高層鋼結(jié)構(gòu)的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開(kāi)一種高層鋼結(jié)構(gòu)的施工方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑因工程量大、施工作業(yè)面局限性等特點(diǎn)，安裝工程施工工期一般較長(zhǎng)，而我國(guó)大部分地區(qū)的高層建筑結(jié)構(gòu)施工都要經(jīng)歷冬季低溫環(huán)境下的施工過(guò)程，低溫環(huán)境下的施工成為超高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高層鋼結(jié)構(gòu)的施工方法，該施工方法成本低、工作效率高且質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種高層鋼結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟:
(1)準(zhǔn)備鋼柱、鋼梁；
(2)吊裝鋼柱、鋼梁；
(3)鋼柱校正；
(4)鋼柱焊接；
(5)鋼梁焊接；
(6)超聲波探傷；
(7)拆除校正工具；
(8)焊后測(cè)量；
(9)準(zhǔn)備下一節(jié)的鋼柱、鋼梁。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述步驟(I)中，鋼柱準(zhǔn)備時(shí)，在距離鋼柱上下端口各200-300_的位置標(biāo)記水平線，并測(cè)量出鋼柱柱身長(zhǎng)度，待鋼柱安裝就位并用螺栓固定后，直接用檢測(cè)合格的鋼尺檢查其與下節(jié)鋼柱柱口的標(biāo)高線的距離，直接用以調(diào)節(jié)和控制
鋼柱的安裝標(biāo)高。為防止柱身及吊耳起吊時(shí)的變形，起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時(shí)柱底與地面的接觸；起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，使用專用吊裝卡具，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。
[0006]所述步驟(2)中，鋼柱吊裝時(shí)，在吊到就位上方200mm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落安裝。
[0007]所述步驟(2)中，鋼梁吊裝時(shí)，吊索角度控制在45° -60°，鋼梁吊點(diǎn)處采用麻布或橡膠布進(jìn)行保護(hù)。
[0008]所述步驟(3)中，鋼柱校正的順序?yàn)?鋼柱定位軸線的校正、鋼柱標(biāo)高的調(diào)校、柱身扭轉(zhuǎn)的調(diào)整、鋼柱垂直度的校正。
[0009]在工程實(shí)際中，低溫焊接防治冷裂紋的同時(shí)，還須防范由于結(jié)構(gòu)拘束度大，在冷卻速度加大的前提下，焊縫中心產(chǎn)生偏析，在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的熱裂紋。為避免該問(wèn)題，本發(fā)明的焊接工藝如下:
所述的步驟(4)和步驟(5)的焊接工藝相同，均包括如下內(nèi)容:①在0-15°C的溫度條件下，對(duì)鋼柱、鋼梁的待定位焊焊接部位進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為20-250°C，預(yù)熱范圍為待定位焊焊縫兩邊各50mm的區(qū)域范圍?’②預(yù)熱處理后，進(jìn)行定位焊處理?’③定位焊處理后，對(duì)鋼柱、鋼梁的待正式焊接部位進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為20-250°C，預(yù)熱范圍為待定位焊焊縫兩邊各50mm的區(qū)域范圍對(duì)鋼柱、鋼梁的待正式焊接部位進(jìn)行正式焊接；⑤正式焊接結(jié)束后，進(jìn)行后熱或保溫處理；當(dāng)鋼材厚度t< 40mm時(shí)進(jìn)行保溫處理，采用巖棉包裹焊接接頭，自然冷卻；當(dāng)鋼材厚度t ^ 40mm時(shí)進(jìn)行后熱處理，后熱溫度250-350°C，后熱時(shí)間為1-2小時(shí)，最后再用巖棉保溫緩冷。
[0010]所述步驟①中的預(yù)熱處理及步驟③中的預(yù)熱處理，當(dāng)鋼材厚度t > 25mm時(shí)，采用電加熱的方式；當(dāng)鋼材厚度t ( 25mm時(shí)，采用火焰加熱的方式。
[0011]所述的定位焊及正式焊接均采用純度為99.9%的C02氣體進(jìn)行保護(hù)。
[0012]所述的鋼柱、鋼梁選用Q345號(hào)鋼材為原料，當(dāng)鋼材厚度t ( 25mm時(shí)，預(yù)熱溫度為20-40°C ;當(dāng)鋼材厚度25 < t彡40mm時(shí)，預(yù)熱溫度為60-80°C ;當(dāng)鋼材厚度40
<t ( 60mm時(shí)，預(yù)熱溫度為80-100°C ;當(dāng)鋼材厚度60 < t彡80mm時(shí)，預(yù)熱溫度為100-120°C ;當(dāng)鋼材厚度t > 80mm時(shí)，預(yù)熱溫度為150°C。
[0013]
[0013]所述的鋼柱、鋼梁選用Q460E號(hào)鋼材為原料，當(dāng)鋼材厚度t ( 25mm時(shí)，預(yù)熱溫度為20-40°C ;當(dāng)鋼材厚度25 < t彡40mm時(shí)，預(yù)熱溫度為60-80°C ;當(dāng)鋼材厚度40 < t彡60mm時(shí)，預(yù)熱溫度為80-100°C ;當(dāng)鋼材厚度60 < t彡80mm時(shí)，預(yù)熱溫度為100-120°C ;當(dāng)鋼材厚度t > 80mm時(shí)，預(yù)熱溫度> 150°C。
[0014]本發(fā)明在安裝測(cè)量時(shí)，考慮到冬季施工時(shí)室內(nèi)外有一定的溫度差異，當(dāng)從室內(nèi)取出儀器在室外測(cè)量時(shí)，應(yīng)把儀器放置10-20分鐘才能施測(cè)，以免因室內(nèi)外溫差而影響儀器的測(cè)量精度。
[0015]本發(fā)明可以有效的緩解低溫環(huán)境等因素對(duì)工程施工的影響，確保鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，有效的控制現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)。在降低工程施工成本、提高工作效率、降低工程造價(jià)等方面具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)?？傊景l(fā)明成本低、工作效率高且質(zhì)量穩(wěn)定。
[0016]本發(fā)明適用于北方冬季施工的高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工，如高層(超高層)民用建筑、高層(超高層)寫(xiě)字樓、商務(wù)大廈等建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝。
[0017]本發(fā)明可推廣適用的領(lǐng)域?yàn)榭臻g鋼結(jié)構(gòu)、塔桅鋼結(jié)構(gòu)、多層及高層工業(yè)廠房等鋼結(jié)構(gòu)及工民建施工的相關(guān)領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明高層鋼結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟(:1)準(zhǔn)備鋼柱、鋼梁(；2)吊裝鋼柱、鋼梁(；3)鋼柱校正(；4)鋼柱焊接(；5)鋼梁焊接(；6)超聲波探傷(；7)拆除校正工具(；8)焊后測(cè)量(；9)準(zhǔn)備下一節(jié)的鋼柱、鋼梁。
[0019]步驟(I)中，鋼柱準(zhǔn)備時(shí)，在距離鋼柱上下端口各200_300mm的位置標(biāo)記水平線，并測(cè)量出鋼柱柱身長(zhǎng)度，待鋼柱安裝就位并用螺栓固定后，直接用檢測(cè)合格的鋼尺檢查其與下節(jié)鋼柱柱口的標(biāo)高線的距離，直接用以調(diào)節(jié)和控制鋼柱的安裝標(biāo)高。為防止柱身及吊耳起吊時(shí)的變形，起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時(shí)柱底與地面的接觸；起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，使用專用吊裝卡具，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。
[0020]步驟(2)中，鋼柱吊裝時(shí)，在吊到就位上方200mm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，使鋼柱四邊中心線與安裝的十字軸線對(duì)準(zhǔn)后安裝。步驟(2)中，鋼梁吊裝時(shí)，吊索角度控制在45° -60°，鋼梁吊點(diǎn)處采用麻布或橡膠布進(jìn)行保護(hù)。鋼梁在安裝就位時(shí)，尤其是在有3級(jí)以上風(fēng)力的情況下，必須在鋼梁兩端增
設(shè)牽引繩。
[0021]步驟(3)中，鋼柱校正的順