專利名稱：泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口的方法，尤其涉及一種泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口的裝置及其使用方法。
背景技術(shù)：
在對灌漿體進行灌漿時，泵送頂升法是工程施工中常用的施工方法，當(dāng)?shù)撞繅簼{完成后，目前廣泛采用的封閉方法是關(guān)閉閥門的方法，依靠閥門的密閉性來阻止灌漿的倒流。在實際的施工中，由于灌漿材料的不同以及施工時間的不確定，壓漿完成后，經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)關(guān)閉閥門時閥門無法閉合或者閉合不嚴的現(xiàn)象，這樣必然出現(xiàn)漏漿，造成灌漿體內(nèi)部空洞，同時因失水引起內(nèi)部裂縫，導(dǎo)致施工質(zhì)量嚴重下降和材料的浪費。同時，由于關(guān)閉時間的延長，或者通過烘烤灌漿管來加速灌漿口灌漿材料的快速凝固，都會要求泵送設(shè)備壓力保持時間增加，這樣可能導(dǎo)致泵送設(shè)備的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有封閉方法密閉效果差，浪費材料，影響灌漿體質(zhì)量和泵送設(shè)備，提供了一種泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置及其使用方法。本發(fā)明封閉效果好，不影響灌漿體及泵送設(shè)備。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置，包括一對相對連接的法蘭和焊接于法蘭連接體兩側(cè)且和法蘭相連通的鋼管，其特征在于該法蘭裝置還包括一個位于兩個法蘭接觸面之間的插板，所述插板下部開有通孔，且在自上而下插入法蘭接觸面之間，灌漿時所述插板通孔和法蘭孔重合相通，灌漿完畢后，利用插板上部板面和法蘭孔封閉連接。
為了保證插板具有一定強度和完整遮蓋法蘭通孔，所述插板為3～5mm厚的平整鋼板，其寬度等于法蘭上螺絲的水平距離，長寬比為2.2～2.8。
為了插板能插入法蘭之間，所述的法蘭螺絲孔呈垂直線對稱分布，在離經(jīng)法蘭中心水平線最近的上下各兩個螺絲孔內(nèi)預(yù)裝螺絲。
所述泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置的使用方法按照下述步驟實施A，根據(jù)灌漿施工的作業(yè)要求，選擇相應(yīng)內(nèi)徑的一對鋼管；B，根據(jù)鋼管的內(nèi)徑，選擇一對和相等或略小于鋼管內(nèi)徑的法蘭，每個鋼管的一端分別焊接一個法蘭；C，將所述法蘭的一端鋼管連接到灌漿體灌注口；D，將一對法蘭通過螺絲連接，并在法蘭之間留有足夠間隙；E，在法蘭間隙中插入一下下部帶有孔的插板，使插板下部的孔和法蘭孔重合相通，擰上法蘭的螺絲；F，在所述法蘭另一端連接泵送灌漿管，確保灌漿順暢；G，泵送壓漿完畢后，用鐵錘敲擊插板至插板上沿與法蘭上沿接近，用扳手擰緊法蘭螺絲，拆除輸漿管和其他設(shè)備。
所述的泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置的使用方法，其特征在于，所述步驟D中的鐵錘為平底鐵錘。
為了防止插板因打擊折彎變形，所述步驟D中的鐵錘為平底鐵錘。
本發(fā)明的法蘭裝置采用法蘭，鋼管，和鋼板制作，法蘭和閥門相比，本身價格明顯偏低，采購容易，而且，法蘭和插板均可重復(fù)使用，施工成本明顯下降。封閉灌漿口時只需采用鐵錘敲擊即可，僅需要1-2秒鐘即可完成，一般施工人員都可以操作，而常規(guī)的施工方法關(guān)閉一般超過30秒，有時根本無法關(guān)閉。由于是鋼板密封，封閉質(zhì)量有保證，不會出現(xiàn)漏漿，保證了灌漿體的密實、穩(wěn)定，同時對泵送設(shè)備沒有影響。


下面，結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置的正視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為所述插板的正視圖。
具體實施例方式
如圖1至圖3示一種泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置，包括一對相對連接的法蘭1和焊接于法蘭1連接體兩側(cè)且和法蘭1相連通的鋼管2，該法蘭裝置還包括一個位于兩個法蘭1接觸面之間的插板3，所述插板3下部開有通孔，且在自上而下插入法蘭2接觸面之間，灌漿時所述插板通3孔和法蘭1孔重合相通，灌漿完畢后，利用插板3上部板面和法蘭1孔封閉連接。
所述插板3為3～5mm厚的平整鋼板，其寬度等于法蘭1上螺絲的水平距離，長寬比為2.2～2.8，使插板3具有一定強度可承受打擊并可完整遮蓋法蘭1的孔。
所述的法蘭1螺絲孔呈垂直線對稱分布，在離經(jīng)法蘭1中心水平線最近的上下各兩個螺絲孔內(nèi)預(yù)裝螺絲，倘若水平中心線穿過螺絲孔則螺絲既可安裝在此孔，垂直方向上的螺絲待插入插板3后安裝。
一種頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置的使用方法，按下述步驟實施A，根據(jù)灌漿施工的作業(yè)要求，選擇相應(yīng)內(nèi)徑的一對鋼管2；B，根據(jù)鋼管2的內(nèi)徑，選擇一對和相等或略小于鋼管2內(nèi)徑的法蘭1，每個鋼管的2一端分別焊接一個法蘭1；C，將所述一個法蘭1-鋼管2連接體的鋼管2連接到灌漿體灌注口；D，將另一個法蘭1-鋼管2連接替的法蘭1和已連接在灌注口的法蘭1通過螺絲連接，螺絲僅擰1～3個螺紋，使在兩個法蘭1之間留有足夠間隙容納插板；E，在法蘭1間隙中插入一下下部帶有孔的插板3，使插板3下部的孔和法蘭1孔重合相通，擰緊法蘭1的螺絲；F，在所述法蘭1另一端連接泵送灌漿管，接口處當(dāng)保持平滑，確保灌漿順暢；G，泵送壓漿完畢后，用鐵錘敲擊插板3至插板3上沿與法蘭1上沿接近，用扳手擰緊法蘭1螺絲，拆除輸漿管和其他設(shè)備。
為了防止插板3因打擊折彎變形，所述步驟D中的鐵錘為平底鐵錘，打擊時先輕輕打擊插板3上邊，待插板3的一半高度插入法蘭1之間后，可加大打擊力，直到插板3上邊和法蘭1上邊緣齊高。
權(quán)利要求
1.一種泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置，包括一對相對連接的法蘭和焊接于法蘭連接體兩側(cè)且和法蘭相連通的鋼管，其特征在于該法蘭裝置還包括一個位于兩個法蘭接觸面之間的插板，所述插板下部開有通孔，且在自上而下插入法蘭接觸面之間，灌漿時所述插板通孔和法蘭孔重合相通，灌漿完畢后，利用插板上部板面和法蘭孔封閉連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置，其特征在于，所述插板為3～5mm厚的平整鋼板，其寬度等于法蘭上螺絲的水平距離，長寬比為2.2～2.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置，其特征在于，所述的法蘭螺絲孔呈垂直線對稱分布，在離經(jīng)法蘭中心水平線最近的上下各兩個螺絲孔內(nèi)預(yù)裝螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置的使用方法按照下述步驟實施A，根據(jù)灌漿施工的作業(yè)要求，選擇相應(yīng)內(nèi)徑的一對鋼管；B，根據(jù)鋼管的內(nèi)徑，選擇一對和相等或略小于鋼管內(nèi)徑的法蘭，每個鋼管的一端分別焊接一個法蘭；C，將所述法蘭的一端鋼管連接到灌漿體灌注口；D，將一對法蘭通過螺絲連接，并在法蘭之間留有足夠間隙；E，在法蘭間隙中插入一下下部帶有孔的插板，使插板下部的孔和法蘭孔重合相通，擰上法蘭的螺絲；F，在所述法蘭另一端連接泵送灌漿管，確保灌漿順暢；G，泵送壓漿完畢后，用鐵錘敲擊插板至插板上沿與法蘭上沿接近，用扳手擰緊法蘭螺絲，拆除輸漿管和其他設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口用法蘭裝置的使用方法，其特征在于，所述步驟D中的鐵錘為平底鐵錘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泵送頂升法灌漿施工封閉灌漿口的裝置及其使用方法。所述法蘭裝置包括一對相對連接的法蘭(1)和焊接于兩法蘭兩側(cè)且和法蘭相通的鋼管(2)，及在兩個法蘭接觸面之間的插板(3)，插板下部開有通孔，且在自上而下插入法蘭接觸面間，灌漿時所述插板通孔和法蘭孔重合相通，灌漿完畢后，利用插板上部板面和法蘭孔封閉連接。所述的法蘭裝置的使用方法為A.選擇一對鋼管和一對法蘭，B.鋼管法蘭成對焊接；C.將法蘭的一端鋼管連接灌注口；D.螺絲連接一對法蘭；E.在法蘭間隙中插入一下部帶有孔的插板至其下部的孔和法蘭孔重合相通，擰上螺絲；F.在法蘭另一端連接泵送灌漿管；G.泵送壓漿完畢后，用鐵錘敲擊插板至其上沿與法蘭上沿接近，擰緊螺絲。本發(fā)明封閉效果好，不影響灌漿體及泵送設(shè)備。
文檔編號E04G21/02GK101086185SQ20061002754
公開日2007年12月12日 申請日期2006年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月10日
發(fā)明者周永剛, 崔杰, 高泰勇 申請人:中國第二十冶金建設(shè)公司