專利名稱：混凝土加氣自保溫復合承重砌塊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑物墻體用砌塊，具體涉及一種混凝土加氣自保溫復合承重砌塊。
背景技術：
隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，人們對建筑材料的環(huán)保性要求越來越高，至2003年6月30日，我國已有160個城市限時禁止使用實心粘土磚，原來在墻體中大量使用的傳統(tǒng)粘土磚已不能滿足“節(jié)能、節(jié)土”要求，混凝土多孔磚、石膏砌塊和加氣混凝土砌塊等新型的墻體材料不斷出現(xiàn)。由于具有高強、輕質、節(jié)地、節(jié)能、利廢等優(yōu)點，混凝土小型空心砌塊目前正逐漸成為取代實心粘土磚的主導墻體材料。但是，隨著混凝土小型砌塊的大量使用，砌塊墻體的開裂滲漏等問題也日益突出，而且一般190mm單排孔混凝土小型砌塊墻體傳熱系數(shù)約為2.78W/(m2.K)，保溫性能差，隨著建筑節(jié)能標準的頒布實施，必須采用配套保溫措施，才能使小型空心砌塊墻體在各地得到推廣應用。因此探索設計一種具有承重和節(jié)能雙重功能的砌塊并改善墻體開裂問題，不僅具有一定的理論意義，而且具有重要的工程實用價值。
為了同時達到保溫承重的目標，目前工程中已經開始應用內保溫復合承重砌塊，這種承重砌塊通過在混凝土空心砌塊內部孔洞中或縫隙間填充膨脹珍珠巖、聚苯乙烯等保溫材料以提高墻體保溫性能。由于保溫層在砌塊內部，內保溫砌塊容易產生冷橋且出現(xiàn)結露現(xiàn)象，因此使用效果較差。由于采用聚苯乙烯等有機材料作為保溫層，因此砌塊的耐久性也無法得到保證。
除了嘗試采用內保溫砌塊外，目前工程也常在承重墻面上粘貼聚苯乙烯板或噴涂聚氨酯層進行保溫處理。由于需要進行多道復雜的現(xiàn)場作業(yè)，因此墻體施工質量難以得到保證，并且采用這種做法的墻體造價偏高。由于保溫材料采用有機材料且常在墻體外側，因此難以保證有機保溫材料能夠達到承重墻體同樣的使用年限。
到目前為止，仍無性能優(yōu)良的產品可以完全替代常用的粘土磚。

發(fā)明內容
為了實現(xiàn)人類社會可持續(xù)發(fā)展的目標，克服上述砌塊內保溫和外墻保溫產品和方法的缺點，本發(fā)明公開了一種混凝土加氣自保溫復合承重砌塊，本發(fā)明的砌塊是由混凝土芯塊和加氣混凝土層復合而成；將混凝土芯塊設置在砌塊內部，作為承重材料，將加氣混凝土層設置在承重的混凝土芯塊外圍，作為混凝土芯塊的外保溫層；混凝土芯塊可以為實心，也可以有空心孔洞。將兩種無機材料制成既自保溫又承重，具有雙重功能的砌塊，完全可以替代目前常用粘土磚。不但可節(jié)約我國有限的土地資源，也可實現(xiàn)墻體節(jié)能的目標，同時，大大提高了墻體的使用壽命。
目前混凝土小型空心砌塊墻體裂縫，主要由混凝土材料干縮和溫差作用引起，本發(fā)明砌塊具有自保溫功能，一方面可降低墻體因溫差應力產生的裂縫，另一方面保溫性能良好，可大大節(jié)省能源，符合建筑節(jié)能的新要求，使其適應性更廣泛，便于推廣；本發(fā)明選擇加氣混凝土作為保溫材料，與有機材料相比，可延長使用壽命；采用外保溫方式可避免內保溫產生的冷橋現(xiàn)象；選擇砌塊的芯塊為混凝土材料，不但可節(jié)省能源，而且兼顧了塊材重量對施工的影響。用本發(fā)明制作的復合砌塊的抗壓強度可達到10MPa以上；墻體抗拉強度提高，抗裂性能得到改善；現(xiàn)場施工簡便，質量能夠得到有效保證；生產工藝簡單，性價比高，墻體綜合造價較低。
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。


圖1混凝土芯塊為實心的復合砌塊結構示意圖；圖2混凝土芯塊為空心的雙孔復合砌塊結構示意圖；圖3混凝土芯塊為空心的多孔復合砌塊結構示意圖；1.加氣混凝土層，2.混凝土芯塊，3.芯塊中空心孔洞。
具體實施例方式
復合砌塊長度、寬度和高度分別取240mm、90mm和90mm。混凝土芯塊為實心。
實施例1為了驗證復合砌塊具有足夠的抗壓承載力，試驗選用抗壓強度等級A3.5、體積密度B06石英砂加氣砌塊，按照圖1實心復合砌塊的外廓尺寸將尺寸規(guī)格相對較大的商品加氣混凝土砌塊切割成型，利用低速電鉆在加氣砌塊上鉆孔，然后按混凝土實心芯塊尺寸用手工鋸挖出孔洞。采用最大粒徑10mm的碎石作為粗骨料，將細石混凝土(體積配合比為石∶砂∶水泥∶水＝1∶1∶1∶0.75)灌入孔洞，經過40天的自然養(yǎng)護，最后磨平試塊表面得到自保溫復合承重砌塊成品。通過抗壓試驗證實了這種砌塊的抗壓強度可達到14MPa，這種制作方法可為復合砌塊全面的力學、熱工性能試驗提供實驗用砌塊產品。
實施例2為了在工廠中能夠大規(guī)模地生產混凝土加氣自保溫復合承重砌塊，可利用普通混凝土砌塊成型機按照選定的混凝土配合比和芯塊尺寸生產復合砌塊內部的混凝土芯塊，芯塊經過3天自然養(yǎng)護后便可裝入專用模具并進行定位。同時按照425#硅酸鹽水泥9％、生石灰29％、砂59％、二水石膏2％、鋁粉8‰、三乙醇胺2‰的比例配置加氣混凝土干料，然后按照水和干料1∶0.65的比例配置加氣混凝土料漿，攪拌料漿并將糊狀的料漿澆入模具中混凝土芯塊外側的空隙內。靜停5小時左右待加氣混凝土料漿凝固后可采用鋼絲切割機修整砌塊表面，繼而將帶模砌塊送入蒸壓釜。利用溫度183℃、壓力10kg/cm2的飽和蒸氣養(yǎng)護砌塊，先后經過半小時抽真空、3小時升溫加壓、8小時恒溫恒壓和2小時降溫降壓處理，出釜砌塊脫模后便可得到復合砌塊成品。經過抽樣檢驗和后期養(yǎng)護，混凝土加氣自保溫復合承重砌塊即可覆膜包裝出廠，最后被運至工地砌成具有保溫和承重功能的墻體。
為避免目前混凝土小型空心砌塊墻體一塊成墻，極易出現(xiàn)通縫的弊病，復合砌塊將采用傳統(tǒng)磚墻內外錯縫，分層搭接的砌筑方式，這樣既提高了墻體的抗剪強度，又可提高墻體抗裂防滲能力。
權利要求
1.混凝土加氣自保溫復合承重砌塊，是由混凝土芯塊和加氣混凝土層復合而成；其特征在于混凝土芯塊設置在砌塊內部，作為承重材料，加氣混凝土層設置在承重的混凝土芯塊外圍，作為混凝土芯塊的外保溫層。
2.根據權利要求1所述的混凝土加氣自保溫復合承重砌塊，其特征在于混凝土芯塊可以為實心，也可以有空心孔洞。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土加氣自保溫復合承重砌塊，是由混凝土和加氣混凝土復合而成；它包括混凝土芯塊和外保溫層。將混凝土芯塊設置在砌塊內部，作為承重材料，將加氣混凝土層設置在承重的混凝土芯塊外圍，作為混凝土芯塊的外保溫層；混凝土芯塊可以為實心，也可以有空心孔洞。將兩種無機材料制成既自保溫又承重，具有雙重功能的砌塊，完全可以替代目前常用的粘土磚。不但可節(jié)約我國有限的土地資源，也可實現(xiàn)墻體節(jié)能的目標，同時，大大提高了墻體的使用壽命。同時加工制作簡單，施工方便?？箟簭姸瓤蛇_到10MPa以上。
文檔編號E04C1/00GK1978837SQ20051011091
公開日2007年6月13日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權日2005年11月29日
發(fā)明者李翔, 顧祥林, 張偉平 申請人:同濟大學