專利名稱：預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑物的墻體、樓板的構(gòu)造，尤其涉及一種對(duì)熱起隔絕 防護(hù)作用的墻體、樓板的預(yù)制方法。
背景技術(shù)：
出于環(huán)保的目的，建筑物往往通過設(shè)置對(duì)熱起隔絕防護(hù)作用的墻體、 樓板?，F(xiàn)有的墻體、樓板的保溫處理，多種多樣，以外墻保溫為例，常 規(guī)的做法是先進(jìn)行墻體或樓板的施工，然后在其上涂抹適當(dāng)厚度的保 溫漿料層，再在保溫層上面涂抹適當(dāng)厚度是混凝土，粘貼瓷磚。這種方 式，采用有機(jī)保溫材料現(xiàn)場(chǎng)施工的話，保溫材料與墻體結(jié)合整體性差； 采用無機(jī)材料現(xiàn)場(chǎng)施工的話，缺乏有效養(yǎng)護(hù)容易導(dǎo)致強(qiáng)度不穩(wěn)定；并且， 工人現(xiàn)場(chǎng)操作施工保溫層厚度一致性難以保證，保溫性能不穩(wěn)定，保溫 體系施工受氣候影響較大，而且，大量勞動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)施工也會(huì)導(dǎo)致建造成 本的增加。因而，除了上述的慣常的現(xiàn)場(chǎng)施工方式外，技術(shù)的發(fā)展也帶 來了多種保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的預(yù)制件，如中國(guó)專利CN200968019 公開的一種預(yù)制混凝土保溫墻板，設(shè)有兩層混凝土基板，在兩層混凝土 基板之間夾有保溫隔板，并且在其中一層混凝土基板內(nèi)設(shè)有金屬嵌件， 可預(yù)制成大面積墻板，所設(shè)置的金屬嵌件能夠直接與建筑主體金屬件焊 接。又如中國(guó)專利CN200943265公開的一種鋼筋混凝土構(gòu)件的預(yù)制自 保溫保護(hù)層板，由玻璃纖維混凝土層、隔熱保溫層和帶肋條的玻璃纖維 混凝土層依次迭加，組合成一體，其在施工時(shí)作為制作鋼筋混凝土構(gòu)件 的模板，可替代由鋼、木、竹等材料制做的模板；在工程完工后就是與 鋼筋混凝土構(gòu)件連為一體的保溫保護(hù)層。雖然這些預(yù)制件可以解決部分 地現(xiàn)場(chǎng)施工的問題，然而，由于這些預(yù)制件不是構(gòu)建成直接適合安裝使 用的建筑用最終墻體、樓板，所以由現(xiàn)場(chǎng)施工帶來的弊端仍然存在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種適合工廠化生產(chǎn)的、 于施工現(xiàn)場(chǎng)只需直接組合、安裝的保溫槳料復(fù)合墻體、樓板的預(yù)制方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板 的方法，包括步驟
a、 構(gòu)建模板；
b、 將無機(jī)類固體飾面材料鋪設(shè)在模板的底部；
c、 將聚合物水泥沙漿涂抹在飾面材料上；
d、 在模板內(nèi)加入間隔加入保溫漿料和混凝土以形成復(fù)合在一起的保 溫層和混凝土層；
e、 在保溫漿料和混凝土復(fù)合后的預(yù)制件達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度后，拆除模板； 以及，
f、 對(duì)預(yù)制件進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢即得制成品。 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，步驟d又包括
dl、在聚合物水泥漿初凝前澆注保溫漿料以形成保溫層； d2、在保溫層上鋪設(shè)支撐網(wǎng)；以及，
d3、在保溫層初凝后灌注混凝土并振搗均勻以形成混凝土層。 在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，步驟d又包括
d4、在聚合物水泥漿初凝前灌注混凝土以形成混凝土層；以及，
d5、在混凝土層初凝后澆注保溫漿料并振搗均勻以形成保溫層。
在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，步驟d又包括
d6、在聚合物水泥漿初凝前灌注混凝土以形成一混凝土層；
d7、在該混凝土層初凝后澆注保溫漿料并振搗均勻以形成保溫層；
d8、在保溫層上鋪設(shè)支撐網(wǎng)；以及，
d9、在保溫層初凝后灌注混凝土并振搗均勻以形成又一混凝土層。 其中，該支撐網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)，用以防止加到保溫層上的混凝
土在重力或外部力量的作用下滲入保溫層太多而破壞保溫層，鋼絲網(wǎng)的
網(wǎng)眼大小應(yīng)以不讓混凝土中的最小石料穿透為宜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方 法，通過保溫漿料與混凝土墻體、樓板的工廠預(yù)制成型，可大大降低保 溫層的厚度偏差，保證節(jié)能效果的穩(wěn)定。工廠化的養(yǎng)護(hù)環(huán)境和工藝使保 溫層的強(qiáng)度大幅提升。復(fù)合成型后的墻體現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便，受氣候影響小， 大幅提升主體建造速度。通過工廠化預(yù)制，工藝機(jī)械化、模塊化程度高， 可節(jié)省大量的勞動(dòng)力成本。
圖1是采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的
圖2是采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的 第二種預(yù)制件結(jié)構(gòu)示意圖3是采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的 第三種預(yù)制件結(jié)構(gòu)示意圖4是采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的 第一種預(yù)制件結(jié)構(gòu)的工藝流程圖5是采用本發(fā)明的預(yù)制保溫槳料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的 第二種預(yù)制件結(jié)構(gòu)的工藝流程圖6是采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的 第三種預(yù)制件結(jié)構(gòu)的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明予以進(jìn)一步地詳盡闡述。
本發(fā)明提供一種在工廠預(yù)制成型條件下，將保溫漿料與混凝土復(fù)合 成一體的模塊化生產(chǎn)工藝。
采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的第一種 預(yù)制件結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其包括處于表層的飾面層1和混凝土層5，以 及夾在該兩者之間的保溫層3。當(dāng)然，為了將保溫層3有效地夾置于該兩 者之間，在飾面層1與保溫層3之間還存在一由聚合物水泥沙漿構(gòu)成黏 結(jié)層2，而在混凝土層5與保溫層3之間還存在一由鋼絲網(wǎng)構(gòu)成支撐層4。 該第一種預(yù)制件可以是建筑物的外墻，也可以是建筑物的樓層地板，而


其物理尺寸，則可以依據(jù)實(shí)際建筑物的設(shè)計(jì)圖紙的要求，通過構(gòu)件符合 設(shè)計(jì)要求的模板來實(shí)現(xiàn)。圖4給出了在工廠制造出上述第一種預(yù)制件結(jié) 構(gòu)的一個(gè)具體工藝過程，其包括的步驟大致有
第101步按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的幾何尺寸拼裝模板，典型地，該模板 為一有底的長(zhǎng)方體框，框底水平放置。當(dāng)然，截面形狀除了是矩形外， 根據(jù)實(shí)際建筑所需，也可以是其它形狀，比如三角形、圓形甚至是不 規(guī)則的圖案；
第102步將無機(jī)類固體飾面材料鋪設(shè)與模板底部， 一般地，該無
機(jī)類固體飾面材料指的是瓷磚，顯然，瓷磚的選用，將根據(jù)預(yù)制件的最
終的應(yīng)用是做外墻、內(nèi)墻還是樓層地板而定；
第103步將聚合物水泥砂漿均勻涂抹在飾面層上，厚度控制在5 10 mm;
第104步在聚合物水泥砂漿初凝前澆注保溫漿料，保溫漿料厚度 應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)厚度，該保溫漿料可以無機(jī)材質(zhì)的，也可以是有機(jī)材質(zhì) 的，具體的材料選擇，除了材料本身的熱性能參數(shù)外，最主要的因素則 是與混凝土的結(jié)合能力；
第105步將墻體內(nèi)鋼絲網(wǎng)或鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸鋪設(shè)在保溫層上；
第106步在保溫層初凝后向模板內(nèi)灌注混凝土后振搗均勻；
第107步預(yù)制件達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板；
第108步對(duì)預(yù)制件進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，比如使預(yù)制件持續(xù)地處于設(shè) 定溫度環(huán)境下的蒸汽之中；
第109步養(yǎng)護(hù)完畢即得到可用以建筑施工的成品，這種成品于在
工地，只需簡(jiǎn)單地組裝、拼裝即可構(gòu)建出建筑物的墻體或樓板。 采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的第二種
預(yù)制件結(jié)構(gòu)，如圖2所示，其包括處于表層的飾面層l和保溫層3，以及 夾在該兩者之間的混凝土層5。在飾面層1與保溫層3之間還存在一由聚 合物水泥沙漿構(gòu)成黏結(jié)層2。該第二種預(yù)制件可以是建筑物的外墻，也可 以是建筑物的樓層地板，而其物理尺寸，則可以依據(jù)實(shí)際建筑物的設(shè)計(jì) 圖紙的要求，通過構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求的模板來實(shí)現(xiàn)。圖5給出了在工廠 制造出上述第二種預(yù)制件結(jié)構(gòu)的一個(gè)具體工藝過程，其包括的步驟大致 有
第201步按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的幾何尺寸拼裝模板，典型地，該模板 為一有底的長(zhǎng)方體框，框底水平放置。當(dāng)然，截面形狀除了是矩形外， 根據(jù)實(shí)際建筑所需，也可以是其它形狀，比如三角形、圓形甚至是不 規(guī)則的圖案；
第202歩將無機(jī)類固體飾面材料鋪設(shè)與模板底部， 一般地，該無 機(jī)類固體飾面材料指的是瓷磚，顯然，瓷磚的選用，將根據(jù)預(yù)制件的最 終的應(yīng)用是做外墻、內(nèi)墻還是樓層地板而定；
第203步將聚合物水泥砂漿均勻涂抹在飾面層上，厚度控制在5 10 mm;
第204步在聚合物水泥砂漿初凝前灌注混凝土；
第205步在混凝土初凝后向模板內(nèi)澆注保溫漿料并振搗均勻；
第206步預(yù)制件達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板；
第207步對(duì)預(yù)制件進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，比如使預(yù)制件持續(xù)地處于設(shè) 定溫度環(huán)境下的蒸汽之中；
第208步養(yǎng)護(hù)完畢即得到可用以建筑施工的成品，這種成品在工 地只需簡(jiǎn)單地組裝、拼裝即可構(gòu)建出建筑物的墻體或樓板。
采用本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法制造出的第三種 預(yù)制件結(jié)構(gòu)，如圖3所示，其包括處于表層的飾面層1和混凝土層6，以 及夾在該兩者之間的保溫層3。當(dāng)然，為了將保溫層3有效地夾置于該兩 者之間，在飾面層1與保溫層3之間還存在一由聚合物水泥沙漿構(gòu)成黏 結(jié)層2和一混凝土層5，而在混凝土層6與保溫層3之間還存在一 由鋼絲 網(wǎng)構(gòu)成支撐層4。該第三種預(yù)制件可以是建筑物的外墻，也可以是建筑物 的樓層地板，而其物理尺寸，則可以依據(jù)實(shí)際建筑物的設(shè)計(jì)圖紙的要求， 通過構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求的模板來實(shí)現(xiàn)。圖6給出了在工廠制造出上述第 三種預(yù)制件結(jié)構(gòu)的一個(gè)具體工藝過程，其包括的步驟大致有
第301步按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的幾何尺寸拼裝模板，典型地，該模板 為一有底的長(zhǎng)方體框，框底水平放置。當(dāng)然，截面形狀除了是矩形外，
根據(jù)實(shí)際建筑所需，也可以是其它形狀，比如三角形、圓形甚至是不
規(guī)則的圖案；
第302步將無機(jī)類固體飾面材料鋪設(shè)與模板底部， 一般地，該無 機(jī)類固體飾面材料指的是瓷磚，顯然，瓷磚的選用，將根據(jù)預(yù)制件的最 終的應(yīng)用是做外墻、內(nèi)墻還是樓層地板而定；
第303步將聚合物水泥砂漿均勻涂抹在飾面層上，厚度控制在5 10 mm;
第304歩在聚合物水泥砂漿初凝前灌注混凝土； 第305步在混凝土初凝后向模板內(nèi)澆注保溫漿料并振搗均勻； 第306步將墻體內(nèi)鋼絲網(wǎng)或鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸鋪設(shè)在保溫層上； 第307步在保溫層初凝后向模板內(nèi)灌注混凝土后振搗均勻； 第308步預(yù)制件達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板；
第309步對(duì)預(yù)制件進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，比如使預(yù)制件持續(xù)地處于設(shè) 定溫度環(huán)境下的蒸汽之中；
第310步養(yǎng)護(hù)完畢即得到可用以建筑施工的成品，這種成品于在
工地，只需簡(jiǎn)單地組裝、拼裝即可構(gòu)建出建筑物的墻體或樓板。
顯然，本發(fā)明的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法，通過保溫漿 料與混凝土墻體、樓板的工廠預(yù)制成型，可大大降低保溫層的厚度偏差， 保證節(jié)能效果的穩(wěn)定。工廠化的養(yǎng)護(hù)環(huán)境和工藝使保溫層的強(qiáng)度大幅提
升(一般是自然施工環(huán)境下的2 3倍)。復(fù)合成型后的墻體現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn) 便，受氣候影響小，大幅提升主體建造速度。通過工廠化預(yù)制，工藝機(jī) 械化、模塊化程度高，可節(jié)省大量的勞動(dòng)力成本。
上述內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施 方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神，可以十分方 便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要 求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法，其特征在于，包括步驟a、構(gòu)建模板；b、將無機(jī)類固體飾面材料鋪設(shè)在模板的底部；c、將聚合物水泥沙漿涂抹在飾面材料上；d、在模板內(nèi)加入間隔加入保溫漿料和混凝土以形成復(fù)合在一起的保溫層和混凝土層；e、在保溫漿料和混凝土復(fù)合后的預(yù)制件達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度后，拆除模板；以及，f、對(duì)預(yù)制件進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢即得制成品。
2. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法，其特 征在于，步驟d又包括步驟dl 、在聚合物水泥漿初凝前澆注保溫漿料以形成保溫層； d2、在保溫層上鋪設(shè)支撐網(wǎng)；以及，d3、在保溫層初凝后灌注混凝土并振搗均勻以形成混凝土層。
3. 如權(quán)利要求l所述的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法，其特 征在于，步驟d又包括步驟d4、在聚合物水泥漿初凝前灌注混凝土以形成混凝土層；以及， d5、在混凝土層初凝后澆注保溫漿料并振搗均勻以形成保溫層。
4. 如權(quán)利要求l所述的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法，其特 征在于，步驟d又包括步驟d6、在聚合物水泥漿初凝前灌注混凝土以形成一混凝土層；d7、在該混凝土層初凝后澆注保溫漿料并振搗均勻以形成保溫層；d8、在保溫層上鋪設(shè)支撐網(wǎng)；以及，d9、在保溫層初凝后灌注混凝土并振搗均勻以形成又一混凝土層。
5. 如權(quán)利要求2或4所述的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法， 其特征在于該支撐網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)。
6. 如權(quán)利要求5所述的預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法，其特 征在于該支撐網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸設(shè)計(jì)成可阻隔該混凝土中填加的石料。
全文摘要
一種預(yù)制保溫漿料復(fù)合墻體、樓板的方法，包括步驟a.構(gòu)建模板；b.將無機(jī)類固體飾面材料鋪設(shè)在模板的底部；c.將聚合物水泥沙漿涂抹在飾面材料上；d.在模板內(nèi)加入間隔加入保溫漿料和混凝土以形成復(fù)合在一起的保溫層和混凝土層；e.在保溫漿料和混凝土復(fù)合后的預(yù)制件達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度后，拆除模板；以及，f.對(duì)預(yù)制件進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢即得制成品?？纱蟠蠼档捅貙拥暮穸绕睿ＷC節(jié)能效果的穩(wěn)定。工廠化的養(yǎng)護(hù)環(huán)境和工藝使保溫層的強(qiáng)度大幅提升。復(fù)合成型后的墻體、樓板現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便，受氣候影響小，大幅提升主體建造速度。通過工廠化預(yù)制，工藝機(jī)械化、模塊化程度高，可節(jié)省大量的勞動(dòng)力成本。
文檔編號(hào)B28B15/00GK101168265SQ20071019553
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者陳延?xùn)| 申請(qǐng)人:陳延?xùn)|