專利名稱：：硅藻土多孔保溫磚的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑砌墻磚，特別涉及用硅藻土為主要原料賦有墻體材料和隔熱保溫雙重功能的硅藻土多孔保溫磚的制造方法。二
背景技術(shù)：
：目前在工業(yè)領(lǐng)域中高溫設(shè)備及窯爐的隔熱保溫所采用的硅藻土保溫磚，存在著強度低、不能滿足墻體強度要求；表面疏松，以求規(guī)整，須經(jīng)磨削整形；主要原料選用較好的硅藻土，并須經(jīng)干燥后粉碎成粉料才能制作，所以原料成本高，再則粉塵大、污染環(huán)境等諸多問題，不適應(yīng)于做量大面廣的節(jié)能建筑墻體材料。三、
發(fā)明內(nèi)容-針對克服上述傳統(tǒng)硅藻土保溫磚中存在問題，本發(fā)明提供一種輕質(zhì)、防火、隔熱保溫、適應(yīng)墻體強度要求，采用濕硅藻土原礦，毋須干燥、粉碎，成品毋須磨削，制造工藝簡單，成本低的硅藻土多孔保溫磚的制造方法。1、原料組成及配比原料組成其原料組成為硅藻土、粉煤灰、木屑；其原料配方按重量百分比的配比為硅藻土55—75%;粉煤灰20—30%;木屑5—15%;其最佳配方為硅藻土65%;粉煤灰26%;木屑9%。2、制造工藝步驟(1)配料將硅藻土、粉煤灰、木屑，按上述配方要求、計量后倒入混料攪拌槽混合。(2)煉泥配料在攪拌槽中絞煉，絞煉好后送入對輥機壓碾，碾好后再送入下一道攪拌機絞煉，使之成為混合泥料，然后送入真空擠泥機。(3)、擠壓成形在擠泥機中經(jīng)絞煉擠壓，擠出多孔泥條，由切坯機切割成磚坯。(4)、磚坯干燥，將磚坯送到曬場干燥。(5)、磚坯焙燒磚坯干燥后，送入輪窯焙燒。(6)、成品檢驗入庫:磚坯焙烘合格后，出窯經(jīng)檢驗制得合格的硅藻土多孔保溫磚。3、生產(chǎn)工藝條件在上述制造步驟中我們采取了以下措施和生產(chǎn)控制操作技術(shù)指標(1)配料原料配比重量誤差控制±1.5%(2)煉泥控制水份〈28%，泥料塑性指數(shù)8—12(3)擠壓成形控制擠壓強度0.8MPa—l.0Mpa，不得出現(xiàn)魚鱗紋、螺旋紋。(4)干燥水份《15%，不得出現(xiàn)干裂。(5)焙燒溫度控制制度<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>4、產(chǎn)品特點、優(yōu)點和效果:硅藻土多孔保溫磚特點是正面布有均勻的若干圓形或方形孔。因為硅藻土磚的體積密度、擠壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)是相互制約的，要提高抗壓強度，就得增大體積密度和提高導(dǎo)熱系數(shù)，而這是節(jié)能建筑墻體不希望的，本發(fā)明利用濕硅藻土為主要原料，輔參粉煤灰和木屑，.改變墻體磚的實心結(jié)構(gòu)為多孔結(jié)構(gòu)，這樣提高了磚的致密性，從而提高了抗壓強度。同時由于增加了孔洞率，減少了體積密度和降低了導(dǎo)熱系數(shù)，三者關(guān)系得到了較好處理。因此它具有較高強度，防火、隔.熱保溫、節(jié)約硅藻土資源等優(yōu)點與效果，是目前較好的輕質(zhì)墻體材料和隔熱保溫雙重功能的硅藻土多孔保溫磚。5、產(chǎn)品達到的質(zhì)量技術(shù)指標<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>四(略)五具體實施例方式1、配料按一次總量500kg投料，其各原料投料量為硅藻土315kg;粉煤灰140kg;木屑45kg，計量好，投入混料攪拌槽。2、煉泥配合料在攪拌槽中絞煉，絞煉好后，送入對輥機壓碾，碾好后再送入下一道攪拌機絞煉，使之成為含水份小于28%，塑性指數(shù)8—12的混合泥料，然后送入真控擠泥機。3、擠壓成型在擠泥機中經(jīng)絞煉擠壓，控制擠出壓力0.8—l.OMPa,擠出多孔泥條。由切坯機按磚厚度切割成磚坯。按產(chǎn)品形狀規(guī)格要求如果需要中心孔為圓形多孔保溫磚，在擠泥機擠壓出口段設(shè)置若干圓形鋼，則擠出孔為圓形的多孔條，可制得中心孔為圓形多孔保溫磚；若需要中心孔為方形多孔保溫磚,則在擠泥機擠壓出口段設(shè)置方形鋼，則擠出中心孔為方形的多孔條，可制得中心孔為方形的多孔保溫磚。4、磚坯干燥:將磚坯送到曬場干燥，至水份小于15%。5、磚坯焙燒其控制輪窯各段溫度，按生產(chǎn)工藝條件第(5)條焙燒控制制度進行焙燒。6、成品檢驗入庫。焙燒好后出窯，按磚的技術(shù)標準要求檢驗，制得合格的硅藻土多孔保溫磚。權(quán)利要求1、硅藻土多孔保溫磚的制造方法，其特征在于它由以下原料按重量百分配比組成為硅藻土60％-80％；粉煤灰20％-30％；木屑5％-10％；該硅藻土多孔保溫磚的制造方法，(1)配料將硅藻土、粉煤灰、木屑按配方要求倒入攪拌槽混料，(2)煉泥配料在攪拌槽中絞煉好后送入對輥機壓碾，使之成為混合泥料，控制水份＜28％，泥料塑性指數(shù)8-12。(3)擠壓成形在擠泥機中擠壓出多孔泥條由切坯機切割成磚坯，控制擠壓強度(0.8-1.0)MPa，(4)干燥將磚坯送入曬場干燥，水份≤15％。(5)磚坯焙燒磚坯干燥后送入輪窯焙燒，控制輪窯各段焙燒溫度與時間。2、按權(quán)利要求1所述的硅藻土多孔保溫磚的制造方法，其特征是瓊料按重量百分配比組成其最佳配比為硅藻土65%;粉煤灰26%;木屑9%。3、按權(quán)利要求1所述的硅藻土多孔磚的制造方法，其特征在于焙燒溫度的控制度干燥預(yù)熱段控制溫度為室溫至350t需IO小時；升溫段，控制溫度350—820"C需12小時；保溫段，控制溫度820t需18小時；降溫段820u(:一400"C需8小時;冷卻段，控制溫度400t—60t需6小時左右。全文摘要本發(fā)明涉及硅藻土多孔磚的制造方法，其原料配方按百分重量配比為硅藻土55％-75％；粉煤灰20％-30％；木屑5％-15％。其制造工藝步驟經(jīng)配料—煉泥—擠壓成型—磚坯干燥—磚坯焙燒—成品檢驗入庫。本發(fā)明利用硅藻土為主要原料，輔參粉煤灰、木屑制成正面設(shè)有均勻的若干圓形或方形孔，改變墻體磚的實心結(jié)構(gòu)為空心結(jié)構(gòu)，因此它具有較高的強度、防火、隔熱保溫，節(jié)約硅藻土資源成本低等優(yōu)點與效果。是目前較好的輕質(zhì)墻體材料和隔熱保溫雙重功能的硅藻土多孔保溫磚。文檔編號C04B33/13GK101105060SQ200610052440公開日2008年1月16日申請日期2006年7月13日優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日發(fā)明者濤孟,裘志斌,裘愉堯,詹樹林,錢曉倩申請人:浙江大學(xué);嵊州市園山硅藻土制品有限公司