專利名稱：臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐煙氣的輸排設(shè)備，具體地說它是一種臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道。
技術(shù)背景由于臥式鍋爐是采用將鍋筒平臥安裝的布置結(jié)構(gòu)，具有高度尺寸較小、運(yùn)輸安裝基建投資費(fèi)用低、操作使用方便并且特別適宜組裝化技術(shù)要求的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，它是目前生產(chǎn)制造和使用都極為普遍的一種鍋爐產(chǎn)品?，F(xiàn)行臥式鍋爐一般是采用上煤機(jī)添加煤炭燃料并由鏈條爐排將其緩緩地輸入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒加熱水體進(jìn)而生產(chǎn)蒸汽，而煤炭在爐膛內(nèi)燃燒后所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈩t是由連接于鍋爐排煙接口的出煙管、除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪組成的排煙煙道進(jìn)行排放的。這種傳統(tǒng)的排煙煙道是由引風(fēng)機(jī)將高溫?zé)煔庀瘸樗椭脸龎m器進(jìn)行消煙除塵，其目的是為了降低煙氣林格曼黑度和S02、Ncix濃度，使煙氣污染物綜合指標(biāo)能符合環(huán)保部門的排放要求，然后才由煙 進(jìn)行對(duì)外排放。但是，現(xiàn)行臥式鍋爐通過這種排煙煙道所排放煙氣的溫度還是很高的，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)它的排煙溫度一般都在250-350°C以上，這種將高溫?zé)煔庵苯优欧诺姆绞綍?huì)白白浪費(fèi)損失掉大量的熱能而使鍋爐的熱效率大大降低。這種由于高溫排煙所造成的大量熱損失正是導(dǎo)致現(xiàn)行臥式鍋爐產(chǎn)品難以通過“能效測(cè)試”的一個(gè)主要原因。在國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局2010年8月頒布的《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》中對(duì)能效測(cè)試作出了強(qiáng)制性規(guī)定對(duì)于蒸發(fā)量為2-8t/h的工業(yè)鍋爐熱效率要求不低于80%，排煙溫度不高于170°C。可以說，現(xiàn)行臥式鍋爐產(chǎn)品如果繼續(xù)沿用傳統(tǒng)煙道進(jìn)行高溫排煙是不可能達(dá)到質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行“能效測(cè)試”的技術(shù)要求的。怎樣改進(jìn)排煙煙道來降低排煙溫度并將排煙熱損轉(zhuǎn)換為加熱水體并能回用于鍋爐的有效熱量，這正是本實(shí)用新型所想要解決的問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道，它是對(duì)現(xiàn)行臥式鍋爐排煙煙道的進(jìn)一步改進(jìn)和完善，它能有效地回收利用煙氣中的熱量來加熱鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高鍋爐熱效率和降低排煙溫度的發(fā)明目的。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提出的臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道，它包括爐體出煙管、除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙 ，其特征在于在爐體出煙管與除塵器之間串接配裝有節(jié)能器，所說的節(jié)能器由安裝于煙氣沉降池的高溫筒體和低溫筒體組成，配裝于高溫筒體、低溫筒體內(nèi)的一組煙管是由煙氣沉降池相連通構(gòu)成煙氣通道，在高溫筒體與低溫筒體之間串接配裝有給水泵，所說的高溫筒體配裝有連通鍋筒進(jìn)水接管的熱水導(dǎo)出管，低溫筒體配裝有連接軟化水池的冷水補(bǔ)給管。冷水補(bǔ)給管能將軟化水池內(nèi)的軟化水補(bǔ)入節(jié)能器的高溫筒體、低溫筒體內(nèi)并使其一直處于滿水狀態(tài)，在鍋爐正常工作過程中，燃煤在爐膛內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱⒂蔂t體出煙管首先導(dǎo)入節(jié)能器的高溫筒體并經(jīng)一組煙管下行，高溫?zé)煔庠谙滦羞^程中與高溫筒體內(nèi)的軟化水進(jìn)行充分的熱交換，高溫?zé)煔獗晃諢崃拷禍睾筮M(jìn)入煙氣沉降池內(nèi)進(jìn)行自然沉降，經(jīng)沉降分離煙塵顆粒后的低溫?zé)煔鈱⒄廴氲蜏赝搀w并經(jīng)一組煙管上行，低溫?zé)煔鈺?huì)再與低溫筒體內(nèi)的軟化水進(jìn)行二次熱交換使其進(jìn)一步降溫后轉(zhuǎn)化成低溫尾氣。至此，節(jié)能器能將高溫?zé)煔庵械臒崃哭D(zhuǎn)換成加熱軟化水供鍋爐回用的有效熱量，同時(shí)使高溫?zé)煔獯蠓禍剞D(zhuǎn)化為低溫尾氣，即可由煙氣接入管導(dǎo)入除塵器作進(jìn)一步消煙除塵處理后經(jīng)煙囪進(jìn)行低溫達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)檢測(cè)表明鍋爐熱效率、排煙溫度均能達(dá)到《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的技術(shù)要求，能明顯降低鍋爐的運(yùn)行成本，具有節(jié)能和環(huán)保的社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型還有如下技術(shù)特征所說的給水泵是由鍋筒水位檢測(cè)探頭控制其開啟或停止工作，所說的水位檢測(cè)探頭能夠自動(dòng)檢測(cè)鍋筒水位的變化情況輸出電指令信號(hào)，控制給水泵開啟補(bǔ)水或停止補(bǔ)水的工作。在高溫筒體與低溫筒體之間串裝給水泵構(gòu)成的鍋爐補(bǔ)水管道上配裝有止回閥、球閥，所說的止回閥能防止補(bǔ)水管道出現(xiàn)逆流現(xiàn)象，保證設(shè)備運(yùn)行安全，球閥能有效地啟閉補(bǔ)水管道，大大方便于設(shè)備維護(hù)檢修工作。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型是在現(xiàn)行鍋爐煙道中串接配裝能回收煙氣熱量的節(jié)能裝置，并將士所回收的熱量用來預(yù)熱軟化水體作鍋筒補(bǔ)給用水，可將鍋爐的排煙熱損轉(zhuǎn)換為有效熱量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低溫排煙提高鍋爐熱效率的目的，能使現(xiàn)行臥式鍋爐達(dá)到《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行能效測(cè)試的技術(shù)要求，只需在現(xiàn)行煙道中配裝一個(gè)節(jié)能器即能長(zhǎng)期回收利用高溫?zé)煔庵械拇罅繜崃?，這對(duì)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、降低鍋爐運(yùn)行費(fèi)用都具有明顯效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的A-A視圖(放大)，展示節(jié)能器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記說明1為煙囪，2為除塵器，3為煙氣接入管，4為節(jié)能器，5為爐體出煙管，6為箭頭，7為鍋爐，8為熱水導(dǎo)出管，9為上煤機(jī)，10為鏈條爐排，11為爐膛，12為煙氣沉降池，13為冷水補(bǔ)給管，14為引風(fēng)機(jī)，15為給水泵，16為低溫筒體，17為煙管，18為高溫筒體，19為煙管，20 為進(jìn)水緩沖擋板，21為進(jìn)水管，22為止回閥，23為出水管，M為球閥，25為空心箭頭。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的一種臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道，它主要由連接于臥式鍋爐 7的爐體出煙管5、節(jié)能器4、煙氣接入管3、除塵器2、引風(fēng)機(jī)14和煙囪1構(gòu)成，所說的節(jié)能器4是由安裝于煙氣沉降池12的高溫筒體18和低溫筒體16組成，高溫筒體18的進(jìn)煙管串接于爐體出煙管5，低溫筒體16的出煙管串接于除塵器2的煙氣接入管3，在高溫筒體18、 低溫筒體16內(nèi)配裝的一組煙管19、17由煙氣沉降池12相連通構(gòu)成煙氣通道，所說高溫筒體18配裝有連通鍋筒進(jìn)水接管的熱水導(dǎo)出管8，低溫筒體16配裝有連接于軟化水池的冷水補(bǔ)給管13，在高溫筒體18的進(jìn)水管21與低溫筒體16的出水管23之間串接配裝給水泵15構(gòu)成如空心箭頭25所示的鍋爐補(bǔ)水管道，在高溫筒體18內(nèi)壁配裝有進(jìn)水緩沖擋板20，所說的給水泵15是由鍋筒水位檢測(cè)探頭控制其開啟或停止的補(bǔ)水工作，在進(jìn)水管21上配裝有止回閥22，在出水管23上還配裝有球閥對(duì)，工作時(shí)先開啟球閥M、止回閥22，由給水泵15 將軟化水池內(nèi)的軟化水抽送補(bǔ)入節(jié)能器4的低溫筒體16、高溫筒體18并經(jīng)熱水導(dǎo)出管8輸至鍋筒內(nèi)，當(dāng)鍋筒內(nèi)的水位漲至所設(shè)定的控制高位時(shí)，水位檢測(cè)探頭將向給水泵15輸出電指令信號(hào)停止進(jìn)水，這時(shí)高溫筒體18、低溫筒體16內(nèi)是處于滿水狀態(tài)，在鍋爐正常工作過程中，上煤機(jī)9將煤炭加至鏈條爐排10上并緩緩送入爐膛11，煤炭燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱⑷缂^6所示，由爐體出煙管5導(dǎo)入節(jié)能器4的高溫筒體18并經(jīng)一組煙管18下行，高溫?zé)煔鈱⑴c高溫筒體18內(nèi)的軟化水進(jìn)行充分的熱交換，高溫?zé)煔獗晃諢崃拷禍睾筮M(jìn)入煙氣沉降池12內(nèi)進(jìn)行自然沉降，經(jīng)自然沉降分離煙塵顆粒后的煙氣將折入低溫筒體16并經(jīng)一組煙管17上行，再與低溫筒體16內(nèi)的軟化水進(jìn)行二次熱交換，使煙氣進(jìn)一步降溫轉(zhuǎn)化成淡白色的低溫尾氣，再由煙氣接入管3導(dǎo)入除塵器2進(jìn)行消煙除塵處理，然后由引風(fēng)機(jī)14 抽至煙 1進(jìn)行低溫達(dá)標(biāo)對(duì)外排放。當(dāng)鍋筒的水位降至所設(shè)定的控制低位時(shí)，水位檢測(cè)探頭又會(huì)輸出電指令信號(hào)開啟給水泵15進(jìn)行工作，即可將低溫筒體16內(nèi)已預(yù)熱的軟化水抽送至高溫筒體18內(nèi)再繼續(xù)加熱后，并經(jīng)熱水導(dǎo)出管8向鍋筒內(nèi)補(bǔ)入已加熱的軟化水，當(dāng)鍋筒內(nèi)的水位又上升至控制高位時(shí)，水位檢測(cè)探頭又將輸出電指令信號(hào)使給水泵15停止進(jìn)水，至此，如此循環(huán)周而復(fù)始，節(jié)能器4即可將高溫?zé)煔庵械臒崃吭丛床粩嗟剞D(zhuǎn)換成用來加熱軟化水并回用于鍋爐的有效熱量。同時(shí)由于節(jié)能器4的煙氣沉降池12具有自然沉降分離煙塵顆粒的作用，能大大減輕除塵器2的工作負(fù)荷，能夠進(jìn)一步提高消煙除塵效果，也可降低煙@ 1的修建高度，節(jié)約基建投資費(fèi)用，具有節(jié)能和環(huán)保雙重的社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道，它包括爐體出煙管(5)、除塵器O)、引風(fēng)機(jī)(14)和煙囪(1)，其特征在于在爐體出煙管( 與除塵器( 之間串接配裝有節(jié)能器(4)， 所說的節(jié)能器由安裝于煙氣沉降池(12)的高溫筒體(18)和低溫筒體(16)組成，配裝于高溫筒體(18)、低溫筒體(16)內(nèi)的一組煙管(19、17)是由煙氣沉降池(12)相連通構(gòu)成煙氣通道，在高溫筒體(18)與低溫筒體(16)之間串接配裝有給水泵(15)，所說的高溫筒體 (18)配裝有連通鍋筒進(jìn)水接管的熱水導(dǎo)出管(8)，低溫筒體(16)配裝有連接軟化水池的冷水補(bǔ)給管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道，其特征在于所說的給水泵(15)是由鍋筒水位檢測(cè)探頭控制其開啟或停止工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道，其特征在于在高溫筒體(18)與低溫筒體(16)之間串裝給水泵(15)構(gòu)成的鍋爐補(bǔ)水管道上配裝有止回閥(22)、 球閥(24)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種臥式燃煤鍋爐節(jié)能型排煙煙道，它是在現(xiàn)行臥式鍋爐的煙道中串接配裝節(jié)能裝置，能回收利用高溫?zé)煔獾臒崃縼眍A(yù)熱軟化水并回用于鍋爐作補(bǔ)給水，能將排煙熱損轉(zhuǎn)換為鍋爐的有效熱量，真正實(shí)現(xiàn)臥式鍋爐低溫排煙進(jìn)而提高鍋爐熱效率，使現(xiàn)行臥式鍋爐符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》所規(guī)定的能效測(cè)試的技術(shù)要求，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制造容易、設(shè)備運(yùn)行安全可靠并能有效地降低鍋爐運(yùn)行成本，對(duì)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境均有明顯效果，是目前鍋爐排煙煙道進(jìn)行技術(shù)改造首選的技術(shù)方案，有極佳的推廣使用前景。
文檔編號(hào)F23J15/06GK201983281SQ201120047930
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者程德榮 申請(qǐng)人:程德榮