專(zhuān)利名稱(chēng)：加氣混凝土外保溫砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物墻體用砌塊，具體涉及一種加氣混凝土外保溫砌塊。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)建筑材料的環(huán)保性要求越來(lái)越高，至2003年6月30日，我國(guó)已有160個(gè)城市限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚，原來(lái)在墻體中大量使用的傳統(tǒng)粘土磚已不能滿(mǎn)足“節(jié)能、節(jié)土”要求，混凝土多孔磚、石膏砌塊和加氣混凝土砌塊等新型的墻體材料不斷出現(xiàn)。由于具有高強(qiáng)、輕質(zhì)、節(jié)地、節(jié)能、利廢等優(yōu)點(diǎn)，混凝土小型空心砌塊目前正逐漸成為取代實(shí)心粘土磚的主導(dǎo)墻體材料。但是，隨著混凝土小型砌塊的大量使用，砌塊墻體的開(kāi)裂滲漏等問(wèn)題也日益突出，而且一般190mm單排孔混凝土小型砌塊墻體傳熱系數(shù)約為2.78W/(m2.K)，保溫性能差，隨著建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施，必須采用配套保溫措施，才能使小型空心砌塊墻體在各地得到推廣應(yīng)用。因此探索設(shè)計(jì)一種具有承重和節(jié)能雙重功能的砌塊并改善墻體開(kāi)裂問(wèn)題，不僅具有一定的理論意義，而且具有重要的工程實(shí)用價(jià)值。
為了同時(shí)達(dá)到保溫承重的目標(biāo)，目前工程中已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用內(nèi)保溫復(fù)合承重砌塊，這種承重砌塊通過(guò)在混凝土空心砌塊內(nèi)部孔洞中或縫隙間填充膨脹珍珠巖、聚苯乙烯等保溫材料以提高墻體保溫性能。由于保溫層在砌塊內(nèi)部，內(nèi)保溫砌塊容易產(chǎn)生冷橋且出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，因此使用效果較差。由于采用聚苯乙烯等有機(jī)材料作為保溫層，因此砌塊的耐久性也無(wú)法得到保證。
除了嘗試采用內(nèi)保溫砌塊外，目前工程也常在承重墻面上粘貼聚苯乙烯板或噴涂聚氨酯層進(jìn)行保溫處理。由于需要進(jìn)行多道復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，因此墻體施工質(zhì)量難以得到保證，并且采用這種做法的墻體造價(jià)偏高。由于保溫材料采用有機(jī)材料且常在墻體外側(cè)，因此難以保證有機(jī)保溫材料能夠達(dá)到承重墻體同樣的使用年限。
到目前為止，仍無(wú)性能優(yōu)良的產(chǎn)品可以完全替代常用的粘土磚。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，克服上述砌塊內(nèi)保溫和外墻保溫產(chǎn)品和方法的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加氣混凝土外保溫砌塊，本實(shí)用新型的砌塊是由混凝土芯塊和加氣混凝土層構(gòu)成；混凝土芯塊位于砌塊內(nèi)部，作為承重材料，加氣混凝土層位于混凝土芯塊外圍，作為混凝土芯塊的外保溫層；混凝土芯塊可以為實(shí)心，也可以有空心孔洞。將兩種無(wú)機(jī)材料制成既自保溫又承重，具有雙重功能的砌塊，完全可以替代目前常用粘土磚。不但可節(jié)約我國(guó)有限的土地資源，也可實(shí)現(xiàn)墻體節(jié)能的目標(biāo)，同時(shí)，大大提高了墻體的使用壽命。
目前混凝土小型空心砌塊墻體裂縫，主要由混凝土材料干縮和溫差作用引起，本發(fā)明砌塊具有自保溫功能，一方面可降低墻體因溫差應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫，另一方面保溫性能良好，可大大節(jié)省能源，符合建筑節(jié)能的新要求，使其適應(yīng)性更廣泛，便于推廣；本發(fā)明選擇加氣混凝土作為保溫材料，與有機(jī)材料相比，可延長(zhǎng)使用壽命；采用外保溫方式可避免內(nèi)保溫產(chǎn)生的冷橋現(xiàn)象；選擇砌塊的芯塊為混凝土材料，不但可節(jié)省能源，而且兼顧了塊材重量對(duì)施工的影響。用本發(fā)明制作的復(fù)合砌塊的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到10MPa以上；墻體抗拉強(qiáng)度提高，抗裂性能得到改善；現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便，質(zhì)量能夠得到有效保證；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，性?xún)r(jià)比高，墻體綜合造價(jià)較低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1混凝土芯塊為實(shí)心的復(fù)合砌塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖2混凝土芯塊為空心的雙孔復(fù)合砌塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3混凝土芯塊為空心的多孔復(fù)合砌塊結(jié)構(gòu)示意圖；1.加氣混凝土層，2.混凝土芯塊，3.芯塊中空心孔洞。
具體實(shí)施方式
復(fù)合砌塊長(zhǎng)度、寬度和高度分別取240mm、90 mm和90mm?；炷列緣K為實(shí)心。
實(shí)施例1為了驗(yàn)證復(fù)合砌塊具有足夠的抗壓承載力，試驗(yàn)選用抗壓強(qiáng)度等級(jí)A3.5、體積密度B06石英砂加氣砌塊，按照
圖1實(shí)心復(fù)合砌塊的外廓尺寸將尺寸規(guī)格相對(duì)較大的商品加氣混凝土砌塊切割成型，利用低速電鉆在加氣砌塊上鉆孔，然后按混凝土實(shí)心芯塊尺寸用手工鋸?fù)诔隹锥?。采用最大粒?0mm的碎石作為粗骨料，將細(xì)石混凝土(體積配合比為石∶砂∶水泥∶水＝1∶1∶1∶0.75)灌入孔洞，經(jīng)過(guò)40天的自然養(yǎng)護(hù)，最后磨平試塊表面得到自保溫復(fù)合承重砌塊成品。通過(guò)抗壓試驗(yàn)證實(shí)了這種砌塊的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到14MPa，這種制作方法可為復(fù)合砌塊全面的力學(xué)、熱工性能試驗(yàn)提供實(shí)驗(yàn)用砌塊產(chǎn)品。
實(shí)施例2為了在工廠(chǎng)中能夠大規(guī)模地生產(chǎn)混凝土加氣自保溫復(fù)合承重砌塊，本發(fā)明人設(shè)想首先利用普通混凝土砌塊成型機(jī)按照選定的混凝土配合比和芯塊尺寸生產(chǎn)復(fù)合砌塊內(nèi)部的混凝土芯塊，芯塊經(jīng)過(guò)3天自然養(yǎng)護(hù)后便可裝入專(zhuān)用模具并進(jìn)行定位。同時(shí)按照425#硅酸鹽水泥9％、生石灰29％、砂59％、二水石膏2％、鋁粉8‰、三乙醇胺2‰的比例配置加氣混凝土干料，然后按照水和干料1∶0.65的比例配置加氣混凝土料漿，攪拌料漿并將糊狀的料漿澆入模具中混凝土芯塊外側(cè)的空隙內(nèi)。靜停5小時(shí)左右待加氣混凝土料漿凝固后可采用鋼絲切割機(jī)修整砌塊表面，繼而將帶模砌塊送入蒸壓釜。利用溫度183℃、壓力10kg/cm2的飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)砌塊，先后經(jīng)過(guò)半小時(shí)抽真空、3小時(shí)升溫加壓、8小時(shí)恒溫恒壓和2小時(shí)降溫降壓處理，出釜砌塊脫模后便可得到復(fù)合砌塊成品。經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)和后期養(yǎng)護(hù)，混凝土加氣自保溫復(fù)合承重砌塊即可覆膜包裝出廠(chǎng)，最后被運(yùn)至工地砌成具有保溫和承重功能的墻體。為避免目前混凝土小型空心砌塊墻體一塊成墻，極易出現(xiàn)通縫的弊病，本實(shí)用新型復(fù)合砌塊將采用傳統(tǒng)磚墻內(nèi)外錯(cuò)縫，分層搭接的砌筑方式，這樣既提高了墻體的抗剪強(qiáng)度，又可提高墻體抗裂防滲能力。
權(quán)利要求1.加氣混凝土外保溫砌塊，是由混凝土芯塊和加氣混凝土層構(gòu)成；其特征在于混凝土芯塊位于砌塊內(nèi)部，作為承重材料；加氣混凝土層位于混凝土芯塊外圍，作為混凝土芯塊的外保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土加氣自保溫復(fù)合承重砌塊，其特征在于混凝土芯塊可以為實(shí)心，也可以有空心孔洞。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加氣混凝土外保溫砌塊，是由混凝土芯塊和加氣混凝土層構(gòu)成；將混凝土芯塊設(shè)置在砌塊內(nèi)部，作為承重材料，將加氣混凝土層設(shè)置在承重的混凝土芯塊外圍，作為混凝土芯塊的外保溫層；混凝土芯塊可以為實(shí)心，也可以有空心孔洞。將兩種無(wú)機(jī)材料制成既自保溫又承重，具有雙重功能的砌塊，完全可以替代目前常用的粘土磚。不但可節(jié)約我國(guó)有限的土地資源，也可實(shí)現(xiàn)墻體節(jié)能的目標(biāo)，同時(shí)，大大提高了墻體的使用壽命。同時(shí)加工制作簡(jiǎn)單，施工方便?？箟簭?qiáng)度可達(dá)到10MPa以上。
文檔編號(hào)E04C1/00GK2844270SQ20052004704
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者李翔, 顧祥林, 張偉平 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)