專(zhuān)利名稱(chēng)：鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋸床，具體涉及加工建筑材料的鋸床。
用來(lái)加工這些材料的鋸床是眾所周知的，該鋸床包括支承床和導(dǎo)向梁，該導(dǎo)向梁橫向配置在該支承床的上面，并通過(guò)兩根直立件連接于支承床，該導(dǎo)向梁固定于兩根直立件的兩端。該導(dǎo)向梁與兩個(gè)直立件一起形成一種橋式結(jié)構(gòu)。刀具-馬達(dá)單元連接于此橋式結(jié)構(gòu)，該刀具-馬達(dá)單元具有滑架，該滑架能夠通過(guò)軸承沿導(dǎo)向梁滑動(dòng)。在該刀具-馬達(dá)單元上安裝切割鋸，例如砂輪或者金剛砂輪，該砂輪或者金剛砂輪配置成可以在一個(gè)切割面上操作，該切割面平行于穿過(guò)導(dǎo)向梁縱軸線(xiàn)和穿過(guò)直立件縱軸線(xiàn)的平面，在已知的鋸床上，該直立件有時(shí)可利用旋鈕以角位置可調(diào)的方式連接于該支承床，從而使得該橋式結(jié)構(gòu)可以按加工要求定位。這樣，切割面可以相對(duì)于支承床傾斜，以便進(jìn)行例如jolly-cuts加工(即45°角鋸開(kāi))，或者進(jìn)行在建筑業(yè)中常常遇到的需要不同傾斜程度的切割。
已知鋸床的缺點(diǎn)在于，這些鋸床不能準(zhǔn)確地切割工件，例如建筑用材料。
已知鋸床的另一缺點(diǎn)是擺動(dòng)大，這些擺動(dòng)是由于滑架和導(dǎo)向梁之間的磨損造成的，具體是在垂直于刀具-馬達(dá)單元前進(jìn)方向的方向上引起的擺動(dòng)，這種擺動(dòng)可能造成導(dǎo)向梁上滑架的不需要的卡住，從而造成切割不準(zhǔn)確。
已知鋸床的再一缺點(diǎn)是，滑架和導(dǎo)向梁的重量過(guò)重，這使得很難操作。
本發(fā)明的目的是改進(jìn)鋸床，特別是改進(jìn)建筑材料用鋸床。
本發(fā)明的目的是提供一種鋸床，該鋸床能夠準(zhǔn)確地切割工件，例如切割建筑用材料。
本發(fā)明的另一目的是提供一種鋸床，在這種鋸床中，滑架可以在任何姿態(tài)狀態(tài)下沿導(dǎo)向梁運(yùn)行，因此顯著降低了在刀具-馬達(dá)單元前進(jìn)的方向的橫向擺動(dòng)。
本發(fā)明的再一目的是提供一種鋸床，這種鋸床可以更為一致方式下操作，而在滑架和導(dǎo)向梁之間不會(huì)卡住。
本發(fā)明的再一目的是提供一種鋸床，在這種鋸床中，滑架和導(dǎo)向梁的重量降低，因而容易調(diào)節(jié)導(dǎo)向梁的位置，從而容易操縱刀具-馬達(dá)單元。
在本發(fā)明的第一方面中，提供一種鋸床，該鋸床包括導(dǎo)向梁，該導(dǎo)向梁的兩端連接于直立件，該導(dǎo)向梁可利用滑架滑動(dòng)地支承適合于確定切割平面的刀具-馬達(dá)單元，在上述導(dǎo)向梁和上述滑架之間配置滾動(dòng)件，該滾動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直于上述切割平面，其特征在于，還配置另外的滾動(dòng)件，該滾動(dòng)件具有另外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸配置成可以阻止滑架垂直于切割平面飄移。
按照本發(fā)明的第二方面，配置異形裝置，該異形裝置包括沿一條軸線(xiàn)延伸的異形件，該軸線(xiàn)沿縱方向延伸，并且其橫截面上具有多個(gè)溝槽，該溝槽成形為可以起滾動(dòng)件導(dǎo)向裝置的作用。
由于采用本發(fā)明，所以可以提供一種鋸床，該鋸床能夠以較大的準(zhǔn)確度切割工件，例如切割建筑材料。
另外，采用本發(fā)明可以得到一種鋸床，在這種鋸床中，可以顯著降低垂直于刀具-馬達(dá)單元的任何擺動(dòng)，使得在不同姿勢(shì)狀態(tài)下，滑架可以沿導(dǎo)向梁更一致地運(yùn)行。這樣操作者便可以更準(zhǔn)確地切割工件，從而可以避免垂直于導(dǎo)向梁的刀具-馬達(dá)單元突然發(fā)生危險(xiǎn)性的平行于和垂直于切割平面的飄移，并避免在滑架和導(dǎo)向梁之間發(fā)生不希望的卡住。
本發(fā)明可以提供一種鋸床，在這種鋸床中，滑架和導(dǎo)向梁的重量降低。這樣，操作者可以容易調(diào)節(jié)導(dǎo)向梁的傾斜度，并可以更容易操作刀具-馬達(dá)單元。
參照附圖，可以更容易地理解和實(shí)施本發(fā)明，附圖示出例示性的非限定性實(shí)施例，這些附圖是


圖1是透視示意圖，示出鋸床的構(gòu)形。
圖2是圖1所示鋸床的另一示意透視圖。
圖3是圖1所示鋸床的另一示意透視圖，示出另一狀態(tài)的構(gòu)形。
圖4是透視放大圖，示出圖1所示鋸床的滑架。
圖5是橫截面圖，示出圖1所示鋸床的導(dǎo)向梁。
圖6是透視圖，示出連接于圖1所示鋸床滑架的刀具-馬達(dá)單元。
圖1-6示出用于切割工件特別是切割建筑材料的鋸床1，該鋸床包括可以伸長(zhǎng)的適合于接收待切割工件的支承床2，兩個(gè)直立件3連接于該支承床，各個(gè)直立件具有縱軸線(xiàn)X。該直立件3的兩個(gè)頂端固定于導(dǎo)向梁5，該導(dǎo)向梁具有另外縱軸線(xiàn)Y，該縱軸線(xiàn)Y垂直于縱軸線(xiàn)X。該直立件3和導(dǎo)向梁5形成橋式構(gòu)件7，該構(gòu)件的底部利用旋鈕以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接于支承床2，該旋鈕能夠使橋式構(gòu)件的位置改變?？拷o4中一個(gè)旋鈕的刻度6，能使橋式構(gòu)件正確地相對(duì)于支承床2傾斜。
該導(dǎo)向梁包括異形件5，該異形件的橫截面具有多個(gè)溝槽17和19，這些溝槽成形為能夠起滾動(dòng)件導(dǎo)向裝置的作用。這樣，導(dǎo)向梁便能夠沿另外縱向軸Y滑動(dòng)地安裝滑架12，刀具-馬達(dá)單元8連接于該滑架，該滑架裝有刀具，例如砂輪或者金剛砂輪9。該砂輪或者金剛石輪位于一個(gè)切割平面上，該平面平行于穿過(guò)縱軸線(xiàn)X和另一縱軸線(xiàn)Y的平面C。由于作用在調(diào)節(jié)桿11上，所以可以相對(duì)于滑架12調(diào)節(jié)刀具-馬達(dá)單元的位置，因此，可以根據(jù)要切割的工件的厚度，利用底部把手13改變金剛砂輪9的切割深度?？梢岳庙敳堪咽?0使刀具-馬達(dá)單元8沿圖3中箭頭F表示的方向移動(dòng)。
滑架12的頂部具有滾動(dòng)件15以及另外的滾動(dòng)件16(如圖4和6清楚示出的)，這些滾動(dòng)件配置在滑架12的彼此相對(duì)的兩端，適合于與導(dǎo)向梁5相互作用。各個(gè)滾動(dòng)件15可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)A轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)A垂直于切割平面。另外滾動(dòng)件16相對(duì)于平面C對(duì)稱(chēng)配置，并可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)B轉(zhuǎn)動(dòng)，該軸線(xiàn)相對(duì)于平面C是傾斜的。
該滾動(dòng)件15和另外滾動(dòng)件16裝在導(dǎo)向梁5中形成的縱向凹部14中，該凹部面向支承床2，并成形為可以使滑架12可滑動(dòng)地連接于導(dǎo)向梁5。該縱向凹部14包括在壁21上形成的第一對(duì)溝槽17，該溝槽位于另外縱軸線(xiàn)Y的兩個(gè)相對(duì)區(qū)域上。該溝槽包括第一底平面17A，該底平面彼此共面，并成形為能夠安裝導(dǎo)向條18。在縱向凹部14中還配置第二對(duì)溝槽19，該溝槽的形狀類(lèi)似于溝槽17的形狀，并具有第二底表面19A，該底表面形成伸展的平面F，該平面F在交線(xiàn)G垂直相交，該交線(xiàn)G平行于該另外縱軸線(xiàn)。該交線(xiàn)G位于異形體5的外面，并與該另外縱軸線(xiàn)Y一起位于平面C上。第二對(duì)溝槽具有另外的導(dǎo)向條20，該導(dǎo)向條面向縱向凹部14的里面。該導(dǎo)向條18和另外導(dǎo)向條20是高度抗磨損的，成形為可以分別與滾動(dòng)件15和另外的滾動(dòng)件16相互作用。由于具有上述說(shuō)明的構(gòu)形，所以滑架12沿導(dǎo)向梁5滑動(dòng)，而不會(huì)相對(duì)于導(dǎo)向梁顯著地橫向擺動(dòng)。事實(shí)上，滾動(dòng)件15由于與導(dǎo)向條18相互作用，所以可以防止滑架12因操作期間產(chǎn)生的負(fù)載作用而移向壁21，同時(shí)，另外滑動(dòng)件16由于與另外導(dǎo)向條20相互作用，所以可以防止滑架12移離壁21，并防止滑架12沿垂直于平面C的方向移動(dòng)。在滑架12上，配置調(diào)節(jié)裝置22，該調(diào)節(jié)裝置配合于與滾動(dòng)件15的支承裝置23相互作用。通過(guò)調(diào)節(jié)裝置可以相對(duì)于支承裝置的安裝座24，調(diào)節(jié)支承裝置23的位置，因此可以相對(duì)于滑架調(diào)節(jié)滾動(dòng)件15的位置。因此可以補(bǔ)償滑架12和導(dǎo)向梁5之間沿垂直于該另外縱軸線(xiàn)Y的方向發(fā)生的擺動(dòng)，這種擺動(dòng)是由于滾動(dòng)件15和另外的滾動(dòng)件16之間的磨損產(chǎn)生的。這樣，即使在更難操作的條件下，例如在使橋式構(gòu)件7相對(duì)于支承床2傾斜，以便進(jìn)行切割例如jolly-cuts切割時(shí)，也能使滑架12，因此使刀具-馬達(dá)單元8正確地支承在導(dǎo)向梁5上。
權(quán)利要求
1.一種鋸床，包括導(dǎo)向梁(5)，該導(dǎo)向梁的兩個(gè)端連接于直立件(3)，并利用滑架(12)滑動(dòng)地支承刀具-馬達(dá)單元(8)，該單元適合于確定切割平面，在上述導(dǎo)向梁(5)和上述滑架(12)之間配置具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(A)的滾動(dòng)件(15)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)垂直于上述切割平面，其特征在于，配置另外的滾動(dòng)件(16)，該滾動(dòng)件具有另外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(B)，該滾動(dòng)件配置成可以阻止垂直于上述切割平面的上述滑架(12)的移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，上述梁包括異形件(5)，該異形件沿一條軸線(xiàn)延伸，該軸線(xiàn)沿縱方向延伸，該異形件的橫截面具有多個(gè)溝槽(17、19)，這些溝槽成形為能夠起滾動(dòng)件導(dǎo)向裝置的作用。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的鋸床，其特征在于，上述另外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(B)配置成與上述切割平面形成銳角。
4.如權(quán)利要求3所述的鋸床，其特征在于，上述銳角為45°。
5.如權(quán)利要求1或者2所述的鋸床，其特征在于，上述另外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(B)配置成平行于上述切割平面。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鋸床，其特征在于，還包括適合于與上述滾動(dòng)件(15)支承裝置(23)相互作用的調(diào)節(jié)裝置(22)，從而可以顯著降低上述滑架(12)和上述導(dǎo)向梁(5)之間的擺動(dòng)。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鋸床，其特征在于，上述導(dǎo)向梁(5)包括在上述直立件(3)之間延伸的縱向凹部(14)，從而可以將滑架(12)可滑動(dòng)地連接于凹部的內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求2所述的鋸床，其特征在于，上述多個(gè)溝槽包括第一對(duì)溝槽(17)，該溝槽彼此平行，位于上述軸線(xiàn)的兩個(gè)相對(duì)區(qū)域上。
9.如權(quán)利要求8所述的鋸床，其特征在于，上述第一對(duì)溝槽(17)包括第一底表面(17a)，該底表面彼此共平面。
10.如權(quán)利要求9或者8或者2所述的鋸床，其特征在于，上述多個(gè)溝槽包括第二對(duì)溝槽(19)，該溝槽具有第二底表面(19a)，該底表面形成延伸的平面(F)，該平面在平行于上述軸線(xiàn)的相交線(xiàn)(G)相交。
11.如權(quán)利要求10所述的鋸床，其特征在于，該交線(xiàn)(G)位于上述異形件(5)的外面。
12.如權(quán)利要求11或者10所述的鋸床，其特征在于，上述交線(xiàn)(G)和上述軸線(xiàn)配置成形成上述異形件(5)的對(duì)稱(chēng)面(C)。
13.如權(quán)利要求8或者9，或者在權(quán)利要求10是附屬于權(quán)利要求8或者9時(shí)，如權(quán)利10-12中任一項(xiàng)所述的鋸床，其特征在于，在上述第一對(duì)溝槽(17)中配置相關(guān)的導(dǎo)向條(18)，該導(dǎo)向條適合于與上述滾動(dòng)件(15)相互作用。
14.如權(quán)利要求13所述的鋸床，其特征在于，上述導(dǎo)向條(18)是可替換的，并利用高耐磨性的材料制造，例如用不銹鋼制造。
15.如權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的，或者在權(quán)利要求13附屬于權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)時(shí)，如權(quán)利要求14或者13所述的鋸床，其特征在于，沿上述第二對(duì)溝槽(19)裝有另外導(dǎo)向條(20)，該導(dǎo)向條適合于與上述另外的滾動(dòng)件(16)相互作用。
16.如權(quán)利要求15所述的鋸床，其特征在于，上述另外導(dǎo)向條(20)是可替換的，并用高耐磨性的材料制造，例如用不銹鋼制造。
17.如任一上述權(quán)利要求所述的鋸床，其特征在于，上述滾動(dòng)件包括軸承裝置(15)。
18.如任一上述權(quán)利要求所述的鋸床，其特征在于，上述另外滾動(dòng)件包括另外軸承裝置(16)。
19.如任一上述權(quán)利要求所述的鋸床，其特征在于，上述梁(5)用機(jī)械性能高的重量輕的材料制作，例如用擠壓鋁材制造。
20.如任一上述權(quán)利要求所述的鋸床，其特征在于，上述滑架(12)用機(jī)械性能好的重量輕的材料制造。
21.一種異形裝置，包括異形件(5)，該異形件沿一條在縱方向延伸的軸延伸，其橫截面具有多個(gè)溝槽(17、19)，該溝槽成形為能夠起滾動(dòng)件導(dǎo)向裝置的作用。
22.如權(quán)利要求21所述的異形裝置，其特征在于，上述多個(gè)溝槽(17、19)包括至少一對(duì)位于上述軸線(xiàn)相對(duì)兩區(qū)域的溝槽。
23.如權(quán)利要求22所述的異形裝置，其特征在于，上述至少一對(duì)溝槽包括第一對(duì)溝槽(17)，該溝槽具有彼此共面的底表面(17a)。
24.如權(quán)利要求22或者23所述的異形裝置，其特征在于，上述至少一對(duì)溝槽包括第二對(duì)溝槽(19)，該溝槽具有平的第二底表面(19a)，該底表面形成延伸的平面(F)，該延伸平面在平行于上述軸線(xiàn)的相交線(xiàn)(G)相交。
25.如權(quán)利要求24所述的異形裝置，其特征在于，上述相交線(xiàn)(G)位于上述異形件(5)的外面。
26.如權(quán)利要求25或者24所述的異形裝置，其特征在于，上述相交線(xiàn)(G)和上述軸線(xiàn)配置成形成上述異形件的對(duì)稱(chēng)平面(C)。
全文摘要
一種鋸床，包括導(dǎo)向梁(5)，該導(dǎo)向梁的兩端連接于直立件(3)，并利用滑架(12)滑動(dòng)地支承刀具－馬達(dá)單元(8)，該單元適合于確定切割平面，在上述導(dǎo)向梁(5)和上述滑架(12)之間配置滾動(dòng)件(15)，該滾動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(A)垂直于上述切割平面，另外的滾動(dòng)件(16)具有另外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(B)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)配置成可以阻止垂直于上述切割平面的上述滑架(12)的移動(dòng)。
文檔編號(hào)B28D1/02GK1693023SQ20051006850
公開(kāi)日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者克勞迪奧·通迪尼 申請(qǐng)人:S.K.C.克勞迪奧·通迪尼