專(zhuān)利名稱(chēng)：板結(jié)構(gòu)和安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)板，該板具有被基 本橫向地附接到至少一個(gè)托梁的頂側(cè)的底側(cè)；置于該至少一個(gè)板的所 述底側(cè)和該至少一個(gè)托梁的所述頂側(cè)之間的至少一個(gè)安裝件；具有至 少一個(gè)第一附接孔的該至少一個(gè)安裝件的基部，該第一附接孔與該至 少一個(gè)板的底側(cè)連通。
背景技術(shù)：
這種結(jié)構(gòu)例如被廣泛地用作平臺(tái)、板墻和托盤(pán)中的底板。
托梁形成結(jié)構(gòu)的支承部件。它具有較大高度從而能夠獲得必要的 彎曲抵抗力矩。托梁的厚度可以小于板的寬度。通常在其間具有很小 距離地將板附接到托梁。
傳統(tǒng)上已經(jīng)利用釘子或者螺釘組裝這種結(jié)構(gòu)，然而釘子或者螺釘 能夠逐步突出板表面并且引起安全性風(fēng)險(xiǎn)。螺釘或者釘子進(jìn)而能夠被 看到并且降低該結(jié)構(gòu)的美學(xué)外觀，并且有時(shí)它們還能夠使得該結(jié)構(gòu)的 圍繞釘子或者螺釘?shù)膮^(qū)域變色。
為了避免這些問(wèn)題，角形托架已被用于組裝該結(jié)構(gòu)。然而利用這 種托架的組裝操作是困難的和耗時(shí)的。
形式為帶有鋸齒狀邊緣的板的安裝件是為人熟知的并且能夠通過(guò) 被錘入待被組裝的板和托梁中而使用。然而，所獲得的連接比較脆弱 并且操作難以執(zhí)行。當(dāng)該結(jié)構(gòu)由硬木制成時(shí)，不能使用這些已知安裝 件。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)通過(guò)以下方面得以糾正
在本發(fā)明的在第一方面中，提供一種在首段中所述種類(lèi)的結(jié)構(gòu)， 組裝該結(jié)構(gòu)是快速且容易的；
在本發(fā)明的第二方面中，提供一種以牢固和耐用的方式組裝的、 在首段中所述種類(lèi)的結(jié)構(gòu)；
在本發(fā)明的第三方面中，提供一種具有在首段中所述種類(lèi)的結(jié)構(gòu)， 其中對(duì)于使用者而言組裝不包含任何安全性風(fēng)險(xiǎn)；
在本發(fā)明的第四方面中，提供一種具有美學(xué)外觀的、在首段中所 述種類(lèi)的結(jié)構(gòu)；
在本發(fā)明的第五方面中，提供一種由硬木構(gòu)成的、在首段中所述 種類(lèi)的結(jié)構(gòu)；
在本發(fā)明的第六方面中，提供一種用于生產(chǎn)由被附接到托梁的板 構(gòu)成的結(jié)構(gòu)的方法。
由此實(shí)現(xiàn)這些特征的本發(fā)明的新穎和獨(dú)特特征在于以下事實(shí)，艮P， 在至少一個(gè)安裝件的基部上形成至少一個(gè)凸起，該凸起具有與該至少
一個(gè)托梁的頂側(cè)連通的至少一個(gè)第二附接孔，并且，所述至少一個(gè)第 二附接孔相對(duì)于該至少一個(gè)托梁的頂側(cè)的中線偏移。
執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的組裝是容易且快速的，并同時(shí)地獲得牢 固且耐用的結(jié)構(gòu)。
而且該結(jié)構(gòu)的安裝件對(duì)于使用者并不包含任何風(fēng)險(xiǎn)，并且因?yàn)榘?裝件至少大體上被隱藏，所以獲得了令人愉快的美學(xué)外觀。
而且，因?yàn)樵撝辽僖粋€(gè)第二附接孔相對(duì)于該至少一個(gè)托梁的頂側(cè) 的中線偏移，所以有利地實(shí)現(xiàn)了能夠在將利用安裝件而被緊固到托梁 的板的它們的每一側(cè)上彼此相對(duì)地使用相同的安裝件。利用根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例，能夠以?xún)?yōu)選大約90度的角 度在安裝件的基部上形成至少一個(gè)鉤子，由此僅僅通過(guò)使得該至少一 個(gè)鉤子鄰接該板的邊緣而有利地實(shí)現(xiàn)了易于將安裝件在板上置于正確 位置中。
根據(jù)本發(fā)明，該安裝件能夠利用穿過(guò)第一和第二附接孔的螺釘而 附接到板和托梁，由此對(duì)于該結(jié)構(gòu)能夠使用硬木。
該第一附接孔能夠在安裝件中被置于該至少一個(gè)托梁的頂側(cè)上 方。在此情形中應(yīng)該使用埋頭螺釘頭。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，能夠在該至少一個(gè)托梁的頂側(cè)的 任一側(cè)處在安裝件中形成兩個(gè)第一附接孔從而無(wú)需埋頭螺釘頭。
而且根據(jù)本發(fā)明，該安裝件能夠被置于相關(guān)板和托梁之間從而在 所述木材部件之間形成間隔。木材部件的相對(duì)表面因此被暴露于空氣 以防止木材腐爛。
根據(jù)本發(fā)明，該安裝件進(jìn)而能夠具有大體矩形的基部，由此在該 基部中形成第一附接孔并且具有該至少第二附接孔的至少一個(gè)凸起從 該基部凸出。
根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)板均能夠利用相對(duì)彼此被轉(zhuǎn)動(dòng)180°的兩個(gè)相對(duì) 的安裝件而附接到每個(gè)托梁。相鄰板以相同的方式并且在其間具有很 小間隔地被附接到同 一托梁。
根據(jù)本發(fā)明，在安裝件的基部的凸起中的第二附接孔能夠被置于 在兩個(gè)相鄰板之間的間隔中，由此安裝件并且由此板能夠利用緊固件 如螺釘而容易地并且安全地附接到托梁，該螺釘通過(guò)該第二附接孔而被擰入托梁中。
在兩個(gè)相鄰板之間的間隔在本發(fā)明的這個(gè)第一實(shí)施例中需要等于 或者大于所用緊固件的直徑。
如果在兩個(gè)相鄰板之間需要更小間隔，則在安裝件的基部的凸起 中的第二附接孔根據(jù)本發(fā)明能夠被置于在兩個(gè)相鄰板之間的間隔的外部。
在此情形中，兩個(gè)相鄰板中的第一個(gè)利用例如螺釘而附接到托梁， 該螺釘通過(guò)安裝件的基部的凸起中的第二附接孔而擰入托梁中。
然后，第二板朝著第一板向一旁移動(dòng)，從而在第二板上的安裝件 的基部的凸起的該至少一個(gè)第二附接孔被置于該至少一個(gè)托梁的頂側(cè) 和該第一板的底側(cè)之間。
在第二板上的安裝件的基部的凸起中的第二附接孔在這個(gè)位置中 可以不被用于附接安裝件，并且由此利用緊固件例如螺釘將第二板附 接到托梁。
然而在此情形中，利用板上的安裝件的基部的凸起將第二板固定 于該結(jié)構(gòu)中，該凸起被保持在托梁頂側(cè)和第一板底側(cè)之間。
這個(gè)實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，在兩個(gè)相鄰板之間的間隔能夠比較小。 該間隔能夠例如與鉤子的厚度相同。
在根據(jù)不帶有任何鉤子的安裝件的本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該間 隔可以是零從而兩個(gè)相鄰板的側(cè)邊緣相互鄰接。
當(dāng)在安裝件的安裝位置中該凸起被置于該托梁從托梁邊緣的中部沿著橫向方向向外延伸的邊緣區(qū)域上方時(shí)，在相鄰板上的相對(duì)安裝件 上的凸起均可以位于相鄰板之間的間隔中。
根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的托梁將優(yōu)選地被如此安置，使得在它們的中 線之間具有預(yù)定距離。根據(jù)本發(fā)明，相應(yīng)于所述中線位置的標(biāo)記能夠 被預(yù)先在要附接到托梁的板上標(biāo)出。然后將安裝件附接到板，使得它 們的基部相對(duì)于所述標(biāo)記被對(duì)稱(chēng)地布置。
當(dāng)每個(gè)安裝件的基部的中部被預(yù)先指示出時(shí)，安裝件能夠在板上 被容易且快速地置于正確位置中。根據(jù)本發(fā)明，這種指示可以例如為 在安裝件的基部邊緣中的角形切口的形式。


將在下面參考附圖更加詳細(xì)地解釋本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)， 其中
圖1是用于組裝根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的安裝件的第一實(shí)施例的透視
圖，
圖2示出從利用圖1所示安裝件組裝的結(jié)構(gòu)下方看到的片段， 圖3示出從上方看到的同一片段，
圖4是用于組裝根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的安裝件的第二實(shí)施例的透視
圖，
圖5是用于組裝根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的安裝件的第三實(shí)施例的透視
圖，
圖6是用于組裝根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的安裝件的第四實(shí)施例的透視 圖，并且
圖7示出從利用圖6所示安裝件組裝的根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)上方看
到的片段。
具體實(shí)施例方式
在圖2和圖3中以片段示出的結(jié)構(gòu)1由板2構(gòu)成，該板2利用由板形成的安裝件4而附接到托梁3。安裝件被部分地以實(shí)線、部分地以 虛線示出。安裝件可以由例如不銹鋼的板制成。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以由例如木材、木屑板、硬板和石膏板的材料制 成。在下面，假設(shè)該材料是木材。
該板可以例如具有在100mm和150mm之間的寬度以及在15mm 和30mm之間的厚度。該托梁可以具有在40mm和50mm之間的厚度 以及在90mm和150mm之間的高度。因此該板的寬度大于該托梁的厚 度。
安裝件的尺寸依賴(lài)于木材部件的尺寸。安裝件可以例如是厚度在 1 mm和2mm之間的不銹鋼板。
為了分別地將安裝件固定到板和托梁，可以使用如例如螺釘或者 釘子的緊固件。
在圖1中以較大比例示出根據(jù)本發(fā)明的安裝件4的第一實(shí)施例。
該安裝件具有帶凸起6的大體矩形的基部5。相對(duì)的成對(duì)第一附 接孔7形成在基部中并且第二附接孔8在凸起中形成。
在基部的相對(duì)邊緣中以角形切口 9的形式示意出基部的中部。凸 起被布置在所述切口之間的連線的一側(cè)，而在相對(duì)側(cè)上在安裝件的基 部上無(wú)凸起。
安裝件的相對(duì)部分被以例如90°的角度彎曲以形成兩個(gè)鉤子10。
除了在此情形中附接孔7'是圓形的以外，附接孔7和8是長(zhǎng)橢圓 形的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)， 一些或者所有的附接孔可以是長(zhǎng)橢圓形的或者圓形的。
該結(jié)構(gòu)的托梁被安置成在它們的中線之間具有預(yù)定距離，并且在 將被附接到托梁的板底側(cè)上標(biāo)出相應(yīng)于所述中線位置的標(biāo)記。
在每個(gè)板的每個(gè)標(biāo)記處安置兩個(gè)相對(duì)安裝件，使得它們的角形切 口與該標(biāo)記一致。
因此，在該結(jié)構(gòu)的組裝狀態(tài)中，安裝件的基部將自動(dòng)地相對(duì)于托 梁的中部而對(duì)稱(chēng)地布置。
每個(gè)安裝件均被安置在各自的板上，使得它們的鉤子鄰接板的邊 緣并且凸起從所述邊緣凸出。
然后，螺釘(未示出)通過(guò)圓形的第一附接孔7'而擰入板中。
然后，安裝件相對(duì)于板的位置被三點(diǎn)固定。然后易于利用通過(guò)橢 圓形附接孔7而擰入板中的螺釘(未示出)緊固安裝件的位置。
然后，附接有安裝件的板被翻轉(zhuǎn)并以此方式被置于相關(guān)聯(lián)的托梁 上，即，使得安裝件的角形切口與托梁的中線一致。
然后利用通過(guò)在凸起中形成的第二附接孔而被擰入托梁頂側(cè)中的 螺釘(未示出)將板上的每個(gè)安裝件附接到托梁。
因?yàn)槊總€(gè)安裝件的凸起均從安裝件的兩個(gè)角形切口之間的連線沿
著一個(gè)方向偏移并且在相鄰板上的安裝件相對(duì)于彼此地轉(zhuǎn)動(dòng)180° ，所
以?xún)蓚€(gè)凸起均能夠在該兩個(gè)板之間的同一間隔中并排地到位。 相鄰板被置于托梁上，使得其間的間隔例如相應(yīng)于凸起的延伸范圍。
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的安裝件的第二實(shí)施例。這個(gè)安裝件大體上 與圖l所示安裝件相似。因此利用相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。
在此情形中，該安裝件僅僅形成有被示為長(zhǎng)橢圓形的兩個(gè)第一附 接孔7。該附接孔中的一個(gè)或兩者也可以是圓形的。
第二實(shí)施例的安裝件是特別簡(jiǎn)單且廉價(jià)的。
圖5示出根據(jù)本發(fā)明的安裝件的第三實(shí)施例。這個(gè)安裝件也大體 上與圖1所示的安裝件相似。因此利用相同的附圖標(biāo)記表示相同的部 件。
如圖1所示安裝件那樣，該安裝件具有帶凸出的凸起6的大體矩
形的基部5。相對(duì)的成對(duì)第一附接孔7形成在基部中并且第二附接孔8
形成在凸起中。
在基部的相對(duì)邊緣中以角形切口 9的形式示意出基部中部。凸起 被布置于所述切口之間的連線的一側(cè)，而在該切口之間的連線的相對(duì) 側(cè)，在安裝件的基部上無(wú)凸起。
安裝件的相對(duì)部分被以例如90。的角度彎曲以形成一對(duì)鉤子10。
在此情形中，在基部的相對(duì)邊緣上形成第二凸起6'，該第二凸起 6'如第一凸起6那樣布置在切口 9之間的連線的相對(duì)側(cè)處。
在與第二凸起6'相同的邊緣上還形成第二對(duì)鉤子10'。第三實(shí)施例 的安裝件被用于具有與在第一鉤子和第二對(duì)鉤子之間的距離相同的寬 度的板。然后，對(duì)于在板和托梁之間的每一次組裝有利的是僅僅使用一個(gè) 安裝件。
圖6示出根據(jù)本發(fā)明的安裝件的第四實(shí)施例。
該安裝件具有帶凸出的凸起12的基部11。在基部中形成三個(gè)第 一附接孔13。所述孔相對(duì)于彼此偏移從而使得各自的安裝件能夠耐受 交叉作用力矩。
第一附接孔13被用于利用緊固件例如穿過(guò)該孔的螺釘而在板的
底側(cè)上附接安裝件。
而且，在基部11上形成鉤子14并且在凸起12中形成第二附接孔 15。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，每個(gè)安裝件均能夠具有多于一個(gè)的鉤子，例 如兩個(gè)鉤子。
在此情形中，在基部的與凸起12相對(duì)的最后部的邊緣17中切出 三個(gè)角形切口 16，從而使得更加易于在板上將安裝件排齊在正確位置 中。
圖7以片段示出從上方看到的根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，同時(shí)第一板18、 第二板19和第三板20利用圖6所示第四實(shí)施例的安裝件和例如分別 地穿過(guò)第一和第二附接孔13和15的螺釘而附接到托梁21。能夠使用 例如釘子替代螺釘。
托梁和安裝件被部分地以實(shí)線、部分地以虛線示出。
兩個(gè)安裝件以與參考圖2和圖3所說(shuō)明的相同的方式被置于每個(gè) 板的底側(cè)上，使得它們的角形切口 16被用于在板上排齊安裝件并且它們的鉤子鄰接所述板的邊緣。在這之后，通過(guò)安裝件的第一附接孔13 將螺釘擰入板中。板的底側(cè)在這些操作期間向上翻轉(zhuǎn)。
附接有安裝件的板18、 19、 20然后被相繼地翻轉(zhuǎn)并且被置于托梁 21上。在下面，利用相對(duì)于圖7所示定向的術(shù)語(yǔ)上安裝件和下安裝件 示意安裝件在板上的相對(duì)位置。
在第二板19上的下安裝件利用穿過(guò)在從板邊緣凸出的凸起12上 的第二附接孔15的螺釘(未示出)而附接到托梁。
然后，第一板18朝著第二板19沿箭頭方向移位，直至第一板18 的邊緣鄰接第二板19上的下安裝件的鉤子14并且在第一板18上的上 安裝件的鉤子14鄰接第二板19的邊緣。
現(xiàn)在，第一板18在托梁21上位于它的最終位置(未示出)，在 此處鉤子14限定在第一板18和第二板19之間的間隔。注意到，該間 隔也可以根據(jù)需要大于鉤子的厚度。
在第一板18上的上安裝件的凸起12在第一板的所述最終位置中 已被推入托梁21的頂側(cè)和第二板19的底側(cè)之間的狹窄間隔中。
第一板18在所述最終位置(未示出)中利用上安裝件的凸起而附 接到托梁，上安裝件的凸起被可靠地保持在托梁21和第二板19之間， 而沒(méi)有任何螺釘穿過(guò)在第一板18上的上安裝件的凸起中的第二附接孔 15而擰入托梁中，但是螺釘(未示出)穿過(guò)在第一板上的下安裝件的 凸起中的第二附接孔15而擰入托梁中。
在圖7中示出該板相對(duì)于另一板的最終位置，其中在第二板19上 的上安裝件的凸起12被可靠地保持在托梁21和第三板20之間并且螺 釘(未示出)被擰入第二板19上的下安裝件的凸起12中的第二附接孔15之間的托梁中。
第四實(shí)施例的每個(gè)安裝件的形狀可以大體上被形成為L(zhǎng)形，由此 在板的最終位置中，安裝件的凸起的水平邊緣可以鄰接相對(duì)安裝件的 水平支腿。
可替代地，能夠在所述水平邊緣和所述水平支腿之間留出自由間隔。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)，包括，至少一個(gè)板(2；18，19，20)，所述至少一個(gè)板具有底側(cè)，該底側(cè)基本橫向地附接到至少一個(gè)托梁(3；21)的頂側(cè)，置于所述至少一個(gè)板的所述底側(cè)和所述至少一個(gè)托梁的所述頂側(cè)之間的至少一個(gè)安裝件，和具有至少一個(gè)第一附接孔(7，7′；13)的所述至少一個(gè)安裝件的基部(5；11)，所述第一附接孔(7，7′；13)與所述至少一個(gè)板的底側(cè)連通，其特征在于，至少一個(gè)凸起(6；12)形成在所述至少一個(gè)安裝件的基部(5；11)上，且具有與所述至少一個(gè)托梁(3；21)的頂側(cè)連通的至少一個(gè)第二附接孔(8；15)，并且所述至少一個(gè)第二附接孔(8；15)相對(duì)于所述至少一個(gè)托梁(3，21)的頂側(cè)的中線偏移。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，以?xún)?yōu)選大約卯度的角度在所述至少一個(gè)安裝件的基部(5; 11)上形成至少一個(gè)鉤子(10; 14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一個(gè) 第二附接孔(8)與所述至少一個(gè)托梁(3)的頂側(cè)的一區(qū)域連通，該 區(qū)域位于兩個(gè)相鄰板(2)的相對(duì)邊緣之間的間隔中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一個(gè) 第二附接孔(15)與所述托梁(21)的頂側(cè)的一區(qū)域連通，該區(qū)域位 于兩個(gè)相鄰板(18， 19， 20)的相對(duì)邊緣之間的間隔之外。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在兩個(gè) 相鄰板(2; 18， 19， 20)之間的間隔等于或者大于所述至少一個(gè)安裝件上的所述至少一個(gè)鉤子(10; 14)的厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述至少一個(gè)托梁(3)的頂側(cè)的中線的任一側(cè)處，在基部(5)中布置至 少兩個(gè)第一附接孔(7)，并且所述至少一個(gè)第二附接孔(8)相對(duì)于 所述中線偏移。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述至少一個(gè)托 梁(3)的任一側(cè)處，在所述至少一個(gè)安裝件的基部(5)中布置所述 至少兩個(gè)第一附接孔(7， 7')。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至 少一個(gè)鉤子(10)相對(duì)于所述至少一個(gè)托梁(3)的頂側(cè)的中線偏移。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至 少一個(gè)安裝件的所述基部(5)具有大體矩形的形狀。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至 少一個(gè)板(2; 18， 19， 20)利用至少兩個(gè)相對(duì)的安裝件而附接到所述 至少一個(gè)托梁(3; 21)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 基部(5; 11)形成有在與所述凸起(6; 12)相同側(cè)處安置的兩個(gè)鉤子(10; 14)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述基部(5; 11)的與所述凸起(6; 12)相對(duì)的邊緣中形成至少一個(gè)優(yōu)選的角形切口 (9; 16),以在所述至少一個(gè)板(2; 18， 19， 20)的底側(cè)上定位所述安裝件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 至少一個(gè)安裝件由板形成。
14. 一種用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1-13的結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于包括下面的步驟將至少一個(gè)安裝件置于所述至少一個(gè)板(2; 18， 19， 20)上，使所述安裝件的基部(5; 11)鄰接所述至少一個(gè)板的底側(cè)并且所述至少一個(gè)鉤子鄰接所述板的邊緣，利用穿過(guò)所述至少一個(gè)安裝件的基部中的所述至少一個(gè)第一附接孔(7， 7'; 13)的緊固件，將所述至少一個(gè)安裝件附接到所述至少一個(gè)板，利用穿過(guò)所述至少一個(gè)安裝件的基部的凸起(6; 12)中的所述至 少一個(gè)第二附接孔(8; 15)的緊固件，將所述至少一個(gè)板(2; 18，19， 20)附接到所述至少一個(gè)托梁(3; 21)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，將所述至少一個(gè) 第二附接孔(8)置于所述至少一個(gè)托梁(3)的頂側(cè)的位于兩個(gè)相鄰 板(2)的相對(duì)邊緣之間的間隔中的區(qū)域上方。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，將所述至少一個(gè) 第二附接孔(15)置于所述至少一個(gè)托梁(21)的頂側(cè)的位于兩個(gè)相 鄰板(18， 19， 20)的相對(duì)邊緣之間的間隔之外的區(qū)域上方。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14或16所述的方法，其特征在于，利用穿過(guò) 所述第一板上的第一安裝件的基部(11)的凸起(12)中的所述至少 一個(gè)第二附接孔(15)的緊固件，將所述至少兩個(gè)相鄰板(18， 19， 20)中的第一板附接到所述至少一個(gè)托梁(21)，并且將另一個(gè)板朝 著所述第一板向一側(cè)移動(dòng)，使得所述第二板上的所述第二安裝件的基 部的凸起的所述至少一個(gè)第二附接孔被置于所述至少一個(gè)托梁(21) 的頂側(cè)和所述第一板的底側(cè)之間。
全文摘要
一種結(jié)構(gòu)，包括利用至少一個(gè)安裝件(4)而在一側(cè)被附接到至少一個(gè)托梁(3)的邊緣的至少一個(gè)板(2)。該至少一個(gè)安裝件在該至少一個(gè)托梁的邊緣的任一側(cè)處具有至少兩個(gè)第一開(kāi)口(7，7′)并且在所述邊緣上方具有至少一個(gè)其它開(kāi)口(8)。組裝該結(jié)構(gòu)是快速和容易的。組裝牢固并且耐用而且對(duì)于使用者而言不包括任何安全性風(fēng)險(xiǎn)。它還具有令人愉快的美學(xué)外觀并且能夠由硬木制成。
文檔編號(hào)E04B5/12GK101553632SQ200780045462
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者尼爾斯·埃里克·內(nèi)斯科 申請(qǐng)人:尼爾斯·埃里克·內(nèi)斯科