專利名稱：?jiǎn)伪蹜覓焓綀A柱導(dǎo)向多片切石機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材石材加工機(jī)械，具體是一種單臂懸掛式圓柱導(dǎo) 向多片切石機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的石材切片機(jī)，加工出來的板材平整度差，精度低，不僅給下道磨 光工序增加工時(shí)，加大加工費(fèi)用，還不能達(dá)到較高精度的使用要求。而且，一般石材切片機(jī)使用壽命僅2-3年，壽命很低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型其目的在于提供一種單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，它 可以克服上述石材切片機(jī)的不足，它具有加工出來的板材平整度高，精度高， 給下道磨光工序節(jié)約工時(shí)，降低加費(fèi)用，還能達(dá)到較高精度的使用要求。而 且， 一般石材切片機(jī)使用壽命高。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)， 它包括石板材的加工工作臺(tái)、機(jī)座上螺接機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置圓形鋸片組 合、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和升降裝置，所述的機(jī)體為單臂懸掛式的主機(jī)后機(jī)座，所 述的升降裝置是升降導(dǎo)向支撐圓柱與主機(jī)后機(jī)座的圓柱升降支撐體滑動(dòng)配 合，并通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)，升降導(dǎo)向支撐圓柱下部固接設(shè)有圓形鋸片組合的 主軸箱體，動(dòng)力傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓形鋸片組合，在圓形鋸片組合下方設(shè)置石板 材的加工工作臺(tái)。所述的升降導(dǎo)向支撐圓柱上部固接升降支撐上板，在升降支撐上板上部 固接液壓裝置的升降液壓站和動(dòng)力傳動(dòng)裝置的鋸片主電機(jī)。所述的液壓裝置由升降液壓站、兩支升降油缸總稱和升降液壓油管構(gòu)成， 所述的兩支升降油缸總稱分別設(shè)置在升降導(dǎo)向支撐圓柱的兩側(cè)，所述的升降 油缸總稱由油缸、柱塞桿構(gòu)成，所述的柱塞桿設(shè)置在油缸內(nèi)并與之滑動(dòng)配合， 并由油缸密封蓋密封，所述的柱塞桿由柱塞上部固接中空的油桿芯，油桿芯 上部穿出升降支撐上板并通過升降油芯螺帽螺接；由升降液壓站連通升降液 壓油管，所述的升降液壓油管為兩支 一支下伸管穿過油桿芯、柱塞芯至油 缸下底的油管；另一支上管穿入油桿芯的油管。所述的升降導(dǎo)向支撐圓柱是通過圓柱升降支撐體與主機(jī)后機(jī)座配合，圓 柱升降支撐體與主機(jī)后機(jī)座螺接，升降導(dǎo)向支撐圓柱與圓柱升降支撐體滑動(dòng) 配合，并通過圓柱升降導(dǎo)正平壓板定位由螺絲釘鎖定。
所述的圓柱升降支撐體與升降導(dǎo)向支撐圓柱之間設(shè)置升降防塵罩，所述 的升降防塵罩由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片構(gòu)成，所述的升降防塵罩上片設(shè)置在升降支撐上板與圓柱升降支撐體之間；所述的升降防塵罩下片設(shè) 置在主軸箱體上蓋之間。
所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)通過一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主軸箱體的 鋸盤傳動(dòng)主軸，鋸盤傳動(dòng)主軸聯(lián)接圓形鋸片組合。
所述的圓形鋸片組合設(shè)置鋸片水罩。
所述的石板材的加工工作臺(tái)由分片荒料上臺(tái)車、進(jìn)料下臺(tái)車構(gòu)成，所述的分片荒料上臺(tái)車設(shè)置分片絲桿；進(jìn)料下臺(tái)車的上面設(shè)置分片上臺(tái)車軌道，分片荒料上臺(tái)車的車輪與分片上臺(tái)車軌道動(dòng)配合；所述的進(jìn)料下臺(tái)車下面設(shè) 置車輪與下面平臺(tái)的凹槽滑動(dòng)配合。
本實(shí)用新型的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，在其穩(wěn)定的水泥機(jī)座通 過圓柱升降支撐體或稱中座也為油缸支撐座與大直徑的升降導(dǎo)向支撐圓柱滑 動(dòng)配合，升降導(dǎo)向支撐圓柱通過其兩側(cè)的對(duì)稱設(shè)置的升降油缸帶動(dòng)下可上下 移動(dòng)，加大了其設(shè)備的導(dǎo)引接觸面積五倍以上，加上在升降導(dǎo)向支撐圓柱外 設(shè)置升降防塵罩，提高了密封性，避免了粉塵對(duì)升降導(dǎo)向支撐圓柱與圓柱升 降支撐體的磨粒磨損，從而提高了加工出來的板材平整度和精度高。同時(shí)， 也提高了使用壽命5倍以上。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中支撐圓柱與圓柱升降支撐體剖面結(jié)構(gòu)示意圖3是升降防塵罩的上片、下片分別與升降支撐上板圓柱升降支撐體和 升降支撐上板、升降支撐上板圓柱升降支撐體主軸箱體聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖
圖4是圖1A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖5是圖2B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖6是升降油缸剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
編號(hào)說明
1、水泥機(jī)座 2、主機(jī)后機(jī)座
3、鋸片主電機(jī) 4、主電機(jī)皮帶輪
5、主電機(jī)三角帶 6、鋸片主軸箱皮帶輪
7、 升降液壓站
8、 升降液壓油管
801、 穿過油桿芯、柱塞芯至油缸下底的油管
802、 穿入油桿芯的油管
9、 升降支撐上板及鋸片主電機(jī)與液壓站座10、 升降導(dǎo)向支撐圓柱(注加工一面平臺(tái)為升降導(dǎo)正面)11、 圓柱升降支撐體(稱中座)也為油缸支撐座12、 圓柱升降導(dǎo)正平壓板(固定在圓柱支撐體)稱中座13、 圓柱固定下板(也稱主軸箱靠正板)14、 鋸片隔刀套15、 主軸螺帽16、 鋸盤傳動(dòng)主軸17、 鋸片夾緊外刀盤18、 圓形鋸片組合19、 主軸箱后軸承(1 口)20、 主軸箱前軸承(3 口)21、 主軸箱體22、 升降油缸總稱(2支) 2201、油缸 2203、柱塞23、 石板材(荒料) 分片絲桿 分片荒料上臺(tái)車 分片上臺(tái)車軌道 升降油芯螺帽 鋸片水罩 進(jìn)料下臺(tái)車24、25、26、27、28、29、30、 3012202、油桿芯 2204、油缸密封升降防塵罩 ,升降防塵罩上片302、升降防塵罩下片具體實(shí)旌方式實(shí)施例一種單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，它包括石板材23的加工工作臺(tái)、機(jī)座上螺接機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置圓形鋸片組合18、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和升降裝置， 所述的機(jī)體為單臂懸掛式的主機(jī)后機(jī)座2，所述的升降裝置是升降導(dǎo)向支撐圓 柱10與主機(jī)后機(jī)座2的圓柱升降支撐體11滑動(dòng)配合，并通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)， 升降導(dǎo)向支撐圓柱10下部固接設(shè)有圓形鋸片組合18的主軸箱體21，動(dòng)力傳 動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓形鋸片組合18,在圓形鋸片組合18下方設(shè)置石板材23的加工 工作臺(tái)。所述的升降導(dǎo)向支撐圓柱10上部固接升降支撐上板9，在升降支撐上板 9上部固接液壓裝置的升降液壓站7和動(dòng)力傳動(dòng)裝置的鋸片主電機(jī)3。所以說 升降支撐上板9也是鋸片主電機(jī)3與液壓站7的座。升降導(dǎo)向支撐圓柱10下 部固接圓柱固定下板B或稱主軸箱靠正板或主軸箱蓋。所述的液壓裝置由升降液壓站7、兩支升降油缸總稱22和升降液壓油管 8構(gòu)成，所述的兩支升降油缸總稱22分別設(shè)置在升降導(dǎo)向支撐圓柱10的兩側(cè)， 所述的升降油缸總稱22由油缸2201、柱塞桿構(gòu)成，所述的柱塞桿設(shè)置在油缸 2201內(nèi)并與之滑動(dòng)配合，并由油缸密封蓋2204密封，所述的柱塞桿由柱塞 2203上部固接中空的油桿芯2202，油桿芯2202上部穿出升降支撐上板9并 通過升降油芯螺帽27螺接；由升降液壓站7連通升降液壓油管8，連通油缸 2201。所述的升降液壓油管8為兩支 一支下伸管801穿過油桿芯、柱塞芯 至油缸2201下底；另一支上管802穿入油桿芯的油管。如圖6所示。所述的圓柱升降支撐體11與主機(jī)后機(jī)座2螺接，升降導(dǎo)向支撐圓柱10 與圓柱升降支撐體11配合，并通過圓柱升降導(dǎo)正平壓板12定位由螺絲釘鎖 定。所述的圓柱升降支撐體11與升降導(dǎo)向支撐圓柱10之間設(shè)置升降防塵罩 30，所述的升降防塵罩30由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片構(gòu)成，所述的 升降防塵罩上片301設(shè)置在升降支撐上板9與圓柱升降支撐體11之間；所述 的升降防塵罩下片302設(shè)置在主軸箱體21上蓋之間。升降防塵罩上片301和 升降防塵罩下片302均為可伸縮材料制造而成。所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)3通過主電機(jī)皮帶輪4帶動(dòng)主電機(jī)三 角帶5，主電機(jī)三角帶5帶動(dòng)鋸片主軸箱皮帶輪6的一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主 軸箱體21的鋸盤傳動(dòng)主軸16，圓形鋸片組合18通過兩側(cè)的鋸片夾緊外刀盤 17固接在鋸盤傳動(dòng)主軸16的伸出端，并通過主軸螺帽15鎖定，在圓形鋸片 組合18外的鋸盤傳動(dòng)主軸16上套有鋸片水罩28，在圓形鋸片組合18與水罩 28間設(shè)置鋸片隔刀套。所述的主軸箱體由箱體和箱蓋螺接而成，在主軸箱體 內(nèi)通過1個(gè)主軸箱后軸承19與3個(gè)并列主軸箱前軸承20將鋸盤傳動(dòng)主軸16 固定。所述的石板材的加工工作臺(tái)由分片荒料上臺(tái)車25、進(jìn)料下臺(tái)車29構(gòu)成， 所述的分片荒料上臺(tái)車25設(shè)置分片絲桿24，進(jìn)料下臺(tái)車29的上面設(shè)置分片 上臺(tái)車軌道26，分片荒料上臺(tái)車25的車輪在分片上臺(tái)車軌道26內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)分片荒料上臺(tái)車25左右移動(dòng)；所述的進(jìn)料下臺(tái)車29下面設(shè)置車輪與下 面平臺(tái)的凹槽滑動(dòng)配合。進(jìn)料下臺(tái)車29沿平臺(tái)的凹槽前后運(yùn)動(dòng)，所以石板材 23 (荒料)放置在分片荒料上臺(tái)車25上，通過操作分片絲桿24，可以方便的 將石板材23的切割成所需石片。實(shí)驗(yàn)證明本單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，它加大了其設(shè)備的導(dǎo)引 接觸面積五倍以上，加上在升降導(dǎo)向支撐圓柱外設(shè)置升降防塵罩，提高了密 封性，避免了粉塵對(duì)升降導(dǎo)向支撐圓柱與圓柱升降支撐體的磨粒磨損，從而 提高了加工出來的板材平整度和精度高。同時(shí)，也提高了使用壽命5倍以上。
權(quán)利要求1、 一種單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)包括石板材(23)的加工工作臺(tái)、機(jī)座上螺接機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置圓形鋸片組合(18)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和升降裝置，其特征在于所述的機(jī)體為單臂懸掛式的主機(jī)后機(jī)座(2)，所述的升降裝置是升降導(dǎo)向支撐圓柱(10)與主機(jī)后機(jī)座(2)的圓柱升降支撐體(11) 滑動(dòng)配合，并通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)，升降導(dǎo)向支撐圓柱(10)下部固接設(shè)有圓 形鋸片組合(18)的主軸箱體(21)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓形鋸片組合(18)， 在圓形鋸片組合(18)下方設(shè)置石板材(23)的加工工作臺(tái)。
2、 如權(quán)利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于 所述的升降導(dǎo)向支撐圓柱(10)上部固接升降支撐上板(9)，在升降支撐上 板(9)上部固接液壓裝置的升降液壓站(7)和動(dòng)力傳動(dòng)裝置的鋸片主電機(jī)(3)。
3、 如權(quán)利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于-所述的液壓裝置由升降液壓站(7)、兩支升降油缸總稱(22)和升降液壓油 管(8)構(gòu)成，所述的兩支升降油缸總稱(22)分別設(shè)置在升降導(dǎo)向支撐圓柱(10)的兩側(cè)，所述的升降油缸總稱(22)由油缸(2201)、柱塞桿構(gòu)成，所 述的柱塞桿設(shè)置在油缸(2201)內(nèi)并與之滑動(dòng)配合，并由油缸密封蓋(2204) 密封，所述的柱塞桿由柱塞(2203)上部固接中空的油桿芯(2202)，油桿芯(2202)上部穿出升降支撐上板(9)并通過升降油芯螺帽(27)螺接；由升 降液壓站(7)通過升降液壓油管(8)連通油缸(2201)，所述的升降液壓油 管(8)為兩支 一支下伸管(801)穿過油桿芯、柱塞芯至油缸下底的油管； 另一支上管(802)穿入油桿芯的油管。
4、 如權(quán)利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于 所述的圓柱升降支撐體(11)與主機(jī)后機(jī)座(2)螺接，升降導(dǎo)向支撐圓柱(10) 與圓柱升降支撐體(11)滑動(dòng)配合，并通過圓柱升降導(dǎo)正平壓板(12)定位 由螺絲釘鎖定。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在 于所述的圓柱升降支撐體(11)與升降導(dǎo)向支撐圓柱(10)之間設(shè)置升降 防塵罩(30)，所述的升降防塵罩(30)由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片 構(gòu)成，所述的升降防塵罩上片(301)設(shè)置在升降支撐上板(9)與圓柱升降 支撐體(11)之間；所述的升降防塵罩下片(302)設(shè)置在主軸箱體(21)上 蓋之間。
6、 如權(quán)利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置由鋸片主電機(jī)(3)通過一級(jí)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的主軸箱體 (21)的鋸盤傳動(dòng)主軸，鋸盤傳動(dòng)主軸聯(lián)接圓形鋸片組合(18)。
7、 如權(quán)利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于 所述的圓形鋸片組合(18)設(shè)置鋸片水罩(28)。
8、如權(quán)利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其特征在于-所述的石板材的加工工作臺(tái)由分片荒料上臺(tái)車(25)、進(jìn)料下臺(tái)車(29)構(gòu)成， 所述的分片荒料上臺(tái)車(25)設(shè)置分片絲桿(24);進(jìn)料下臺(tái)車(29)的上面 設(shè)置分片上臺(tái)車軌道(26)，分片荒料上臺(tái)車(25)的車輪與分片上臺(tái)車軌道 (26)動(dòng)配合；所述的進(jìn)料下臺(tái)車(29)下面設(shè)置車輪與下面平臺(tái)的凹槽滑 動(dòng)配合。
專利摘要一種單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)包括石板材的加工工作臺(tái)、機(jī)座上螺接機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置圓形鋸片組合、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和升降裝置，其特征在于所述的機(jī)體為單臂懸掛式的主機(jī)后機(jī)座，所述的升降裝置是升降導(dǎo)向支撐圓柱與主機(jī)后機(jī)座的圓柱升降支撐體滑動(dòng)配合，并通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)，升降導(dǎo)向支撐圓柱下部固接設(shè)有圓形鋸片組合的主軸箱體，動(dòng)力傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓形鋸片組合，在圓形鋸片組合下方設(shè)置石板材的加工工作臺(tái)。它加大了其設(shè)備的導(dǎo)引接觸面積五倍以上，加上在升降導(dǎo)向支撐圓柱外設(shè)置升降防塵罩，提高了密封性，避免了粉塵對(duì)升降導(dǎo)向支撐圓柱與圓柱升降支撐體的磨粒磨損，提高了加工的板材平整度和精度高。同時(shí)，也提高了使用壽命5倍以上。
文檔編號(hào)B28D1/04GK201020813SQ20072014125
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者蔡崇友 申請(qǐng)人:蔡崇友