高溫高壓玻璃板液位計的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫高壓玻璃板液位計，包括基板、玻璃板和壓板，所述壓板將玻璃板密封壓于基板，玻璃板內分布有橫向加強絲，壓板內形成夾套，夾套設有高溫介質進口和高溫介質出口；本發(fā)明將玻璃板內按其受力情況植入加強絲，與玻璃協(xié)同受力，提高玻璃板的強度，玻璃板本身不但能夠增強承受高壓的作用，且能夠在安裝時施加大于現(xiàn)有技術的緊固力，增加密封墊的預緊力，從而提高密封性能，更能適用于高溫高壓容器；采用在壓板上通入高溫介質的方式，使玻璃板內外側溫差減小，從而減小由于溫差導致的變形應力，增加密封面的受力均勻性的同時避免由于溫差導致的玻璃板破碎或裂紋，延長玻璃板的使用壽命。
【專利說明】高溫高壓玻璃板液位計
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力容器附屬設備，特別涉及一種高溫高壓玻璃板液位計。
【背景技術】
[0002]液位計是壓力容器主要的安全附屬設備，用于確定容器內的液位高度，以保證壓力容器的正常運行。
[0003]現(xiàn)有技術中，玻璃板液位計由于觀察直接、結構簡單且成本較低得到廣泛的應用；實際上，對于一般的壓力容器來說，玻璃板液位計均作為首選而得到應用。玻璃板液位計一般包括基板、玻璃板和壓板，玻璃板被壓板密封壓于基板，基板上具有空腔并與壓力容器連通，該空腔與玻璃板共同組成液位計的密封空間，并與壓力容器組成連通器，從而實現(xiàn)液位計的功能。
[0004]對于高溫且高壓的容器，液位計處于高溫和高壓的工作狀態(tài)；為了保證密封性和承受較高的壓力，玻璃板的厚度一般需加厚設置；但是，由于介質為高溫，玻璃板液位計的基板、玻璃板以及壓板的厚度相對較大，與介質接觸的部分溫度較高，其余部分溫度較低，也就是說，整個液位計溫差較大，出現(xiàn)不均勻變形；特別是對于北方低溫環(huán)境下，玻璃板內外側承受較大的溫差，整體受力狀況不好，易于碎裂或者受力不均影響密封面的均勻接觸，從而出現(xiàn)泄漏；同時，由于玻璃板的材質問題，在安裝過程中，不能采用較高的緊固力增強密封，否則會出現(xiàn)安裝過程中的碎裂或者留下碎裂的隱患；基于上述原因，玻璃板液位計用于高溫高壓容器則會出現(xiàn)檢修維護及更換頻繁，浪費人力物力成本。
[0005]因此，需要一種高溫高壓玻璃板液位計，適用于高溫高壓容器，減小玻璃板的內外側溫差，且能夠使玻璃板整體強度增加，不但能夠增強承受高壓的作用，且能夠在安裝時施加大于現(xiàn)有技術的緊固力，增加密封墊的預緊力，從而提高密封性能。

【發(fā)明內容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供一種高溫高壓玻璃板液位計，適用于高溫高壓容器，減小玻璃板的內外側溫差，且能夠使玻璃板整體強度增加，不但能夠增強承受高壓的作用，且能夠在安裝時施加大于現(xiàn)有技術的緊固力，增加密封墊的預緊力，從而提高密封性能。
[0007]本發(fā)明的高溫高壓玻璃板液位計，包括基板、玻璃板和壓板，所述壓板將玻璃板密封壓于基板，所述玻璃板內分布有橫向加強絲，所述壓板內形成夾套，所述夾套設有高溫介質進口和高溫介質出口。
[0008]進一步，所述玻璃板內分布有豎向加強絲；
[0009]進一步，所述橫向加強絲為兩排分別對應靠近于玻璃板內外表面分布，所述豎向加強絲避開橫向加強絲分布；
[0010]進一步，所述玻璃板和基板之間通過墊片密封，玻璃板的密封面和基板的密封面靠近內側均為斜面，玻璃板的斜面和基板的斜面之間形成內大外小的楔形空間，所述墊片靠內側與玻璃板的斜面和基板的斜面對應為內大外小的楔形墊結構；[0011]進一步，所述夾套的高溫介質進口靠近壓板下端，高溫介質出口靠近壓板上端；
[0012]進一步，所述玻璃板的密封面和基板的密封面在斜面外側為平面，所述墊片與玻璃板的密封面和基板的密封面相對應與楔形墊結構一體成形設有平墊結構；
[0013]進一步，所述玻璃板的密封面和基板的密封面的斜面傾斜角度小于15° ;
[0014]進一步，所述豎向加強絲為兩排分別對應靠近于玻璃板內外表面分布。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的高溫高壓玻璃板液位計，將玻璃板內按其受力情況植入加強絲，與玻璃協(xié)同受力，提高玻璃板的強度，玻璃板本身不但能夠增強承受高壓的作用，且能夠在安裝時施加大于現(xiàn)有技術的緊固力，增加密封墊的預緊力，從而提高密封性能，更能適用于高溫高壓容器；采用在壓板上通入高溫介質的方式，使玻璃板內外側溫差減小，從而減小由于溫差導致的變形應力，增加密封面的受力均勻性的同時避免由于溫差導致的玻璃板破碎或裂紋，延長玻璃板的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1沿A-A向剖視圖；
[0019]圖3為圖2B處放大圖；
[0020]圖4為玻璃板結構圖；
[0021]圖5為圖4C向視圖。
【具體實施方式】
[0022]圖1為本發(fā)明的結構示意圖，圖2為圖1沿A-A向剖視圖，圖3為圖2B處放大圖，圖4為玻璃板結構圖，圖5為圖4C向視圖，如圖所示:本實施例的高溫高壓玻璃板液位計1，包括基板11、玻璃板2和壓板12，所述壓板12將玻璃板2密封壓于基板11，所述玻璃板
2內分布有橫向加強絲23，所述壓板12內形成夾套12a，所述夾套12a設有高溫介質進口 6和高溫介質出口 5，高溫介質進口 6和高溫介質出口 5所進出的介質一般直接采用壓力容器內的介質即可，可直接循環(huán)進入容器；如圖所示，壓板12設有條形視窗口，用于觀察玻璃板2內的液位，基板11上具有空腔9并通過閥門組件及法蘭等與壓力容器連通，該空腔9與玻璃板2共同組成液位計的密封空間，并與壓力容器組成連通器，從而實現(xiàn)液位計的功能，玻璃板液位計的結構在此不再詳細贅述；加強絲可采用板條形金屬絲或碳纖維等；在澆筑玻璃的時候先布置加強絲后再將玻璃板成形。
[0023]本實施例中，所述玻璃板2內分布有豎向加強絲21 ;與橫向加強絲23之間共同作用于玻璃板2，約束玻璃板的各方向變形，保證其抵抗外力的能力。
[0024]本實施例中，所述橫向加強絲23為兩排分別對應靠近于玻璃板內外表面分布，所述豎向加強絲避開橫向加強絲23分布；橫向加強絲的分布方式可使玻璃板內外兩側表面抵抗彎矩的能力均得到加強；如圖所示，相鄰橫向加強絲3的間距可根據所承受的壓力大小確定，當然，需留出觀察液位的部位。
[0025]本實施例中，所述玻璃板2和基板11之間通過墊片8密封，玻璃板2的密封面和基板11的密封面靠近內側均為斜面，如圖所示，玻璃板2的斜面22和基板11的斜面11a，內側指的是與基板的空腔相對應的一側，玻璃板2的斜面22和基板11的斜面Ila之間形成內大外小的楔形空間，所述墊片8靠內側與玻璃板2的斜面和基板11的斜面對應為內大外小的楔形墊結構；楔形墊結構在受到內側介質向外的壓力時會產生壓緊密封面的分力，從而更加適合于高壓容器使用，增加密封效果。
[0026]本實施例中，所述夾套12a的高溫介質進口 6靠近壓板12下端，高溫介質出口 5靠近壓板12上端；如圖所示，由于壓板12的結構中間開有視窗，視窗兩側均具有夾套，因此；兩側對應均具有高溫介質進口 6和高溫介質出口 5，并通過同一管線分支連接，全面加熱壓板，從而減小玻璃板內外側溫差，特別是內外側密封面處的溫差較小，保證密封效果。
[0027]本實施例中，所述玻璃板2的密封面和基板11的密封面在斜面外側為平面，所述墊片8與玻璃板2的密封面和基板11的密封面相對應與楔形墊結構一體成形設有平墊結構；即墊片8由位于外側的平墊結構和位于內側的楔形墊結構構成，平墊結構與楔形墊結構起到雙重的密封效果，楔形結構在緊固安裝時能夠在緊固力的分力作用下適應平墊的緊固力微調其位置，并且平墊結構壓緊后避免楔形墊向內被擠出，且壓緊緊密，兩種結構互相配合密封，實現(xiàn)較好的密封效果。
[0028]本實施例中，所述玻璃板的密封面和基板的密封面的斜面傾斜角度小于15° ; —般采用2° -3°即可，避免削去較多的密封面，影響本體強度；當然，墊片的楔形結構傾斜角度與其相對應。
[0029]本實施例中，所述豎向加強絲21為兩排分別對應靠近于玻璃板內外表面分布；與橫向加強絲相互配合，增加玻璃板的整體強度；如圖所示，每排豎向加強絲21可以為一根或一根以上，本實施例采用I根。
[0030]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種高溫高壓玻璃板液位計，包括基板、玻璃板和壓板，所述壓板將玻璃板密封壓于基板，其特征在于:所述玻璃板內分布有橫向加強絲，所述壓板內形成夾套，所述夾套設有高溫介質進口和高溫介質出口。
2.根據權利要求1所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述玻璃板內分布有豎向加強絲。
3.根據權利要求2所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述橫向加強絲為兩排分別對應靠近于玻璃板內外表面分布，所述豎向加強絲避開橫向加強絲分布。
4.根據權利要求1所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述玻璃板和基板之間通過墊片密封，玻璃板的密封面和基板的密封面靠近內側均為斜面，玻璃板的斜面和基板的斜面之間形成內大外小的楔形空間，所述墊片靠內側與玻璃板的斜面和基板的斜面對應為內大外小的楔形墊結構。
5.根據權利要求1所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述夾套的高溫介質進口靠近壓板下端，高溫介質出口靠近壓板上端。
6.根據權利要求4所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述玻璃板的密封面和基板的密封面在斜面外側為平面，所述玻璃板的密封面和基板的密封面在斜面外側為平面，所述墊片與玻璃板的密封面和基板的密封面相對應與楔形墊結構一體成形設有平墊結構。
7.根據權利要求6所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述玻璃板的密封面和基板的密封面的斜面傾斜角度小于15°。
8.根據權利要求7所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述豎向加強絲為兩排分別對應靠近于玻璃板內外表面分布。
【文檔編號】G01F23/02GK103712666SQ201310565629
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】李云松, 邢曉林, 張浩波 申請人:重慶廣播電視大學