專利名稱：肋駁接幕墻的肋板駁接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種幕墻的零部件，特別涉及一種用于肋駁接幕墻中連接幕墻肋板和建筑物主體結(jié)構(gòu)的肋板駁接裝置。
背景技術(shù)：
幕墻特別是玻璃幕墻已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各類建筑物。
玻璃幕墻一般包括玻璃面板和支承安裝玻璃面板的支承結(jié)構(gòu)，支承結(jié)構(gòu)包括桁架結(jié)構(gòu)、拉索結(jié)構(gòu)和肋板結(jié)構(gòu)。采用肋板結(jié)構(gòu)作為支承結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻一般是由玻璃面板和玻璃肋板連接構(gòu)成?，F(xiàn)有的玻璃肋板一般采用簡單的固定座直接固定安裝在建筑物主體結(jié)構(gòu)上。
但是，現(xiàn)有的幕墻肋板采用上述的剛性連接，幕墻肋板特別是玻璃幕墻中的玻璃肋板承受各類負(fù)荷產(chǎn)生玻璃應(yīng)力集中，會導(dǎo)致幕墻肋板結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定甚至被破壞，也就是說，現(xiàn)有的幕墻肋板結(jié)構(gòu)的抗震性能及耐沖擊破壞性能差。
綜上所述，上述現(xiàn)有的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，在實際使用上，顯然存在不便與缺陷，有必要加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于肋駁接幕墻中連接幕墻肋板和建筑物主體結(jié)構(gòu)的肋板駁接裝置。
為了達(dá)到上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，至少包括一支座，固裝定位于建筑物的主體結(jié)構(gòu)上；以及一連接座，固裝定位于幕墻肋板上并與該支座活動鉸接。
在本實用新型的優(yōu)選方案中，所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其中，所述的支座固裝定位于建筑物的天花板和地板上。
所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其中，所述的連接座上設(shè)有一貫穿的圓形孔，通過鉸接軸穿設(shè)于該圓形孔中并與該支座鉸接。
所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其中，所述的連接座上設(shè)有一貫穿的腰形孔，通過鉸接軸穿設(shè)于該腰形孔中并與該支座鉸接。
所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其中，所述的鉸接軸為螺栓或鉚釘。
所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其中，所述的連接座包括連接成一體的固定部和鉸接部；該固定部上設(shè)有一安裝槽，幕墻肋板裝設(shè)在該安裝槽中；該安裝槽兩側(cè)的槽壁和該幕墻肋板上均設(shè)有相互正對的安裝孔，該等安裝孔中穿設(shè)有螺栓，將該幕墻肋板和該固定部固裝為一體。
由于采用上述的結(jié)構(gòu)，玻璃肋板與建筑物主體結(jié)構(gòu)之間形成以鉸接為基礎(chǔ)的柔性連接，防止玻璃應(yīng)力集中，有利于補償由于風(fēng)荷載、雪荷載、溫度變化和地震等等產(chǎn)生的位移變化及變形，提高抗震性能及耐沖擊破壞性能；安裝時，可根據(jù)各部件的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于安裝的方便。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。


圖1為本實用新型所述的肋駁接玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A部放大圖；圖3為
圖1的B部放大圖；圖4為圖2中的連接座的主視圖；圖5為圖4的后視圖；圖6為圖4的俯視圖；圖7為圖4的仰視圖；圖8為圖4的左視圖；圖9為圖3中的連接座的主視圖；
圖10為圖9的后視圖；
圖11為圖9的俯視圖；
圖12為圖9的仰視圖；
圖13為圖9的左視圖。
具體實施方式
為更進(jìn)一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
如
圖1至圖3所示，肋駁接玻璃幕墻由作為支承結(jié)構(gòu)的玻璃肋板2和安裝于玻璃肋板2上的玻璃面板1連接而成；多塊玻璃肋板2從上至下連接成支承結(jié)構(gòu)；玻璃肋板2的最頂端與建筑物的天花板5之間通過支座4和連接座3活動鉸接支座4固裝定位于建筑物的天花板5上；如圖4至8所示，連接座3包括一體成型的固定部32和鉸接部31，固定部32上設(shè)有安裝槽321，玻璃肋板2裝設(shè)在安裝槽321中，安裝槽321兩側(cè)的槽壁和玻璃肋板2上均設(shè)有相互正對的安裝孔322，該等安裝孔中穿設(shè)有螺栓，將玻璃肋板2和固定部32固裝為一體，鉸接部31上設(shè)有一貫穿的圓形孔311，螺栓穿設(shè)于支座4和圓形孔311中，將鉸接部31與支座4活動鉸接成一體；玻璃肋板2的最底端與建筑物的地板7之間也為活動鉸接支座4固裝定位于建筑物的地板7上；如圖9至13所示，連接座6包括一體成型的固定部62和鉸接部61，固定部62上設(shè)有安裝槽621，玻璃肋板2裝設(shè)在安裝槽621中，安裝槽621兩側(cè)的槽壁和玻璃肋板2上均設(shè)有相互正對的安裝孔622，該等安裝孔中穿設(shè)有螺栓，將玻璃肋板2和固定部62固裝為一體，鉸接部61上設(shè)有一貫穿的腰形孔611，螺栓穿設(shè)于支座4和腰形孔611中，將鉸接部61與支座4活動鉸接成一體。
連接座3上的圓形孔311和連接座6上的腰形孔611的設(shè)計，是為了使玻璃肋板2與建筑物主體結(jié)構(gòu)之間形成以鉸接為基礎(chǔ)的吊裝連接，能承受各種負(fù)荷，還可防止玻璃應(yīng)力集中，有利于補償由于風(fēng)荷載、雪荷載、溫度變化和地震等等產(chǎn)生的位移變化及變形，提高抗震性能及耐沖擊破壞性能；安裝時，可根據(jù)各部件的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于安裝的方便。
由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其特征在于至少包括一支座，固裝定位于建筑物的主體結(jié)構(gòu)上；以及一連接座，固裝定位于幕墻肋板上并與該支座活動鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其特征在于，所述的支座固裝定位于建筑物的天花板和地板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其特征在于，所述的連接座上設(shè)有一貫穿的圓形孔，通過鉸接軸穿設(shè)于該圓形孔中并與該支座鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其特征在于，所述的連接座上設(shè)有一貫穿的腰形孔，通過鉸接軸穿設(shè)于該腰形孔中并與該支座鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其特征在于，所述的鉸接軸為螺栓或鉚釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，其特征在于，所述的連接座包括連接成一體的固定部和鉸接部；該固定部上設(shè)有一安裝槽，幕墻肋板裝設(shè)在該安裝槽中；該安裝槽兩側(cè)的槽壁和該幕墻肋板上均設(shè)有相互正對的安裝孔，該等安裝孔中穿設(shè)有螺栓，將該幕墻肋板和該固定部固裝為一體。
專利摘要一種肋駁接幕墻的肋板駁接裝置，至少包括一支座，固裝定位于建筑物的主體結(jié)構(gòu)上；以及一連接座，固裝定位于幕墻肋板上并與該支座活動鉸接。玻璃肋板與建筑物主體結(jié)構(gòu)之間形成以鉸接為基礎(chǔ)的柔性連接，防止玻璃應(yīng)力集中，有利于補償由于風(fēng)荷載、雪荷載、溫度變化和地震等等產(chǎn)生的位移變化及變形，提高抗震性能及耐沖擊破壞性能；安裝時，可根據(jù)各部件的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于安裝的方便。
文檔編號E04B2/88GK2784495SQ20052005322
公開日2006年5月31日 申請日期2005年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月5日
發(fā)明者白寶鯤 申請人:白寶鯤