專利名稱：螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熒光燈管的制造機(jī)械裝置，尤其涉及螺旋型節(jié)能燈管的制造機(jī) 械裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國螺旋型節(jié)能燈管的彎管操作通過手工進(jìn)行，操作工需要將玻管在 加熱爐上經(jīng)過加熱工序，然后在螺旋彎管模具上將玻管彎曲成型。在這個(gè)過程中， 操作工處在加熱環(huán)境中工作，特別在夏季，工作環(huán)境惡劣，對(duì)操作工的身體健康 影響較大，而且，彎管的各道工序由人工操作完成，隨意性大，質(zhì)量不穩(wěn)定，難 以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠應(yīng)用于彎管成形工序的螺旋型 熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括可 升降的雙螺旋彎管頭，所述雙螺旋彎管頭的頭部設(shè)有彎管定位槽；所述雙螺旋彎 管頭的左右兩側(cè)分別設(shè)有彎管夾鉗裝置，所述彎管夾鉗裝置包括玻管夾鉗及玻管 夾鉗的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置，所述玻管夾鉗連接在所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置上，所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng) 裝置帶動(dòng)彎管夾鉗按雙螺旋彎管頭的螺旋角度傾斜前進(jìn)和后退。由于釆用本發(fā)明 的技術(shù)方案，本發(fā)明所提供的彎管裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)燈管玻管的機(jī)械化彎管，特別 能應(yīng)用于加熱后的玻管在螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)中的彎管成形工序，降低操作 工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明應(yīng)用于螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)時(shí)的整機(jī)主視圖。 圖2為在圖1中，本發(fā)明所提供的實(shí)施例的俯視圖。 圖3為本發(fā)明所提供的彎管夾鉗裝置實(shí)施例從側(cè)面看的示意圖。 圖4為本發(fā)明所提供的彎管夾鉗裝置實(shí)施例從正面看的示意圖。 圖5為本發(fā)明所提供的控制裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖。本發(fā)明包括可升降的雙螺旋彎管頭50，所述雙螺旋彎管頭的頭 部設(shè)有彎管定位槽51;所述雙螺旋彎管頭的左右兩側(cè)分別設(shè)有彎管夾鉗裝置100 和200，所述彎管夾鉗裝置包括玻管夾鉗21及玻管夾鉗的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置，所述 玻管夾鉗連接在所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置上，所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)彎管夾鉗按雙螺旋 彎管頭的螺旋角度傾斜前進(jìn)和后退。
參照附圖1，雙螺旋彎管頭的轉(zhuǎn)軸52的上端與雙螺旋彎管頭連接部分是絲 桿，并伸入至螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的下部，在螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的下 部設(shè)有由電機(jī)53驅(qū)動(dòng)的皮帶盤54，皮帶盤54與轉(zhuǎn)軸52上的絲桿配合，帶動(dòng)雙 螺旋彎管頭上升或下降。
彎管夾鉗裝置100和200采用相同的結(jié)構(gòu)，它們分別處于雙螺旋彎管頭的 左右兩側(cè)，分別夾持玻管的左右兩端。
所述玻管夾鉗的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4安裝在其安裝座3 上，進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置還包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶動(dòng)玻管夾鉗運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)軌5，活 動(dòng)導(dǎo)軌的傾斜角度與雙螺旋彎管頭的螺旋角度一致，活動(dòng)導(dǎo)軌帶有齒條，從而能 被電機(jī)4帶動(dòng)，沿彎管時(shí)的送管方向前進(jìn)和后退。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為變頻電機(jī)。
所述玻管夾鉗裝置設(shè)有所述玻管夾鉗的左鉗臂18b和右鉗臂18a，左鉗臂和 右鉗臂分別固定在左右兩個(gè)嚙合配合的齒輪20b和20a上，所述齒輪由齒輪固定 銷子19固定于齒輪固定塊16上，所述齒輪固定塊16連接于所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置， 在本實(shí)施例中，所述齒輪固定塊16連接于進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置的活動(dòng)導(dǎo)軌5上；所述
彎管夾鉗裝置還設(shè)有帶動(dòng)玻管夾鉗開合的轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂15以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂的氣缸 2，附圖標(biāo)號(hào)14為氣缸2與轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂15的連接臂，附圖標(biāo)號(hào)1為氣缸2的安裝 座。氣缸2動(dòng)作時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪、左夾鉗和右夾鉗轉(zhuǎn) 動(dòng)，使玻管夾鉗開合以夾住或松開玻管。
所述玻管夾鉗裝置還設(shè)有彎管時(shí)的玻管吹氣裝置，所述玻管吹氣裝置包括 與玻管端頭配合的密封件32及向玻管吹氣的供氣氣路33，在本實(shí)施例中，所述 密封件32設(shè)于玻管夾鉗上，供氣氣路與玻管夾鉗相連，玻管夾鉗有其氣路出口， 低壓氣體從供氣氣路有控制地即時(shí)流入玻管夾鉗再流入已完成彎管而待吹氣整 形的玻管。在彎管時(shí)吹氣裝置對(duì)玻管吹氣能有助于玻管正確成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 密封件32設(shè)置在夾鉗上還能起到防止玻管被夾破和滑動(dòng)的作用。
所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)軌的位移行程開關(guān)，所述行程開關(guān)包括與送 管動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)7及與玻管夾鉗后退動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)11。所述 與玻管夾鉗后退動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)設(shè)置在升降裝置上，所述彎管夾鉗裝置設(shè) 有該升降裝置的安裝架12，安裝架12與安裝座3固定連接。所述活動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè) 有與行程開關(guān)配合的限位塊9，所述限位塊設(shè)有與玻管夾鉗不同后退行程對(duì)應(yīng)的 臺(tái)階9a、 9b。該升降裝置由氣缸27驅(qū)動(dòng)，氣缸27安裝在固定板26上，升降裝 置也可釆用鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。附圖標(biāo)號(hào)24為與氣缸活塞頭連接的滑塊，行程 開關(guān)11與滑塊24相連，附圖標(biāo)號(hào)22為滑塊24的滑槽，滑槽22與氣缸固定板 26安裝在腳座3I上。升降裝置中還設(shè)有復(fù)位拉簧28和29。
行程開關(guān)7能夠通過控制活動(dòng)導(dǎo)軌的送管行程，精確控制加熱后的玻管在 彎管工序中的彎管圈數(shù)及形狀。通過氣缸27的動(dòng)作，行程開關(guān)11分別與限位塊 9的臺(tái)階9a、 9b配合，不僅能夠控制自烘箱取出玻管時(shí)活動(dòng)導(dǎo)軌的后退行程， 拉直玻管，防止坯管變形影響彎管工序，同時(shí)還能控制彎管后滑動(dòng)導(dǎo)軌的后退行
程o
本發(fā)明還設(shè)有所述彎管夾鉗裝置的升降裝置，該升降裝置由氣缸或鏈條傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。在本實(shí)施例中該升降裝置由氣缸34驅(qū)動(dòng)，氣缸34與連接塊37連
接，滑塊35與連接塊37連接；彎管夾鉗裝黌中的安裝架12與滑塊35連接，且 它們的連接為可調(diào)節(jié)的連接，使得玻管夾鉗的傾斜角度可以調(diào)節(jié)；與滑塊配合的 滑槽36可安裝在彎管機(jī)的機(jī)架上。
所述彎管裝置設(shè)有由凸輪組40及與凸輪組中的凸輪配合的接近開關(guān)41構(gòu)成 的控制裝置，所述接近開關(guān)包括控制彎管裝置中氣路上的電磁閥的接近開關(guān)，以 接通或關(guān)閉氣缸氣路，使氣缸動(dòng)作，所述接近開關(guān)還包括控制彎管裝置中的電機(jī) 的接近開關(guān)。所述控制裝置也可采用單片機(jī)。
工作時(shí)，通過凸輪組與接近開關(guān)配合，使氣缸34動(dòng)作，玻管夾鉗上升到烘 箱取料，氣缸2動(dòng)作，玻管夾鉗夾住玻管，此時(shí)，氣缸27己將行程開關(guān)11帶動(dòng) 上行，電機(jī)4動(dòng)作，活動(dòng)導(dǎo)軌后退至限位塊9的臺(tái)階9a與行程開關(guān)ll接觸，拉 直玻管；氣缸34再動(dòng)作，玻管夾鉗下降到雙螺旋彎管頭高度，使玻管落入雙螺 旋彎管頭的定位槽51中，電機(jī)4動(dòng)作，使活動(dòng)導(dǎo)軌前移，玻管夾鉗沿按螺旋彎 管頭50的螺旋角度送管，同時(shí)，電機(jī)53動(dòng)作，帶動(dòng)雙螺旋彎管頭50旋轉(zhuǎn)上升， 玻管在螺旋頭上彎管。當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)軌前進(jìn)至限位塊9與行程丌關(guān)7接觸時(shí)，彎管過 程結(jié)束，吹氣裝置對(duì)玻管吹氣。彎管結(jié)束時(shí)，氣缸27已將行程開關(guān)11帶動(dòng)下行 以與限位塊9的臺(tái)階％配合，限制活動(dòng)導(dǎo)軌的后退行程。
電機(jī)53動(dòng)作，雙螺旋彎管頭50旋轉(zhuǎn)下降，使雙螺旋彎管頭50退出成形后 的玻管。待螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的成型玻管移位夾鉗夾住玻管后，氣缸2 動(dòng)作，玻管夾鉗松開玻管，電機(jī)4動(dòng)作，活動(dòng)導(dǎo)軌后退至限位塊9的臺(tái)階9b與 行程開關(guān)11接觸，完成彎管工作。以上氣缸的動(dòng)作，由與凸輪配合的接近開關(guān) 通過開關(guān)氣路上的電磁閥而實(shí)現(xiàn)控制，電機(jī)的啟動(dòng)由與凸輪配合的接近丌關(guān)控 制。
權(quán)利要求
1、螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于它包括可升降的雙螺旋彎管頭，所述雙螺旋彎管頭的頭部設(shè)有彎管定位槽；所述雙螺旋彎管頭的左右兩側(cè)分別設(shè)有彎管夾鉗裝置，所述彎管夾鉗裝置包括玻管夾鉗及玻管夾鉗的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置，所述玻管夾鉗連接在所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置上，所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)彎管夾鉗按雙螺旋彎管頭的螺旋角度傾斜前進(jìn)和后退。
2、 如權(quán)利要求l所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于 所述玻管夾鉗的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶動(dòng)玻管夾 鉗運(yùn)動(dòng)的傾斜活動(dòng)導(dǎo)軌，活動(dòng)導(dǎo)軌的傾斜角度與雙螺旋彎管頭的螺旋角度一致。
3、 如權(quán)利要求2所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)。
4、 如權(quán)利要求l所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于 所述彎管夾鉗裝置設(shè)有所述玻管夾鉗的左鉗臂和右鉗臂，左鉗臂和右鉗臂分別固 定在左右兩個(gè)嚙合配合的齒輪上，所述齒輪由齒輪固定銷子固定于齒輪固定塊 上，所述齒輪固定塊連接于所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置；所述彎管夾鉗裝置還設(shè)有帶動(dòng)玻 管夾鉗開合的轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂的氣缸。
5、 如權(quán)利要求1所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于 所述玻管夾鉗裝置還設(shè)有彎管時(shí)的玻管吹氣裝置，所述玻管吹氣裝置包括與玻管 端頭配合的密封件及向玻管吹氣的供氣氣路。
6、 如權(quán)利要求5所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于 所述密封件設(shè)于玻管夾鉗上，供氣氣路與玻管夾鉗相連，玻管夾鉗有其氣路出口 。
7、 如權(quán)利要求2所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于 所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)軌的位移行程開關(guān)，所述行程開關(guān)包括與送管動(dòng)作 相對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)及與玻管夾鉗后退動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)，所述活動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè) 有與行程開關(guān)配合的限位塊。
8、 如權(quán)利要求7所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于 所述與玻管夾鉗后退動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)設(shè)置在升降裝置上，所述彎管夾鉗裝 置設(shè)有該升降裝置的安裝架，所述限位塊設(shè)有與玻管夾鉗不同后退行程對(duì)應(yīng)的臺(tái)階。
9、 如權(quán)利要求l所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于 它設(shè)有所述彎管夾鉗裝置的升降裝置，該升降裝置由氣缸或鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
10、 如權(quán)利要求1所述的螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在 于所述彎管裝置設(shè)有由凸輪組及與凸輪組中的凸輪配合的接近開關(guān)構(gòu)成的控制 裝置，所述接近開關(guān)包括控制彎管裝置中氣路上的電磁閥的接近開關(guān)及控制彎管 裝置中的電機(jī)的接近開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)的彎管裝置。它包括可升降的雙螺旋彎管頭，所述雙螺旋彎管頭的頭部設(shè)有彎管定位槽；所述雙螺旋彎管頭的左右兩側(cè)分別設(shè)有彎管夾鉗裝置，所述彎管夾鉗裝置包括玻管夾鉗及玻管夾鉗的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置，所述玻管夾鉗連接在所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置上，所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)彎管夾鉗按雙螺旋彎管頭的螺旋角度傾斜前進(jìn)和后退。本發(fā)明所提供的彎管裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)燈管玻管的機(jī)械化彎管，特別能應(yīng)用于加熱后的玻管在螺旋型熒光燈玻管彎管機(jī)中的彎管成形工序，降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C03B23/00GK101172762SQ200710181030
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者潘昌貴 申請(qǐng)人:潘昌貴