專利名稱：一種自動雙橋多刀玻璃切割機(jī)用氣動刀盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種玻璃切割機(jī)上用于安裝切割刀頭的刀盒。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，玻璃的應(yīng)用越來越廣泛，相應(yīng)的玻璃切割機(jī)的需 求量也逐年增加?，F(xiàn)有的玻璃切割機(jī)的刀盒， 一般由刀座、刀桿、刀頭組成，刀 頭的升降一般通過機(jī)械調(diào)整實(shí)現(xiàn)。刀盒的刀座與玻璃切割機(jī)的導(dǎo)軌連接都是通過
連接塊鎖緊的，在松開與擰緊的時候?qū)е碌逗械奈恢脮兴兓?，這種刀盒的刀 頭切割玻璃時，刀頭不能上下移動，切痕不流暢，切割力不均勻，影響了切割質(zhì)
量；升降調(diào)節(jié)不便，切割的準(zhǔn)確度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃切割機(jī)用氣動刀盒，其刀頭的升降通過氣 缸驅(qū)動來調(diào)節(jié)，氣缸動作實(shí)現(xiàn)自動控制，提高了刀頭的安裝精密度，切割的準(zhǔn)確
度提高，切割玻璃的質(zhì)量也隨之提高，尤其適合于12mra以上的厚板玻璃切割，切 割質(zhì)量高,切痕光滑平齊。
其次滑座和玻璃切割機(jī)上的導(dǎo)軌采用上、下兩面連接，吻合度提高，而且精 密度提高，刀盒能承受的切割壓力也增加，尤其適合于厚玻璃切割。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種自動雙橋多刀玻璃切割機(jī)用氣動刀盒，其特征在于包括有連接為一體的 水平滑座和側(cè)滑座，水平滑座下方和側(cè)滑座上均有水平方向的滑槽，分別與玻璃 切割機(jī)臺上的導(dǎo)軌的頂部導(dǎo)桿與側(cè)面導(dǎo)桿相配合，所述的側(cè)滑座上固定連接有滑 板，滑板上端安裝有頂板，頂板上安裝有氣缸，滑板上安裝有與之滑動配合的刀 座，刀座上安裝有刀桿，刀桿下端安裝有刀具，刀座與所述氣缸的活塞之間固定 連接。
所述的水平滑座和側(cè)滑座上的水平方向的滑槽均有1-2個。 和已有玻璃切割機(jī)刀盒相比，本實(shí)用新型刀盒上的滑座上有兩個水平滑槽， 與與玻璃切割機(jī)上的二個導(dǎo)軌相吻合，其中下方的滑槽內(nèi)還嵌置了直線軸承，由 此保證了刀盒與切割機(jī)導(dǎo)軌之間的吻合，間隙小，大大提高了尺寸精確度，調(diào)刀 快，效率高；本實(shí)用新型滑座與導(dǎo)軌之間結(jié)合面大，提高了切割玻璃時的能承受 的壓力；其次刀頭實(shí)現(xiàn)自動升降，精密度，提高了切割精度與質(zhì)量。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

玻璃切割機(jī)用氣動刀盒，包括有連接為一體的水平滑座1和側(cè)滑座2，水平 滑座1下方和側(cè)滑座2上均有水平方向的滑槽3，分別與玻璃切割機(jī)臺上的導(dǎo)軌 的頂部導(dǎo)桿4與側(cè)面導(dǎo)桿5相配合，所述的側(cè)滑座2上固定連接有滑板6，滑板 6上端安裝有頂板7，頂板7上安裝有氣缸8，滑板6上安裝有與之滑動配合的 刀座9，刀座9上安裝有刀桿10，刀桿IO下端安裝有刀具11，刀座9與所述氣 缸8的活塞之間固定連接。
權(quán)利要求1. 一種自動雙橋多刀玻璃切割機(jī)用氣動刀盒，其特征在于包括有連接為一體的水平滑座和側(cè)滑座，水平滑座下方和側(cè)滑座上均有水平方向的滑槽，分別與玻璃切割機(jī)臺上的導(dǎo)軌的頂部導(dǎo)桿與側(cè)面導(dǎo)桿相配合，所述的側(cè)滑座上固定連接有滑板，滑板上端安裝有頂板，頂板上安裝有氣缸，滑板上安裝有與之滑動配合的刀座，刀座上安裝有刀桿，刀桿下端安裝有刀具，刀座與所述氣缸的活塞之間固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動雙橋多刀玻璃切割機(jī)用氣動刀盒，其特征在于 所述的水平滑座和側(cè)滑座上的水平方向的滑槽均有1-2個。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃切割機(jī)用氣動刀盒，其特征在于包括有連接為一體的水平滑座和側(cè)滑座，水平滑座下方和側(cè)滑座上均有水平方向的滑槽，分別與玻璃切割機(jī)臺上的導(dǎo)軌的頂部導(dǎo)桿與側(cè)面導(dǎo)桿相配合，所述的側(cè)滑座上固定連接有滑板，滑板上端安裝有頂板，頂板上安裝有氣缸，滑板上安裝有與之滑動配合的刀座，刀座上安裝有刀桿，刀桿下端安裝有刀具，刀座與所述氣缸的活塞之間固定連接。本實(shí)用新型滑座與導(dǎo)軌之間結(jié)合面大，提高了切割玻璃時的能承受的壓力；其次刀頭實(shí)現(xiàn)自動升降，精密度，提高了切割精度與質(zhì)量。
文檔編號C03B33/02GK201077811SQ20072004273
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者張家柱 申請人:張家柱