專利名稱：一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到建筑物上用的夾金屬網(wǎng)玻璃板，更具體的說是一種通過膠粘技術(shù)將金屬網(wǎng)夾在兩層透明玻璃板中間的夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中與本發(fā)明比較接近的產(chǎn)品有“嵌絲、夾網(wǎng)玻璃板”，是將金屬絲或金屬絲制成的金屬網(wǎng)夾在兩片玻璃之間。夾絲的類型有三種，第一種是將連續(xù)的單金屬絲夾在玻璃板中間，作用一般是在增強(qiáng)玻璃強(qiáng)度的基礎(chǔ)上賦予某些功能，如電加熱、報(bào)警電路、防磁、防雷電等；第二種是多絲平行敷設(shè)法，作用是即增加玻璃強(qiáng)度又提高嵌絲玻璃能見度；第三種是網(wǎng)狀敷設(shè)，金屬絲交叉點(diǎn)用電焊焊接在一起形成網(wǎng)，網(wǎng)孔呈方格、六角、菱形等，作用主要是增強(qiáng)和防護(hù)。金屬絲網(wǎng)采用鋼絲的比較普遍，也有采用其它金屬絲，如銅絲、青銅絲、鋅、金、鉛等金屬絲。金屬絲的直徑一般為0.40～0.70mm。
夾絲網(wǎng)玻璃一般有兩種制造方法，一種是在線制造法即將金屬絲熔入由兩片玻璃合成的玻璃板內(nèi)；第二種是離線冷態(tài)制造法，即在夾膠玻璃中間的膠層中夾入金屬絲網(wǎng)。離線冷態(tài)制造法又分兩種，一種是干法，是將金屬絲網(wǎng)嵌入PVB膠片內(nèi)，或夾在兩片PVB膜之間，再用層壓玻璃中的熱壓膠合法制成，據(jù)說使用中其粘合效果并不理想；第二種是濕法即灌漿法，用炳烯酸樹脂等類粘合劑灌入中間夾有金屬絲網(wǎng)的兩片玻璃板之間，經(jīng)過固化后制成。制成的夾絲網(wǎng)玻璃板厚度一般為6～10mm。
有關(guān)“嵌絲、夾網(wǎng)玻璃板”的詳細(xì)資料請參見中國北京化學(xué)工業(yè)出版社2004年由張超武等人編著的《硅酸鹽制品的裝飾及裝飾材料》第六章。
這種夾絲網(wǎng)玻璃板最主要的功能之一是它比普通玻璃板具有一定抗洞穿能力，所以有防盜功能，提高防盜功能有效辦法之一就是加大金屬絲的直徑。用在線法生產(chǎn)的夾絲網(wǎng)玻璃內(nèi)，玻璃是與金屬直接接觸的，因熱膨脹系數(shù)有區(qū)別，在溫差變化較大地方使用受到限制。同理，鋼絲直徑增大也受到限制，一般＜0.70mm。即便如此在線法生產(chǎn)的夾絲網(wǎng)玻璃使用1～2年后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一條自上而下彎彎曲曲的裂紋，原因是玻璃邊部外露金屬絲銹蝕并一直延伸到玻璃板內(nèi)，引起體積膨脹造成玻璃板破裂(參見北京化學(xué)工業(yè)出版社2005年馬眷榮等人編著《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)》第二章)?，F(xiàn)在人們越來越多地開始采用離線冷態(tài)制造法生產(chǎn)夾絲網(wǎng)玻璃，雖然有膠膜隔墊熱膨脹系數(shù)區(qū)別對(duì)之影響很小，但鋼絲直徑要加粗增大也受到了限制，首先是材料成本的限制，要加大金屬絲的直徑必然大幅提高中間膜的厚度因而大幅提高了成本；其次采用離線冷態(tài)制造法生產(chǎn)夾絲網(wǎng)玻璃，膠膜厚度一定要比鋼絲直徑厚得多，比如一般產(chǎn)品夾0.5mm直徑的鋼絲網(wǎng)其中間膜厚度都超過1.2mm，否則固化時(shí)在收縮作用下，層壓玻璃板會(huì)沿著金屬絲的走向產(chǎn)生裂紋；第三，一些成本相對(duì)較低，同時(shí)柔韌性、粘接性又都比較好的透明膠膜透明度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通透明硅酸鹽玻璃板，超過一定厚度就幾乎難以使用。所以離線冷態(tài)制造法生產(chǎn)夾絲網(wǎng)玻璃，其鋼絲直徑要加粗增大也受到限制，一般也≤0.70mm。另外因?yàn)椴Ａc鐵相碰損壞的總是玻璃，夾絲(網(wǎng))玻璃板損壞時(shí)總是從玻璃板里面有金屬絲的地方開始，這大大降低了夾金屬絲(網(wǎng))玻璃板抗沖擊強(qiáng)度，為避免之玻璃板總是作的很厚，即使夾0.5mm細(xì)絲一般厚度也在6mm以上，因此應(yīng)用推廣方面也未被廣泛接受。
目前民間較普遍采用的窗戶防盜措施是在透明玻璃窗外側(cè)或內(nèi)側(cè)另外安裝鋼制的防盜柵欄，有固定和活動(dòng)的兩種，也各有弊端。由于固定式防盜柵欄具有低成本、無故障、透光率高和美觀等優(yōu)勢其被使用的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了可開啟式活動(dòng)防盜柵欄的數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要想解決的技術(shù)問題是提供一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板產(chǎn)品，在不減小嵌絲夾網(wǎng)玻璃板中金屬絲直徑的前提下，減少用膠量以達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的；或者是在基本上不增加玻璃板厚度的前提下，通過在夾膠玻璃板內(nèi)“埋入”直徑或橫截面積更大的金屬條，替代現(xiàn)有的在夾膠玻璃板內(nèi)部“埋入”金屬絲的處理技術(shù)，達(dá)到比現(xiàn)有夾絲(網(wǎng))玻璃板具有更高的抗洞穿能力，大幅提高防盜強(qiáng)度或使用強(qiáng)度的目的。
本發(fā)明共有十個(gè)技術(shù)方案，其內(nèi)容如下。
技術(shù)方案一本發(fā)明是一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板。所述的夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板主要有五層層疊結(jié)構(gòu)，包括最外層的頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板，向內(nèi)是上層透明膠膜和下層透明膠膜(透明膠膜可以是濕法制成的也可以是干法制成的)，以及被頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板，通過上層和下層透明膠膜粘合夾在中間的金屬網(wǎng)。在上述金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)，有透明玻璃板填補(bǔ)網(wǎng)孔內(nèi)的空檔，該填補(bǔ)空檔用玻璃板的厚度大于所述金屬網(wǎng)厚度的二分之一且小于10毫米。構(gòu)成金屬網(wǎng)的材質(zhì)可以是鋼、鋼的合金、鐵、銅、銅的合金，還可以是其它金屬材質(zhì)。用于填補(bǔ)空檔的透明玻璃板主要應(yīng)選用硅酸鹽材質(zhì)的玻璃板，當(dāng)然也可以是透明有機(jī)玻璃板。
本技術(shù)方案克服了人們采用現(xiàn)有離線冷態(tài)制造法生產(chǎn)夾金屬絲網(wǎng)玻璃時(shí)慣有的技術(shù)偏見，在夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板內(nèi)，用填補(bǔ)空檔的透明玻璃板來替換金屬網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的透明膠膜，使夾膠嵌絲(網(wǎng))玻璃板內(nèi)金屬網(wǎng)各個(gè)網(wǎng)孔處玻璃——膠膜——玻璃的三層結(jié)構(gòu)，變?yōu)楝F(xiàn)在玻璃——膠膜——玻璃——膠膜——玻璃的五層結(jié)構(gòu)。表面上看增加了一層玻璃板，結(jié)構(gòu)也更為復(fù)雜，實(shí)際上是用新增加的這層玻璃板來替代嵌絲夾網(wǎng)玻璃內(nèi)部至少是同等體積的透明膠膜。就現(xiàn)有技術(shù)而言，厚度相同的B類透明膠膜材料成本一般比硅酸鹽玻璃板材料成本高10倍，而在A類透明膠膜中，同時(shí)對(duì)玻璃、金屬粘合效果都好的中間膜材料成本更是比同等厚度的硅酸鹽玻璃板材料成本高出30倍以上。由于夾膠嵌金屬絲(網(wǎng))玻璃板抗破裂強(qiáng)度不取決于金屬絲(網(wǎng))網(wǎng)孔內(nèi)的膠膜厚度，僅取決于金屬絲與玻璃板之間的膠膜厚度，所以新增加的這層填補(bǔ)空檔用玻璃板完全可以替代金屬絲(網(wǎng))網(wǎng)孔內(nèi)的透明膠膜，這可以大幅降低產(chǎn)品成本；在玻璃內(nèi)部金屬絲(網(wǎng))網(wǎng)孔內(nèi)的透明膠膜被填補(bǔ)空檔用玻璃板替代后，玻璃下面對(duì)應(yīng)金屬絲(網(wǎng))網(wǎng)孔范圍內(nèi)透明膠膜的彈性同金屬絲與玻璃板之間透明膠膜的彈性更接近，夾膠嵌金屬絲(網(wǎng))玻璃板內(nèi)部整體彈性更均勻，減少了因玻璃下面只有金屬絲(網(wǎng))的地方硬度突出而其它地方柔軟，使夾膠玻璃板容易從有金屬絲處先損壞的可能性。填補(bǔ)空檔用玻璃板的厚度與金屬網(wǎng)厚度越接近時(shí)效果越理想。
技術(shù)方案二沿用上述方案一中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的技術(shù)方案，但在本方案中，所述金屬網(wǎng)是由金屬條聯(lián)接構(gòu)成，所述填補(bǔ)空檔用玻璃板的厚度等于或大于所述金屬網(wǎng)厚度，所述金屬網(wǎng)的厚度等于構(gòu)成該金屬網(wǎng)之金屬條的厚度，所述金屬條的厚度在等于或大于1毫米且小于10毫米之間，所述金屬條的寬度在大于2毫米且小于50毫米之間，所述金屬網(wǎng)網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑在大于25毫米且小于240毫米之間。網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑是指通過網(wǎng)孔中心且能夠連接到該網(wǎng)孔兩邊最短的那條線段長度。比如，圓形孔的最小內(nèi)徑就是它的直徑；橢圓形孔的最小內(nèi)徑是它的短軸；正方形孔的最小內(nèi)徑是它的高；矩形孔的最小內(nèi)徑是它的高(或是寬)。
在本方案中，金屬網(wǎng)是由金屬條聯(lián)接構(gòu)成，這里的“聯(lián)接”包括直接連接(比如在沖孔網(wǎng)板中用于構(gòu)成金屬網(wǎng)網(wǎng)孔邊緣的金屬條之間連接方式)和間接聯(lián)接，金屬條橫向截面形狀可以是扁方形、圓形或其它形狀，比如是扁方形、圓形兩者之間的過渡形狀，這里的“過渡形狀”包括橢圓形、方形。金屬網(wǎng)為平網(wǎng)結(jié)構(gòu)也是本方案特點(diǎn)之一，市面上多見的金屬網(wǎng)一般是由若干根經(jīng)線方向的金屬條(絲)與緯線方向的金屬條(絲)交叉編織構(gòu)成，其交匯點(diǎn)處的厚度是經(jīng)線方向金屬條(絲)與緯線方向金屬條(絲)厚度之和，如果經(jīng)線、緯線金屬條(絲)厚度相等，則金屬網(wǎng)的厚度是構(gòu)成該金屬網(wǎng)之金屬條厚度的二倍。平網(wǎng)是指其交匯點(diǎn)處，來自經(jīng)線方向的金屬條與緯線方向的金屬條在同一個(gè)平面內(nèi)聯(lián)(連)接，沒有交叉跨越，所以金屬網(wǎng)的厚度等于構(gòu)成該金屬網(wǎng)之金屬條厚度。平網(wǎng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，第一在不增加玻璃板厚度的前提下可以大幅提高玻璃板內(nèi)金屬條的厚度；第二因?yàn)槠骄W(wǎng)聯(lián)接交匯點(diǎn)處更平整些，減小了夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板易從有金屬絲交叉點(diǎn)處先損壞的概率。
本方案產(chǎn)品最主要的益處是將有明顯優(yōu)勢的固定式防盜柵欄夾在了層壓玻璃板內(nèi)部，當(dāng)該玻璃安裝在可以開啟門窗上的時(shí)候，玻璃板內(nèi)固定式防盜柵欄也隨之“可以開啟”了。跟現(xiàn)有的玻璃窗加固定式防盜柵欄組合使用比，本方案之產(chǎn)品具有更低的成本、較低的故障率、透光率比之更高和更加美觀等優(yōu)勢，只是耐久性一般不如玻璃窗加固定式防盜柵欄的組合，但本產(chǎn)品的可開啟性、易于清潔性及美觀性等優(yōu)點(diǎn)足以抵消其不足；同時(shí)，固定式防盜柵欄在本技術(shù)方案中與層壓玻璃板結(jié)合后，無論是玻璃板還是防盜柵欄它們彼此相互依托其各自性能都得到顯著提高。首先是構(gòu)成玻璃內(nèi)防盜柵欄的每一根金屬條因受到樹脂、填補(bǔ)用玻璃板、上下整塊透明玻璃板的支撐、包裹保護(hù)后更美觀、更堅(jiān)固，金屬條的防銹蝕能力、防鋸能力、特別是防左右撐開的能力都得到加強(qiáng)，與玻璃外部安裝的固定式防盜柵欄比，同樣的防盜強(qiáng)度，玻璃內(nèi)部金屬條可以做的更細(xì)，制作成本也更低，使用中免去了維護(hù)過程；其次是層壓玻璃板因有一根根金屬條在內(nèi)部為中堅(jiān)，多了一根根“中心骨”所以更堅(jiān)固安全，填補(bǔ)空檔用玻璃板厚度等于或大于上述金屬網(wǎng)厚度，使玻璃內(nèi)部金屬網(wǎng)層的整體彈性均勻化，使夾膠玻璃更不易被打碎，即使玻璃被打碎，破碎的玻璃片仍然會(huì)堅(jiān)韌牢固地粘附在金屬條上，并以金屬條為中心將碎玻璃粘連在一起不會(huì)被輕易清理掉，所以玻璃破碎后有一根根金屬條存在也仍然較安全。沒有了玻璃外部的固定式防盜柵欄后清潔玻璃過程變得更容易，玻璃的透光率也更高。另外產(chǎn)品安裝簡化，在安裝層疊玻璃板的同時(shí)也安裝了防盜柵欄，節(jié)省了一道工序。
技術(shù)方案三沿用上述方案二中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的技術(shù)方案，但本方案其特征在于，所述的金屬條與金屬條之間彼此并不直接連接成金屬網(wǎng)，但當(dāng)借助了上述頂層玻璃板和底層玻璃板并且在上述上層透明膠膜和下層透明膠膜粘合作用下間接聯(lián)接，在夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板內(nèi)部形成了近似的金屬網(wǎng)，并起到了網(wǎng)的效果。近似金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為開放型網(wǎng)孔。在本技術(shù)方案中金屬條與金屬條之間彼此獨(dú)立地分布在夾膠玻璃板內(nèi)，制作簡單是其最大的優(yōu)點(diǎn)，即降低了成本又提高了透光率。
在上述方案二或三中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還可以添加新的技術(shù)特征，這就是，所述金屬條在夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板內(nèi)呈波形圖案。金屬條呈波形圖案的優(yōu)點(diǎn)是，與金屬條呈平行直線形圖案的產(chǎn)品比較，同樣的間距呈波形圖案時(shí)防盜強(qiáng)度更高；或者同樣程度的防盜強(qiáng)度呈波形圖案時(shí)金屬條之間的間距可以更大。波形圖案另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是美觀，富于裝飾性，比如鋸齒波圖案；梯形波圖案等，特別是水波形圖案配上金屬的光澤非常美觀。
技術(shù)方案四沿用上述方案二或三中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的技術(shù)方案，但本方案其特征就是，所述金屬條的橫向截面形狀為扁方形。本方案中的“扁方形”指扁方形本身和四角為圓R的近似扁方形。要提高夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板強(qiáng)度特別是從直觀上增加防盜強(qiáng)度，辦法之一就是加大金屬條的橫向截面積。橫截面為圓形的金屬條雖然加工容易自身成本較低，但在加大金屬條橫截面積時(shí)會(huì)直接增加玻璃板的總體厚度。采用扁方形金屬條可以部分克服上述缺陷。
技術(shù)方案五還是沿用上述方案二或三中所述一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的技術(shù)方案，但本方案技術(shù)特征是所述金屬條是由二根或二根以上橫截面為圓形的金屬單絲左右并列靠攏構(gòu)成的組合金屬條。橫截面為圓形金屬單絲加工容易自身成本較低是最大優(yōu)點(diǎn)，只需借用少量工具或設(shè)備，如采用冷拔加工技術(shù)即能適當(dāng)提高自身的強(qiáng)度及鋼性。用圓形金屬單絲構(gòu)成組合金屬條代替方案四中的扁方形金屬條，即避開了圓形金屬條的缺點(diǎn)利用扁方形金屬條的優(yōu)勢，又能比較容易提高金屬條自身的強(qiáng)度及鋼性。本方案所述橫截面為圓形的金屬單絲，包括橫截面為正圓形金屬單絲及橫截面已近似方形但四角為圓R的類圓形金屬單絲。
技術(shù)方案六再次沿用上述方案二或三中所述一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的技術(shù)方案，但本方案技術(shù)特征是，所述金屬條的橫向截面形狀為扁方形或所述金屬條是由二根以上橫截面為圓形的金屬單絲(33)左右并列靠攏構(gòu)成的組合金屬條，同時(shí)該金屬條與所述上層透明膠膜及下層透明膠膜之間，或者是該金屬條與所述上層透明膠膜及下層透明膠膜二者其一之間，敷設(shè)有不透明隔膜。
金屬條被夾在夾膠玻璃板內(nèi)后透明膠膜對(duì)金屬、玻璃粘合程度是有區(qū)別的，比如PVB對(duì)玻璃粘合效果很好但對(duì)金屬粘合效果不好；炳烯酸酯樹脂對(duì)玻璃粘合效果略好，對(duì)金屬粘合效果較好。因此在外部同樣的固化條件下，即使同樣厚度的透明膠膜在玻璃與玻璃之間及玻璃與金屬之間的收縮率也是有區(qū)別的。當(dāng)金屬條較寬時(shí)，比如選用18毫米以上寬度的扁方形金屬條，用光固化速度快收縮率大的膠粘劑(比如光敏炳烯酸樹脂)制作夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，如果膠膜很薄上下層玻璃板在金屬條處易被拉裂。特別是當(dāng)金屬網(wǎng)的厚度小于填補(bǔ)空檔玻璃板厚度時(shí)，即使金屬條處的上下玻璃板未被拉裂，也會(huì)在玻璃與金屬條之間形成較強(qiáng)向內(nèi)拉的應(yīng)力，其結(jié)果或是玻璃與金屬條之間的膠膜起泡，或是為將來留下隱患。通過在玻璃與金屬條之間有選擇地敷設(shè)不透明隔膜，特別是在用光敏炳烯酸樹脂制作夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板時(shí)，用不透明隔膜來阻擋一部分紫外線，使金屬條與上下玻璃板之間部分粘接，其目的就是消除或緩解當(dāng)金屬條較寬時(shí)對(duì)上下層玻璃板較強(qiáng)的拉力。
為提高生產(chǎn)效率敷設(shè)的不透明隔膜以條形隔膜較佳，但如果金屬條單面上對(duì)應(yīng)敷設(shè)的不透明隔膜面積等于該金屬條單面面積時(shí)，最好在該金屬條背面不再敷設(shè)不透明隔膜，否則極易大大降低甚至消除金屬條與上下玻璃之間的粘接力。如果金屬條較寬可選擇沿著與金屬條平行方向，仿照“斑馬線”樣式平行且間隔敷設(shè)多條不透明隔膜，或者是敷設(shè)網(wǎng)狀不透明隔膜，即保持金屬條與上下玻璃之間的粘接狀態(tài)又緩解扁方形金屬條對(duì)上下層玻璃板較強(qiáng)的拉力。網(wǎng)狀不透明隔膜的制作，一般是在條狀不透明隔膜上直接開一些穿透隔膜的網(wǎng)狀孔眼。不透明隔膜可以選擇金屬膜，更可以用膠層、塑料、織物、等。
技術(shù)方案七沿用上述方案一或二或三中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的技術(shù)方案，但本方案技術(shù)特征是，所述金屬網(wǎng)是由二層或二層以上的單層金屬材料網(wǎng)上下疊合構(gòu)成的多層金屬復(fù)合網(wǎng)。在多層金屬復(fù)合網(wǎng)中，各單層金屬材料網(wǎng)的厚度可以相同，也可以不同；各單層金屬材料網(wǎng)之間一般以橡膠型粘合劑粘合，可以在局部(比如交叉點(diǎn)處)進(jìn)行金屬點(diǎn)焊連接，也可以用其它方式聯(lián)接，當(dāng)然還可以不做任何聯(lián)接處理將單層金屬材料網(wǎng)疊合后直接夾入玻璃板內(nèi)。當(dāng)金屬網(wǎng)是由金屬條構(gòu)成時(shí)，多層金屬復(fù)合網(wǎng)的金屬條最好是由長條形的金屬材料疊合構(gòu)成，長條形金屬材料單片的橫向截面形狀以扁方形或扁圓形為宜。
在方案六中，玻璃板與金屬條之間的不透明隔膜能消除或緩解金屬條與玻璃板之間較強(qiáng)的拉力，但同時(shí)也降低了金屬與玻璃的粘接強(qiáng)度。本技術(shù)方案中，夾膠玻璃板內(nèi)在拉力作用下各單層金屬材料網(wǎng)之間的距離可以改變，從而即緩解了金屬網(wǎng)(條)通過透明膠膜對(duì)玻璃的拉力，又保持了金屬與玻璃的粘接強(qiáng)度。特別是當(dāng)各單層金屬材料網(wǎng)之間用橡膠粘連隔墊時(shí)，增添了金屬材料網(wǎng)之間上下彈性好的優(yōu)點(diǎn)。雖然說復(fù)合層數(shù)多優(yōu)點(diǎn)更明顯些，但以采用二到三層金屬材料網(wǎng)復(fù)合時(shí)成本比較適中。其次可以將不同種類的金屬材料復(fù)合在一起使用，比如，鋁——鋼——鋁、銅——鋼——銅等組合，使金屬網(wǎng)將美觀與實(shí)用結(jié)合在一起。
當(dāng)金屬網(wǎng)是由金屬條構(gòu)成時(shí)，在本方案基礎(chǔ)上還有一個(gè)派生的技術(shù)方案，其特征在于，構(gòu)成多層金屬復(fù)合網(wǎng)之金屬條是由長條形金屬材料上下疊合構(gòu)成，該長條形金屬材料單片的橫向截面形狀為扁方形或扁圓形，該長條形金屬材料單片可以有間斷不連續(xù)的地方，但與上下相鄰的長條形金屬材料疊合在一起使用時(shí)，各自間斷的接縫位置相互錯(cuò)開。
在技術(shù)方案三中彼此獨(dú)立的金屬條當(dāng)借助玻璃、透明膠膜粘連作用后，在夾膠玻璃板內(nèi)形成了近似的金屬網(wǎng)，但其防盜強(qiáng)度遠(yuǎn)比不上真正的金屬網(wǎng)。為了即提高玻璃強(qiáng)度又不增加玻璃厚度，金屬網(wǎng)應(yīng)采用平網(wǎng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)。然而平網(wǎng)制作成本很高，一般為沖孔網(wǎng)板，或直接用優(yōu)質(zhì)鋼板采用等離子、激光、水刀等在線切割成平網(wǎng)。當(dāng)然也可以采用扁鋼經(jīng)焊接打磨后構(gòu)成，但手工焊接制作的往往不夠平整。本派生方案的優(yōu)勢就在于，利用長條形金屬各自間斷接縫位置可以上下相互錯(cuò)開的條件，允許用多段普通扁鋼不經(jīng)焊接只是在玻璃、透明膠膜粘連作用下，在玻璃內(nèi)部相互聯(lián)接也能形成真正的金屬網(wǎng)；本派生方案的另一個(gè)優(yōu)勢就在于，市場上低成本普通扁鋼多為軋制而成，其扁鋼本身并不是筆直的，每一根扁鋼彎曲程度也不一致，扁鋼越長累計(jì)彎曲的越厲害。同樣，利用多層金屬復(fù)合網(wǎng)在條形金屬各自間斷接縫位置上下相互錯(cuò)開的條件，可以將較長的扁鋼斷成幾段后復(fù)合聯(lián)接，降低扁鋼彎曲程度，同時(shí)還能緩解扁鋼與玻璃膨脹系數(shù)差異帶來的內(nèi)部應(yīng)力。
技術(shù)方案八現(xiàn)在沿用方案二或三中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的技術(shù)方案，而本方案技術(shù)特征是，構(gòu)成所述金屬條的金屬是空心金屬，這里包括兩種情況，一是指金屬條由單根金屬構(gòu)成時(shí)金屬條是空心的金屬條；二是指金屬條或金屬條的一部分是由圓形金屬單絲并列靠攏構(gòu)成時(shí)，其圓形金屬單絲是空心的金屬單絲。由空心金屬構(gòu)成的金屬條或金屬單絲其抗拉強(qiáng)度仍然明顯高于玻璃及玻璃中間膜，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板仍然具有一定的強(qiáng)度。鋼、鐵、銅的比重都超過了玻璃的三倍，制作大面積夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板時(shí)，因?yàn)閵A有較多重量的金屬條(網(wǎng))，玻璃變得有些沉重，如安裝在經(jīng)常開啟且玻璃面積很大的門窗上，會(huì)增加開啟的阻力及門窗折頁的負(fù)擔(dān)。避免于此是本技術(shù)方案的目的之一。
既然將玻璃內(nèi)部夾入再粗的金屬條，也可以通過先把層疊玻璃一下一下的慢慢敲碎并慢慢清除掉碎的粘附在金屬條上的碎層壓玻璃，然后再用鋼鋸將玻璃內(nèi)的金屬條一一鋸下，所以在有些地方安裝夾空心金屬條層疊玻璃板也是一種選擇?？招慕饘贄l的強(qiáng)度雖然比實(shí)心金屬條低，但僅從夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板外表很難用肉眼鑒別內(nèi)部金屬條是否空心。同時(shí)，空心金屬條內(nèi)的空心可以穿入金屬導(dǎo)線，很容易改裝成當(dāng)其被破壞時(shí)能自動(dòng)報(bào)警功能型玻璃板。另外夾空心金屬條層疊玻璃板也比較容易改裝成電加溫功能玻璃板。
技術(shù)方案九讓我們再沿用上述方案一或二或三中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板技術(shù)方案，但本方案的特征在于，所述上層透明膠膜及所述下層透明膠膜是用濕法制成的，用濕法制成透明膠膜的材料一般選用樹脂類，如甲基炳烯酸酯樹脂、炳烯酸樹脂、硅酸酯樹脂及環(huán)氧樹脂等樹脂混合物，還可以是本技術(shù)領(lǐng)域公知的用于濕法制造層壓玻璃的其它透明粘合劑。因?yàn)槭菨穹ㄖ圃?，所以在所述填補(bǔ)空檔用玻璃板與所述金屬網(wǎng)網(wǎng)孔邊緣之間，有濕法制成的透明膠膜存在。過去常將濕法制造的夾層玻璃稱為B類，而將干法制造的夾層玻璃稱為A類。同現(xiàn)有技術(shù)制造夾金屬絲網(wǎng)玻璃一樣，B類夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板在制造成本等諸多方面均優(yōu)于A類。
技術(shù)方案十沿用上述方案九中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的技術(shù)方案，但本方案特征是，所述金屬網(wǎng)在與所述頂層或底層其中之一的整塊玻璃板之間，還有另外一層由直徑0.6毫米以下細(xì)鋼絲構(gòu)成的金屬絲網(wǎng)夾在了中間。此方案意在進(jìn)一步增強(qiáng)夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的玻璃強(qiáng)度。
總之，與現(xiàn)有的“夾金屬絲(網(wǎng))玻璃板”比較，本發(fā)明的“一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板”即降低了玻璃板內(nèi)部的用膠量，又部分改善了“夾金屬絲(網(wǎng))玻璃板”內(nèi)部金屬網(wǎng)層整體彈性不均勻的結(jié)構(gòu)缺陷，使有金屬絲處容易損壞的概率大為降低，同時(shí)在基本不增加玻璃板厚度的前提下，能夠把直徑更粗大的金屬條“埋入”夾膠玻璃板內(nèi)部，增加了產(chǎn)品防盜強(qiáng)度，降低了產(chǎn)品成本；由于夾膠玻璃內(nèi)部金屬條的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)高于玻璃及玻璃中間膜，所以本產(chǎn)品還適于屋頂?shù)牟晒獠ＡА?br>

本說明書包括二十四幅附圖圖1是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板面向室內(nèi)一面大致朝向觀察者。從圖中的右下角開始逐層去掉了上面一部分，以使下面的部分結(jié)構(gòu)暴露出來；圖2是圖1中被頂層玻璃板和底層玻璃板夾在中間的近似金屬網(wǎng)及該金屬網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖，由十一塊填補(bǔ)空檔玻璃板和十根金屬條組成。當(dāng)金屬條借助玻璃、透明膠膜粘連作用后，在玻璃板內(nèi)部形成了近似金屬網(wǎng)。該近似金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔全為開放型網(wǎng)孔，開放型網(wǎng)孔內(nèi)分別有填補(bǔ)空檔用透明玻璃板填補(bǔ)空檔；圖3是圖1中有金屬條的某一個(gè)地方局部橫向剖開后，向圖1上方觀看的剖面圖；圖4是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板采用干法制造的一個(gè)實(shí)施例中，在產(chǎn)品有金屬條的一個(gè)地方局部橫向剖面圖；圖5是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板濕法制造并采用圓形金屬條的一個(gè)實(shí)施例中，在產(chǎn)品有金屬條的一個(gè)地方局部橫向剖面圖；圖6是圖3中金屬條的單獨(dú)剖面圖；圖7是圖4中金屬條的單獨(dú)剖面圖；圖8是圖5中金屬條的單獨(dú)剖面圖；圖9是空心金屬條示意圖；圖10是橫截面為扁方形金屬條的橫向截面圖；圖11是另一種扁方形金屬條的橫向截面圖，其橫向截面是四角為圓R的近似扁方形；圖12是橫截面為過渡形金屬條的橫向截面圖，其橫向截面是橢圓形；圖13是另一種過渡形狀金屬條的橫向截面圖，其橫向截面是正方形；圖14是橫向截面為圓形的金屬條橫向截面圖；圖15是圖5中所示實(shí)施例，其中由金屬條構(gòu)成的金屬網(wǎng)整體圖案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是圖4中所示實(shí)施例，其中由金屬條構(gòu)成的金屬網(wǎng)整體圖案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的又一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖，從圖中的左下角開始逐層去掉了上面一部分，以使下面的部分結(jié)構(gòu)暴露出來；圖18是圖17中的被頂層玻璃板和底層玻璃板夾在中間的金屬網(wǎng)及金屬網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。該金屬網(wǎng)為平網(wǎng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，同時(shí)又是雙層金屬復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合金屬網(wǎng)兩端有四個(gè)一邊開放型矩形網(wǎng)孔，其余均為統(tǒng)一尺寸的封閉型矩形網(wǎng)孔，在各網(wǎng)孔內(nèi)分別有填補(bǔ)空檔用透明玻璃板填補(bǔ)空檔
圖19是用于說明在圖18中所示的雙層金屬復(fù)合網(wǎng)細(xì)節(jié)示意圖，由上下兩層金屬材料網(wǎng)組成，使用中上下兩層金屬材料網(wǎng)通過聚硫橡膠粘合在一起。為了使附圖表述簡潔將介于上下兩層金屬材料網(wǎng)之間的聚硫橡膠層略去；圖20是圖17中所示實(shí)施例圍繞其中一根經(jīng)線方向金屬條展開的局部剖開圖，剖開后向圖17的上方觀看；圖21是圖20剖面圖的中心區(qū)域放大圖。
圖22列出了四種不同的波形圖案，分別是鋸齒波圖案、梯形波圖案、水波形圖案和單面齒波形圖案；圖23是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板濕法制造的一個(gè)實(shí)施例，在玻璃、金屬條之間采用了不透明隔膜技術(shù)方案，圖中給出了產(chǎn)品有金屬條的一個(gè)地方局部橫向剖面圖；圖24是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板濕法制造的一個(gè)實(shí)施例，在夾膠玻璃板內(nèi)部的金屬條是由六根橫截面為圓形的實(shí)心金屬單絲左右并列靠攏構(gòu)成的組合金屬條，圖中給出了產(chǎn)品有金屬條的一個(gè)地方局部橫向剖面圖。
在附圖中的附圖標(biāo)記是1.金屬條、2.填補(bǔ)空檔用透明玻璃板、3.由金屬條構(gòu)成的金屬網(wǎng)、4.上層透明膠膜、5.下層透明膠膜、6.頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板、7.底層整塊透明硅酸鹽玻璃板、8.夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板、9.扁方形、10.過渡形狀、11.圓形、12.底層整塊透明硅酸鹽玻璃板厚度、13.頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板厚度、14.金屬條寬度、15.金屬條厚度、16.填補(bǔ)空檔用透明玻璃板厚度、17.填補(bǔ)空檔用玻璃板與金屬網(wǎng)網(wǎng)孔邊緣之間的透明膠膜、18.空心金屬、19.波形圖案、20.上層金屬材料網(wǎng)、21.下層金屬材料網(wǎng)、22.聚硫橡膠層、23.由金屬網(wǎng)與填補(bǔ)空檔玻璃板構(gòu)成的金屬網(wǎng)層、24.上層經(jīng)線方向長條形金屬材料、25.上層緯線方向長條形金屬材料、26.下層經(jīng)線方向長條形金屬材料、27.下層緯線方向長條形金屬材料、28.鋸齒波圖案、29.梯形波圖案、30.水波形圖案、31.單面齒波形圖案、32.不透明隔膜、33.橫截面為圓形的金屬單絲。
具體實(shí)施例方式
在本說明書中所說“透明玻璃板”包括浮法生產(chǎn)的透明鈉鈣硅酸鹽玻璃板、普通平板透明玻璃板、弧彎透明玻璃板、透明鋼化玻璃板、透明著色玻璃板、透明鍍膜玻璃板等，如是夾在中間填補(bǔ)金屬網(wǎng)孔空檔用的甚至還可以包括透明有機(jī)玻璃板；所說的“上、下層透明膠膜”的材料，包括用于濕法制造層壓玻璃板時(shí)使用的樹脂，如甲基炳烯酸酯樹脂、炳烯酸樹脂、硅酸酯樹脂及環(huán)氧樹脂等熱固化型、光固化型樹脂混合物，還可是本技術(shù)領(lǐng)域公知的用于濕法制造層壓玻璃板的其它透明粘合劑，所謂“濕法制造”是指把配制好的透明膠粘劑漿液注入到兩片或多片玻璃板中間，通過加熱或光照或熱光聚合等成型的制造方法；“上、下層透明膠膜”的材料，還包括用于干法制造層壓玻璃板時(shí)使用的PVB膠片、PU膠片、EVA(聚乙烯醋酸乙脂)、SGP(SentryGlas Plus)離子聚合物中間膜等，所謂“干法制造”是指把聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片或聚氨酯(PU)膠片等夾在兩層或多層玻璃板中間，放入高壓釜內(nèi)熱壓成型或用EN(改性EVA)膜采用真空一步成型的制造方法；所說的“金屬網(wǎng)”材質(zhì)包括鋼、鋼的合金、鐵、銅、銅的合金，還可以是其它金屬制成；所說的“金屬條橫向截面形狀”包括扁方形、扁圓形、圓形、也可以是兩者之間的過渡形狀如橢圓形、正方形等?！敖饘倬W(wǎng)的網(wǎng)孔”包括封閉型網(wǎng)孔和開放型網(wǎng)孔；網(wǎng)孔形狀包括矩形、正方形、菱形、正六邊形、三角形、梯形、平行四邊形、圓形、橢圓形以及其它幾何圖形狀。
實(shí)施例一，圖1是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施實(shí)例結(jié)構(gòu)分解示意圖，為了看的清楚從圖中的右下角開始逐層去掉了上面一部分，以使下面的部分結(jié)構(gòu)暴露出來。夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板寬980mm(毫米)，高700mm，玻璃板層疊復(fù)合在一起時(shí)的厚度8.5mm左右。如圖1所示，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8有五層層壓結(jié)構(gòu)，包括頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7，它們分別都是浮法生產(chǎn)的鈉鈣硅酸鹽平板玻璃，其尺寸都是980mm×700mm×3mm；接下來向內(nèi)是上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是采用WSJ-655炳烯酸光敏樹脂濕法制成，厚度分別是0.25mm左右；最后，被夾在中間的是金屬網(wǎng)層23，是由十一塊填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2以及十根金屬條1組成，圖2是它們的示意圖。在玻璃支撐及膠膜粘連作用下，十根金屬條間接聯(lián)接組成一個(gè).近似金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為兩端開放型網(wǎng)孔，各開放型網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑是80mm。在開放型網(wǎng)孔內(nèi)(或者是彼此相鄰的兩個(gè)金屬條之間)有一塊透明玻璃板2填補(bǔ)空檔，填補(bǔ)空檔用透明玻璃板也是鈉鈣硅酸鹽平玻璃板，填補(bǔ)空檔用玻璃板長是700mm，寬是80mm，厚度16是2mm。各金屬條長是700mm，金屬條寬度14是10mm，金屬條厚度15是2mm，金屬條厚度15與填補(bǔ)空檔用玻璃板厚度16相同。圖3是說明本實(shí)施實(shí)例中金屬條與其周圍各膠層、玻璃板之間關(guān)系的剖面圖，是沿著其中一根金屬條橫向剖開的。金屬條是鋼質(zhì)的實(shí)心金屬條，其四條棱邊被磨圓，在一面被涂為黑色前已外鍍一層鉻(或鎳)金屬，金屬條的橫向截面形狀為四角是圓R的近似扁方形9，圖6是本實(shí)施實(shí)例中金屬條的單獨(dú)橫向剖面圖。如圖1或圖2所示，十個(gè)金屬條它們彼此獨(dú)立互不相連，但借助了頂層玻璃板和底層玻璃板并且在上層透明膠膜和下層透明膠膜粘合作用下，在夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板內(nèi)部形成了近似的金屬網(wǎng)。
采用濕法制作夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8有很多方式，其中最簡單的是先將頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7、以及準(zhǔn)備組成中間共混層的十一塊填補(bǔ)空檔用玻璃板2及構(gòu)成近似金屬網(wǎng)的十個(gè)金屬條1用1％的堿水擦洗，然后用清水沖凈后送入干燥室干燥備用。在木制平臺(tái)上將底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7的四周用木塊墊起，在重力作用下整塊玻璃板7沿中心區(qū)域會(huì)形成一個(gè)凹心，倒入適量的WSJ-655炳烯酸光敏樹脂后，迅速將十一塊填補(bǔ)空檔用玻璃板與十個(gè)金屬條按照圖1或圖2的格式(金屬條涂黑的一面向上)，先從中間開始向兩側(cè)將其緊密拼擺在底層整塊透明硅酸鹽玻璃板上；也可以在整塊玻璃板7中心區(qū)域先倒入少量的WSJ-655炳烯酸光敏樹脂，然后敷上一塊填補(bǔ)空檔用玻璃板2及一根金屬條1，再沿金屬條邊倒入少量的WSJ-655炳烯酸光敏樹脂，再敷上一塊填補(bǔ)空檔用玻璃板及一根金屬條，依次類推直到敷滿為止。待所有縫隙均在毛細(xì)作用下浸滿膠液后，再倒入適量的WSJ-655炳烯酸光敏樹脂于近似金屬網(wǎng)、填補(bǔ)空檔玻璃板2構(gòu)成的共混層(金屬網(wǎng)層23)之上，合上頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6，合片時(shí)也是利用重力使玻璃板6中心區(qū)域下沉原理，先從中心開始合片，四周最后疊合。然后，撤掉底層玻璃板7下面的所有墊塊，用外鎮(zhèn)流高壓汞燈照射或者放在自然陽光下照射30分鐘，翻過來再照射30分鐘后，將產(chǎn)品四周邊緣磨平洗凈后即已制成。
使用時(shí)將玻璃板內(nèi)金屬條涂有黑色的一面面向室內(nèi)。被埋在夾膠玻璃板內(nèi)部的金屬條出于增強(qiáng)美觀等目的一般應(yīng)電鍍處理成明亮的淺色，這樣面向室外在強(qiáng)烈陽光下有易于降低玻璃板內(nèi)埋有金屬條處的膠膜溫度，同時(shí)面向室外即美觀又能增加警示作用，但面向室內(nèi)卻對(duì)人的視線略有干擾作用，所以金屬條面向室內(nèi)一面最好處理成黑色或深色。如果是為了美觀，還可以把金屬條外表處理為彩色。
在本實(shí)施例中，頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7，它們分別都采用的是浮法生產(chǎn)的3mm厚鈉鈣硅酸鹽平板玻璃。一般認(rèn)為，頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板厚度13及底層整塊透明硅酸鹽玻璃板厚度12，最好都選擇一致型的，如果產(chǎn)品用于一般場所，選擇1.5mm～5mm浮法生產(chǎn)的鈉鈣硅酸鹽平板玻璃比較合適。當(dāng)然也可以選擇其它類型玻璃及其它厚度規(guī)格的玻璃板，比如當(dāng)選用鋼化玻璃板時(shí)，其玻璃的強(qiáng)度將更高；如果僅是用于被夾在中間共混層的填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2上，當(dāng)采用鋼化玻璃板或有機(jī)玻璃板時(shí)，夾膠嵌金屬層璃板的整體防盜功能也能得到進(jìn)一步提高。出于成本方面考慮，作為普通安全防盜玻璃本實(shí)施例選用浮法生產(chǎn)的硅酸鹽無色平板玻璃為主要材料。
在本實(shí)施例中上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是采用炳烯酸光敏型樹脂濕法制成的，上層透明膠膜4和下層透明膠膜5也可以采用熱固型樹脂材料如40％～60％的單體材料(甲基炳烯酸甲酯；甲基炳烯酸；甲基炳烯酸丁酯)+60％～40％的增塑劑(鄰苯二甲酸二甲酯；鄰苯二甲酸二丁酯)+少量偶聯(lián)劑+微量引發(fā)劑等，還可以采用環(huán)氧樹脂等以及是本技術(shù)領(lǐng)域公知的用于濕法制造層壓玻璃板的其它透明粘合劑。
在本實(shí)施例中，近似金屬網(wǎng)采用的是鋼質(zhì)實(shí)心直棍金屬條。金屬條的材質(zhì)還可以是鋼的合金、鐵、銅、銅的合金，以及其它金屬材質(zhì)。玻璃內(nèi)部金屬條是防盜關(guān)鍵，金屬條的材質(zhì)應(yīng)盡量選擇硬度高、成本低的金屬。在本實(shí)施例中近似金屬網(wǎng)的厚度等于構(gòu)成該網(wǎng)金屬條的厚度，金屬條采用的是橫向截面形狀為扁方形9的金屬條，采用橫截面為扁方形金屬條應(yīng)為最優(yōu)方案，當(dāng)然也可以采用橫截面為圓形11、橫截面為橢圓形10、方形10及其它形狀的金屬條。金屬條橫截面的面積大小也是非常關(guān)鍵的，金屬條橫截面的面積太小則層疊玻璃板的防盜強(qiáng)度將向現(xiàn)有夾絲網(wǎng)玻璃板的防盜強(qiáng)度靠攏；金屬條橫截面的面積過大則或是直接增加層疊玻璃板的厚度并大幅度提高其成本，或是以大幅減少層疊玻璃板的透光面積為代價(jià)。所以綜合考慮金屬條橫截面的面積應(yīng)限制在以下范圍內(nèi)即，金屬條厚度15在大于或等于1mm且小于10mm之間；金屬條寬度14在大于2mm且小于50mm之間，特別是金屬條橫截面形狀為圓形、正方形時(shí)，金屬條厚度15等于該金屬條寬度14只能在大于2mm且小于10mm之間選擇。在本實(shí)施例中，選擇金屬條的厚度15為2mm，金屬條的寬度14為10mm。
在本實(shí)施實(shí)中，金屬網(wǎng)只是在上下玻璃板及膠膜幫助下間接聯(lián)接構(gòu)成近似金屬網(wǎng)，開放型網(wǎng)孔，各開放型網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑是80mm。不管是開放型網(wǎng)孔還是封閉型網(wǎng)孔，一般說來金屬網(wǎng)網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑在大于25mm且小于240mm之間選擇為宜。在構(gòu)成網(wǎng)孔的金屬條中，相鄰的兩個(gè)金屬條之間的間距太密將迅速增加產(chǎn)品成本，兩個(gè)金屬條之間的間距太稀玻璃的防盜功能將大幅降低。每一網(wǎng)孔空檔內(nèi)有一塊透明玻璃板2填補(bǔ)其空檔，本例中用于填補(bǔ)空檔的透明玻璃板厚度16等于金屬條的厚度15，在實(shí)際應(yīng)用中填補(bǔ)空檔的透明玻璃板厚度等于或大于金屬條的厚度為宜，一旦小于金屬條的厚度，則需要金屬條與玻璃板之間有較厚的透明膠膜作保障。
實(shí)施例二是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板采用干法制造的例子，在建筑物上一個(gè)1500mm×1500mm窗口安裝的推拉式塑鋼窗上，塑鋼窗有兩個(gè)尺寸相同能夠自由推拉的窗扇，每一扇都獨(dú)立安裝了本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板。其中一扇的夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8尺寸如下玻璃板高1335mm、寬660mm、厚度在8.7mm左右，頂層是整塊透明硅酸鹽玻璃板6，底層是整塊透明硅酸鹽玻璃板7，它們分別都是浮法生產(chǎn)的鈉鈣硅平板玻璃，尺寸都是1335mm×660mm×3mm；接下來向內(nèi)是上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是采用PVB膠片通過干法制成，厚度分別是0.38mm；最后被夾在中間的，是由七塊650mm×118mm×2mm填補(bǔ)空檔用透明硅酸鹽平板玻璃2和六塊320mm×118mm×2mm填補(bǔ)空檔用透明硅酸鹽平板玻璃2，與由金屬條1彼此直接連接構(gòu)成金屬網(wǎng)3組成的共混層(金屬網(wǎng)層23)。圖16是該金屬網(wǎng)的圖案結(jié)構(gòu)示意圖，連成金屬網(wǎng)3的金屬條面向觀察者一面被涂為黑色。在圖16所示的金屬網(wǎng)中分別有七個(gè)較長的封閉型矩形網(wǎng)孔和六個(gè)較短的封閉型矩形網(wǎng)孔，在每一個(gè)矩形網(wǎng)孔空檔內(nèi)都有一塊上述與之對(duì)應(yīng)的透明玻璃板填補(bǔ)其空檔。各封閉型矩形網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑都是120mm。在七個(gè)較長的矩形網(wǎng)孔內(nèi)相鄰較遠(yuǎn)的兩個(gè)平行金屬條之間距是652mm，在六個(gè)較短的矩形網(wǎng)孔內(nèi)相鄰較遠(yuǎn)的兩個(gè)平行金屬條之間距離是322mm。金屬網(wǎng)3為平網(wǎng)連接結(jié)構(gòu)，是用寬10mm厚2mm的優(yōu)質(zhì)扁鋼經(jīng)焊接構(gòu)成的，各接點(diǎn)分別用角磨砂輪機(jī)一一打磨光滑，先電鍍處理再對(duì)使用時(shí)將要面向室內(nèi)的一面漆成黑色。圖4是說明本實(shí)施例中的金屬條與其周圍各膠層、玻璃板之間關(guān)系的橫向剖面圖。從圖中可以直接看出金屬條是實(shí)心金屬條，金屬條的橫向截面形狀為扁方形9，圖7是本實(shí)施例中金屬條的單獨(dú)橫向剖面圖。
制作時(shí)先將PVB膠片用溫水洗凈擦干，干燥箱烘干；再將頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7、以及準(zhǔn)備組成中間共混層的十三塊填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2與金屬網(wǎng)3用40℃～45℃溫水洗凈擦干，然后送入干燥室干燥備用。將干燥后的PVB膠片裁剪成兩片1380mm×700mm獨(dú)立的膠片，按照與圖1類似的上下結(jié)構(gòu)順序，將底層整塊硅酸鹽玻璃板7、下層PVB透明膠膜5、金屬網(wǎng)3與填補(bǔ)空檔用玻璃板2構(gòu)成的共混層(金屬網(wǎng)層23)、上層PVB透明膠膜4及頂層整塊硅酸鹽玻璃板6合片。然后采用預(yù)熱輥壓法先將合片后的半成品加熱到70℃～90℃，然后用橡膠輥壓設(shè)備以0.3～1MPa的壓力輥壓兩次。最后將預(yù)壓后的半成品送高壓釜蒸壓，蒸壓的過程與制作夾層玻璃相同，包括升溫升壓、保溫保壓和降溫降壓三個(gè)階段，當(dāng)升溫升壓階段結(jié)束時(shí)，溫度達(dá)120℃～150℃，壓力達(dá)1.0MPa～1.5MPa。達(dá)到要求溫度、壓力后，保持20～40min，使膠片達(dá)到黏流狀態(tài)。在經(jīng)過保溫保壓階段后，在30～60min內(nèi)將溫度逐步降至50℃以下，即可卸壓取出成品。將經(jīng)干法制造的夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板產(chǎn)品四周邊緣磨平后鑲嵌在上述的窗扇上即完成了本實(shí)施過程。
PVB中間膜對(duì)金屬粘接效果并不理想，如果在實(shí)施例二中采用EVA或SGP為玻璃中間膜則效果很好，但成本也隨之提高。
實(shí)施例三是本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板采用濕法制造的又一個(gè)實(shí)施舉例，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8內(nèi)的金屬網(wǎng)為平網(wǎng)連接結(jié)構(gòu)，金屬網(wǎng)的厚度等于構(gòu)成該金屬網(wǎng)之金屬條厚度，金屬條1采用的是直徑3mm圓鋼條并彎成波形圖案19，金屬條通過焊接彼此直接連接成如在圖15中展示金屬網(wǎng)3的樣式。該金屬網(wǎng)寬970mm，高560mm，厚3mm，三條被彎成波形圖案的鋼條彼此之間中心間距分別是180mm，但兩組相對(duì)波峰之間垂直距離僅100mm，波峰之間直線最短距離也僅為130mm，可以將其視為該網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑；靠金屬網(wǎng)兩邊的兩個(gè)網(wǎng)孔中，波形鋼條分別距離各自相鄰的金屬邊框之間中心間距是98.5mm，網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑是58.5mm。
金屬條的波形圖案還可以在圖22中列出的四種不同波形圖案中選擇。如果是為了美觀水波形圖案30最佳，如果是為了堅(jiān)固鋸齒波形圖案28較佳，另外兩種梯形波圖案29和單面齒波形圖案31介于兩者中間。
在本實(shí)施例中，共有四塊填補(bǔ)空檔用玻璃板2，分成兩組圖案，是用浮法生產(chǎn)的3mm厚透明硅酸鹽平板玻璃在高壓水刀工作臺(tái)上，水加壓到200MPa，并按如圖15中所示金屬網(wǎng)3內(nèi)各金屬條之間留下的空檔圖案切割得到的。在本實(shí)施例中，頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6的尺寸是970mm×560mm×3mm；底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7在制作前是一塊尺寸為1020mm×610mm×3mm的透明玻璃板，它們分別也都是浮法生產(chǎn)的平板玻璃；上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是采用中國兵器工業(yè)部五三研究所生產(chǎn)的WSJ-655炳烯酸光敏樹脂濕法制成。
以下是該實(shí)施實(shí)例的制作工序首先將準(zhǔn)備作底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7的那塊玻璃板平放在木制平臺(tái)上，用優(yōu)質(zhì)雙面膠帶將另外切割的四條寬20mm、厚5mm的長玻璃條頂角粘貼固定在該整塊玻璃板四周邊部玻璃板面上，并將接頭處用密封劑封閉，使之成為一個(gè)能容納980mm×570mm×5mm空間的長方形“水槽”。向“水槽”中倒入一定量的WSJ-655炳烯酸光敏樹脂，然后迅速將上述的波形結(jié)構(gòu)圖案金屬網(wǎng)3放入“水槽”中的膠液內(nèi)，并將上述用水刀切割好的四塊填補(bǔ)空檔用玻璃板2，分別填補(bǔ)“水槽”內(nèi)金屬網(wǎng)的四個(gè)網(wǎng)孔空檔中。填補(bǔ)空檔時(shí)，先將填補(bǔ)用玻璃板的一端放進(jìn)網(wǎng)孔空檔膠液內(nèi)，再將另一端慢慢放進(jìn)去。最后將頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6的一端先放入“水槽”中膠液內(nèi)，再將另一端慢慢放進(jìn)去，排出“水槽”內(nèi)邊部多余膠液。然后，放在自然陽光下照射30分鐘，翻過來再照射30分鐘后，用高壓水刀將產(chǎn)品四周多余的邊部切割掉并洗凈后即已制成，圖5是在該產(chǎn)品有金屬條的一個(gè)地方局部橫向剖面圖，用以說明本實(shí)施例中的金屬條與其周圍各膠層、玻璃板之間的關(guān)系。從圖中可以直接看出金屬條1是實(shí)心金屬條，金屬條的橫向截面形狀為圓形11，圖8是本實(shí)施例中金屬條1的單獨(dú)橫向剖面圖。
實(shí)施例四，在實(shí)施例三中金屬條是直徑為3mm的優(yōu)質(zhì)冷拔圓鋼制成，一般說來假如在玻璃板內(nèi)部采用的是直徑為3mm含碳量高的鋼制金屬條，則具有了足夠的防盜強(qiáng)度，如果采用了普通圓鋼仍然使用實(shí)施例三的制作過程但是方案如下則還有另一種產(chǎn)品可以提供與上相同，首先在準(zhǔn)備作底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7的那塊玻璃板上制作一個(gè)能容納980mm×570mm×5mm空間的長方形“水槽”，向“水槽”中倒入更多量的WSJ-655炳烯酸光敏樹脂，然后將另外一張970mm×560mm由直徑0.4mm細(xì)鋼絲構(gòu)成的金屬絲網(wǎng)先放入“水槽”內(nèi)的膠液中，再將上述在圖15中所示的波形結(jié)構(gòu)圖案金屬網(wǎng)3，放入位于“水槽”內(nèi)膠液中的細(xì)鋼絲網(wǎng)之上，并將四塊有波形邊部填補(bǔ)空檔用玻璃板2分別放入金屬網(wǎng)網(wǎng)孔各空檔內(nèi)。最后將頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6放入“水槽”內(nèi)的膠液中，同樣，排出“水槽”內(nèi)多余膠液。然后，放在自然陽光下照射30分鐘，翻過來再照射30分鐘后，去掉產(chǎn)品四周多余的邊部并洗凈后即已制成另一種產(chǎn)品。該產(chǎn)品玻璃內(nèi)部不但夾有直徑3mm且呈波形圖案的鋼條，同時(shí)還夾有另外一層細(xì)鋼絲網(wǎng)。
上述實(shí)施例中列舉的四個(gè)產(chǎn)品雖然將夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的防盜強(qiáng)度提高了許多，但是將玻璃內(nèi)夾入再粗的金屬條也可以通過先把層疊玻璃慢慢敲碎，并逐步清除掉粘附在金屬條上的部分層壓玻璃碎片，然后再用鋼鋸將金屬條一段段鋸下(高碳鋼的鋼條用普通鋼鋸是難以切割的)，使之尚失防盜功能。如下的產(chǎn)品在一定程度上能夠解決這一問題實(shí)施例五，取十根外徑為3mm內(nèi)徑為2mm長800mm外表鍍鉻的紫銅管，用來充當(dāng)夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板內(nèi)的金屬條，構(gòu)成該十根銅質(zhì)金屬條的是空心金屬18，圖9是其中一根銅質(zhì)金屬條的示意圖，面向觀察者一面被處理成黑色。用浮法生產(chǎn)1.5mm厚的薄鈉鈣硅平板玻璃制作兩塊980mm×700mm×1.5mm的透明玻璃板，一塊用于頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6，另一塊用于底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7；再用浮法生產(chǎn)的3mm厚鈉鈣硅酸鹽平板玻璃制作十一塊700mm×87mm×3mm的透明玻璃板，用以充當(dāng)填補(bǔ)空檔用玻璃板2；用石蠟等將上述的十根空心金屬條兩端密封，并參照在實(shí)施例一中的制作程序?qū)⒌讓诱麎K透明硅酸鹽玻璃板7平放在平臺(tái)上，施膠后將十一塊700mm×87mm×3mm填補(bǔ)空檔用玻璃板與十根長800mm銅質(zhì)空心金屬條，仿照圖1或圖2的格式先從中間開始向兩側(cè)將其緊密拼擺在底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7上，并且將每根空心金屬條的兩端延伸暴露在玻璃板外50mm左右。再倒入適量的炳烯酸光敏樹脂，合上頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6，放在自然陽光下照射30分鐘，翻過來再照射30分鐘后，用鐵鋸或切割機(jī)將空心金屬條暴露在夾膠層疊玻璃板外端多余部分切割掉，再將產(chǎn)品四周邊緣磨平即已制成夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板。該產(chǎn)品安裝前先借用一條800mm長直徑在0.6mm左右的細(xì)鋼絲，使其一端與金屬導(dǎo)線連接，然后用細(xì)鋼絲作引線，把帶有絕緣皮的金屬導(dǎo)線分別串聯(lián)穿入層疊玻璃板十根空心金屬條內(nèi)，如果此時(shí)把金屬導(dǎo)線與相關(guān)的報(bào)警電路系統(tǒng)相連接，則本產(chǎn)品即能改裝成自動(dòng)報(bào)警型玻璃板。另外，如果先前用細(xì)鋼絲作引線穿入的是帶有絕緣護(hù)套的金屬電熱型導(dǎo)線，則本產(chǎn)品也能比較容易改裝成電加溫玻璃板。
實(shí)施例六，下面的產(chǎn)品將與上述的有些不同在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例產(chǎn)品制成時(shí)，需要將產(chǎn)品四周邊緣磨平，此時(shí)夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8內(nèi)獨(dú)立分布的十根金屬條兩端即已暴露出來。取金屬導(dǎo)線適量，用哈爾濱雙城市特種膠粘劑廠生產(chǎn)的HD銅粉導(dǎo)電膠，將金屬導(dǎo)線與層壓玻璃板內(nèi)金屬條1兩端暴露在外部分膠粘連接，使獨(dú)立分布在玻璃板內(nèi)的十根金屬條在導(dǎo)線幫助下形成“串聯(lián)電路”，并用一般的膠粘劑或絕緣膠布把金屬導(dǎo)線固定依附在該玻璃板邊部位置。當(dāng)把該串聯(lián)電路系統(tǒng)與相關(guān)的報(bào)警電路系統(tǒng)連接時(shí)，本產(chǎn)品也改裝成了具有自動(dòng)報(bào)警型玻璃板。也可以將用于連接金屬條一端的金屬導(dǎo)線嵌入層疊玻璃板內(nèi)部，前提是在膠粘層疊玻璃板前用焊錫先將導(dǎo)線與金屬條1一端的側(cè)面焊接在一起，同時(shí)在準(zhǔn)備嵌入金屬導(dǎo)線的地方填補(bǔ)用玻璃板2尺寸要縮短些，以便為金屬導(dǎo)線留出空間；如果夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8內(nèi)獨(dú)立分布的十根金屬條1的兩端延伸暴露在玻璃板外面較多時(shí)，還可以采用直接焊接、鉚接等方法把金屬導(dǎo)線同其連接。
實(shí)施例七，以下是對(duì)本發(fā)明所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板采用干法制造又一個(gè)實(shí)施舉例的簡述，該例為建筑物一層一個(gè)玻璃尺寸是2300mm×1580mm的櫥窗上，櫥窗采用了夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板。夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板內(nèi)部結(jié)構(gòu)具體如下頂層是整塊透明硅酸鹽玻璃板6，底層是整塊透明硅酸鹽玻璃板7，它們分別都是浮法平板玻璃，尺寸分別都是2300mm×1580mm×3.5mm；接下來向內(nèi)是上層透明膠膜4和下層透明膠膜5也是采用PVB膠片，厚度分別也是0.38mm；最后，被夾在中間的，是由二十塊750mm×200mm×7mm的填補(bǔ)空檔用透明硅酸鹽平板玻璃2與一個(gè)雙層金屬復(fù)合網(wǎng)組成的共混層(金屬網(wǎng)層23)。
用于制作該雙層金屬復(fù)合網(wǎng)的長條形金屬材料是實(shí)心優(yōu)質(zhì)鍍鋅扁鋼，其厚度是3mm，寬度是25mm。將上述長條形金屬材料用三根長2300mm的作為經(jīng)線材料，另取十一根長1580mm的作為緯線材料，按經(jīng)線、緯線相互垂直的結(jié)構(gòu)形式先制作一個(gè)金屬材料網(wǎng)。制作時(shí)在金屬材料網(wǎng)的每個(gè)十字交叉點(diǎn)處，經(jīng)線材料與緯線材料采用跨越搭接連接方式，并用高頻點(diǎn)焊或沉頭鉚釘在每個(gè)交叉點(diǎn)處，將上下兩層條形金屬材料連接固定，把長條形金屬材料焊(鉚)接成一個(gè)有兩排相同矩形網(wǎng)孔的金屬材料網(wǎng)。制成后的金屬材料網(wǎng)內(nèi)矩形封閉網(wǎng)孔每排各有十個(gè)，各網(wǎng)孔的尺寸大小一致，均為752.5mm×202.5mm，金屬材料網(wǎng)外圍尺寸是2300mm×1580mm。此時(shí)金屬材料網(wǎng)中交叉搭接點(diǎn)處的金屬材料厚度6mm(雙層)，聯(lián)接兩個(gè)交叉搭接點(diǎn)之間的長條形金屬材料厚度3mm(單層)。另取同類材質(zhì)規(guī)格的長條形金屬材料數(shù)段，將其一一填補(bǔ)在聯(lián)接兩個(gè)交叉搭接點(diǎn)之間的單層長條形金屬材料之上，并用少許雙面膠臨時(shí)固定，雙面膠夾在兩層長條形金屬材料之間，使該處長條形金屬材料雙層疊合后的厚度也達(dá)到6mm(雙面膠的厚度忽略)。此時(shí)制成一個(gè)雙層金屬復(fù)合網(wǎng)，雙層金屬復(fù)合網(wǎng)長、寬、厚的尺寸是2300mm×1580mm×6mm。在雙層金屬復(fù)合網(wǎng)內(nèi)，每一個(gè)矩形網(wǎng)孔空檔內(nèi)恰好可以用一塊上述750mm×200mm×7mm的填補(bǔ)空檔用玻璃板2填補(bǔ)空檔。矩形網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑是202.5mm；雙層金屬復(fù)合網(wǎng)為平網(wǎng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，金屬網(wǎng)的厚度等于構(gòu)成該金屬網(wǎng)之金屬條厚度6mm，同時(shí)金屬網(wǎng)厚度還小于填補(bǔ)空檔用玻璃板的厚度7mm。該夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的制作過程與前文里實(shí)施例二中，干法制造夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的制作過程相同，在此不再重復(fù)。
實(shí)施例八，下面再敘述一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，圖17是該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分解示意圖，同樣為了看的清楚，從圖中的左下角開始逐層去掉了上面一部分，以使下面的部分結(jié)構(gòu)暴露出來。夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板寬980mm，高700mm，玻璃板層疊復(fù)合在一起時(shí)的厚度8.5mm左右。如圖17所示，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8有五層層壓結(jié)構(gòu)，包括頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7，它們也都是浮法生產(chǎn)的鈉鈣硅酸鹽平板玻璃，其尺寸都是980mm×700mm×3mm；接下來向內(nèi)是上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是采用WSJ-655炳烯酸光敏樹脂濕法制成，厚度分別是0.25mm左右；最后，被夾在中間的，是由二十二塊填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2以及一個(gè)金屬網(wǎng)3組成的金屬網(wǎng)層，圖18是它們的示意圖。
在本實(shí)施例中金屬網(wǎng)3是平網(wǎng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，并且是雙層金屬復(fù)合網(wǎng)，圖19是用于說明該雙層金屬復(fù)合網(wǎng)細(xì)節(jié)的示意圖。如圖所示，該金屬網(wǎng)由上下兩層金屬材料網(wǎng)組成，在實(shí)際使用中，上層金屬材料網(wǎng)20及下層金屬材料網(wǎng)21通過聚硫橡膠層22粘合在一起構(gòu)成金屬網(wǎng)3。為了使附圖表述簡潔將介于上下兩層金屬材料網(wǎng)之間的聚硫橡膠層22略去。上層金屬材料網(wǎng)20，是由十根上層經(jīng)線方向長條形金屬材料24與三根上層緯線方向長條形金屬材料25相互垂直相接構(gòu)成，其中十根上層經(jīng)線方向長條形金屬材料24全部在中間一分為二處間斷，只是在上下兩層金屬材料網(wǎng)疊合時(shí)，通過聚硫橡膠同下層對(duì)應(yīng)的經(jīng)線方向金屬材料26粘接后，才被固定在上層三根緯線方向長條形金屬材料25的旁邊；下層金屬材料網(wǎng)21，是由十根下層經(jīng)線方向長條形金屬材料26與三根下層緯線方向長條形金屬材料27相互垂直相接構(gòu)成，其中三根下層緯線方向長條形金屬材料27分別被各自斷成11段，也只是在上下兩層金屬材料網(wǎng)疊合時(shí)，通過聚硫橡膠同上層對(duì)應(yīng)的緯線方向金屬材料25粘接后，才被固定在下層十一根經(jīng)線方向長條形金屬材料26的兩旁。在本實(shí)施例中，上層經(jīng)線方向、下層緯線方向的長條形金屬材料單片都有間斷不連續(xù)的地方，但在與上下相鄰的長條形金屬材料疊合在一起使用時(shí)，各自間斷的接縫位置相互錯(cuò)開。用于制作上、下層金屬材料網(wǎng)的長條形金屬材料為普通扁鋼，其寬度是10mm，厚度是0.8mm，在聚硫橡膠粘合作用下，制成的雙層金屬復(fù)合網(wǎng)厚度是2mm。
如圖18所示，該金屬網(wǎng)兩端有四個(gè)開放型矩形網(wǎng)孔，內(nèi)部有十八個(gè)封閉型矩形網(wǎng)孔。每個(gè)網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑都是80mm。在網(wǎng)孔空檔內(nèi)分別有一塊透明玻璃板2填補(bǔ)空檔，填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2也是鈉鈣硅酸鹽平玻璃板，填補(bǔ)空檔用玻璃板長是332mm，寬是78mm，厚度16是2mm。金屬網(wǎng)的厚度與填補(bǔ)空檔用玻璃板厚度16相同。圖20是本實(shí)施例圍繞其中一根經(jīng)線方向金屬條展開的局部剖開圖，用以說明金屬條與其周圍各膠層、玻璃板之間的關(guān)系，圖21是圖20剖面圖中心區(qū)域的放大。如圖21所示，聚硫橡膠層22將上層經(jīng)線方向條形金屬材料24與下層經(jīng)線方向條形金屬材料26粘合在一起，并構(gòu)成金屬網(wǎng)3的一根經(jīng)線方向金屬條1，該金屬條被頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7，通過上層透明膠膜4和下層透明膠膜5粘合夾在中間，從而構(gòu)成本實(shí)施例且如在圖17中所示的夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板。采用濕法制作該夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的方法與實(shí)施例三中所述的相同，在此也不再重復(fù)。
施實(shí)例九，這是一個(gè)應(yīng)用在建筑物的不銹鋼框玻璃門上的例子，門玻璃尺寸為1950mm×750mm×9.5mm，頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6的尺寸是1950mm×750mm×3mm的玻璃板；底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7在制作前是一塊尺寸為2000mm×800mm×3mm的玻璃板，制成后為1950mm×750mm×3mm，它們分別也都是浮法生產(chǎn)的鈉鈣硅酸鹽平板玻璃；上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是采用WSJ-655炳烯酸光敏樹脂濕法制成，厚度分別是0.25mm左右。被夾在中間的是金屬網(wǎng)層23，是由二十三塊填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2以及二十二根金屬條1組成。在玻璃支撐及膠膜粘連作用下二十二根金屬條組成一個(gè)近似金屬網(wǎng)。該金屬網(wǎng)為三層金屬復(fù)合網(wǎng)，即構(gòu)成該網(wǎng)的二十二根金屬條分別是由三層長條形金屬材料上下疊合構(gòu)成的復(fù)合金屬條。每一根復(fù)合金屬條的上層長條形金屬材料為750mm×15mm×0.5mm的黃銅金屬材料；下層長條形金屬材料為750mm×15mm×0.4mm的不銹鋼金屬材料；夾在中層的長條形金屬材料為750mm×15mm×1.5mm的鋼質(zhì)金屬材料。三種金屬材料上下疊合通過聚硫橡膠粘合成復(fù)合金屬條1，復(fù)合金屬條的厚度為3mm，由復(fù)合金屬條組成一個(gè)近似金屬網(wǎng)，使用中黃銅金屬材料一面朝向室內(nèi)。金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為兩端開放型網(wǎng)孔，各開放型網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑是70.5mm。在開放型網(wǎng)孔內(nèi)(或者是彼此相鄰的兩個(gè)復(fù)合金屬條之間)有一塊透明玻璃板2填補(bǔ)空檔，填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2也是鈉鈣硅酸鹽平玻璃板，填補(bǔ)空檔用玻璃板尺寸是750mm×69.5mm×3mm，共有二十三塊。復(fù)合金屬條厚度與填補(bǔ)空檔用玻璃板厚度相同。該夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的制作過程與施實(shí)例三所述大致相同。
施實(shí)例十，這是一個(gè)在建筑物上裝飾玻璃的舉例，玻璃尺寸為1500mm×1000mm×6mm，頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6尺寸是1500mm×1000mm×2mm的浮法平板玻璃；底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7制作前尺寸是1540mm×1040mm×2mm的浮法平板玻璃，制作后尺寸也是1500mm×1000mm×2mm；上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是采用炳烯酸光敏樹脂濕法制成，厚度分別是0.25mm左右。被夾在中間的金屬網(wǎng)層23，是由一個(gè)雙層金屬復(fù)合網(wǎng)及二十四塊圓形填補(bǔ)空檔用透明玻璃板組成的共混層。構(gòu)成該雙層金屬復(fù)合網(wǎng)的是兩張相同的鋁質(zhì)沖孔網(wǎng)板，尺寸都是1500mm×1000mm×0.4mm，在各鋁質(zhì)沖孔網(wǎng)板上分別開有整齊排列的二十四個(gè)圓形網(wǎng)孔，直徑都是230mm，各網(wǎng)孔水平間距16mm；垂直間距17mm。兩張鋁質(zhì)沖孔網(wǎng)板上下對(duì)齊用聚硫橡膠疊合粘接在一起，復(fù)合后金屬網(wǎng)的厚度平均在1.6mm左右。用圓規(guī)型玻璃刀在1.5mm厚透明平板玻璃上另外制作二十四塊圓形填補(bǔ)空檔用透明玻璃板，圓形玻璃直徑為227mm，在制作夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板時(shí)將其分別填補(bǔ)在鋁質(zhì)復(fù)合金屬網(wǎng)的二十四個(gè)圓形網(wǎng)孔空檔內(nèi)，本例中產(chǎn)品的制作過程也與施實(shí)例三所述大致相同，不再重復(fù)。
實(shí)施例十一，本例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中所述大致相同，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板寬850mm，高700mm，玻璃板層疊復(fù)合在一起時(shí)厚度6.5mm左右，如圖23所示，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8有五層結(jié)構(gòu)，頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7，都是浮法平板玻璃，其尺寸都是850mm×700mm×2mm；向內(nèi)是上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是WSJ-655炳烯酸光敏樹脂，厚度分別是0.25mm左右；被夾在中間的是金屬網(wǎng)層23，是由十一塊填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2以及十根金屬條1組成的.近似金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為兩端開放型網(wǎng)孔，各開放型網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑是61mm。在開放型網(wǎng)孔內(nèi)各有一塊透明玻璃板填補(bǔ)空檔，填補(bǔ)空檔用透明玻璃板也是鈉鈣硅酸鹽平玻璃板，填補(bǔ)空檔用玻璃板長是700mm，寬是60mm，厚度16是2mm。各金屬條長是700mm，金屬條寬度14是18mm，金屬條厚度15是1.8mm，金屬條厚度15小于填補(bǔ)空檔用玻璃板厚度16，本例結(jié)構(gòu)與前述的不同處就在于十根金屬條電鍍后被夾在玻璃板內(nèi)之前，其面向室內(nèi)一面統(tǒng)一貼上一層不透明隔膜32。圖23是本實(shí)施例產(chǎn)品沿其中一根金屬條處橫向剖開放大圖，在本例中隔膜材料為條形紅色不透明塑料自粘膠貼(即時(shí)貼)，其面積都是18mm×700mm，厚度0.1mm。制作本實(shí)施例中夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板的操作步驟也與實(shí)施例一中所述相同，只是照射固化時(shí)，先照射玻璃板面向室外的那一面，待固化后再照射玻璃板面向室內(nèi)的那一面(即金屬條上統(tǒng)一貼有條形不透明隔膜的那一面)。由于在本實(shí)施例產(chǎn)品中金屬條較寬，金屬條中間距離也較近，雖然該夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板較在實(shí)施例一中所述的產(chǎn)品薄些，但其防盜強(qiáng)度仍然高于實(shí)施例一中所述的產(chǎn)品。
實(shí)施例十二，本例產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也與實(shí)施例一中所述的大致相同，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板寬710mm，高700mm，玻璃板層疊復(fù)合在一起時(shí)的厚度6mm左右，夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板8有五層結(jié)構(gòu)，頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板6和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板7，都是浮法平板玻璃，其尺寸都是710mm×700mm×1.5mm；向內(nèi)是上層透明膠膜4和下層透明膠膜5是WSJ-655炳烯酸光敏樹脂，厚度分別是0.25mm左右；被夾在中間的是金屬網(wǎng)層23，是由十一塊填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2以及十根金屬條1組成的.近似金屬網(wǎng)，各開放型網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑是51mm。在開放型網(wǎng)孔內(nèi)各有一塊透明玻璃板2填補(bǔ)空檔，填補(bǔ)空檔用透明玻璃板2也是鈉鈣硅酸鹽平玻璃板，填補(bǔ)空檔用玻璃板長是700mm，寬是50mm，厚度16是2.5mm。本例結(jié)構(gòu)與前述的不同之處就在于構(gòu)成近似金屬網(wǎng)的每一金屬條均是由六根橫截面為圓形的金屬單絲33左右并列靠攏構(gòu)成的組合金屬條。用來組合金屬條的金屬單絲材質(zhì)為實(shí)心冷拔碳鋼絲，實(shí)心金屬單絲長700mm，直徑2.5mm。由金屬單絲組合的金屬條長是700mm，金屬條寬度14是15mm，金屬條厚度15仍然是2.5mm。組合金屬條厚度15等于填補(bǔ)空檔用玻璃板厚度16。圖24是本實(shí)施例產(chǎn)品在其中一根金屬條處的橫向剖面圖，用來說明本實(shí)施例產(chǎn)品組合金屬條結(jié)構(gòu)形式。制作本實(shí)施例中產(chǎn)品操作步驟也與實(shí)施例一中所述基本相同，不再重復(fù)。本實(shí)施例中產(chǎn)品防盜強(qiáng)度較高也較美觀，如果在十根金屬條被夾在玻璃板內(nèi)之前，其面向室內(nèi)一面也統(tǒng)一敷設(shè)一層不透明隔膜32效果會(huì)更好些。
以上例舉了十二個(gè)性質(zhì)各異的實(shí)施例，它們各自還可以有不同變化。僅以實(shí)施例十二中產(chǎn)品為例，構(gòu)成近似金屬網(wǎng)的每一金屬條還可以是由同樣直徑的六根空心金屬單絲33構(gòu)成的組合金屬條；可以在同一塊夾膠玻璃板中，所處的位置不同構(gòu)成組合金屬條的金屬單絲數(shù)目也不同，或者是位置不同金屬條與金屬條的間距不同；另外，在夾膠玻璃板中，用金屬單絲33構(gòu)成的組合金屬條與扁方形9金屬條上下疊合構(gòu)成復(fù)合金屬條等等。
隨著玻璃材料被廣泛應(yīng)用在建筑物上，弧彎型玻璃門窗也日見增多，采用弧彎型玻璃板同樣也能夠制造出夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板。但有幾點(diǎn)需要注意頂層整塊硅酸鹽玻璃板6、底層整塊硅酸鹽玻璃板7及被夾在共混層中填補(bǔ)用玻璃板2，三層玻璃板的彎曲弧度應(yīng)一致；在選用制作材料時(shí)，金屬網(wǎng)3的使用受到限制，最好采用金屬條之間彼此獨(dú)立互不相連近似金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式，特別是采用組合金屬條的結(jié)構(gòu)形式；橫截面為扁方形9金屬條使用受到部分限制，尤其是在扁方形金屬條較寬時(shí)，應(yīng)選用多層復(fù)合金屬條；制作時(shí)宜采用灌漿法。
上面結(jié)合附圖并通過一些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
已進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明并不局限于此，在本發(fā)明內(nèi)進(jìn)行的各種改型均沒有超出本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，所述的夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板(8)主要有五層層疊結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)包括頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板(6)；底層整塊透明硅酸鹽玻璃板(7)；上層透明膠膜(4)；下層透明膠膜(5)；在上層透明膠膜和下層透明膠膜粘合作用下，被上述頂層玻璃板和上述底層玻璃板夾在中間的金屬網(wǎng)(3)，其特征在于在上述金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)，有透明玻璃板(2)填補(bǔ)網(wǎng)孔內(nèi)的空檔，該填補(bǔ)空檔用玻璃板的厚度(16)大于所述金屬網(wǎng)厚度的二分之一且小于10毫米。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于所述金屬網(wǎng)(3)是由金屬條(1)聯(lián)接構(gòu)成，所述填補(bǔ)空檔用玻璃板的厚度(16)等于或大于所述金屬網(wǎng)厚度，所述金屬網(wǎng)的厚度等于所述金屬條的厚度(15)，所述金屬條的厚度等于或大于1毫米且小于10毫米，所述金屬條的寬度(14)大于2毫米且小于50毫米，所述金屬網(wǎng)網(wǎng)孔的最小內(nèi)徑大于25毫米且小于240毫米。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于所述的金屬條(1)與金屬條(1)之間彼此獨(dú)立并不直接連接成金屬網(wǎng)，但當(dāng)借助玻璃及透明膠膜粘連作用下間接聯(lián)接，在夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板內(nèi)部形成了近似金屬網(wǎng)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于所述金屬條(1)的橫向截面形狀為扁方形(9)。
5.按照權(quán)利要求2或3所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于所述金屬條(1)是由二根或二根以上橫截面為圓形的金屬單絲(33)左右并列靠攏構(gòu)成的組合金屬條。
6.按照權(quán)利要求2或3所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于所述金屬條(1)的橫向截面形狀為扁方形(9)或所述金屬條(1)是由二根以上橫截面為圓形的金屬單絲(33)左右并列靠攏構(gòu)成的組合金屬條，同時(shí)該金屬條與所述上層透明膠膜(4)及下層透明膠膜(5)之間或與二者其一之間，敷設(shè)有不透明隔膜(32)。
7.按照權(quán)利要求1或2或3所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于所述金屬網(wǎng)(3)是由二層或二層以上的單層金屬材料網(wǎng)上下疊合構(gòu)成的多層金屬復(fù)合網(wǎng)。
8.按照權(quán)利要求2或3所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于構(gòu)成所述金屬條(1)的金屬是空心金屬(18)。
9.按照權(quán)利要求1或2或3中所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于所述上層透明膠膜(4)及所述下層透明膠膜(5)是濕法制成的，在上述填補(bǔ)空檔用玻璃板(2)與金屬網(wǎng)網(wǎng)孔邊緣之間有濕法制成的透明膠膜(17)存在。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板，其特征在于所述金屬網(wǎng)(3)在與所述頂層或底層其中之一的整塊玻璃板之間，還有另外一層由直徑0.6毫米以下細(xì)鋼絲構(gòu)成的金屬絲網(wǎng)夾在中間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種主要用于建筑物門窗上的夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板。是通過膠粘方式將金屬網(wǎng)夾在了兩塊透明玻璃板中間，其目的在于增強(qiáng)玻璃板強(qiáng)度。該夾膠嵌金屬網(wǎng)玻璃板有五層層壓結(jié)構(gòu)，主要包括最外面的頂層整塊透明硅酸鹽玻璃板和底層整塊透明硅酸鹽玻璃板；向內(nèi)是上層透明膠膜和下層透明膠膜；以及被上下層透明膠膜粘合夾在中間的金屬網(wǎng)層。其技術(shù)特點(diǎn)是，在所述金屬網(wǎng)網(wǎng)孔空檔內(nèi)有透明玻璃板填補(bǔ)其中，該填補(bǔ)空檔玻璃板的厚度大于金屬網(wǎng)厚度的二分之一且小于10毫米。
文檔編號(hào)C03C27/12GK1962515SQ20061016268
公開日2007年5月16日 申請日期2006年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月3日
發(fā)明者崔建偉 申請人:崔建偉