌弦杭尤氲降V棉板生產(chǎn)過程的粒狀棉加工工序中。
2、 如權(quán)利要求l所述方法，其特征在于，所述按照水10~30%、珍珠 巖30 ~ 70 o/。、施膠劑1 ~ 5 %和粒狀棉20 ~ 40 %依次加入到混料罐中，其中 所述百分比為重量百分比。
3、 如權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述珍珠巖微粒的粒徑 小于2mm。
4、 如權(quán)利要求3所述方法，其特征在于，所述珍珠巖為開孔型珍珠巖。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)礦棉板的加工方法，該方法包括如下步驟步驟1在一混料罐內(nèi)將珍珠巖、粒狀棉、施膠劑和水先進行預(yù)混，混料時使混合液在混料罐內(nèi)產(chǎn)生剪切力，通過剪切力使珍珠巖充分分散在混合液中；步驟2按照適當?shù)奶砑颖壤龑⒒旌虾蠡旌弦杭尤氲降V棉板生產(chǎn)過程的粒狀棉加工工序中。本發(fā)明通過將珍珠巖微粒與粒狀棉料漿預(yù)混，預(yù)混時使珍珠巖微粒與粒狀棉料漿的混合液以剪切方式攪拌，從而使珍珠巖微粒能夠與粒狀棉料漿均勻混合，然后再將混合均勻的混合料漿加入到純礦棉板生產(chǎn)工藝過程的粒狀棉加工工序中，就實現(xiàn)了在礦棉板中加入珍珠巖微粒。
文檔編號B28C5/00GK101497216SQ20081005733
公開日2009年8月5日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者張同坤, 輝 曲, 武發(fā)德, 金春來 申請人:北新集團建材股份有限公司