專利名稱：磷石膏雙排孔節(jié)能砌塊及其全干法生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑房屋用砌塊生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種磷石膏雙排孔節(jié)能砌塊及其全干法生產(chǎn)方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，建筑用墻體材料主要有煤干磚、燒結(jié)普通磚、加氣磚砌塊，普通化學(xué)石膏砌塊、輕集料空心砌塊、加氣混凝土砌塊、珍珠頁巖空心砌塊和水泥空心砌塊等。為了施工方便，達(dá)到保溫、隔音、節(jié)能增效的目的，各種結(jié)構(gòu)的空心砌塊應(yīng)運(yùn)而生。如中國專利92207867.X公開的“輕型建筑空心砌塊”、00215490.0公開的“墻體砌塊”等等，前者采用三層壁與豎段構(gòu)成雙排孔，孔底部封口，其端部兩豎直邊緣各伸出一凸邊，相鄰砌塊連接后，端部對(duì)接處形成填放砂漿空槽；后者采用雙排孔結(jié)構(gòu)，一面密封。但這些結(jié)構(gòu)存在的共同缺點(diǎn)是1.成墻后還需再抹灰；2.成墻后有收縮性；3.成墻效率低(塊小)；4.成墻后使用面積減少(塊厚)；5.空心率?。?.成墻后節(jié)能效果差。根據(jù)國家發(fā)展規(guī)劃、經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展的階段目標(biāo)，以及建筑節(jié)能和使用功能等要求，到2006年及2010年非承重砼砌塊和輕質(zhì)墻材的總量占新型墻材總量的比例要分別達(dá)到75％。在發(fā)展新型墻體材料的同時(shí)，要淘汰抗壓強(qiáng)度較低，干燥收縮較大，工程應(yīng)用效果較差的泡沫砼砌塊及手工作坊式生產(chǎn)的GRC隔墻條板，限制膨脹珍珠巖砼砌塊和粘土制品的生產(chǎn)和使用，特別是傳熱系數(shù)大的不節(jié)能的墻體材料。
而現(xiàn)有的砌塊生產(chǎn)都是澆注法“濕法”生產(chǎn)，濕法生產(chǎn)需用大量的水周轉(zhuǎn)，每噸干粉需加入45％水拌和才能使?jié){均勻，即稱為澆注成型。國內(nèi)相關(guān)技術(shù)其代表產(chǎn)品的公司a北京市建材制品總廠出產(chǎn)的標(biāo)槽式石膏砌塊(主模澆注成型)。
b山東省萊蕪魯光新型建材有限公司輕質(zhì)保溫裝飾外墻板，由粉煤灰與石膏的混合(澆注成型)。
c北京北瑪建筑材料廠新近開發(fā)研制的新型綠色環(huán)保墻體材料石膏砌塊(澆注成型)。
從國內(nèi)外石膏砌塊產(chǎn)品的情況和專利檢索看，沒有全干法工藝生產(chǎn)的磷石膏、雙排孔、聚苯乙烯板復(fù)層、高強(qiáng)度10/Pan石膏砌塊。
另一方面，解決工業(yè)廢渣磷石膏所造成的環(huán)境污染，是當(dāng)前急待解決的難題，如何利用工業(yè)廢渣磷石膏，是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抗壓強(qiáng)度較高、干燥收縮較小、節(jié)能效果好的磷石膏雙排孔節(jié)能砌塊；本發(fā)明的另一個(gè)目的是合理利用工業(yè)廢渣 磷石膏，提供一種節(jié)約生產(chǎn)用水、減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、降低產(chǎn)品成本的全干法生產(chǎn)方法生產(chǎn)所述雙排孔節(jié)能砌塊。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的磷石膏雙排孔砌塊，其特征在于采用磷石膏為基本原料，經(jīng)高壓成型而得，其主體包括主壁、肋和凸筋；主壁為兩平行設(shè)置的雙層，其間由至少兩塊肋連接，凸筋高于主壁使之形成雙凸筋；肋的底部設(shè)有與凸筋配合的凹槽。
所述凸筋上還設(shè)有半圓孔。平行設(shè)置的主壁之間還設(shè)有與肋連接的硬質(zhì)聚苯乙烯板隔板。
磷石膏雙排孔砌塊全干法生產(chǎn)方法，包括如下步驟1)原料處理?xiàng)壍袅资喔街荩蛊浣Y(jié)晶含水量小于15％；同時(shí)，除棄磷石膏中的磷、酸等有害物質(zhì)，氟含量≤0.3mg/L，達(dá)到了環(huán)保建材的要求，放射性活性比為0.25；2)在半水磷石膏加入15-25％的水溶性膠(水溶膠是硅酸鈉與水配合后制得，硅酸鈉與水的配比為12-25％，PH為7)；用噴淋方式與石膏拌合均勻；3)經(jīng)機(jī)械裝模，高壓成型，機(jī)械脫模，自然水化完成。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)a.產(chǎn)品強(qiáng)度高本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)密度比一般澆注生產(chǎn)產(chǎn)品密度大，質(zhì)量密度為1.35g/cm3；硬度與水泥塊相當(dāng)；b.高空心率由于本產(chǎn)品的密度高，產(chǎn)品總體強(qiáng)度高，所以空心率高達(dá)65％，從而降低了產(chǎn)品的重量，而且隔熱、隔音效果好；c.節(jié)能效果好傳熱系數(shù)達(dá)0.95W/kw.n(上海政府規(guī)定“節(jié)能墻體材料”傳熱系數(shù)必須達(dá)≤1.5W/kw.n以下)；d.人性化本產(chǎn)品中設(shè)有縱向，橫向的管線通道，和可安裝暗盒的標(biāo)孔，可方便家庭裝飾裝修；e.施工快捷由于產(chǎn)品模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、無需表面抹灰、所以一次成墻便可完成；并且采用了標(biāo)槽為成墻施工時(shí)的結(jié)合部，大大提高了施工效率；f.重量輕本廠的產(chǎn)品每厘方米重量為680kg；單塊質(zhì)量為8公斤和10公斤，人工操作方便；g.無收縮本產(chǎn)品最大優(yōu)勢(shì)之一是基本無收縮，安裝后僅有微量的膨脹(0.05‰)；h.產(chǎn)品模塊化由于本產(chǎn)品是用模具式生產(chǎn)，生產(chǎn)的各種規(guī)格是按國際建筑模數(shù)統(tǒng)一的，適用于各種建筑設(shè)計(jì)的房屋。
本發(fā)明全干法生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)是1、解決工業(yè)廢渣磷石膏所造成的環(huán)境污染，變廢為寶；2、節(jié)約了生產(chǎn)用水，減少了烘干的后工序；3、有利于精確加入其他更多輔料；4減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)程序；5.減少了設(shè)備投資；6.降低了產(chǎn)品成本。
本發(fā)明應(yīng)用了石膏的本來特性，發(fā)揮了其它生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。制造的高強(qiáng)度空心墻體砌塊具有防水、防潮、防火、可綜合布設(shè)管線、規(guī)格化、模塊化、人性化、施工快捷、不抹灰、表面平整、一次成墻無收縮、墻體成本低廉等特點(diǎn)。按照國際通用建筑模數(shù)訂立的規(guī)格為(500×250×120-190)的外型規(guī)格。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖1所示，磷石膏雙排孔砌塊，采用磷石膏為基本原料，經(jīng)高壓成型而得，其主體包括主壁1、肋2和凸筋3；主壁1為兩平行設(shè)置的雙層，其間由四塊肋2連接，凸筋3高于主壁1使之形成雙凸筋；肋2的底部設(shè)有與凸筋3配合的凹槽4。
實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是凸筋3上還設(shè)有半圓孔5。
實(shí)施例3在實(shí)施例1和/或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，在平行設(shè)置的主壁1之間還設(shè)有與肋2連接的硬質(zhì)聚苯乙烯板6隔板。
所述磷石膏雙排孔砌塊全干法生產(chǎn)方法，包括如下步驟1)原料處理采用干燥煅燒法(180℃-500℃，分段處理)棄掉附著水水份，使其結(jié)晶含水量小于15％；同時(shí)，除棄磷石膏中的磷、酸等有害物質(zhì)，氟含量≤0.3mg/L，達(dá)到了環(huán)保建材氟含量≤1的要求，放射性活性比為0.25。
2)在半水磷石膏加入15-25％的水溶性膠(水溶膠是硅酸鈉與水配合后制得，硅酸鈉含量為12-25％，PH為7)；用噴淋方式與石膏拌合均勻；3)經(jīng)機(jī)械裝模，高壓成型，機(jī)械脫模，自然水化后而成。
本發(fā)明方法的具體步驟是將半水石膏在雙筒攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，同時(shí)將水溶膠劑噴入攪拌機(jī)內(nèi)，當(dāng)石膏再霧狀的水溶膠噴淋下，完全拌和后，經(jīng)輸運(yùn)帶送往加料機(jī)，經(jīng)加料機(jī)將石膏均勻地分三次鋪裝在模具筐內(nèi)，然后通過壓機(jī)壓制成型，經(jīng)機(jī)械脫模后堆垛，經(jīng)水化完成后便可使用。按照本發(fā)明全干法只需改變模具的形狀，可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、形狀不同的硬質(zhì)石膏空心砌塊、砌墻標(biāo)磚及各種磷石膏高強(qiáng)度墻體磚。
本發(fā)明全干法生產(chǎn)磷石膏產(chǎn)品技術(shù)，磷石膏比例為100％，是在二水石膏結(jié)晶的水量內(nèi)，不加入多于的水量；在半水磷石膏加入15-25％的水溶性膠，水溶膠是硅酸鈉或生物膠與水配合后制得，硅酸鈉或生物膠含量為12-25％，用噴淋方式拌合均勻，經(jīng)機(jī)械裝模高壓成型，機(jī)械脫模，自然水化后完成。產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)經(jīng)重慶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)均已符合了國家標(biāo)準(zhǔn)；特別是節(jié)能系數(shù)只有0.95W/m2.K。
本發(fā)明“磷石膏雙排孔節(jié)能砌塊”是以磷石膏基礎(chǔ)原料制造出的建筑墻體材料，該原料經(jīng)處理后符合國家規(guī)定的核放射指標(biāo)。首次將其磷石膏原料大量用作工業(yè)原料，并綜合利用達(dá)100％的制品。
權(quán)利要求
1.磷石膏雙排孔砌塊，其特征在于采用磷石膏為基本原料，經(jīng)高壓成型而得，其主體包括主壁(1)、肋(2)和凸筋(3)；主壁(1)為兩平行設(shè)置的雙層，其間由至少兩塊肋(2)連接，凸筋(3)高于主壁(1)使之形成雙凸筋；肋(2)的底部設(shè)有與凸筋(3)配合的凹槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏雙排孔砌塊，其特征在于所述凸筋(3)上還設(shè)有半圓孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷石膏雙排孔砌塊，其特征在于平行設(shè)置的主壁(1)之間還設(shè)有與肋(2)連接的硬質(zhì)聚苯乙烯板(6)隔板。
4.磷石膏雙排孔砌塊全干法生產(chǎn)方法，包括如下步驟1)原料處理?xiàng)壍袅资喔街乃?，使其結(jié)晶含水量小于15％；同時(shí)，除棄磷石膏中的磷、酸等有害物質(zhì)，氟含量≤0.3mg/L，達(dá)到了環(huán)保建材≤1的要求，放射性活性比為0.25；2)在半水磷石膏加入15-25％的水溶性膠，用噴淋方式與石膏拌合均勻；3)經(jīng)機(jī)械裝模，高壓壓力≥5Mpa/cm2成型，機(jī)械脫模，自然水化后完成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種磷石膏雙排孔砌塊及其全干法生產(chǎn)方法，其采用磷石膏為基本原料，經(jīng)高壓成型而得；其主體包括主壁、肋和凸筋；主壁為兩平行設(shè)置的雙層，其間由至少兩塊肋連接，凸筋高于主壁使之形成雙凸筋；肋的底部設(shè)有與凸筋配合的凹槽；所述凸筋上還設(shè)有半圓孔。平行設(shè)置的主壁之間還設(shè)有與肋連接的硬質(zhì)聚苯乙烯板隔板。其產(chǎn)品具有產(chǎn)品強(qiáng)度高、高空心率、節(jié)能效果好、施工快捷、重量輕、無收縮等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決了工業(yè)廢渣磷石膏所造成的環(huán)境污染，變廢為寶；全干法生產(chǎn)方法可節(jié)約生產(chǎn)用水、減少烘干工序、有利于精確加入其他更多輔料，達(dá)到減少設(shè)備能耗，降低產(chǎn)品成本的目的。
文檔編號(hào)E04C1/40GK1936227SQ200610054520
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者王安全, 楊金平 申請(qǐng)人:王安全, 楊金平