專利名稱:一種空腔模殼構件的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種空腔模殼構件。(二) 背景技術目前,現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式,其內(nèi)填充的輕質(zhì) 永久胎模有空心管和空腔模殼構件。如申請人于1999年11月29日申請的 專利號為ZL99249798.K名稱為"鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁構件"實 用新型專利,它公開了一種薄壁模殼構件,包括上板、周圍側壁、下底, 上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔。又如申請人于2001年11月23日 申請的申請?zhí)枮?1140106.0、公開號為CN1356442、名稱為"一種現(xiàn)澆鋼 筋砼樓板用空腔結構模殼"發(fā)明專利申請,它公開的模殼構件包括"上板、 周圍側壁、下底,上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔模殼構件,這種 空腔模殼構件具有重量輕、強度高、結構簡單、施工運輸方便等特點。同 時,該種多面體空腔模殼構件,為了節(jié)省施工模板,下底還可從周圍側壁 伸出構成挑板,挑板可作為空腔模殼構件之間的現(xiàn)澆砼肋的結構模板,有 利于提高施工速度,降低施工成本。但是,這類模殼構件生產(chǎn)時制作不方 便,生產(chǎn)效率低,不便于流水線生產(chǎn),相應成本高,因此,研制-一種新型 的空腔模殼構件已為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種空腔模殼構件,具有制作容易、生產(chǎn)效率 高、成本低等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上,包括上板、周圍側壁、下 底板、挑邊,上板、周圍側壁、下底板圍成封閉空腔,挑邊從下底板或/和 周圍側壁的至少一外側伸出,挑邊從下底板或/和周圍側壁的至少一外側伸 出,其特征在于至少一側挑邊為疊合層挑邊,疊合層挑邊包括至少一層預 制層,預制層與疊合層挑邊伸出長度相同或不同。這樣,在空腔模殼構件 制作時,由于至少一側挑邊為疊合挑邊,可先制作一面開口的周圍側壁帶 外翻邊的開口模殼構件,然后,在下底板模具中制作下底板,在其未凝結 硬化前,將開口模殼構件扣合其上,其預制的外翻邊與現(xiàn)澆下底板疊合粘結形成整體,養(yǎng)護至規(guī)定齡期,即可得到帶疊合層挑邊的空腔模殼構件, 其制作容易、生產(chǎn)效率高,相應成本低,同時,空腔模殼構件還具有結構 簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點, 從而達到了本發(fā)明的目的,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、 屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。 本發(fā)明的特征還在于四周周圍側壁外翻邊伸出長度與疊合層挑邊挑出 長度相同。本發(fā)明的特征還在于挑邊從下底板或/和周圍側壁的四周外側伸出。 本發(fā)明的特征還在于疊合層挑邊從下底板或/和周圍側壁的四周外側伸出。本發(fā)明的特征還在于四側挑邊為疊合層挑邊。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊為預制層與預制層疊合而成。 這樣,疊合層挑邊為預制層疊合而成,預制層彼此之間可相互膠結或粘結 或螺栓連接或焊接,因而空腔模殼構件的制作更簡單、方便、快捷,下底 板也可以大批量地預制備用,從而大大提高空腔模殼構件的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊的預制層上疊合有一層現(xiàn)澆現(xiàn) 抹層。這樣,疊合層挑邊嵌合牢固、不易松動、整體性能好,采用預制和 現(xiàn)澆現(xiàn)抹的方式相結合,可大幅度提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊為一層預制層, 一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹 層,再一層預制層多層疊合而成。這樣,預制層與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層交錯相疊合 的層狀疊合的壁體結構形式,大大提高了空腔模殼構件的生產(chǎn)效率,且生 產(chǎn)制作工藝簡單,有利于降低成本。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層, 一層預制 層,再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層多層疊合而成。這樣,疊合層挑邊強度高、剛度大, 抗沖擊性能好,同時,因有現(xiàn)澆現(xiàn)抹層疊合嵌固預制層,使其不易松脫、 分離,因而模殼構件的整體性更好,此外,模殼構件的生產(chǎn)工藝也簡單, 生產(chǎn)效率高,有利于降低生產(chǎn)制作成本。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊中的預制層為與周圍側壁連體 的預制邊或預制板或預埋片或帶連接件的預制片。這樣,疊合層挑邊中的 預制層為與周圍側壁連體的預制邊時,疊合挑邊生產(chǎn)制作方便,同時整體 性好,當其為預制板或預埋片或帶有連接件的預制片時,挑邊中的預制層可大批量地機械化生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊中的預制層與下底板相連。這樣,預制層為與下底板連體的挑邊具有強度高、剛度大、抗折性能好等優(yōu) 點,且挑邊能在應用過程中完全滿足施工荷載要求。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊的預制層與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層的材質(zhì) 不同。這樣,疊合層挑邊的預制層與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層的材質(zhì)不同時,便于選擇 更為經(jīng)濟的材料作為疊合層,有利于降低生產(chǎn)成本,提高空腔模殼構件的 強度與剛度。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板、周圍側壁、下底板、 挑邊、預制層或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層中的至少一種中含有增強物,并伸入相鄰的壁 體中錨固,或者還向外露出有增強物。增強物為絲、筋細長構件,或絲、 筋細長構件編織或紡織的布和網(wǎng),或無紡膠粘布、網(wǎng),或片、條帶,或二 者以上組合,如增強物可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲 束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等 中的至少一種。這樣,增強物伸入相鄰的各構件的基體中相互拉結,則模 殼構件的整體性更好,強度更高,剛度更大。同時,增強物的種類多,便 于設計與生產(chǎn)制作模殼構件時增強物的選用,有利于降低材料成本,以滿 足各種不同場合的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊的預制層之間或與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層 之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨桿連接、拉絲連接、螺釘連接或鉚合 的方式疊合成整體。這樣,疊合層挑邊的預制層之間或與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層之間 疊合方式多樣化,使疊合層挑邊的預制層之間或與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層之間的連接 疊合更加方便,可滿足各種不同場合下的應用需要。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有陰角、倒角、凹 槽、凹坑、孔洞、凸臺模塊、凸條或陽角中的至少一種。這樣,當模殼構 件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后,現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔 洞中,相應可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構造;模殼構件上設置的凸臺模塊、 凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空,進一步減輕樓蓋自身的重量,節(jié) 約砼的用量,降低樓蓋的成本,同時也改善樓蓋的性能。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽、孔洞或凸條相互呈平 行、正交、斜交或立交設置或相互形成網(wǎng)格狀設置。這樣,當模殼構件應 用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后,模殼構件上的陰角、倒角、凹槽、凸條自身或 相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網(wǎng)格,在上述部位澆筑砼后, 相應形成了平行、正交、斜交或立交的現(xiàn)澆砼加強構造,大大改善了現(xiàn)澆 砼空心樓蓋的力學性能。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)設置有加勁 肋、加勁桿或加強筋中的至少一種,或者有加勁肋、加勁桿或加強筋中的 至少一種露出空腔模殼構件外,或者加勁肋、加勁桿或加強筋上還有增強 物露出,或者加勁肋、加勁桿或加強筋與壁體疊合或疊合后露筋、網(wǎng)增強 物。這樣,當模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后,模殼構件內(nèi)設置的加 勁肋、加強筋或者外露的加勁肋、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相 結合的復合結構,優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓蓋內(nèi)部受力體系。若其上還有增強物露出,則模殼構件與現(xiàn)澆砼粘結更牢,樓蓋的整體性更好;若預制的加 勁肋、加強筋疊合在基層上,則模殼構件的制作更方便。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)設置有輕質(zhì)材 料。這樣,大大提高了模殼構件的隔音、隔熱、保溫性能;同時,模殼構 件還具有較好的抗沖擊性能,減少了產(chǎn)品在施工應用過程中的破損率。輕 質(zhì)材料可為泡沬塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、 礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其輕質(zhì)材料種類的多樣性,便于生產(chǎn)時 就近取材,有利于降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側壁中的至少一種為或有可拆 卸的活動部件。這樣,可隨時方便檢查模殼構件內(nèi)部的情況,同時也可隨 時在模殼構件的內(nèi)部部分或全部填充輕質(zhì)材料,或者在模殼構件內(nèi)部安裝 其它部件,如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板或周圍側壁的外表面 中的至少一種為波紋形、鋸齒形或者糙面外表面。這樣,空腔體的上板、 周圍側壁的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表 面,大大提高了模殼構件與現(xiàn)澆砼之間的結合力,同時也改善了樓蓋的吊 掛性能和整體性能。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件。定位構 件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣, 當模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后,可對模殼構件進行準確定位,防 止模殼構件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生,同時,也可對鋼筋進行限 位,有效地保證了樓蓋的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構件之間 彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽 鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、 卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣,當模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后,模殼構件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構件之間的距離,控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度,保證樓蓋內(nèi)部結構的澆筑質(zhì)量;同時, 也有利于模殼構件彼此之間的連接定位,或者構成成組構件,加快施工速度。本發(fā)明的特征還在于所述的上板的至少一外側伸出有挑邊。這樣,上 板伸出有挑邊,則模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心墻體中時,可省去墻體兩側 的施工模板,大大提高施工效率。本發(fā)明的特征還在于所述的上板伸出的挑邊為疊合層挑邊。這樣,空 腔模殼構件的制作更方便,生產(chǎn)效率更高,成本更低。本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側壁或下底板的至少一種上疊 合有預制層。這樣,由于疊合有預制層,疊合后無需拆除,因而空腔模殼 構件的制作更方便,生產(chǎn)效率更高,成本更低;同時,還可提高空腔模殼 構件的強度和剛度。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為水泥砂漿制成,其 上板或周圍側壁的壁為水泥纖維制成,其預制層為輕骨料砼層、加氣砼層 制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為聚合物砼制成,其 上板或周圍側壁的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制成,其預制層為水泥砂 漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼筋砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為聚合物砂漿制成, 其上板或周圍側壁的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓型板制成,其預 制層為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為水泥砂漿制成,其 上板或周圍側壁的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制成,其預制層為水泥砂 漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼筋砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為水泥砂漿制成,其 上板或周圍側壁的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓型板制成,其預制 層為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為水泥砂漿制成,其 上板或周圍側壁的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制成,其預制層為水泥砂 漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼筋砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為輕質(zhì)砼或聚合物砼 制成,其上板或周圍側壁的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓型板制成,其預制層為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為聚合物砂漿制成, 其上板或周圍側壁的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓型板制成,其預 制層為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成。這樣,模殼構件的下底板或現(xiàn) 澆現(xiàn)抹層或上板或周圍側壁或預制層的制作材料的多樣化,可使模殼構件 充分滿足各種不同情況的需要,有利于降低產(chǎn)品成本。本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側壁、下底板、挑邊、預制層或現(xiàn)澆 現(xiàn)抹層中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合而成。 這樣,由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合而成的上板、周圍側壁 或者下底板,具有強度高、剛度大、重量輕等特點,相應模殼構件在碼放、 運輸和施工安裝過程中更不易破損。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有搬運件。這樣,可 十分方便地將空腔模殼構件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工,降低了上述工序的 工作難度和工作強度,有利于提高施工效率,降低施工成本。
圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中,1為上板,2為周圍 側壁,3為下底板,4為挑邊,5為預制層,以下各附圖中,編號相同的, 其說明相同。如圖1所示,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔, 挑邊4從下底板3的周圍伸出,其挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設 置有預制層5,預制層5與現(xiàn)澆挑邊4粘結疊合成整體。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4為預制層5與預制層5疊合而 成,圖示為預制的周圍側壁2的外翻邊與預制的下底板3形成的預制挑邊4 通過膠粘結疊合形成整體。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4的預制層5上疊合有一層現(xiàn)澆 現(xiàn)抹層6。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4的一層預制層5, 一層現(xiàn)澆現(xiàn) 抹層6,再一層預制層5多層疊合而成。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6, 一層預 制層5,再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6多層疊合而成。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4中的預制層5為與周圍側壁2 連體的預制邊。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4中的預制層5為與下底板3連 體的挑邊4。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4的預制層5與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6的 材質(zhì)不同。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其周圍側壁2和挑邊4中設置有增強物7,周 圍側壁2和挑邊4內(nèi)的增強物7相互伸入相鄰構件的體內(nèi)錨固,圖示增強 物7為纖維網(wǎng)格布和金屬薄條帶。圖IO是本發(fā)明實施例10的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4的預制層與現(xiàn)澆現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6 之間以膠結的方式疊合成整體。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件上還設置有孔洞12、凸臺模 塊13和陽角15。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件上還設置有陰角8、倒角9、 凹槽10、凹坑11和凸條14。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)同時設置有加勁 肋16、加勁桿17和加強筋18,加勁肋16內(nèi)設置有增強物7,桿件17有部 分露出空腔模殼構件外。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)設置有輕質(zhì)材料 19,圖示輕質(zhì)材料19為膨脹珍珠巖。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件的上板l、周圍側壁2和挑邊 4的表面為粗糙的外表面。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件上還設置有定位構件20,圖 示定位構件20為撐腳定位塊。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件上還設置有空腔模殼構件之間 彼此連接用的連接件21,圖示連接件21為桿件。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其上板1也伸出空腔模殼構件上的周圍側壁2 構成挑邊4。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,上板1也伸出空腔模殼構件上的周圍側壁2構 成挑邊4,其上板1伸出的挑邊4為疊合挑邊。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其上板1上疊合有預制層5。圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其下底板3和現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為鋼筋砼層,上板 1和周圍側壁2為纖維水泥砂漿壁。圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其上板1和周圍側壁2是由多層粘有膠凝材料 的網(wǎng)狀增強物7疊合而成。 具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示,包括上板l、周圍側壁2、下底板3、挑邊4,上 板l、周圍側壁2、下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3或/和周圍側 壁2的至少一外側伸出,挑邊4從下底板3或/和周圍側壁2的至少一外側 伸出,其特征在于至少-一側挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊包括至少一 層預制層5,預制層5與疊合層挑邊伸出長度相同或不同。各附圖中,l為 上板,2為周圍側壁,3為下底板,4為挑邊,5為預制層,以下各附圖中, 編號相同的,其說明相同。如圖1所示,上板l、周圍側壁2和下底板3圍 成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,其挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,預制層5與現(xiàn)澆挑邊4粘結疊合成整體。如圖 5、圖8、 18、圖22所示,預制層5與疊合層挑邊伸出長度不同。如圖IO、 圖ll、圖12、圖14、圖16所示,預制層5與疊合層挑邊伸出長度相同。本發(fā)明的特征還在于四周周圍側壁2外翻邊伸出長度與疊合層挑邊挑 出長度相同。如圖8、 18、圖22所示,四周周圍側壁2外翻邊伸出長度與 疊合層挑邊挑出長度相同。本發(fā)明的特征還在于挑邊4從下底板3或/和周圍側壁2的四周外側伸 出。如圖8、 18、圖22、圖11、圖12、圖19所示,挑邊4從周圍側壁2 的四周外側伸出。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4從下底板3或/和周圍側壁2 的四周外側伸出。如圖8、 18、圖22、圖11、圖12、圖19所示,疊合層 挑邊4從周圍側壁2的四周外側伸出。本發(fā)明的特征還在于四側挑邊4為疊合層挑邊。如圖l、圖2、圖8、圖17、圖19、圖ll、圖12、圖20所示,四側挑邊4為疊合層挑邊。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4為預制層5與預制層5疊合 而成。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4為預制層5與預制層5疊合而 成,圖示為預制的周圍側壁2的外翻邊與預制的下底板3形成的預制挑邊4 通過膠粘結疊合形成整體。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4的預制層5上疊合有一層現(xiàn) 澆現(xiàn)抹層6。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層 挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4的預制層5上疊合有 一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4為一層預制層5, 一層現(xiàn)澆現(xiàn) 抹層6,再一層預制層5多層疊合而成。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意 圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周 圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑 邊4的一層預制層5, 一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6,再一層預制層5多層疊合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6, 一層預 制層5,再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6多層疊合而成。圖5是本發(fā)明實施例5的結構 示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3 的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合 層挑邊4為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6, 一層預制層5,再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6多層疊 合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4中的預制層5為與周圍側壁2 連體的預制邊或預制板或預埋片或帶連接件的預制片。圖6是本發(fā)明實施 例6的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,'挑邊4 從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制 層5,其疊合層挑邊4中的預制層5為與周圍側壁2連體的預制邊。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4中的預制層5與下底板3相 連。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3 圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4中的預制層5為與下底板3連 體的挑邊4。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4的預制層5與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6 的材質(zhì)不同。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層 挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4的預制層5與現(xiàn)澆現(xiàn) 抹層6的材質(zhì)不同。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板l、周圍側壁2、下底 板3、挑邊4、預制層5或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6中的至少一種中含有增強物7,并 伸入相鄰的壁體中錨固,或者還向外露出有增強物7。增強物7為絲、筋細 長構件,或絲、筋細長構件編織或紡織的布和網(wǎng),或無紡膠粘布、網(wǎng),或 片、條帶,或二者以上組合,如增強物7可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲 網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、 包裝帶、編織帶等中的至少一種。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖, 上板1、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸 出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其周圍側壁2和 挑邊4中設置有增強物7,周圍側壁2和挑邊4內(nèi)的增強物7相互伸入相鄰 構件的體內(nèi)錨固,圖示增強物7為纖維網(wǎng)格布和金屬薄條帶。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層挑邊4的預制層5之間或與現(xiàn)澆現(xiàn) 抹層6之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨桿連接、拉絲連接、螺釘連接 或鉚合的方式疊合成整體。圖IO是本發(fā)明實施例10的結構示意圖,上板1、 周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑 邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其疊合層挑邊4的預制 層與現(xiàn)澆現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6之間以膠結的方式疊合成整體。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有陰角8、倒角9、 凹槽10、凹坑11、孔洞12、凸臺模塊13、凸條14或陽角15中的至少一 種。圖ll是本發(fā)明實施例ll的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板 3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊 合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件上還設置有孔洞12、凸臺模 塊13和陽角15。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角8、倒角9、凹槽IO、孔洞12或凸條 14相互呈平行、正交、斜交或立交設置或相互形成網(wǎng)格狀設置。圖12是本 發(fā)明實施例12的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空 腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi) 設置有預制層5,其空腔模殼構件上還設置有陰角8、倒角9、凹槽IO、凹坑11和凸條14。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)設置有加勁肋 16、加勁桿17或加強筋18中的至少一種,或者有加勁肋16、加勁桿17或 加強筋18中的至少一種露出空腔模殼構件外,或者加勁肋16、加勁桿17 或加強筋18上還有增強物7露出,或者加勁肋16、加勁桿17或加強筋18 與預制層5疊合或疊合后露筋、網(wǎng)增強物7。圖13是本發(fā)明實施例13的結 構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板 3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空 腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)同時設置有加勁肋16、加勁桿17和加強筋18, 加勁肋16內(nèi)設置有增強物7,桿件17有部分露出空腔模殼構件外。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)設置有輕質(zhì)材 料19。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下 底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑 邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)設置有輕 質(zhì)材料19,圖示輕質(zhì)材料19為膨脹珍珠巖。本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2中的至少一種為或有 可拆卸的活動部件。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖,上板1、周圍 側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4 為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其上板l為活動可拆卸的扣 合蓋板。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板1或周圍側壁2的外 表面中的至少一種為波紋形、鋸齒形或者糙面外表面。圖16是本發(fā)明實施 例16的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊 4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制 層5,其空腔模殼構件的上板1、周圍側壁2和挑邊4的表面為粗糙的外表 面。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件20。圖17 是本發(fā)明實施例17的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成封 閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑 邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件上還設置有定位構件20,圖示定位 構件20為撐腳定位塊。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構件之間 彼此連接的連接件21。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑 邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其空腔模殼構件上還設 置有空腔模殼構件之間彼此連接用的連接件21,圖示連接件21為桿件。本發(fā)明的特征還在于所述的上板1的至少一外側伸出有挑邊4。圖19 是本發(fā)明實施例19的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成封 閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑 邊內(nèi)設置有預制層5,其上板1也伸出空腔模殼構件上的周圍側壁2構成挑 邊4。本發(fā)明的特征還在于所述的上板1伸出的挑邊4為疊合層挑邊。圖20 是本發(fā)明實施例20的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成封 閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑 邊內(nèi)設置有預制層5,上板1也伸出空腔模殼構件上的周圍側壁2構成挑邊 4,其上板1伸出的挑邊4為疊合挑邊。本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2或下底板3的至少一 種上疊合有預制層5。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖,上板l、周 圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4 為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其上板1上疊合有預制層5。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為水泥砂漿制成, 其上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維制成,其預制層5為輕骨料砼層、 加氣砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為聚合物餘制成, 其上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制成,其預制層5 為水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼筋砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為聚合物砂漿制 成,其上板1或周圍側壁2的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓型板制 成,其預制層5為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為水泥砂漿制成, 其上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制成,其預制層5 為水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼筋砼層制成。圖22是本發(fā) 明實施例22的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成封閉空腔, 挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置 有預制層5,其下底板3和現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為鋼筋砼層,上板1和周圍側壁2 為纖維水泥砂衆(zhòng)壁。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為水泥砂漿制成, 其上板1或周圍側壁2的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓型板制成, 其預制層5為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為水泥砂漿制成, 其上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制成,其預制層5 為水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼筋砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為輕質(zhì)砼或聚合 物砼制成,其上板1或周圍側壁2的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓 型板制成,其預制層5為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為聚合物砂漿制 成,其上板1或周圍側壁2的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓型板制 成,其預制層5為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側壁2、下底板3、挑邊4、 預制層5或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的 增強物7疊合而成。圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖,上板l、周圍 側壁2和下底板3圍成封閉空腔,挑邊4從下底板3的周圍伸出,挑邊4 為疊合層挑邊,疊合層挑邊內(nèi)設置有預制層5,其上板1和周圍側壁2是由 多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀增強物7疊合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有搬運件22。如圖21 所示,空腔模殼構件的挑邊4上設置有搬運件22。本發(fā)明實施時,可先制作一面開口的周圍側壁2帶外翻邊的開口模殼 構件,然后,在下底板模具中制作下底板3,在其未凝結硬化前,將開口模 殼構件扣合其上,其預制的外翻邊與現(xiàn)澆下底板3疊合粘結形成整體,養(yǎng) 護至規(guī)定齡期,即可得到帶疊合層挑邊4的空腔模殼構件。
權利要求
1、一種空腔模殼構件,包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)、挑邊(4),上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)圍成封閉空腔,其特征在于至少一側挑邊(4)為疊合層挑邊,挑邊(4)從下底板(3)或/和周圍側壁(2)的至少一外側伸出,疊合層挑邊包括至少一層預制層(5),預制層(5)與疊合層挑邊伸出長度相同或不同。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件,其特征在于四周 周圍側壁(2)外翻邊伸出長度與疊合層挑邊挑出長度相同。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的挑邊(4)從下底板(3)或鄰周圍側壁(2)的四周外側伸出。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的疊合層挑邊(4)從下底板(3)或/和周圍側壁(2)的四周外側伸 出;或者四側挑邊(4)為疊合層挑邊;或者疊合層挑邊(4)為預制 層(5)與預制層(5)疊合而成。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的疊合層挑邊(4)的預制層(5)上疊合有一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6);或 者疊合層挑邊(4)為一層預制層(5), 一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6),再一 層預制層(5)多層疊合而成;或者疊合層挑邊(4)為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹 層(6), 一層預制層(5),再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)多層疊合而成; 或者疊合層挑邊(4)中的預制層(5)為與周圍側壁(2)連體的預 制邊或預制板或預埋片或帶連接件的預制片;或者疊合層挑邊(4) 中的預制層(5)與下底板(3)相連;或者疊合層挑邊(4)的預制 層(5)與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)的材質(zhì)不同;或者空腔模殼構件的上板(1)、 周圍側壁(2)、下底板(3)、挑邊(4)、預制層(5)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)中的至少一種中含有增強物(7),并伸入相鄰的壁體中錨固, 或者還向外露出有增強物(7)。
6、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件,其特征在于所述的疊合層挑邊(4)的預制層(5)之間或與現(xiàn)澆 現(xiàn)抹層(6)之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨桿連接、拉絲連接、 螺釘連接或鉚合的方式疊合成整體;或者空腔模殼構件上還設置有陰角(8)、倒角(9)、凹槽(10)、凹坑(11)、孔洞(12)、凸臺模塊 (13)、凸條(14)或陽角(15)中的至少一種;或者陰角(8)、倒 角(9)、凹槽(10)、孔洞(12)或凸條(14)相互呈平行、正交、 斜交或立交設置或相互形成網(wǎng)格狀設置。
7、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件,其特征在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內(nèi)設置有加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)中的至少一種,或者有加勁肋 (16)、加勁桿(17)或加強筋(18)中的至少一種露出空腔模殼構 件外,或者加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)上還有增強 物(7)露出,或者加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)與預 制層(5)疊合或疊合后露筋、網(wǎng)增強物(7);或者空腔模殼構件的 封閉空腔內(nèi)設置有輕質(zhì)材料(19);或者上板(1)或周圍側壁(2) 中的至少一種為或有可拆卸的活動部件。
8、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件,其特征在于所述的空腔模殼構件的上板(1)或周圍側壁(2)的 外表面中的至少一種為波紋形、鋸齒形或者糙面外表面;或者空腔模 殼構件上設置有定位構件(20);或者空腔模殼構件上設置有空腔模 殼構件之間彼此連接的連接件(21);或者上板(1)的至少一外側伸出有挑邊(4);或者上板(1)伸出的挑邊(4)為疊合層挑邊;或者上板(1)或周圍側壁(2)或下底板(3)的至少一種上疊合有預制 層(5);或者下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為水泥砂漿制成,其上 板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維制成,其預制層(5)為輕 骨料砼層、加氣砼層制成。
9、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件,其特征在于所述的下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為聚合物砼制 成,其上板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制 成,其預制層(5)為水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼 筋砼層制成;或者下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為聚合物砂漿制成, 其上板(1)或周圍側壁(2)的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓 型板制成,其預制層(5)為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成;或 者下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為水泥砂漿制成,其上板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制成,其預制層(5)為水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼筋砼層制成;或者下 底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為水泥砂漿制成,其上板(1)或周圍 側壁(2)的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓型板制成,其預制 層(5)為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成;或者下底板(3)或現(xiàn) 澆現(xiàn)抹層(6)為水泥砂漿制成,其上板(1)或周圍側壁(2)的壁 為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)制成,其預制層(5)為水泥砂漿層、水 泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層或鋼筋砼層制成。
10、根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件,其特征在于所述的下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為輕質(zhì)砼或聚 合物砼制成,其上板(1)或周圍側壁(2)的壁為砼板、木膠板、塑 料板或金屬壓型板制成,其預制層(5)為塑料板或金屬壓型板或木 膠板制成;或者下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為聚合物砂漿制成, 其上板(1)或周圍側壁(2)的壁為砼板、木膠板、塑料板或金屬壓 型板制成,其預制層(5)為塑料板或金屬壓型板或木膠板制成;或 者上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)、挑邊(4)、預制層(5) 或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的 增強物(7)疊合而成;或者空腔模殼構件上設置有搬運件(22)。
全文摘要
一種空腔模殼構件,包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)、挑邊(4),上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)圍成封閉空腔,挑邊(4)從下底板(3)或/和周圍側壁(2)的至少一外側伸出,其特征在于至少一側挑邊(4)為疊合層挑邊,疊合層挑邊包括至少一層預制層(5),預制層(5)與疊合層挑邊伸出長度相同或不同。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C1/00GK101220658SQ200710181298
公開日2008年7月16日 申請日期2003年10月21日 優(yōu)先權日2003年10月21日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有