專利名稱：石灰豎窯上的環(huán)形煙道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石灰豎窯上的環(huán)形煙道，具體地說是石灰豎窯上的排煙系統(tǒng)，屬于石灰生產(chǎn)窯爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煅燒石灰一是燃料——煤，它與石灰石混合燃燒而產(chǎn)生煙氣，并含有粉塵及硫；二是供氧——風(fēng)，風(fēng)起助燃作用。環(huán)形煙道的作用就是起撥風(fēng)及排放煙氣的通道作用，并起一定的凈化煙氣作用。本實用新型作出以前，在已有技術(shù)中，通常設(shè)計的石灰窯的煙氣排放及撥風(fēng)方式有三種一是上窯口暢開直排式其窯面操作環(huán)境惡劣、危險；二是上窯口密封強制排煙式其窯頂溫度過高，投入及成本高；三是砌筑環(huán)形煙道煙囪排放式其窯面無煙氣和溫度，且安全，其不足之處需定期壓火停燒清除煙道內(nèi)塵灰，相比較前二種利大于弊。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；使含有石灰塵粒及硫的有害煙氣不用從上窯口冒出，由煙道集中后排煙，有利于廢氣中的二氧化碳回收，大大減少窯面上的煙氣及煙味，避免窯面上的操作人員煤氣中毒事故發(fā)生的石灰豎窯上的環(huán)形煙道。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型主要采用煙道墻壁1與內(nèi)窯墻合一砌體，扇形蓋板2復(fù)蓋在環(huán)道上方，鑄鐵吸口3裝在與窯內(nèi)膽相通的煙氣口部位，上窯圈4座在上窯口內(nèi)，煙道出口5為兩座窯的煙道出口匯合體，排煙煙囪6安裝在煙道出口5之匯合體上方。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；使含有石灰塵粒及硫的有害煙氣不用從上窯口冒出，大大減少窯面上的煙氣及煙味，避免窯面上的操作人員煤氣中毒事故的發(fā)生，有利于工人的身心健康；有良好的結(jié)構(gòu)空間，從而降低窯面上的溫度，改善窯面操作人員的勞動環(huán)境；有利于采用料鐘行車加料，甚至幾座窯一字形排列合一臺料鐘行車，提高機械化程度，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；由煙道集中后排煙，有利于廢氣中的二氧化碳的回收(生產(chǎn)碳酸鈣)。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由煙道墻壁1、扇形蓋板2、鑄鐵吸口3、上窯圈4、煙道出口5及排煙煙囪6等組成。本實用新型是設(shè)在石灰豎窯距上窯口約1500毫米部位，環(huán)繞窯爐內(nèi)膽之組合砌筑體。采用煙道墻壁1與內(nèi)窯墻合一砌體，由耐火磚筑成斷面800×700毫米的環(huán)道，環(huán)道上設(shè)有1-10個與窯內(nèi)膽相通的煙氣入口，每只煙氣入口位置裝有斜狀鑄鐵吸口3，環(huán)煙道上方采12-18塊鑄鐵扇形蓋板2，扇形蓋板2復(fù)蓋在環(huán)道上方，起密封作用。用10毫米鋼板制成上窯圈4座在上窯口內(nèi)作擋料屏障，煙道出口5為兩座窯的煙道出口匯合體，排煙煙囪6安裝在煙道出口5之匯合體上方。兩座窯的煙道匯成一出口，10公尺左右高的煙囪相接組合成“排煙系統(tǒng)”。
本實用新型的工作原理及工作過程“石灰”由石灰石摻和濕煤，通過供氧助燃，經(jīng)1200℃高溫煅燒而成。而在煅燒過程中產(chǎn)生出的含塵、硫之煙氣，必須不斷由窯內(nèi)向外排放，然由工藝設(shè)定采用的“上抽下送”的氣流方式將窯內(nèi)煙氣以一定速度朝上沿屏障空間內(nèi)的煙道進口轉(zhuǎn)90度進入環(huán)形煙道，再沿環(huán)形壁流向煙道出口進入煙囪，向大氣排放之工作過程。
環(huán)形煙道結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)流、混合煙氣在煙道內(nèi)流動時起反應(yīng)及煙氣相互碰撞，達到一定程度的除塵脫硫作用。主要功能作用有三點一是煙氣流動的通道作用；二是阻力、重力沉降室作用因有害煙氣轉(zhuǎn)過90度入煙道口“撞”向環(huán)形壁時有反彈的，有沿壁朝前流動的，又因環(huán)形道之內(nèi)、外徑不相等，導(dǎo)致煙氣的流速產(chǎn)生差異而又形成煙氣之間相互碰“撞”，也就是說氣流在運動過程中不斷撞壁及相互碰撞、煙氣中所含塵粒之間也不斷相撞，導(dǎo)致粗?；覊m從氣體中分離出來，并逐漸沉降在煙道內(nèi)；三是化學(xué)反應(yīng)室作用因石灰石經(jīng)煅燒形成煙氣中的氧化鈣塵粒與燃料中的硫經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫氣體混合，流入環(huán)形煙道內(nèi)，在適當?shù)臏囟?、濕度條件下發(fā)生反應(yīng)、氧化成硫酸鈣，部分在環(huán)形煙道中逐漸沉降，起到一定的脫硫作用。
權(quán)利要求1.一種石灰豎窯上的環(huán)形煙道，其特征是采用煙道墻壁(1)與內(nèi)窯墻合一砌體，扇形蓋板(2)復(fù)蓋在環(huán)道上方，鑄鐵吸口(3)裝在與窯內(nèi)膽相通的煙氣口，上窯圈(4)座在上窯口內(nèi)，煙道出口(5)為兩座窯的煙道出口，排煙煙囪(6)安裝在煙道出口(5)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰豎窯上的環(huán)形煙道，其特征在于所述的煙氣入口設(shè)有1-10個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰豎窯上的環(huán)形煙道，其特征在于所述的扇形蓋板2采用12-18塊。
專利摘要本實用新型涉及一種石灰豎窯上的環(huán)形煙道，具體地說是石灰豎窯上的排煙系統(tǒng)，屬于石灰生產(chǎn)窯爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用煙道墻壁與內(nèi)窯墻合一砌體，扇形蓋板覆蓋在環(huán)道上方，鑄鐵吸口裝在與窯內(nèi)膽相通的煙氣口部位，上窯圈座在上窯口內(nèi)，煙道出口為兩座窯的煙道出口匯合體，排煙煙囪安裝在煙道出口之匯合體上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；使含有石灰塵粒及硫的有害煙氣不用從上窯口冒出，大大減少窯面上的煙氣及煙味，避免窯面上的操作人員煤氣中毒事故的發(fā)生，有利于工人的身心健康；能降低窯面上的溫度，改善窯面操作人員的勞動環(huán)境；能提高機械化程度，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；由煙道集中后排煙，有利于廢氣中的二氧化碳回收。
文檔編號C04B2/12GK2766211SQ20052006824
公開日2006年3月22日 申請日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者周大偉, 錢國良, 翁錫俠 申請人:周大偉, 錢國良, 翁錫俠