專利名稱：陶瓷制品的彩飾方法
技術領域：
本發(fā)明涉及 一 種陶瓷制品的彩飾(decoration)方法。
技術背景為陶梵坯體的表面進行彩飾的傳統(tǒng)方法包括在其坯體上畫出 草圖、在上面上釉然后高溫燒制的方法，使用著色的基礎翁土或 未上釉的黏土的方法等。作為使用這種著色的基礎黏土的方法的 例子，有一種"七彩鑲嵌，，(milefiori)技術，其包括將帶有天然色 彩的基礎翻土或含金屬氧化物的多彩黏土摻水攪拌，然后將它們 結合在一起形成圖案，以及/或者一種鑲嵌(marbling)技術，即混拼 (neriage)技術，其使用被壓在雕刻框架中的不同的著色基礎私土片 以在陶瓷坯體的里面和外面形成相同的圖案。但是，為了得到想 要的圖案，不得不以手工方式進行釉底作畫或捏制黏土的操作。 特別是在形成立體圖案或點狀圖案時，需要對陶瓷表面反復地上 釉或單獨上色，從而增加了制造成本。為具有粗糙表面紋理或點狀圖案的陶器進行彩飾的眾多方法 中的一種公開于日本專利未審公開No. H03-262684中，其中將用 微粒制成的玻璃料和/或粒狀釉料和漿狀釉料混合在 一 起然后在瓷 器表面上上釉。雖然該方法有助于簡便地表現出點狀圖案，但其 很難表現其他的多種圖案，而且圖案的再現性也是成問題的。曰本專利未審公開No. 2000-7468中描述了另 一種方法，其中 將用于彩飾的轉印紙施敷在經兩次烘制或兩次燒制的陶器施釉面上，然后在約1,000 1,20(TC或更高的高溫下燒制，由此在施釉面 上形成突出的轉印層。盡管該方法可有效地為平面進行彩飾使其 具有凹凸感的圖案，其仍有很多問題，例如在施敷轉印紙之后再 次需要高溫燒制，需要使用昂貴的絲網印刷機，以及總體的彩飾 過程很復雜。根據公開于日本專利未審公開No. H06-262615中的另 一種方 法，其在陶瓷坯體表面上表現出三維圖案，在將模制的陶瓷坯體 干燥后，在陶件表面上涂布一層液體，該液體會被吸附到陶件上 以形成圖案。在其干燥之前，在陶件表面上噴砂，然后將未被液 體覆蓋的僅干燥表面部分剝離，從而在陶瓷坯體表面上留下用液 體覆蓋的部分，表現出三維圖案。但是，該方法的一個問題是， 盡管被液體覆蓋的部分能被著色，但還需要一個額外的步驟以在 噴砂部分上形成著色層，這是因為該部分是陶資坯體的原始表面。 由此，該方法變得復雜并且不利于多色彩圖案的表現。發(fā)明內容因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種陶瓷制品的彩飾方法， 該方法能容易地表現出想要的多種彩色圖案，能以優(yōu)異的可重復 性形成圖案，并適于以低成本進行批量生產。鑒于上述目的，作為深入研究的結果，發(fā)明人發(fā)現并獲得了 本發(fā)明，即，當將至少一個著色材料層涂在模制陶瓷坯體表面上， 切割掉該著色材料層的 一部分，從而在曝露的表面上表現出彩色 圖案時，能以優(yōu)異的可重復性和低成本容易地在陶瓷制品上形成 所要的多種彩色圖案。換言之，本發(fā)明的陶瓷制品的彩飾方法的特征在于，將至少 一層著色材料層涂在陶瓷坯體表面上，切割掉該著色材料層的一部分，從而在曝露的表面上表現出彩色圖案。優(yōu)選該著色材料層 由多于一層的各自具有不同色調的層組成。在陶乾坯體光滑區(qū)域 上的著色材料層上，優(yōu)選形成錐形的切割位置。優(yōu)選陶瓷坯體在其表面上具有凸起部分。在陶資坯體的凸起 部分上，優(yōu)選將著色材料層涂在至少凸起的上層部分和其鄰近的 周邊，將凸起部分和其鄰近周邊處的著色材料層切割至一定深度， 使得凸起部分或所要的彩色圖案曝露出來，并且由在凸起部分和 其周邊的啄露表面上表現出的著色材料層形成彩色圖案。優(yōu)選陶瓷坯體在其表面上具有凹陷部分。在陶究坯體的凹陷 部分上，優(yōu)選將著色材料層涂在至少凹陷的上層部分和其鄰近的 周邊，將凹陷部分和其鄰近周邊處的著色材料層切割至到達凹陷 部分周圍的陶瓷坯體的深度，并且由在凹陷部分上曝露出的著色 材料層形成彩色圖案。根據本發(fā)明，能以優(yōu)異的可重復性和低成本容易地在陶瓷制 品上形成所要的多種彩色圖案。根據本發(fā)明，還能容易地為彩色 圖案提供三維外觀。這有可能使本發(fā)明適于為陶瓷制品進行彩飾 的批量生產。本發(fā)明的彩飾方法適用于各種陶瓷制品，如餐具、 花盆、磚、人行道磚、瓷磚、裝飾性物件、戶外/戶內瓷磚、浴缸、 抽水馬桶和赤陶的彩飾。


由如下對優(yōu)選實施方案的描述以及隨附的附圖，本發(fā)明的上述和其他目的以及特征將變得更加明顯，其中圖1是表示用于切割陶瓷坯體的設備的一個實施方案的示意圖；圖2是圖1所示設備的俯視圖；圖3是用于切割陶瓷坯體的設備的另 一實施方案的示意圖；圖4(a)是一個部分放大截面圖，示出了涂有著色材料層的陶 瓷坯體的例子；圖4(b)是一個部分放大截面圖，示出了圖4(a)中 著色材料層被切割的狀態(tài)；圖4(c)是一個部分放大俯視圖，示出 了圖4(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)。圖5(a)是一個部分放大截面圖，示出了涂有著色材料層的陶 瓷坯體的另一個例子；圖5(b)是一個部分放大截面圖，示出了圖 5(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)；圖5(c)是一個部分放大俯視圖， 示出了圖5(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)。圖6(a)是一個部分放大截面圖，示出了涂有著色材料層的陶 瓷坯體的又一個例子；圖6(b)是一個部分放大截面圖，示出了圖 6(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)；圖6(c)是一個部分放大俯視圖， 示出了圖6(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)。圖7(a)是一個部分放大截面圖，示出了涂有著色材料層的陶 資坯體的又一個例子；圖7(b)是一個部分放大截面圖，示出了圖 7(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)；圖7(c)是一個部分放大俯視圖， 示出了圖7(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)。圖8(a)是一個部分放大截面圖，示出了涂有著色材料層的陶 瓷坯體的又一個例子；圖8(b)是一個部分放大截面圖，示出了圖 8(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)；圖8(c)是一個部分放大俯視圖， 示出了圖8(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)。圖9(a)是一個部分放大截面圖，示出了涂有著色材料層的陶 瓷坯體的又一個例子；圖9(b)是一個部分放大截面圖，示出了圖 9(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)；圖9(c)是一個部分放大俯視圖， 示出了圖9(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)。圖10(a)是一個部分放大截面圖，示出了涂有著色材料層的陶瓷坯體的又一個例子；圖10(b)是一個部分放大截面圖，示出了圖 10(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)；圖10(c)是一個部分放大俯視 圖，示出了圖10(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)。圖ll(a)是一個部分放大截面圖，示出了涂有著色材料層的陶 瓷坯體的又一個例子；圖ll(b)是一個部分放大截面圖，示出了圖 ll(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)；圖ll(c)是一個部分放大俯視 圖，示出了圖ll(a)中著色材料層被切割的狀態(tài)。
具體實施方式
以下將參考隨附的附圖來詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。 本發(fā)明的陶資制品的彩飾方法包括(l)模制陶乾坯體的步驟； (2)形成著色材料層的步驟；(3)切割著色材料層的步驟；(4)給陶瓷 坯體上釉的步驟；(5)燒制已上釉的陶瓷坯體的步驟。各步驟的詳 情給出如下。模制歩驟模制陶瓷坯體的材料沒有特別的限制，其包括各種各樣類型 的基礎li土，如構成公知的土器(earthenware)、陶器、粗陶和瓷器 的基礎恭土?？蓪㈤L石和/或浮石和/或石英和/或顏料添加到上述 材料中。陶瓷坯體的形狀沒有特別的限制，其例如包括餐具、花 盆、磚、裝飾性物件、戶夕卜/戶內乾磚、浴缸、抽水馬桶和赤陶。陶瓷坯體的模制方法取決于所要的形狀，其包括但不限于公 知的方法，如在石膏模中倒入漿水的模制法(即，石膏模鑄法)、壓 鑄模制法、機械轉輪模制法、滾壓模制法、平板壓模法以及擠出 模制法。相對來說比較復雜的陶瓷制品(如餐具)的優(yōu)選模制方法為 石膏模鑄法、壓鑄模制法、機械轉輪模制法和滾壓模制法，其每8種方法都使用石膏模。在這種情況下，不僅僅要使用石膏模，還 要根據需要使用壓模。當在陶瓷表面上形成凹陷或凸起用于彩飾時，優(yōu)選用附著在 石膏模上的半凸半凹雕刻圖案在濕的陶瓷坯體上模壓。如果需要， 可通過模壓(一圖案，所述圖案是通過在陶瓷坯體干燥前在陶瓷坯 體上壓蓋 一 雕刻有印章狀的硬圖案的物體而形成的)在脫模的陶 瓷坯體表面上切割出或形成凹陷或凸起。該凹陷和凸起可在用前 述方法涂上第一著色材料層或第二著色材料層之后形成。該凹陷 和凸起可在涂上第一著色材料層、第二著色材料層、第三著色材 料層(如需要)之前或之后形成。通過參考附圖將描述如何通過切割陶覺坯體表面形成凹陷和 凸起的方法。圖1為示出了用于切割形狀像容器的陶資坯體的設 備的例子的示意圖。圖2為圖1中所示設備的俯視示意圖。該設備具有用于從兩面夾持陶瓷坯體底部的夾具4a和4b以及用于切 割陶資坯體1的側面的切割裝置5。夾具4a被圓柱體40以可旋轉 的方式支撐，并被由皮帶傳動系41傳動的電動機42旋轉驅動。 夾具4b可與夾具4a —起被電動機42旋轉驅動，或者可僅被圓柱 體等以可旋轉的方式支撐。作為夾持陶瓷坯體1的裝置，不限于 使用夾具4a和4b,還可使用例如用于夾持陶瓷坯體1的頂部和底 部的回轉卡盤。切割裝置5安裝在收納于外殼50內的平移傳動裝置6a上， 位于與第一軸(z軸)的方向垂直的第二軸(y軸)的方向上，該第一 軸平行于陶瓷坯體1的中心軸，并且切割裝置5可與平移傳動裝 置6a—起在y軸方向上移動。外殼50安裝在收納于外殼51內的 平移傳動裝置6b上，位于z軸的方向上，并且可與平移傳動裝置 6b —起在z軸方向上移動。外殼51安裝在收納于外殼52內的平移傳動裝置6c上，位于與z軸和y軸垂直的第三軸(x軸)的方向 上，并且可與平移傳動裝置6c—起在x軸方向上移動。因此，切 割裝置5可在三維方向上移動。切割裝置5包括刀具、刨具、研磨機、輥磨機等。切割裝置5 可以連4妄在平移傳動裝置上，并且可^皮)陚予例如可在z軸、y軸和 x軸上正向移動和反向移動的靈活性，從而沿著陶梵坯體的不規(guī)則 曲面(例如蛋形或橢圓形)進行切割。平移傳動裝置6a、 6b和6c包 括液壓缸、氣缸等。不管使用液壓缸還是氣缸，其可由電動機來 驅動。x方向、y方向和z方向上的平移驅動沖幾構不限于采用平移傳 動裝置6a、 6b和6c的才幾構，還可以包4舌其他j幾構，例如由齒條 和齒輪構成。切割裝置5還可以由機械臂來驅動，以代替采用平 移傳動裝置6a、 6b和6c的機構。優(yōu)選驅動平移傳動裝置6a、 6b和6c的電動才幾和旋轉驅動夾 具4a的電動機42由根據預存儲程序處理信號的電子控制設備來 控制。當采用機械臂時，優(yōu)選機械臂由根據預存儲程序處理信號 的電子控制設備來控制。由于切割裝置5在陶瓷坯體1上的位置 和切割深度可通過采用上述設備來自由控制，這樣能在短時間內 以高精度形成所要的半凸半凹形狀。圖3示出了用于切割碟形陶瓷坯體的設備的例子。圖3中， 對于與圖1中相同的元件和零件給出相同的附圖標記。在該例子 中，采用具有真空孔70的底座7作為保持陶瓷坯體1的裝置。底 座7被軸部件71以可旋轉的方式支撐，并被由皮帶傳動系41傳 動的電動機42旋轉驅動。將陶資坯體1放置成使其外側與底座7 直接接觸，并通過真空泵72的作用固定在底座7上。優(yōu)選底座7 由硅橡膠等制成。切割裝置5的類型、切割裝置5的三維移動控制以及電動才幾42的控制可與前述相同。當切割碟形陶資坯體的外 側時，可使用形狀與碟形陶瓷坯體1的頂面相同的底座7。形成著色材料層的歩驟和切割歩驟參考隨附的附圖，現將形成著色材料層的步驟和切割著色材料層的步驟描述如下。圖4和圖5示出了在陶資坯體的光滑表面 上形成著色材料層以及切割著色材料層的一部分的例子。在圖4 所示的例子中，將由第一層20和第二層21(各自為不同色調)構成 的著色材料層2涂在陶瓷坯體1的表面上。作為著色材料2,有釉 底顏料(underglaze color,釉底顏料用于作為常^見彩飾方法在陶資 坯體表面上作畫。韓國的朝鮮王朝時期的白瓷就是通過在陶瓷坯 體表面上用藍色、褐色或紅色釉底顏料作畫、用透明油上釉然后 燒制而成)、黏土、釉料、彩色釉底料(color engobe)等，但優(yōu)選彩 色釉底料，因為其可容易地表現出所要的色調，并且不受著色材 料層1的影響，特別是在綠色坯體的色調(如青瓷黏土或山清 (Sancheong)黏土 )是深色的時候(山清黏土是韓國山清郡的 一 種黏 土礦，富含鐵，顆粒與白瓷教土或青瓷黏土相比略顯粗糙)。作為彩色釉底料的涂布手段，有噴刷法、浸漬法、旋涂法和 涂刷法，優(yōu)選噴刷法。噴刷法使得有效地涂布彩色釉底料并容易 地控制層厚成為可能。舉例來說，當涂布陶資坯體的所有側面和 頂面時，可以通過將陶瓷制品放在旋轉底座上，噴刷用驅動裝置 如電動初」;旋轉的陶資制品，/人而在陶資制品上均勻地涂布彩色釉 底料。作為噴刷，不要求但優(yōu)選使用可移動噴刷。為使噴刷可移 動，可使用與上述切割裝置的三維移動控制機構相同的機構，并 優(yōu)選控制噴刷移動的電動機和使陶瓷制品旋轉的電動機由能處理 存儲在程序中的信號的電子控制器來控制。當勦土或彩色釉底料作為著色材料2涂敷時，在將黏土或彩色釉底料用溶劑如水稀釋成糊狀后，根據陶瓷制品的形狀，通過 噴刷、浸漬、旋涂或涂刷等方式將其涂布到陶瓷制品的表面上，但最優(yōu)選通過噴刷法涂布。著色材料層2不需要涂敷在陶瓷制品 的整個表面上，其可以涂敷在需要形成圖案的限制區(qū)域內，并且 在此情況下，在將所限制區(qū)域周圍遮蓋后，優(yōu)選使用噴刷法。根 據所定區(qū)域的彩色圖案，著色材料層2可以涂敷至少僅一層，也 可涂敷多層。構成著色材料層2的第一層20和第二層21各自的厚度通常 在0.01~3mm的范圍內(下同)，但是要根據所要的彩色圖案而定。 著色材料層20和21各自的色調或色彩可根據所定區(qū)域的彩色圖 案合適地進行涂布。將涂敷了著色材料2的陶瓷干燥，直至著色材料2能被切割。 優(yōu)選在保持恒溫和恒濕的環(huán)境下進行干燥。如果陶瓷坯體1的強 度不足以經受后續(xù)步驟的切割，可將涂敷了著色材料2的陶瓷暫 時烘烤，或可進行無釉(biscuit)燒制。不管怎樣，優(yōu)選將涂布了著 色材料層2的陶乾置于窯中，并加熱到500~1,000°C 。不需要將整 個陶資坯體進行烘制，可暫時僅烘烤在切割時與夾持裝置接觸的 區(qū)域。部分、暫時的烘烤方法包括在能控制溫度分布的電烘箱中 加熱陶瓷坯體1的方法，吹出部分熱空氣直至陶瓷坯體1不會熱 變形的方法等。在圖4的例子中，如圖4(b)和圖4(c)所示，在曝露表面3上 由第一層20形成的圓形彩色圖案是通過干燥圖4(a)所示的著色材 料層2,然后切割成土器形狀(用于研磨藥品的瓷器小碗)至到達第 一層20的深度形成的。在切割著色材料層2的過程中使用的所有裝置(夾持陶瓷的裝12置、切割裝置、使切割裝置在三維方向上移動的裝置以及使陶資 旋轉的裝置)及其控制可與上面描述的通過切割陶瓷坯體形成凹 陷和凸起的情況相同，因此省略其描述。但是，當形成圖4所示 土器形狀的切割區(qū)域時，優(yōu)選刨具作為切割裝置。當形成土器形 狀的切割區(qū)域時，可在遮蓋后采用噴砂法，這樣可僅曝露待切割 的部分。圖5示出了形成由三層(第一層20,第二層21和第三層22) 構成的著色材料層2并切割其一部分的例子。當涂布了三層著色 材料層20、 21和22時，可通過切割成土器形狀至到達第一層20 的深度來形成如圖5(b)和圖5(c)所示在曝露表面3上由第一層20 和第二層21構成的雙層圓形的彩色圖案。此外，當形成如圖5所示由三層構成的著色材料層2時，可 通過設定到達第二層21的深度的切割區(qū)域并通過設定到達第一層 20的深度的切割區(qū)域來形成多種彩色圖案。當切割如圖4和圖5所示涂在陶瓷坯體的光滑表面上的著色 材料層2時，優(yōu)選形成錐形的表面以表現出彩色圖案，并且可通 過適當地改變切割區(qū)域的形狀或切割工具與著色材料層2的角度， 從而可以多樣化地改變表現在曝露表面3上的彩色圖案。還可以 切割至到達陶瓷坯體的深度，從而可形成包括陶瓷坯體色調在內 的多種色彩。切割區(qū)域的形狀沒有限制，只要其具有錐形表面即 可，并且除土器形狀外，還包括諸如圓錐形、金字塔形和半球形 的幾何形狀，以及模塑字符后的槽形，不規(guī)則形狀，以及特定目 標形狀(如花、動物、木材紋理)。圖6至圖8示出了將著色材料層涂在表面上形成圓柱狀凸起 部分處然后切割的例子。在圖6的例子中，涂了比凸起部分10的 高度薄的第一層20,然后在第一層20上涂第二層21。如圖6(b)和圖6(C)所示，通過沿著陶資表面均勾切割凸起區(qū)域10及其鄰近處至到達凸起區(qū)域10的上端的深度，可形成在曝露表面3上由凸 起區(qū)域10和第一層20的曝露表面構成的雙環(huán)狀彩色圖案。作為 沿著陶瓷表面均勻切割的切割裝置，優(yōu)選刀具或輥磨機，但也可 根據需要使用噴砂法。在圖7的例子中，涂布第一層20和第二層21使它們的總厚 度小于凸起10的高度，然后在它們上面涂上第三層22。如圖7(b) 和圖7(c)所示，通過沿著陶資坯體表面均勻切割凸起區(qū)域10及其 鄰近處至到達凸起區(qū)域10的上端的深度，可形成在曝露表面3上 由凸起區(qū)域IO、第一層20和第二層21的曝露表面構成的三環(huán)狀 彩色圖案。在圖8的例子中，涂布著色材料層20、 21和22使它們的總 厚度小于凸起10的高度。如圖8所示，通過沿著陶瓷坯體表面均 勻切割凸起區(qū)域10及其鄰近處至到達凸起區(qū)域10的上端的深度， 可形成由凸起IO、第一層20和第二層21的曝露表面構成的三環(huán) 狀彩色圖案，并且該彩色圖案浮凸于其周圍，從而產生三維效果。盡管具有三層著色材料層20、 21和22的陶瓷具有許多凸起 10,并不是所有的凸起10都需要被切割至到達凸起10的上端的 深度，而且切割區(qū)域可以設定在到達第一層20或第二層21的深 度，這樣能形成多種彩色圖案。如上所述，當事先在陶資坯體上制備凸起區(qū)域時，可以在涂 布著色材料層2之后通過沿著陶瓷坯體表面僅將凸起IO及其鄰近 處均勻切割至預定的深度而形成彩色圖案。通過適當地改變凸起 10的形狀以及與著色材料層2之間的切割角度，可以多樣化地改 變要曝露出的彩色圖案。凸起區(qū)域10的形狀沒有特別的限制，除 圓柱形外，還包括諸如方柱形的幾何形狀，字符形，不規(guī)則形狀，以及形成特定目標后的形狀(如花、動物、木材紋理)。圖9、圖10和圖11示出了在形成了圓柱形凹陷區(qū)域的陶瓷坯 體表面上設置并切割著色材料層的例子。在圖9的例子中，設置 了比凹陷部分11的深度要厚的著色材料層2。如圖9(b)和圖9(c) 所示，通過沿著陶瓷坯體表面均勻切割凹陷部分11及其鄰近處至 到達陶資坯體的深度，可在曝露表面3上形成用著色材料層2填 充凹陷部分11的圓形彩色圖案。在圖10的例子中，涂有比凹陷部分11的深度要薄的第一層 20,然后在上面涂第二層21。如圖10(b)和圖10(c)所示，通過沿 著陶瓷坯體表面將凹陷部分11及其鄰近處均勻切割至到達陶瓷坯 體的深度，可在曝露表面3上形成用著色材料層20和21填充凹 陷部分11的雙環(huán)狀彩色圖案。在圖11的例子中，涂布第一層20和第二層21使它們的總厚 度比凹陷部分11的深度要薄，然后在上面涂第三層22。通過沿著 陶瓷坯體表面均勻切割凹陷11及其鄰近處至到達陶瓷坯體的深 度，可在曝露表面3上形成由填充在凹陷11中的著色材料層20、 21和22構成的三環(huán)狀彩色圖案。盡管圖11所示的具有三層著色材料層20、 21和22的陶瓷具 有不止一個凹陷11，并不是所有的凹陷11及其鄰近處都需要被切 割至到達陶資坯體的深度，而且切割區(qū)域可以設定在到達第一著 色材料層20或第二著色材料層21的深度，從而能包含多種彩色 圖案。如上所述，當在陶資坯體上制備凹陷11時，可以在形成著色 材料層2之后通過沿著陶瓷坯體表面僅將凹陷11及其鄰近處均勻 切割至給定的深度而形成彩色圖案。通過適當地改變凹陷11的形 狀以及與著色材料層2之間的切割角度，可以多樣化地改變曝露出的彩色圖案。凹陷11的形狀沒有特別的限制，除圓柱形外，還 包括諸如棱柱形、圓錐形、金字塔形、半球形和土器形的幾何形 狀，以及仿字符槽形，不規(guī)則形狀，以及特定目標形狀(如花、動 物、木材紋理等)。此外，通過將各自形成在光滑部分、凸起部分10以及凹陷部 分11上的彩色圖案結合在一起，可在陶瓷上形成各種圖案。優(yōu)選.著色材料層2的切割是在釉料燒制或二次燒制前進行，但不限于 此，并且著色材料層2的切割在釉料燒制后進行也是可接受的。上釉歩驟和燒制歩驟如上所述在陶瓷坯體上形成彩色圖案后，對陶資進行釉料燒 制或二次燒制。優(yōu)選釉料燒制或二次燒制在約1，000~1,400°C的溫 度下進行約6~25小時。優(yōu)選但不限于在釉料燒制或二次燒制前涂 布釉^K優(yōu)選通過浸漬或噴涂來涂布釉^K盡管本發(fā)明的優(yōu)選實施方案以示意性的目的進行了公開，本 領域的技術人員將能意識到，在不背離本發(fā)明范圍的基礎上，各 種修改、增加和取代都是可能的。因此，本發(fā)明的范圍不限于前 述的實施方案，而是由隨附的權利要求書的全部范圍和等同替代 來限定。
權利要求
1.一種陶瓷制品的彩飾方法，包括如下步驟在模制陶瓷坯體的表面上形成至少一層著色材料層；并且切割該著色材料層的一部分，從而在曝露的表面上表現出彩色圖案。
2. 權利要求l所述的方法，其中該陶瓷坯體在其表面上具有光 滑區(qū)域，該著色材料層形成在該光滑區(qū)域上，并且在該著色材料 層上形成錐形的切割區(qū)域。
3. 權利要求1或2所述的方法，其中該著色材料層由至少兩層 各自具有不同色調或發(fā)光度的層組成。
4. 權利要求1或2所述的方法，其中該陶瓷坯體在其表面上具 有凸起部分；該著色材料層涂在至少該凸起部分和其周邊區(qū)域上， 并且將該凸起部分和其周邊區(qū)域上的著色材料層切割至使該凸起 部分曝露出來的深度，從而由在該凸起部分和該周邊區(qū)域的曝露 表面上表現出的著色材料層形成彩色圖案。
5. 權利要求4所述的方法，其中該著色材料層由至少兩層各自 具有不同色調或發(fā)光度的層組成。
6. 權利要求1或2所述的方法，其中該陶瓷坯體在其表面上具 有凹陷部分；該著色材料層涂在至少該凹陷部分和其周邊區(qū)域上， 并且將該凹陷部分和其周邊區(qū)域上的著色材料層切割至到達該凹 陷部分周圍的陶瓷坯體的深度，從而由在該凹陷部分和該周邊區(qū) 域的曝露表面上表現出的著色材料層形成彩色圖案。
7. 權利要求6所述的方法，其中該著色材料層由兩層以上各自 具有不同色調或發(fā)光度的層組成。
8. 權利要求4所述的方法，其中該陶瓷坯體在其表面上具有另外的凹陷部分；該著色材料層涂在至少該凹陷部分和其周邊區(qū)域 上 > 并且將該凹陷部分和其周邊區(qū)域上的著色材料層切割至到達 該凹陷部分周圍的陶瓷坯體的深度，從而由在該凹陷部分和該周 邊區(qū)域的曝露表面上表現出的著色材料層形成彩色圖案。
9.權利要求8所述的方法，其中該著色材料層由兩層以上各自 具有不同色調或發(fā)光度的層組成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種陶瓷制品的彩飾方法，其能容易地形成所要的不同彩色圖案，具有優(yōu)異的圖案可重復性，并且適于以低成本進行批量生產，該方法包括在模制陶瓷坯體上涂至少一層著色材料層，并切割該著色材料層的一部分，從而在曝露表面上表現出彩色圖案。
文檔編號C04B33/24GK101326137SQ200580052257
公開日2008年12月17日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權日2005年12月9日
發(fā)明者黃光復 申請人:株式會社富石;株式會社富石;黃光復