專利名稱：一種水晶珠的自動成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水晶產(chǎn)品的自動成型機。
背景技術(shù)：
水晶產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于家居裝飾等領(lǐng)域，如一些水晶工藝品及水晶燈等，在一盞水晶燈上就需要許多小水晶珠，而目前生產(chǎn)小水晶珠工序復(fù)雜、速度慢，無疑增加燈具的生產(chǎn)成本，使得水晶產(chǎn)品的價格居高不下；小水晶珠加工步驟主要是這樣首先由高溫鍋爐將石英或玻璃高溫至熔融狀態(tài)，再將液態(tài)石英或液態(tài)玻璃注入到一棒狀模具內(nèi)，冷卻形成一水晶棒或玻璃棒，然后再將水晶棒或玻璃棒用電爐加熱至軟性狀態(tài)，最后用沖床沖壓成一個個需要的水晶珠。以上步驟需要進行多次加熱，消耗大量能源，而且加工速度較慢，無法形成批量生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種水晶珠的自動成型機，具有速度快，成本低，節(jié)約能源的特點。
為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種水晶珠自動成型機，其特征在于由機架、旋轉(zhuǎn)模具組和壓模裝置及脫模裝置組成，旋轉(zhuǎn)模具組由固定轉(zhuǎn)軸、上模具組和下模具組組成，上模具組和下模具組固定在固定轉(zhuǎn)軸上，固定轉(zhuǎn)軸固定在機架上，并可自由旋轉(zhuǎn)；壓模裝置設(shè)在旋轉(zhuǎn)模具組的旁側(cè)，壓模裝置的部件能壓制在旋轉(zhuǎn)模具組的頂部，脫模裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)模具組的另一側(cè)，并有一把脫模刀處于下模具組的頂部的位置上；所述的機架上設(shè)有動力裝置為旋轉(zhuǎn)模具組和壓模裝置提供動力。
所述的固定轉(zhuǎn)軸是傾斜地固定在機架上的。
所述的上模具組由固定架和上模組成，上模固定架固定固定轉(zhuǎn)軸上，上模則固定在上模具固定架上可上下移動，并呈圓周狀排列，上模的底面上開有模腔。
所述的下模具組，包括下模和下模組固定架，下模固定架固定在固定轉(zhuǎn)軸上，下模固定在下模固定架上并可上下移動，并呈圓周狀排列，在下模的頂部設(shè)有與上模底面的模腔相配合的模腔，在下模腔內(nèi)還設(shè)有孔針，孔針是固定下模固定架上的，且不可隨下模上下移動，所述的下模的下部還設(shè)有調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿上設(shè)有滾輪。
所述的壓模裝置由固定架、主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸組成，固定架固定在機架上，主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸活動固定在固定架上，可自由旋轉(zhuǎn)，主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的端部上均設(shè)有行星齒輪，兩個行星齒輪是相嚙合的，主轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪與機架上的動力輸出裝置相聯(lián)接，從轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有壓模齒輪，壓模齒輪壓制在上模的頂部。
所述的脫模裝置由脫模刀，脫模架組成，脫模架頂部與下模下部的滾輪相接觸，脫模架上還設(shè)有脫模凸臺，在脫模架上與脫模凸臺相對應(yīng)的位置還設(shè)有一脫模刀，脫模刀的刀頭位于下模的頂部。
本實用新型使用時配合燒制水晶或玻璃鍋爐而使用，當(dāng)鍋爐將水晶或玻璃燒至熔融狀態(tài)時，此時將熔融的液體流注到旋轉(zhuǎn)模具組的下模具組下模的模腔內(nèi)，機架上的動力機構(gòu)通過固定轉(zhuǎn)軸底齒輪帶動旋轉(zhuǎn)模具組旋動，在旋轉(zhuǎn)模具組旋轉(zhuǎn)的同時，壓模裝置也在動力機構(gòu)的帶動下旋轉(zhuǎn)，主轉(zhuǎn)軸通過行星齒輪帶動從轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，由于動力機構(gòu)是通過鏈條或齒輪傳動，旋轉(zhuǎn)模具組和壓模裝置旋轉(zhuǎn)時具有同步性，當(dāng)上模旋轉(zhuǎn)和壓模齒輪相接觸時，壓模齒輪會將上模下壓，使得上下模閉合，將水晶或玻璃壓制成需要形狀，在上模脫離壓模裝置時，上模在上模固定架回復(fù)力的作用恢復(fù)到原始狀態(tài)，此時水晶珠或玻璃珠仍置留在下模腔內(nèi)與空氣接觸進行冷卻，當(dāng)水晶珠或玻璃珠旋轉(zhuǎn)到脫模刀及脫模凸臺所在位置時，下模上的滾輪會使整個下模上頂，而孔針保持原來的位置，因而使得水晶珠或玻璃珠能脫離孔針，此時水晶珠或玻璃珠就會被脫模刀阻檔而脫離下模腔，從而保證液態(tài)水晶或液態(tài)玻璃注到腔體內(nèi)前，下模的腔體內(nèi)是空的。
本發(fā)明將加熱的水晶水或玻璃水直接進行成形，省去原有成形再加熱的過程，減少了工序，節(jié)約了能源，同時本發(fā)明的上下模都呈圓周狀排列的，在生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)一個連續(xù)不間斷的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)速度是原有技術(shù)的幾十倍，大大提升生產(chǎn)效率，同時降低單位產(chǎn)品的成本，所以說本發(fā)明具有廣泛的經(jīng)濟效益和市場前景。


圖1、本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實用新型旋轉(zhuǎn)模具組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，一種水晶珠自動成型機，由機架1、旋轉(zhuǎn)模具組2和壓模裝置3及脫模裝置組成。旋轉(zhuǎn)模具組2由固定轉(zhuǎn)軸21、上模具組22和下模具組23組成，所述的上模具組22由上模固定架221和上模222組成，上模固定架221固定在固定轉(zhuǎn)軸21上，多個上模222呈圓周狀排列地固定在上模固定架221上并可上下移動，上模222的底面上開有模腔；所述的下模具組23包括下模232和下模固定架231，下模固定架231也固定在固定轉(zhuǎn)軸21上，多個下模232呈圓周狀排列地固定在下模固定架231上并可上下移動，下模232的頂部設(shè)有與上模222底面的模腔相配合的下模腔233，在下模腔233內(nèi)還設(shè)有針孔234，針孔234內(nèi)容置有孔針235，孔針235是固定下模固定架231上的，所述的下模232的下部還設(shè)有調(diào)節(jié)桿236，在調(diào)節(jié)桿236上設(shè)有滾輪237；上模具組22和下模具組23固定在固定轉(zhuǎn)軸21上，固定轉(zhuǎn)軸21是傾斜地固定在機架1上的，使得旋轉(zhuǎn)模具組2和水平方向呈一定傾斜度，方便成型水晶珠或玻璃珠掉落。所述的壓模裝置3設(shè)在旋轉(zhuǎn)模具組2的旁側(cè)，壓模裝置3由固定架31、主轉(zhuǎn)軸32和從轉(zhuǎn)軸33組成，固定架31固定在機架1上，主轉(zhuǎn)軸32和從轉(zhuǎn)軸33設(shè)置在固定架31上并可自由旋轉(zhuǎn)，主轉(zhuǎn)軸32和從轉(zhuǎn)軸33相對應(yīng)的端部均設(shè)有行星齒輪34，兩個行星齒輪34是相嚙合的，主轉(zhuǎn)軸32的另一端設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪與機架1上的動力輸出裝置相聯(lián)接，從轉(zhuǎn)軸33的另一端設(shè)有壓模齒輪35，壓模齒輪35壓制在上模222的頂部。所述脫模裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)模具組2的另一側(cè)，脫模裝置4由脫模刀41，脫模架42組成，脫模架42設(shè)有下模具組23底部的旁側(cè)，脫模架42上還設(shè)有脫模凸臺43，脫模刀41設(shè)置在脫模架42上并與脫模凸臺43位置相對應(yīng)，脫模刀41的刀頭位于下模腔233的頂部，所述的下模232下部的滾輪237與脫模架42的上表面相接觸；所述的機架1上設(shè)有動力裝置為旋轉(zhuǎn)模具組2和壓模裝置3提供動力。
本發(fā)明使用時配合燒制水晶或玻璃鍋爐使用，水晶或玻璃鍋爐將熔融的液態(tài)石晶或液態(tài)玻璃直接注入到下模具組和上模具組之間注入?yún)^(qū)6的位置上，這時下模232頂部的模腔233內(nèi)就充滿液態(tài)石晶或液態(tài)玻璃，當(dāng)注滿液態(tài)水晶或液態(tài)玻璃的模具旋入至壓模裝置3位置時，壓模裝置3上的壓模齒輪35會將上模222下壓，使得上下模閉合使得水晶或玻璃成型，而當(dāng)模具脫離壓模齒輪的范圍時，上模222在上模固定架221的回復(fù)力的作用下將反彈復(fù)位，此時水晶珠或玻璃珠仍置留在下模腔233內(nèi)與空氣接觸進行冷卻，當(dāng)水晶珠或玻璃珠旋轉(zhuǎn)了脫模刀41及脫模凸臺43所在位置時，下模232上的滾輪235會使整個下模232上頂，而孔針235保持原來的位置，從而使得水晶珠或玻璃珠能脫離孔針235，這樣水晶珠或玻璃珠就會被脫模刀41阻檔而脫離下模腔233，從而保證液態(tài)水晶或液態(tài)玻璃注入到腔體前下模腔232被清空，被清空的下模腔233就可以進行下一循環(huán)的工作了。
因模具是圓周排列模具固定架上，旋轉(zhuǎn)模具組2旋轉(zhuǎn)時可實現(xiàn)水晶或玻璃成型是一個連續(xù)不間斷的過程，液態(tài)石晶或液態(tài)玻璃不斷注入到旋轉(zhuǎn)的模腔內(nèi)，模具組不斷高速旋轉(zhuǎn)使水晶珠或玻璃珠成型，成型水晶珠或玻璃珠不斷脫離模腔掉落在容器內(nèi)，在整個生產(chǎn)過程中石晶或玻璃不需要進行再次加熱，可以保證產(chǎn)品的品質(zhì)，并使水晶珠或玻璃珠成型實現(xiàn)了自動化，大大提高了工作效率，節(jié)約了能源，同時也大大降低制造成本，具廣闊的市場前景。
權(quán)利要求1.一種水晶珠自動成型機，其特征在于由機架、旋轉(zhuǎn)模具組和壓模裝置及脫模裝置組成，旋轉(zhuǎn)模具組由固定轉(zhuǎn)軸、上模具組和下模具組組成，上模具組和下模具組固定在固定轉(zhuǎn)軸上，固定轉(zhuǎn)軸固定在機架上，并可自由旋轉(zhuǎn)；壓模裝置設(shè)在旋轉(zhuǎn)模具組的旁側(cè)，壓模裝置的部件能壓制在旋轉(zhuǎn)模具組的頂部，脫模裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)模具組的另一側(cè)，并有一把脫模刀處于下模具組的頂部的位置上；所述的機架上設(shè)有動力裝置為旋轉(zhuǎn)模具組和壓模裝置提供動力。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水晶珠自動成型機，其特征在于所述的固定轉(zhuǎn)軸是傾斜地固定在機架上的。
3.如權(quán)利要求1所述的一種水晶珠自動成型機，其特征在于所述的上模具組由固定架和上模組成，上模固定架固定在轉(zhuǎn)軸上，上模則固定在上模具固定架上可上下移動，并呈圓周狀排列，上模的底面上開有模腔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種水晶珠自動成型機，其特征在于所述的下模具組，包括下模和下模組固定架，下模固定架固定在固定轉(zhuǎn)軸上，下模固定在下模固定架上并可上下移動，并呈圓周狀排列，在下模的頂部設(shè)有與上模底面的模腔相配合的模腔，在下模腔內(nèi)還設(shè)有孔針，孔針是固定下模固定架上的，且不可隨下模上下移動，所述的下模的下部還設(shè)有調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿上設(shè)有滾輪。
5.如權(quán)利要求1所述的一種水晶珠自動成型機，其特征在于所述的壓模裝置由固定架、主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸組成，固定架固定在機架上，主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸活動固定在固定架上，可自由旋轉(zhuǎn)，主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的端部上均設(shè)有行星齒輪，兩個行星齒輪是相嚙合的，主轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪與機架上的動力輸出裝置相聯(lián)接，從轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有壓模齒輪，壓模齒輪壓制在上模的頂部。
6.如權(quán)利要求1所述的一種水晶珠自動成型機，其特征在于所述的脫模裝置由脫模刀，脫模架組成，脫模架頂部與下模下部的滾輪相接觸，脫模架上還設(shè)有脫模凸臺，在脫模架上與脫模凸臺相對應(yīng)的位置還設(shè)有一脫模刀，脫模刀的刀頭位于下模的頂部。
專利摘要本實用新型涉及一種水晶珠自動成型機，由機架、旋轉(zhuǎn)模具組和壓模裝置及脫模裝置組成，旋轉(zhuǎn)模具組由固定轉(zhuǎn)軸、上模具組和下模具組組成，上模具組和下模具組固定在固定轉(zhuǎn)軸上，固定轉(zhuǎn)軸固定在機架上，并可自由旋轉(zhuǎn)；壓模裝置設(shè)在旋轉(zhuǎn)模具組的旁側(cè)，壓模裝置的部件能壓制在旋轉(zhuǎn)模具組的頂部，脫模裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)模具組的另一側(cè)，并有一把脫模刀處于下模具組的頂部的位置上；所述的機架上設(shè)有動力裝置為旋轉(zhuǎn)模具組和壓模裝置提供動力。本實用新型可使水晶生產(chǎn)工業(yè)的規(guī)?；⒕哂兴俣瓤?，成本低，節(jié)約能源的特點。
文檔編號C03B19/10GK2861148SQ20052011724
公開日2007年1月24日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日
發(fā)明者陳美正 申請人:陳美正