專利名稱：特大鋼結(jié)構(gòu)懸臂的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)懸臂的施工方法，尤其涉及一種針對(duì)特大鋼結(jié)構(gòu) 懸臂結(jié)構(gòu)的施工方法，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件便于安裝的特性，在建筑中得到十分廣泛的應(yīng) 用，也因此形成了不同風(fēng)格的鋼結(jié)構(gòu)主體的建筑物，在鋼結(jié)構(gòu)施工中，常需 要在兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體間搭設(shè)連接形成空中連接通道的情況，當(dāng)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體位 置相近，且設(shè)置連接通道的面正對(duì)設(shè)置時(shí)，若使用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較輕時(shí)，可 以使用搭吊等吊運(yùn)工具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件直接搭設(shè)在兩結(jié)構(gòu)主體間進(jìn)行焊接固定 安裝，安裝后形成空中連接通道。
從上述對(duì)現(xiàn)有在兩個(gè)鋼結(jié)構(gòu)主體間安裝形成空中連接通道的安裝過程
中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題
若兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體位置相距較遠(yuǎn)，且準(zhǔn)備與空中通道連接的兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體 的墻面相互形成一定角度時(shí)，則需要在兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體間通過懸臂狀(類似人 的手臂彎曲水平懸在空中的形狀)的空中懸挑結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，這時(shí)為保證懸 臂部分符合力學(xué)及穩(wěn)固性的要求，常采用大型的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件作為構(gòu)成懸臂部 分的基本單位，而對(duì)這種由大噸位的大型構(gòu)件構(gòu)成的懸臂部分，則無法采用 傳統(tǒng)的安裝方法和工藝措施直接用塔吊進(jìn)行安裝，如何進(jìn)行這類復(fù)雜受力結(jié) 構(gòu)體系的安裝是個(gè)急需解決的問題，而現(xiàn)有沒有一種可以安全、、優(yōu)質(zhì)、快 速、經(jīng)濟(jì)且能保證力學(xué)要求的對(duì)兩結(jié)構(gòu)主體間由大型鋼構(gòu)件構(gòu)成的懸臂部分 進(jìn)行安裝的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施方式提供了一種特大鋼結(jié)構(gòu)懸臂通道的施工方法，該方法可 以在安全、保證構(gòu)件位移及應(yīng)力要求的基礎(chǔ)上對(duì)兩結(jié)構(gòu)主體間由大噸位的大 型鋼構(gòu)件構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明實(shí)施方式提供了 一種特大鋼結(jié)構(gòu)懸臂施工方法，該方法包括 從兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上分別對(duì)構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分進(jìn)行安裝，并保持兩部 分安裝同步進(jìn)行；
安裝時(shí)，以階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件 進(jìn)行安裝；
對(duì)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分在空中相接處依次固定連 接，使兩部分合龍后形成完整的懸臂結(jié)構(gòu)。
所述安裝時(shí)，以階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成 構(gòu)件進(jìn)行安裝進(jìn)一步包括
安裝中，以微距離調(diào)整的高強(qiáng)斜拉桿和水平支撐對(duì)主要鋼構(gòu)件進(jìn)行精確 定位和臨時(shí)穩(wěn)固，以電加熱方式和C02氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行鋼構(gòu)件 之間的焊接固定。
所述方法進(jìn)一步包括采用高精度智能全站儀和GPS全球衛(wèi)星定位對(duì)鋼構(gòu) 件進(jìn)行測(cè)量控制，定位懸臂結(jié)構(gòu)的安裝精度。
所述方法進(jìn)一步包括以構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的水平方向的構(gòu)件的長(zhǎng)度為基本 安裝單位一跨，對(duì)所述懸臂結(jié)構(gòu)按安裝單位一跨進(jìn)行階梯延伸安裝。
所述以階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件進(jìn)行 安裝進(jìn)一步包括
在每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上，均按從底層至頂層的順序安裝所述構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的 第一跨的構(gòu)件；
5所述第一跨構(gòu)件安裝固定后，再以從底層至頂層的順序安裝與第一跨構(gòu) 件依次連接的第二跨構(gòu)件，安裝的第二跨構(gòu)件比所述第一跨的構(gòu)件少安裝一
層；
并按所述第二跨構(gòu)件的安裝方式依次安裝后續(xù)的各跨構(gòu)件，且后續(xù)的每 跨構(gòu)件比前一跨構(gòu)件均少安裝一層，安裝后每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)延伸 呈階梯結(jié)構(gòu)，直至兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)在空中從底層至頂層依次相 接。
所述方法還包括
當(dāng)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體的懸臂結(jié)構(gòu)的最底層構(gòu)件相接并固定后，則依次進(jìn)行上
一層相距最近的兩部分懸臂結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的安裝及連接固定；直至兩個(gè)結(jié)構(gòu)主 體上的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分全部連接合龍形成完整的懸臂結(jié)構(gòu)。 所述方法還包括
在每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝所述懸臂結(jié)構(gòu)的第 一跨構(gòu)件后，在第 一跨構(gòu)件的 外面設(shè)置用于安裝其它構(gòu)件的移動(dòng)安裝平臺(tái)。
所述方法還包括所述對(duì)每跨構(gòu)件安裝時(shí)，先安裝作為懸臂結(jié)構(gòu)外框的 構(gòu)件。
所述對(duì)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分在空中相接處依次固 定連接包括
當(dāng)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝的懸臂結(jié)構(gòu)兩部分相接時(shí)，放置7-10天，確定溫 度因素未造成影響時(shí)，將兩部分連接后在1天內(nèi)進(jìn)行焊接固定。
所述兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的相接處在空中以階梯式依次固 定合龍包括
按從底層至頂層的順序?qū)蓚€(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分依 次固定合龍。
由上述本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施方式通過從 兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上分別對(duì)構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分同步進(jìn)行安裝；且安裝時(shí)以階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件進(jìn)行安裝；對(duì)兩個(gè) 結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分在空中相接處依次固定連接，使兩部 分合龍后形成完整的懸臂結(jié)構(gòu)。該方法對(duì)懸臂結(jié)構(gòu)對(duì)兩部分分離進(jìn)行安裝、 對(duì)每部分均采用階梯延伸安裝、且逐級(jí)連接合龍的方式，保證了大噸位鋼結(jié) 構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)可以安全、穩(wěn)固、快速的安裝，同時(shí)保證了懸臂結(jié)構(gòu) 安裝時(shí)的構(gòu)件的位移變化及應(yīng)力要求。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體的懸臂部分的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例的兩結(jié)構(gòu)主體間的懸臂結(jié)構(gòu)的示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例的施工方法的流程圖4為本發(fā)明實(shí)施例的安裝懸臂結(jié)構(gòu)第一跨構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例的安裝懸臂結(jié)構(gòu)第一跨構(gòu)件的另一的結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明實(shí)施例的完成第 一跨構(gòu)件安裝的結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)第 一跨構(gòu)件的安裝示意圖8為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)第二跨構(gòu)件的安裝示意圖9為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)第三跨構(gòu)件的安裝示意圖10為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)第四跨構(gòu)件的安裝示意圖11為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)第五跨構(gòu)件的安裝示意圖12為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)第六跨構(gòu)件的安裝示意圖13為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分相接處合龍的安裝示意圖14為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)兩部分相接處進(jìn)一步合龍的安裝示意
圖15為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)I、 II區(qū)第一跨構(gòu)件的安裝示意圖； 圖16為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)I、 II區(qū)第二跨構(gòu)件的安裝示意7圖17為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)I、 II區(qū)第三跨構(gòu)件的安裝示意圖18為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)II區(qū)第四跨構(gòu)件的安裝示意圖19為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)III區(qū)III-l、 2跨構(gòu)件的安裝示意圖20為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)III區(qū)III-3跨構(gòu)件的安裝示意圖21為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)III區(qū)III-4跨構(gòu)件安裝構(gòu)件的安裝示意
圖22為本發(fā)明實(shí)施例的兩部分的懸臂結(jié)構(gòu)部分合龍的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖23為本發(fā)明實(shí)施例的懸臂結(jié)構(gòu)部分III區(qū)III-5跨構(gòu)件安裝的示意圖； 圖24為本發(fā)明實(shí)施例的兩部分的懸臂結(jié)構(gòu)合龍后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施方式提供了一種特大鋼結(jié)構(gòu)懸臂施工方法，該方法用于對(duì)兩 個(gè)結(jié)構(gòu)主體之間空中的懸臂狀的連接通道進(jìn)行施工，具體為從兩個(gè)結(jié)構(gòu)主 體上分別對(duì)構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分進(jìn)行安裝，并保持兩部分安裝同步進(jìn)行； 安裝時(shí)，以階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件進(jìn)行 安裝；對(duì)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分在空中相接處依次固定 連接，使兩部分合龍后形成完整的懸臂結(jié)構(gòu)。這種方式解決了由大噸位鋼結(jié) 構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)無法直接安裝的問題，通過對(duì)構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分 分離安裝，并使每部分的懸臂結(jié)構(gòu)均形成階梯狀結(jié)構(gòu)，采用逐漸合龍的完成 懸臂結(jié)構(gòu)的整體安裝。保證了安裝過程中對(duì)大噸位構(gòu)件的承載、及穩(wěn)固處理， 減小了構(gòu)件自重對(duì)結(jié)構(gòu)位移和應(yīng)力的影響，且該方法安裝可以快速、安全的 進(jìn)行安裝，使對(duì)構(gòu)件應(yīng)力和位移的控制可以滿足要求，使最后形成的完整的 懸臂結(jié)構(gòu)滿足力學(xué)要求，該方法可以適用于各種大噸位的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的 懸臂結(jié)構(gòu)施工。
為便于理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式進(jìn)行說明。 實(shí)施例
本實(shí)施例提供了 一種特大鋼結(jié)構(gòu)懸臂施工方法，主要用于由大叱位的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的連接兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體建筑的懸臂狀空中通道(如圖2所示)的安 裝，該方法按圖3所示的流程進(jìn)行，具體包括
從兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上分別對(duì)構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分進(jìn)行安裝，并保持兩部 分安裝同步進(jìn)行；
安裝時(shí)，以階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件 進(jìn)行安裝；安裝中，以可以微距離調(diào)整的高強(qiáng)斜拉桿和水平支撐對(duì)主要鋼構(gòu) 件進(jìn)行精確定位和臨時(shí)穩(wěn)固，以微電腦控制的電加熱方式和半自動(dòng)C02氣體保 護(hù)焊焊接技術(shù)相結(jié)合的焊接方法進(jìn)行鋼構(gòu)件之間的最終連接固定；
對(duì)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分在空中相接處依次固定連 接，使兩部分合龍后形成完整的懸臂結(jié)構(gòu)。
上述施工方法中以構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的水平方向的構(gòu)件的長(zhǎng)度為基本安裝單 位， 一般稱為一跨，對(duì)所述懸臂結(jié)構(gòu)以跨為安裝單位進(jìn)行階梯延伸安裝。
其中，所述的階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu) 件進(jìn)行安裝具體為
在每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上，均按從底層至頂層的順序安裝所述構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的 第一跨的構(gòu)件；
所述第一跨構(gòu)件安裝固定后，再以從底層至頂層的順序安裝與第一跨構(gòu) 件依次連接的第二跨構(gòu)件，安裝的第二跨構(gòu)件比所述第一跨的構(gòu)件少安裝一 層；
并按所述第二跨構(gòu)件的安裝方式依次安裝后續(xù)的各跨構(gòu)件，且后續(xù)的每 跨構(gòu)件比前一跨構(gòu)件均少安裝一層，安裝后每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)延伸 呈階梯結(jié)構(gòu)，直至兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)在空中從底層至頂層依次相 接，相接后逐漸進(jìn)行合龍。
對(duì)每跨構(gòu)件安裝時(shí)，可以先安裝作為懸臂結(jié)構(gòu)外框的構(gòu)件，在每個(gè)結(jié)構(gòu) 主體上安裝所述懸臂結(jié)構(gòu)的第一跨構(gòu)件兩端的構(gòu)件后，在第一跨構(gòu)件的外面 可以設(shè)置用于安裝其它構(gòu)件的移動(dòng)安裝平臺(tái)，通過安裝平臺(tái)可以方便的對(duì)第一跨構(gòu)件構(gòu)成的其它構(gòu)件進(jìn)行固定安裝。釆用這種大型移動(dòng)平臺(tái)，逐跨移 動(dòng)，為作業(yè)人員提供可靠的安全防護(hù)，確保了作業(yè)安全。
下面結(jié)合附圖對(duì)圖2所示的懸臂結(jié)構(gòu)的施工中的構(gòu)件的安裝過程進(jìn)行說
明
如圖4-圖6所示，(1)首先，在一側(cè)的結(jié)構(gòu)主體安裝懸臂結(jié)構(gòu)(最下 層)的第一段邊梁構(gòu)件52，同時(shí)帶上斜拉桿；
(2 )安裝該跨的第一段邊梁52的水平臨時(shí)斜撐并焊接固定； (3)安裝斜撐51并焊接固定；
(4 )安裝與所述第一段邊梁構(gòu)件51對(duì)應(yīng)的另一側(cè)第一段邊梁59; (5 )在另一側(cè)第一段邊梁59上安裝結(jié)構(gòu)梁57以保證該邊梁59穩(wěn)定；
(6) 安裝斜撐58并焊接固定；
(7) 安裝與上述第(1)步中所述安裝的第一段邊梁52對(duì)應(yīng)的第一節(jié)鋼 柱構(gòu)件53;
(8) 安裝第一段邊梁52的臨時(shí)水平斜撐；
(9) 安裝柱間斜撐53;
(10) 安裝另一側(cè)邊梁59對(duì)應(yīng)的第一段鋼柱510; (11 )安裝所述第一段鋼柱510的水平斜撐；
(11) 安裝所述第一段鋼柱510的柱間斜撐511;
(12 )安裝上一層分別與所述第一節(jié)鋼柱構(gòu)件對(duì)應(yīng)的斜撐512及與所述第 一段鋼柱51 O對(duì)應(yīng)的斜撐513;
(14) 在兩個(gè)邊梁52、 59之間安裝大型滑移式操作平臺(tái)56;
(15) 安裝第一跨主梁514及臨時(shí)支撐；
(16) 安裝桁架下弦55，依次完成桁架下弦安裝并固定；
(17) 安裝第一榀桁架胎架及支撐515;
(18) 安裝桁架上弦516和斜桿；
(19) 對(duì)第一榀桁架焊接安裝完成后；跨主梁517，完成第一跨構(gòu)件的安裝。 根據(jù)上述圖示的各安裝步驟，將第一跨構(gòu)件安裝完成，其它各跨構(gòu)件的 安裝與第一跨構(gòu)件的安裝過程類似，主要是由于大噸位的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件易造成 應(yīng)力及位移變化，所以安裝過程中以"盡可能少的構(gòu)件延伸"原則進(jìn)行安 裝，并在安裝過程中采用可以進(jìn)行微距離調(diào)整的臨時(shí)斜拉、水平支撐等，保 證主構(gòu)件的穩(wěn)定性和安裝定位精度。
合龍時(shí)按從底層至頂層的順序?qū)蓚€(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩 部分依次固定合龍，具體為當(dāng)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體的懸臂結(jié)構(gòu)的最底層構(gòu)件安裝 至相接并固定后，則依次進(jìn)行上一層相距最近的兩部分懸臂結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的安 裝并連接固定；直至兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分全部連接合龍形成 完整的懸臂結(jié)構(gòu)。
其中，當(dāng)懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分相接時(shí)，可以先放置3-7天，確定最佳的溫 度、日照等氣候條件，以快速連接接頭(如可以是高強(qiáng)螺栓卡板連接接頭， 也可以是高強(qiáng)銷軸卡板連接接頭)對(duì)所述懸臂結(jié)構(gòu)的相接部分進(jìn)行連接，連 接后立即進(jìn)行焊接固定，在l天內(nèi)焊接完成，這樣可以最大限度的減小各種外 部因素造成的影響。
下面以具體的施工過程及對(duì)應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)施例的施工方法進(jìn)行說明。 如圖2所示，懸臂結(jié)構(gòu)21是在兩座塔樓之間同時(shí)以大跨度在超高空懸挑 相交形成的大型懸臂結(jié)構(gòu)，其中，左側(cè)塔樓上的懸壁結(jié)構(gòu)為I區(qū)，右側(cè)塔樓上 的懸壁結(jié)構(gòu)為II區(qū)，I、 n區(qū)懸壁結(jié)構(gòu)的相交部分為in區(qū)，由于采用大噸位 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，懸臂結(jié)構(gòu)的總重可以達(dá)到上萬噸，僅靠?jī)勺侵危捎脗?統(tǒng)的施工方式無法實(shí)現(xiàn)，且如何保證兩座塔樓實(shí)現(xiàn)安全、高精度的合龍，并 保持懸臂底部在加入正常使用荷載前保持水平狀態(tài)，都是該圖示工程結(jié)構(gòu)中 的鋼結(jié)構(gòu)施工中的技術(shù)難題，對(duì)懸臂結(jié)構(gòu)有很高的力學(xué)要求。
在具體安裝施工中，可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的方法將兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體(塔 樓)上安裝的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分分別進(jìn)行安裝，安裝后兩部分在相接處逐級(jí)
ii全部合龍后，在兩個(gè)塔樓之間形成整體的懸臂結(jié)構(gòu)，下面以在兩個(gè)塔樓的37 (F37) ~45 (F45)層的外框處作為懸臂結(jié)構(gòu)的安裝點(diǎn)，對(duì)整個(gè)懸臂結(jié)構(gòu)的 施工安裝過程進(jìn)行i兌明
根據(jù)該懸臂結(jié)構(gòu)的體型特征和重量，以及懸臂施工需要控制構(gòu)件應(yīng)力和 位移要滿足的要求，經(jīng)與傳統(tǒng)的整體提升安裝、原位胎架組裝等安裝方法比 較，采用"兩塔懸臂分離安裝、逐步階梯延伸、空中階段合龍"的安裝方 法。
受自重影響，懸臂結(jié)構(gòu)在安裝會(huì)存在一定的下?lián)希┕r(shí)需要進(jìn)行反變 形預(yù)調(diào)處理，預(yù)調(diào)值將根據(jù)實(shí)際要求的計(jì)算結(jié)果，采取工廠制作預(yù)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng) 安裝預(yù)調(diào)相結(jié)合的方式，并在安裝過程中對(duì)主要鋼構(gòu)件的進(jìn)行時(shí)實(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤 監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)采集修正，確保主構(gòu)件的安裝位形滿足設(shè)計(jì)要求，如可以采用高 精度智能全站儀和GPS全球衛(wèi)星定位技術(shù)，對(duì)主要鋼構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量控制，確 保懸臂結(jié)構(gòu)的安裝精度。
而延伸的構(gòu)件數(shù)量與自重的多少，影響到結(jié)構(gòu)應(yīng)力和位移的控制，也因 此進(jìn)一步影響到合龍精度。本著控制應(yīng)力和位移相對(duì)容易，以"盡可能少的 構(gòu)件延伸、合龍點(diǎn)少的合龍"原則進(jìn)行合龍方法選擇，以確定最佳的合龍位 置和合龍前安裝工況。
安裝總概況為安裝合龍采取"兩階段，三次合龍"方式進(jìn)行。
第一階段
合龍位置貫穿正交桁架區(qū)域的1-2、 II-l面外框，合龍前安裝非正交桁 架區(qū)域F37層所有構(gòu)件和F39層的剛性連接構(gòu)件；
在正交桁架區(qū)域預(yù)留一部分桁架構(gòu)件待合龍后進(jìn)行逐跨安裝，其余正交 街架區(qū)域不安裝F37層鋼板，(FH)和(5H)軸線上的桁架上、下弦和腹桿安 裝，而設(shè)有合龍點(diǎn)的轉(zhuǎn)換桁架上弦和腹桿不安裝；正交桁架進(jìn)行單層合龍， II-l、 I-2面進(jìn)行雙層合龍，合龍點(diǎn)7處。完成第一次合龍后，逐跨推進(jìn)，使正交街架完成兩榀相互連接，達(dá)到IO 點(diǎn)合龍狀態(tài)。
第二階段依次從塔樓方向，階梯安裝內(nèi)、外筒構(gòu)件至預(yù)留桁架全部安裝 成型，則合龍后的懸臂結(jié)構(gòu)全部完成。
第一施工階段具體如下，其中，i、 n分別為兩個(gè)塔樓，in區(qū)為最后合
龍部分剩余安裝的區(qū)域
如圖7所示，安裝I、 II區(qū)第一跨，
(01) 先安裝F37 ~ F41層外框構(gòu)件，并焊接完成；
(02) 安裝大型操作平臺(tái)(跨越兩個(gè)外框邊梁)；
(03) 安裝F37層的桁架下弦跨中節(jié)點(diǎn)處的兩根主梁和臨時(shí)支撐；
(04) 安裝F37層桁架下弦及所有梁和斜撐；
(05) 安裝F39層街架上弦、腹桿和平面主梁以及靠外框的F39 F41層鋼 柱與鋼梁；
(06 )安裝F41 ~ F43層外框構(gòu)件； (07)安裝F41-F43層靠外框的鋼柱、鋼梁； (08 )安裝F43 ~ F45層外框構(gòu)件； 如圖8所示，安裝I、'II區(qū)第二跨，
(09) 安裝F37-F41層外框構(gòu)件，并焊*接完畢；
(10) 安裝F37層的街架下弦跨中節(jié)點(diǎn)處的兩根主梁和臨時(shí)支撐；
(11) 安裝F37層桁架下弦及所有梁和斜撐；
(12) 安裝F39層軒架上弦、腹桿和平面主梁以及靠外框的F39-F41層鋼
柱與鋼梁；
(13 )安裝F41 ~ F43層外框構(gòu)件；
(14)安裝F41-F43層靠外框的鋼柱、鋼梁；
如圖9所示，安裝I、 II區(qū)第三跨(插入拆除I、 II區(qū)第一跨臨時(shí)支撐和拉桿并安裝該跨F37層鋼板)，
(15)安裝F37-F41層外框構(gòu)件，并焊接完畢；
(16 )安裝F37層的街架下弦跨中節(jié)點(diǎn)處的兩根主梁和臨時(shí)支撐；
(17) 安裝F37層桁架下弦及所有梁和斜撐；
(18) 安裝F39層桁架上弦、腹桿和平面主梁以及靠外框的F39 F41層鋼 柱與鋼梁；
(19 )安裝F39 ~ F41層外框構(gòu)件；
如圖10所示，安裝II區(qū)第四跨(插入拆除I、 II區(qū)第二跨臨時(shí)支撐和拉桿 并安裝該跨F37層鋼板)，
(20)安裝F37 F41層外框構(gòu)件，并焊接完畢；
(21 )安裝F37層街架下弦跨中節(jié)點(diǎn)處的兩根主梁和臨時(shí)支撐及除施工縫 范圍以外的次梁和殺牛撐；
(22) 安裝F37層桁架下弦及所有梁和斜撐；
(23) 安裝F39層街架上弦、腹桿和平面主梁以及靠外框的F39-F41層鋼
柱與鋼梁；
(24 )安裝F39 ~ F41層外框構(gòu)件；
(25)施工縫范圍內(nèi)的主、次梁、斜撐不安裝；
如圖ii所示，安裝ni區(qū)ni-i跨(插入拆除i、 n區(qū)第三跨臨時(shí)支撐和拉
桿并安裝該跨F37層鋼板)
(26 )安裝F37層~ F39層外框構(gòu)件；
(27) 安裝桁架上、下弦與腹桿以及F37、 F39水平主鋼梁、斜撐；安裝 與外框相連的主梁；
如圖12所示，安裝in區(qū)III-2跨，
(28) 安裝F37層 F39層外框構(gòu)件；
(29) 安裝桁架下弦以及水平主鋼梁、斜撐；
14進(jìn)行合龍，可以先觀察7天，再迅速安裝臨時(shí)連接件，并及時(shí)進(jìn)行焊接， 要求在l天內(nèi)完成； 如圖14所示，
安裝II區(qū)第四跨F37層剩余構(gòu)件和鋼板，安裝F39層主梁； 如圖15所示，安裝III區(qū)III-1、 in-2跨安裝，
(32) 安裝III-2跨F39正交桁架上弦、腹桿和主梁；
(33) 安裝F37層剩余鋼梁； 第二施工階段具體為 如圖16所示，安裝I、 II區(qū)第一跨，
(34) 安裝F38、 F39層鋼梁、鋼板；
(35) 安裝F39層以上內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
(36) 安裝F4S層以上外框結(jié)構(gòu)； 如圖17所示，安裝I、 II區(qū)第二跨，
(37) 安裝F38、 F39層鋼梁、鋼板；
(38) 安裝F39-F43層內(nèi)部結(jié)構(gòu)； (39 )安裝F41 ~ F43層外框構(gòu)件；
(40) 安裝F43 F45層內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
(41) 安裝F43 ~ F45層外框構(gòu)件； 如圖18所示，安裝I、 II區(qū)第三跨，
(42) 安裝F38、 F39層鋼梁、鋼板；
(43) 安裝F39 F43層內(nèi)部結(jié)構(gòu)； (44 )安裝F41 ~ F43層外框構(gòu)件；
如圖19所示，安裝II區(qū)第四跨， (45)安裝F38、 F39層鋼梁、鋼板；(46)安裝F39 F43層內(nèi)部結(jié)構(gòu)； (47 )安裝F41 ~ F43層外框構(gòu)件； 如圖20所示，安裝in區(qū)in-i、 2跨安裝，
(48) 安裝in-l跨內(nèi)、外構(gòu)件至F43層；
(49) 安裝III-2跨內(nèi)、外構(gòu)件至F43層； 如圖21所示，安裝III區(qū)III-3跨構(gòu)件安裝，
(50 )安裝F37 ~ F39層外框構(gòu)件；
(51) 安裝F37街架下弦、主梁、斜撐；
(52) 安裝F39桁架上弦、腹桿、主梁；
(53) 安裝F39 F41層靠外框的內(nèi)筒柱和梁； (54 )安裝F39 ~ F41層外框構(gòu)件；
如圖22所示，安裝in區(qū)ni-4跨構(gòu)件安裝，
(55 )安裝F37 ~ F39層外框構(gòu)件；
(56) 安裝F37街架下弦、主梁、斜撐；
(57) 安裝F39桁架上弦、腹桿、主梁；
(58 )安裝F39 ~ F41層靠外框的內(nèi)筒柱和梁； (59 )安裝F39 ~ F41層外框構(gòu)件； 如圖23所示，安裝III區(qū)III-5跨構(gòu)件安裝，
(60) 安裝F37-F39層外框構(gòu)件；
(61) 安裝F37街架下弦、主梁、斜撐；
(62) 安裝F39街架上弦、腹桿、主梁；
(63) 安裝F39 F41層靠外框的內(nèi)筒柱和梁； (64 )安裝F39 ~ F41層外框構(gòu)件。
最后安裝III區(qū)F37-F41層剩余構(gòu)件安裝，
(65)依次安裝111-1~111-5跨F38、 F39鋼梁和F37、 F39層鋼板。
16最后，在合龍后上部?jī)?nèi)外筒施工階段，從i、 n區(qū)第一跨開始依次向ni 區(qū)ni-5跨依次延伸推進(jìn)，每跨先內(nèi)筒柱后外筒柱。
第一次合龍后，逐跨推進(jìn)，使正交街架完成兩榀相互連接，達(dá)到io點(diǎn)合
龍狀態(tài)。合龍后形成的完整的懸臂結(jié)構(gòu)21如圖24所示。
綜上所述的施工方法，可以保證控制構(gòu)件應(yīng)力和位移的要求，可以對(duì)大 噸位的大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全、快速的安裝。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可 輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明 的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種特大鋼結(jié)構(gòu)懸臂施工方法，其特征在于，該方法包括從兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上分別對(duì)構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分進(jìn)行安裝，并保持兩部分安裝同步進(jìn)行；安裝時(shí)，以階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件進(jìn)行安裝；對(duì)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分在空中相接處依次固定連接，使兩部分合龍后形成完整的懸臂結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述安裝時(shí)，以階梯延伸 方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件進(jìn)行安裝進(jìn)一步包括安裝中，以微距離調(diào)整的高強(qiáng)斜拉桿和水平支撐對(duì)主要鋼構(gòu)件進(jìn)行精確 定位和臨時(shí)穩(wěn)固，以電加熱方式和C02氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行鋼構(gòu)件 之間的焊接固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括 采用高精度智能全站儀和GPS全球衛(wèi)星定位對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量控制，定位懸臂 結(jié)構(gòu)的安裝精度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括以 構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的水平方向的構(gòu)件的長(zhǎng)度為基本安裝單位一跨，對(duì)所述懸臂結(jié) 構(gòu)按安裝單位一跨進(jìn)行階梯延伸安裝。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述以階梯延伸方式對(duì)每 個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件進(jìn)行安裝進(jìn)一步包括在每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上，均按從底層至頂層的順序安裝所述構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的 第一跨的構(gòu)件；所述第 一跨構(gòu)件安裝固定后，再以從底層至頂層的順序安裝與第 一跨構(gòu) 件依次連接的第二跨構(gòu)件，安裝的第二跨構(gòu)件比所述第一跨的構(gòu)件少安裝一層；并按所述第二跨構(gòu)件的安裝方式依次安裝后續(xù)的各跨構(gòu)件，且后續(xù)的每 跨構(gòu)件比前一跨構(gòu)件均少安裝一層，安裝后每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)延伸 呈階梯結(jié)構(gòu)，直至兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)在空中從底層至頂層依次相 接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法還包括 當(dāng)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體的懸臂結(jié)構(gòu)的最底層構(gòu)件相接并固定后，則依次進(jìn)行上一層相距最近的兩部分懸臂結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的安裝及連接固定；直至兩個(gè)結(jié)構(gòu)主 體上的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分全部連接合龍形成完整的懸臂結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法還包括 在每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝所述懸臂結(jié)構(gòu)的第一跨構(gòu)件后，在第一跨構(gòu)件的外面設(shè)置用于安裝其它構(gòu)件的移動(dòng)安裝平臺(tái)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包 括所述對(duì)每跨構(gòu)件安裝時(shí)，先安裝作為懸臂結(jié)構(gòu)外框的構(gòu)件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述對(duì)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安 裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分在空中相接處依次固定連接包括當(dāng)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝的懸臂結(jié)構(gòu)兩部分相接時(shí)，放置7 10天，確定溫 度因素未造成影響時(shí)，將兩部分連接后在1天內(nèi)進(jìn)行焊接固定。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝 后的懸臂結(jié)構(gòu)的相接處在空中以階梯式依次固定合龍包括按從底層至頂層的順序?qū)蓚€(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分依 次固定合龍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種特大鋼結(jié)構(gòu)懸臂施工方法。所述方法包括從兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上分別對(duì)構(gòu)成懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分進(jìn)行安裝，并保持兩部分安裝同步進(jìn)行；安裝時(shí)，以階梯延伸方式對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)主體上的懸臂結(jié)構(gòu)部分的構(gòu)成構(gòu)件進(jìn)行安裝；對(duì)兩個(gè)結(jié)構(gòu)主體上安裝后的懸臂結(jié)構(gòu)的兩部分在空中相接處依次固定連接，使兩部分合龍后形成完整的懸臂結(jié)構(gòu)。該方法對(duì)懸臂結(jié)構(gòu)對(duì)兩部分分離進(jìn)行安裝、對(duì)每部分均采用階梯延伸安裝、且逐級(jí)連接合龍的方式，保證了大噸位鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)可以安全、穩(wěn)固、快速的安裝，同時(shí)保證了懸臂結(jié)構(gòu)的力學(xué)要求。
文檔編號(hào)E04G21/14GK101492966SQ20081005680
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者盧俊嶙, 洪 姜, 姜彩君, 琨 張, 戴立先, 軍 方, 曹輝發(fā), 柯有剛, 歐陽超, 杰 熊, 宏 王, 王顯旺, 韜 陳, 陳振明, 馬于廣 申請(qǐng)人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司