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一種微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方的制作方法

文檔序號(hào):1969652閱讀:541來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域。尤其涉及一種微晶耐磨氧化鋁陶瓷 的配方。
背景技術(shù)
氧化鋁陶瓷是現(xiàn)代陶瓷研究最為詳細(xì)和使用最為廣泛的 一種陶
瓷,其密度為3. 98g/cm3,化學(xué)計(jì)量的氧化鋁的分子量是101. 96,最 常用的晶體類(lèi)型是剛玉結(jié)構(gòu)的ct -Ah03屬R3c空間群,每個(gè)細(xì)胞由 10個(gè)分子組成??梢酝ㄟ^(guò)將氧原子作近似六方密堆,則鋁離子占據(jù) 三分之二的八面體間隙。A1203陶瓷材料因?yàn)榫哂袃?yōu)異的耐磨性而得到 了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,特別是在火電、鋼鐵、冶煉、礦山等行業(yè)的粉 料或流體的輸送系統(tǒng)中正逐漸用于替代傳統(tǒng)的金屬和有機(jī)材料。由于 Ah03陶瓷的耐磨性、高溫強(qiáng)度和抗氧化性,與其他材料復(fù)合,可以作 為切削工具;Ah03陶瓷的生物相容性較好,可以作為齒根、髖關(guān)節(jié)、 膝關(guān)節(jié)等人工骨骼。單一 人1203陶瓷的應(yīng)用范圍較小,需要與其它材 料復(fù)合,如Zr。2、 TiC、 Ti(C,N) 、 Ti2B、 SiC才能發(fā)揮作用。但是通 常的氧化鋁陶瓷配方,燒結(jié)溫度高,晶粒尺寸大,而且陶資成品有孩吏 氣孔。并且陶瓷成品在耐磨損和抗沖擊方面存在著缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新的微晶耐磨氧化鋁陶瓷 的配方。 一種微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,其特征是該陶乾組分由Ah03粉、高嶺土、燒滑石、碳酸鋇、氧化鎂、白云石、坯體增強(qiáng) 粉、復(fù)合添加劑組成;復(fù)合添加劑由聚乙烯醇、三聚磷酸鈉、解凝劑 組成;解凝劑為德國(guó)司馬/>司生產(chǎn)的9300劑、5040劑。。
本發(fā)明的微晶氧化鋁由如下組分組成,均為重量份Al203粉 88800 - 89200份,高嶺土 7480 ~ 752(H分,燒滑石1480 ~ 152(M分, 碳酸鋇490 - 510份,氧化鎂490 510份,白云石980 ~ 1200份, 坯體增強(qiáng)粉90~110份,復(fù)合添加劑745 ~ 755份,水料比為1: 2。
本發(fā)明的微晶耐磨氧化鋁陶資優(yōu)選如下組分,均為重量份A1203 粉89000份,高嶺土 7500,燒滑石1500份,碳酸鋇500份,氧化鎂 500份,白云石1000份,坯體增強(qiáng)劑100份,復(fù)合添加劑750份, 水泮+比為1: 2。
本發(fā)明的微晶耐磨氧化鋁陶資優(yōu)選如下組分,均為重量份A1203 粉89200份,高嶺土 7480份,燒滑石1510份,碳酸鋇490份,氧 化鎂500份,白云石IOOO份,坯體增強(qiáng)劑IOO份,復(fù)合添加劑749 份,水料比為1: 2。
本發(fā)明的微晶耐磨氧化鋁陶瓷優(yōu)選如下組分,均為重量份A1203 粉88800份,高嶺土 7510份,燒滑石1510份,碳酸鋇500份,氧 化鎂 510份,白云石98份,坯體增強(qiáng)劑100份,復(fù)合添加劑752 份,水料比為1: 2。
復(fù)合添加劑的組分,按重量份計(jì)聚乙蹄醇248 ~ 252份、三 聚磷酸鈉 248 ~ 252份、解凝劑248 ~ 252份。復(fù)合添加劑優(yōu)選組分,按重量份計(jì)聚乙烯醇250份、三聚磷酸鈉 250份、解凝劑250份。
上述重量份的原料制備氧化鋁陶瓷的步驟為(1)粉料加入球磨 機(jī)中,球磨至球磨粒度為1. 8微米;(2)用激光力度分析儀檢測(cè)料 漿細(xì)度,測(cè)料漿粒徑D50<1. 8 ju m,水分含量40 ~ 44%,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流 量計(jì)的時(shí)間為19 ~ 25秒時(shí),將合格的料漿放入漿池;(3 )吸取漿池 中漿料經(jīng)過(guò)伺服系統(tǒng)打入噴干塔進(jìn)行干燥造粒;(4)用40目、60 目、100目、120目、140目網(wǎng)篩一次過(guò)篩,進(jìn)行顆粒級(jí)配,放入陳 腐倉(cāng)均化;(5)經(jīng)過(guò)壓力成型壓成所需形狀的坯體;(6)干燥后在 1540 156(TC燒成,最后揀選包裝入庫(kù)。
本發(fā)明的有益效果在于配方中加入了適量的復(fù)合添加劑,其 中復(fù)合添加劑包括聚乙烯醇,三聚磷酸鈉,德國(guó)司馬公司生產(chǎn)的9300 劑或5040劑,復(fù)合添加劑有利于減小Al203的晶粒尺寸,同時(shí)隨著 復(fù)合添加劑的加入。有利于提高八1203復(fù)相陶瓷的抗彎強(qiáng)度和硬度, 當(dāng)選擇復(fù)合添加劑的加入量為10%,人1203微晶耐磨陶瓷已經(jīng)具有了大 于400Pa的抗彎度,其硬度Hv也高達(dá)1456MPa以上。 具實(shí)施方式 實(shí)施例1
本發(fā)明的微晶耐磨氧化鋁陶瓷優(yōu)選如下組分,均為重量份A1203 粉89000份高嶺土 7500份,燒滑石150(H分,石灰酸鋇500份,氧化 鎂500份,白云石1000份,坯體增強(qiáng)劑500份,聚乙烯醇250份,三聚磷酸鈉250份,德國(guó)司馬公司生產(chǎn)的9300劑250份,水料比為1: 2。此種配方的微晶耐磨氧化鋁陶瓷具有410Pa的抗彎度,其石更度Hv也高達(dá)1457. 72MPa。
上述重量份的原料制備微晶耐磨氧化鋁陶瓷的步驟為(1)粉料加入球磨機(jī)中,球磨至球磨粒度為1. 8微米;(2 )用激光力度分析儀檢測(cè)料漿細(xì)度,測(cè)料漿粒徑D5(X1.8nm,水分含量40~44%,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的時(shí)間為19~25秒時(shí),將合格的料漿放入漿池;(3)吸取漿池中漿料經(jīng)過(guò)伺服系統(tǒng)打入噴干塔進(jìn)行干燥造粒;(4)用40目、60目、100目、120目、140目網(wǎng)篩一次過(guò)篩,進(jìn)行顆粒級(jí)配,放入陳腐倉(cāng)均化;(5)經(jīng)過(guò)壓力成型壓成所需形狀的坯體;(6)干燥后在1540 156(TC燒成,最后揀選包裝入庫(kù)。實(shí)施例2
本發(fā)明的微晶耐磨氧化鋁陶瓷優(yōu)選如下組分,均為重量份A1203粉89200份,高嶺土 7480份,燒滑石1510份,碳酸鋇490份,氧化鎂500份,白云石1000份,坯體增強(qiáng)劑100份,聚乙烯醇249份,三聚磷酸鈉250份,德國(guó)司馬公司生產(chǎn)的5040劑250份,水料比為1: 2。此種配方的微晶耐磨氧化鋁陶f(shuō);具有415Pa的抗彎度,其硬度Hv也高達(dá)1456. 85MPa。
上述重量份的原料制備微晶耐磨氧化鋁陶瓷的步驟為(1)粉料加入球磨機(jī)中,球磨至球磨粒度為1.8微米;(2)用激光力度分析儀;險(xiǎn)測(cè)料漿細(xì)度,測(cè)料漿粒徑D50<1. 8 ium,水分含量40 ~ 44°/。,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的時(shí)間為19 ~ 25秒時(shí),將合格的料漿放入漿池;(3 )吸取漿池中漿料經(jīng)過(guò)伺服系統(tǒng)打入噴干塔進(jìn)行干燥造粒;(4)用40目、60目、100目、120目、140目網(wǎng)篩一次過(guò)篩,進(jìn)行顆粒級(jí)配,放入陳腐倉(cāng)均化;(5)經(jīng)過(guò)壓力成型壓成所需形狀的坯體;(6)干燥后在1540 156(TC燒成,最后揀選包裝入庫(kù)。實(shí)施例3
本發(fā)明的微晶耐磨氧化鋁陶瓷優(yōu)選如下組分,均為重量份A1203粉88800份,高嶺土7510份,燒滑石1510份,碳酸鋇500份,氧化鎂510份,白云石98份,坯體增強(qiáng)劑100份,聚乙烯醇250 ,三聚磷酸鈉250份,德國(guó)司馬公司生產(chǎn)的9300劑252份,水料比為1: 2。此種配方的微晶耐磨氧化鋁陶資具有413Pa的抗彎度,其硬度Hv也高達(dá)1456. 80MPa。
上述重量份的原料制備微晶耐磨氧化鋁陶資的步驟為(1 )粉料加入球磨機(jī)中,球磨至球磨粒度為1. 8微米;(2 )用激光力度分析儀檢測(cè)料漿細(xì)度,測(cè)料漿粒徑D5(X1. 8 jam,水分含量40~44%,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的時(shí)間為19~25秒時(shí),將合格的料漿放入漿池;(3)吸取漿池中漿料經(jīng)過(guò)伺服系統(tǒng)打入噴干塔進(jìn)行干燥造粒;(4)用40目、60目、100目、120目、140目網(wǎng)篩一次過(guò)篩,進(jìn)行顆粒級(jí)配,放入陳腐倉(cāng)均化;(5)經(jīng)過(guò)壓力成型壓成所需形狀的坯體;(6)干燥后在1540 156(TC燒成,最后揀選包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,其特征是該陶瓷組分由Al2O3粉、高嶺土、燒滑石、碳酸鋇、氧化鎂、白云石、坯體增強(qiáng)粉、復(fù)合添加劑組成。
2. 如權(quán)利要求1所述的微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,其特征是復(fù)合添加劑由 聚乙烯醇、^聚磷酸鈉、解凝劑組成。
3. 如權(quán)利要求2所述微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,其特征是所述的解凝劑為 德國(guó)司馬^^司生產(chǎn)的9300劑、5040劑。
4. 如權(quán)利要求1所述的微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,其特征是該配方的組成 為,按重量份計(jì)的如下組分Al力3粉88800 - 89200份,高嶺土 7480 - 7520 份,燒滑石1480 ~ 1520份,碳酸鋇490 ~510份,氧化鎂490 ~ 510份,白 云石980 1200份,坯體增強(qiáng)粉90~110份,復(fù)合添加劑745 ~ 755份,水 料比為1: 2。
5. 如權(quán)利要求1所述的微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,其特征是該配方的組成為, 按重量份計(jì)的如下組分人1203粉88800份,高嶺土 7 510份,燒滑石1510 份,碳酸鋇500份,氧化鎂 510份,白云石98份,坯體增強(qiáng)劑IOO份, 復(fù)合添加劑752份,水料比為1: 2。
6. 如權(quán)利要求1所述的微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,其特征是該配方的組成 為,按重量份計(jì)的如下組分Ah03粉89000份,高嶺土 7500,燒滑石1500 份,碳酸鋇500份,氧化鎂500份,白云石1000份,坯體增強(qiáng)劑100份, 復(fù)合添加劑750份,水料比為1: 2。
7. 如權(quán)利要求1所述的微晶耐磨氧化鋁陶資的配方,其特征是該配方的組成 為,按重量份計(jì)的如下組分Al幾粉89200份,高嶺土 7480份,燒滑石1510 份,碳酸鋇490份,氧化《美500份,白云石1000份,坯體增強(qiáng)劑100份,復(fù)合添加劑749份,水料比為1: 2。
8.如權(quán)利要求2所述的微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,其特征是所述的復(fù)合 添加劑的組分,按重量份計(jì)聚乙烯醇248 ~ 252份、三聚磷酸鈉 248 ~ 252份、解凝劑248 ~ 252份。
9.如權(quán)利要求2所述的微晶耐磨氧化鋁陶資的配方,其特征是所述的復(fù)合 添加劑優(yōu)選組分,按重量份計(jì)聚乙烯醇250份、三聚磷酸鈉250份、解 凝劑250份。
10.制備微晶耐磨氧化鋁陶瓷的工藝,其特征在于具體步驟為(l)將 粉料加入球磨機(jī)中,球磨至球磨粒度為1. 8微米;(2 )用激光力度分析儀檢 測(cè)料漿細(xì)度,測(cè)料漿粒徑D5(K1.8jum,水分含量40~44%,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì) 的時(shí)間為19 25秒時(shí),將合格的料漿放入漿池;(3)吸取漿池中漿料經(jīng)過(guò) 伺服系統(tǒng)打入噴干塔進(jìn)行干燥造粒;(4 )用40目、60目、100目、120目、 140目網(wǎng)篩一次過(guò)篩,進(jìn)行顆粒級(jí)配,放入陳腐倉(cāng)均化;(5)經(jīng)過(guò)壓力成型 壓成所需形狀的坯體;(6)干燥后在1540 ~ 156(TC燒成,最后揀選包裝入 庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域。尤其涉及一種微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方。一種微晶耐磨氧化鋁陶瓷的配方,該陶瓷組分由Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉、高嶺土、燒滑石、碳酸鋇、氧化鎂、白云石、坯體增強(qiáng)粉、復(fù)合添加劑組成;復(fù)合添加劑由聚乙烯醇、三聚磷酸鈉、解凝劑組成;解凝劑為德國(guó)司馬公司生產(chǎn)的代碼為9300劑、5040劑。本發(fā)明的有益效果在于配方中加入了適量的復(fù)合添加劑,復(fù)合添加劑有利于減小Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的晶粒尺寸,同時(shí)隨著復(fù)合添加劑的加入。有利于提高Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)相陶瓷的抗彎強(qiáng)度和硬度,當(dāng)選擇復(fù)合添加劑的加入量為10%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>微晶耐磨陶瓷已經(jīng)具有了大于400Pa的抗彎度,其硬度Hv也高達(dá)1456MPa以上。
文檔編號(hào)C04B35/117GK101525230SQ20081001442
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者于冬鎮(zhèn), 洪 崔, 趙友誼 申請(qǐng)人:鄒平金剛新材料有限公司
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