專利名稱：帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動工具，具體涉及一種帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床。
背景技術：
現有技術的曲線鋸主要分為手持式和臺式兩種，而已知的臺式曲線鋸就其運作方 式及鋸條固定形式而言，主要分為鋸條兩端固定的弓形曲線鋸(Scroll saw)和鋸條上端無 固定的曲線鋸(Jig saw)，下面分別簡述兩者優(yōu)缺點以提出本發(fā)明改善效果優(yōu)異之處。鋸條兩端固定的弓形曲線鋸(Scroll saw)類鋸床，通過在鋸條兩端固定以使其 保持一定張緊力，并且鋸弓在偏心機構運作下以底座上一旋轉軸為中心做整體往復角度擺 動，具體在鋸條加工處表現為垂直方向上近似直線往復運動，并以其作為加工行程。此類鋸 床優(yōu)點在于鋸條整體保持張緊在加工中能提供較好的強度，但同樣缺點也在于加工過程中 由于使用者推送工件方向不正、速度不當時，易造成鋸條崩斷的情況，同時由于一般通用的 機器沖程較大，對于初學者來說具有危險性，并且由于沖程大使得鋸弓整體運動造成整機 振動較大，在講求安全第一的普及教育單位、個人初學愛好者及家庭業(yè)余制作等領域較不 適合使用。鋸條只固定一端的曲線鋸(Jig saw)類鋸床，鋸條下端固定于偏心機構的挺桿上， 做垂直方向上的直線往復運動，鋸條上端懸空，無弓形臂固定，以方便加工操作。此類鋸床 的沖程比具有弓形臂的曲線鋸小，結構簡單，易于使用，但由于鋸條上方沒有支撐，在加工 稍厚板材時，會由于鋸條與加工材料的接觸摩擦而出現較大程度的偏移或扭曲，加工時稍 微疏忽就會失去精準；初學者使用時還很容易發(fā)生鋸條因用力不當而折斷，因此這類的鋸 床加工的材料厚度與硬度受到較大限制。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種帶有鋸條支撐調節(jié)裝置，依據需要調整弓形臂的安 裝設置，可面向初學者及專業(yè)人士，并適合不同領域使用的多功能安全曲線鋸。本實用新型是采用以下技術手段實現的—種帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，包括工作臺、電機、弓形臂、鋸條扶送機構、 偏心傳動機構、鋸條支撐調節(jié)裝置、集屑槽以及吹風裝置；弓形臂安裝在主機體上，弓形臂 上設置有鋸條扶送機構；鋸條上端與鋸條扶送機構進行連接，鋸條下端與鋸條安裝夾緊機 構連接，鋸條安裝夾緊機構設置在偏心傳動機構上。鋸條支撐調節(jié)裝置包括鋸條安裝夾緊 機構、鋸條支撐定位輪、壓緊片、鋸條扶送機構；鋸條支撐定位輪與壓緊片通過支撐壓緊桿 安裝于弓形臂上，鋸條支撐定位輪支撐在鋸條相對鋸齒的背面一側；在主機體的下方安裝 有帶有氣囊的吹風裝置，該吹風裝置通過導風管與吹風管連接，吹風管的出風口設置在加 工區(qū)域或主機體內部的導屑區(qū)域。前述的弓形臂為一體式結構或組合連接式結構，弓形臂上安裝有鋸條扶送機構， 鋸條扶送機構與鋸條上端連接。
3[0009]前述的偏心傳動機構包括，主偏心輪、偏心調節(jié)動子以及曲柄；其中，主偏心輪設 有使偏心調節(jié)動子進行滑動的容置槽，主偏心輪的側向位置設有固定偏心調節(jié)動子的鎖緊 裝置；前述的偏心調節(jié)動子連接下挺桿，其下挺桿通過鋸條安裝夾緊機構與鋸條下端連 接，鋸條安裝夾緊機構設有掛接鋸條的開口弧形槽和連接通孔。前述的鋸條支撐定位輪在壓緊片上方且與壓緊片上方保持有間距。前述的氣囊設有壓縮部與風口部，其壓縮部連接偏心傳動機構，風口部與導風管 連接。前述的工作臺上設有由鋸條孔延至工作臺邊緣的空槽，空槽朝向加工方向的豎直 邊緣為曲面形式，工作臺下方設有使其與主機體間定位與平順滑動的軌道。前述的主機體內設有與集屑槽相適配的落屑導向裝置。本實用新型一種帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，與現有技術相比，具有以下明顯 的優(yōu)勢和有益效果本實用新型一種帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，吸納了鋸條兩端固定的弓形曲線 鋸(Scroll saw)類鋸床中弓形臂、支撐架、工作平臺等優(yōu)點，同時保留了鋸條一端固定的曲 線鋸(Jigsaw)類鋸床的簡單、方便、安全等特性。改善了實際加工中可能出現的鋸條前后 擺動、左右彎曲、以及容易折斷的問題，同時又提供安全與強力兩種模式供用戶選擇使用， 增加了機器的適用范圍。吹風裝置與集屑裝置的設計使用，解決了傳統鋸床如果不使用外加的吸塵器集 塵，落屑散落在機器內部不易清理，及無弓形臂的鋸床，加工時在臺面的積屑影響加工觀察 的問題。主機體可為單獨一體式或由分離的幾個零件組合為一個整體的形式，并且具有為 承載、固定、安裝、放置而設置的相應結構或零件。本鋸床的弓形臂，通常為一體式C型結構、或為分段式但可鎖緊成固定支撐結構 的C型結構；用于針對鋸條上端附送機構提供穩(wěn)定支撐；可因不同模式使用需要進行安裝、 拆卸，并可具有一定擴充能力，在其為不使用狀態(tài)時可將其儲存于主機體上或主機體外，其 特征在于可以進行方便的拆卸及安裝，且可以選配不同規(guī)格、尺寸的弓形臂以滿足不同操 作人群、不同規(guī)格材料的加工需要。本鋸床的鋸條安裝夾緊機構，用于鋸條兩端或一端的安裝固定，固定方式為夾緊、 旋緊及掛棍等方式中的一種或多種組合使用，可以滿足幾種不同形式的鋸條的安裝方式， 便于更換鋸條。本鋸床的鋸條扶送機構，可以固定連接或獨立安裝于弓形臂上方結構的前端，用 于在鋸條直線往復運動中提供上端的穩(wěn)定平滑支撐，并且提供快速安裝更換鋸條的功能； 本鋸床使用前側開放的方形、弧形、角形、開口圓形防護罩，或安裝于鋸條一側的薄片式防 護罩，或后側開口的通用防護罩，防護罩材料顏色可以為透明也可以為與鋸條有明顯反差 的對比色，開口距離為手指無法伸入的尺寸，也可根據需要旋轉、變換開口方向角度。本鋸床的吹風裝置，其吹風風源利用偏心機構在直線往復運動中產生的部分動能 對彈性氣囊進行擠壓放松得到。將壓縮氣囊安裝在線鋸挺桿下方位置，在使用一端固定鋸 條的曲線鋸床(Jig saw)模式的時候可以一樣具有吹風的功能；同樣的，氣囊可以同時或分別安裝在上方弓形臂扶送挺桿的位置，或安裝在挺桿下方的位置，或曲柄等運動機構下 方；也可通過電機散熱風葉得到。在主機體、弓形臂上設置有風路結構或導風管；在使用弓 形臂時，風力通過弓形臂上的風路結構或導風管到達上方吹風管，在不使用弓形臂式，吹風 管可直接接駁于吹風出口。所述的彈性氣囊也可為其他產生風力的結構，如彈片結構等。本鋸床適用于工藝美術、教學實習、科普活動、個人發(fā)明創(chuàng)造及加工生產等不同領 域專業(yè)人士及普通用戶的使用需要，是一款能夠有效解決現有傳統鋸床缺點的新型加工設 備，因而具有廣闊的市場前景。

圖1是外部右前方向示意圖；圖2是內部右前方向示意圖；圖3是內部左后方向示意圖；圖4是偏心機構示意圖；圖5是扶送機構、偏心機構正視圖；圖6是偏心輪形式示意圖；圖7是壓緊機構及支撐輪示意圖；圖8是吹風機構示意圖；圖9是防護罩示意圖；圖10是第一實施例示意圖；圖11是第二實施例示意圖；圖12是第三實施例示意圖；圖13是防護罩的截面形式示意圖。附圖標記說明主機體1 ；機座110 ；外殼120 ；電源適配器卡槽121 ；DC端接口 122 ；AC端接口穿 過孔123 ；鋸屑擋板130 ；集屑槽140 ；電機2 ；弓形臂3 ；工作臺4 ；開關5 ；電源適配器6 ；控 制電路7 ；偏心機構8 ；偏心輪9 ；主偏心輪結構91 ；偏心調節(jié)動子92 ；曲柄10 ；下挺桿11 ； 下挺桿定位環(huán)12 ；下挺桿張緊彈簧13 ；扶送機構14 ；上挺桿15 ；上挺桿掛接槽151 ；上挺桿 定位環(huán)16 ；上挺桿張緊彈簧17 ；壓緊機構18 ；壓緊桿19 ；鎖緊旋鈕20 ；壓緊彈片21 ；調整 螺絲22 ；鋸條支撐定位輪23 ；吹風機構24 ；下挺桿彈性氣囊頂端壓片25 ；下挺桿彈性氣囊 26 ；導氣管27 ；吹風管28 ；上挺桿張緊彈簧調整螺母29 ；上挺桿張緊彈簧調整套筒30 ；防護 罩31 ；砂輪盤32 ；打磨平臺33 ；鋸條34 ；鋸條掛棍341 ；鋸條安裝夾緊機構3具體實施方式
本實用新型一種帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，其由主機體1、電機2、控制電路 7、弓形臂3、工作臺4、偏心機構8、壓緊機構18、扶送機構14、鋸條支撐定位輪23、吹風機構 24等基本組件及砂輪盤32、防護罩31等選配部件及附件工具組成。主機體可為一體式，也可如圖1為機座110、外殼120等組合而成。電機2、弓形臂 3、偏心機構8如圖4以鎖緊螺絲方式安裝于機座110上方?？刂齐娐?如圖2安裝于機座 110之上，位于外殼120內的可用空間內。外殼120如圖3安裝于機座110上，鋸屑擋板130卡接與外殼120 —側的凹槽處，并安裝固定于外殼120和/或機座110上。集屑槽140如 圖2與鋸屑擋板130卡接，并安裝于鋸屑擋板130或機座110上。外殼120如圖3具有一電源適配器卡槽121用以收納電源適配器6。電源適配器6 放置在外殼后側卡槽121中，將電源適配器的DC直流端接口插接在外殼DC接入口 122后， 可將多余DC電源線塞入收納槽。電源適配器所接駁的AC交流電源線可穿過外殼120上AC 端接口穿過孔123后與外部電源的AC接口連接。開關5如圖2所示安裝于外殼120內的控制電路7上。此開關為一體式旋鈕，可 控制鋸床電源開關及對電機進行無級調速。扶送機構14如圖2固定安裝于弓形臂3的上方前端，并通過鋸條34、鋸條安裝夾 緊機構35與下方的偏心機構形成聯動系統。弓形臂可為一體式C型結構、或為分段式但可鎖緊成固定支撐結構的C型結構。扶送機構14內如圖5所示，安裝有上挺桿15、上挺桿定位環(huán)16、上挺桿張緊彈簧 17。上挺桿15如圖5所示可在兩個上挺桿定位環(huán)16的支撐作用下進行直線滑動，其受到 經由所安裝的鋸條34傳遞的由下方偏心機構8所產生的直線往復運動影響而形成被動直 線往復運動，上挺桿張緊彈簧17用于保持鋸條張緊度。鋸條34與扶送機構間的安裝如圖5所示，可通過鋸條掛棍341掛接于上挺桿掛接 槽151內。工作臺4如圖1所示安裝與外殼120的上方。偏心機構8如圖4所示安裝于機座110上，其經由與電機2的動力輸出軸連接而 產生偏心運動，并進而轉化為直線往復運動以帶動鋸條34等被動部件。偏心機構8如圖5所示具有偏心輪9、曲柄10、下挺桿11、下挺桿定位環(huán)12、下挺 桿張緊彈簧13等相關零件。電機2的動力輸出軸與偏心輪9連接而產生偏心運動，并經下 挺桿11在兩個下挺桿定位環(huán)12的支撐下做直線往復運動，下挺桿張緊彈簧13用于保持偏 心機構適度彈性張緊及協助保持鋸條34的適度張緊。偏心輪如本專利權利要求所述，可根據使用需要變化偏心距。其具體形式如圖6 所示，可為多個不同的固定偏心距的偏心輪更換使用如圖6的A部分所示，也可為使用偏心 距可調機構的偏心輪形式如圖6的B部分所示?？烧{式偏心輪如圖6所示，可為具有一可滑動的偏心調節(jié)動子92在具有卡槽的主 偏心輪結構91內連續(xù)或分段滑動，并能在需要的位置以頂絲鎖緊以提供不同的偏心距。壓緊機構18如圖7所示，為通過壓緊桿19安裝于弓形臂3上，并經由鎖緊旋鈕20 與弓形臂3保持鎖緊。放松鎖緊旋鈕20后，可將壓緊桿19沿弓形臂3的定位槽做上下位 置調整以適用不同厚度的加工材料。壓緊桿19下方如圖7所示安裝有一壓緊彈片21用以彈性壓緊加工材料，輔助使 用者進行順利加工。鋸條支撐定位輪23安裝于壓緊彈片結構上或獨立的安裝于壓緊桿19 下方，用在對處于工作狀態(tài)的鋸條提供材料前進方向上的穩(wěn)定支撐，保證鋸切加工的準確 可靠。調整螺絲22可用于調整鋸條支撐定位輪23及壓緊彈片21的前后位置。鋸條支撐 定位輪在豎直方向上，位于壓片下邊緣也即加工材料上方2mm以上的挑高位置處。吹風機構24如圖8所示分布于鋸床結構內，其由下挺桿彈性氣囊26、導風管27、 吹風管28組成，上下兩套導風管及吹風管根據使用需要可以同時和/或分別的工作以實現不同的吹風效用。如圖8所示，曲柄10在鋸床工作狀態(tài)的往復運動帶動下，對下挺桿彈性氣囊26進 行連續(xù)不斷的擠壓放松動作而產生吹動風力，并經由導風管27將風力從吹風管28放出， 用以在加工過程中不斷的吹動鋸切材料時所產生鋸屑，避免鋸屑堆積而防止遮擋操作者視 線。防護罩31如圖9所示，安裝于壓緊桿19上?？梢岳斫獾氖欠雷o罩也可表現為由安 裝于弓形臂和/或壓緊機構的并延伸至鋸條附近以提供防護功能其他遮罩形式。防護罩的 截面形式為圖13(圖13-1、圖13-2、圖13-3、圖13-4、圖13-5、圖13-6)所示中的一種，或其 他任何前側開放的方形、弧形、角形、開口圓形等形式，或安裝于鋸條一側的薄片式防護罩， 或后側開口的通用防護罩，防護罩材料顏色可以為透明也可以為與鋸條有明顯反差的對比 色，開口距離為手指無法伸入的尺寸，也可根據需要旋轉、變換開口方向角度。砂輪盤32如圖10所示，在電機為雙出軸時，安裝于電機動力軸相對于連接偏心 機構的另一端，用以實現砂輪打磨功能，其配合有打磨平臺33，并可更換不同打磨或拋光附 件。實施例說明；如圖10所示為本第一實施例，具備可換弓形臂，支撐輪可調，吹風裝置及各附屬 權利項，以實現雙模式的鋸床功能。如圖11所示為本第二實施例，由前技術背景所述“鋸條只固定一端的曲線鋸 (Jigsaw)類鋸床”，通過分別或組合的加裝弓形臂、支撐輪、吹風裝置實現升級改進。如圖12所示為本第三實施例，由前技術背景所述“鋸條兩端固定的弓形曲線鋸 (Scroll sa w)類鋸床”，通過分別或組合的加裝吹風裝置，可調的支撐輪及各附屬權利要 求項，以實現升級改進。本鋸床所用電機可以采取電機動力軸兩端雙出軸方式，以分別用于鋸床功能，及 可以附加包含砂輪的功能；電機在實際使用中，可以為采用直流電機加裝齒輪變速器的形 式和/或直流電機不加變速器直接使用的形式，或使用交流電機。本鋸床所具有的控制電路(圖中未示)，用于控制開關、調節(jié)速度及配合控制工作 燈等擴充附件。用于控制電源開關、調節(jié)電機速度的旋鈕除采用通用的獨立形式外，可為單 一結構以實現開關和調速的復合功能，在從電源關閉狀態(tài)順時針旋動開關旋鈕時，首先進 入電源開啟狀態(tài)，并具有一定的初速度，繼續(xù)順指針旋動旋鈕，可進行由低速到高速的無級 調速調節(jié)；針對電機的控制可實現無級調速；為電機供電的直流電源可以為嵌入式或分離 式電源適配器，并在主機體上具有可將電源適配器及電源線收納儲存的空間。本鋸床所具有的弓形臂，通常為一體式C型結構、或為分段式但可鎖緊成固定支 撐結構的C型結構；用于針對鋸條上端附送機構提供穩(wěn)定支撐；可因不同模式使用需要進 行安裝、拆卸，并可具有一定擴充能力，在其為不使用狀態(tài)時可將其儲存于主機體上或主機 體外，其特征在于可以進行方便的拆卸及安裝，且可以選配不同規(guī)格、尺寸的弓形臂以滿足 不同操作人群、不同規(guī)格材料的加工需要。本鋸床所具有的工作臺，用于承載加工材料，如各種板材、實木材料、發(fā)泡材料等； 具有便于安裝鋸條及清理木屑等鋸條孔、配合角度尺等附件的滑槽，鋸條孔除通用居中設 置外也可為偏左設計，便于右手使用習慣者使用，并且可以方便的調整為左手使用習慣方
7式；在工作臺上可以開有由鋸條孔延至工作臺邊緣的空槽，可使工作臺面在不拆除弓形臂 上的鋸條的情況下方便、快速的拆卸，空槽朝向加工方向的豎直邊緣為曲面形式，以避免出 現在推動材料時可能出現的卡頓材料邊緣的情況，工作臺下方設有使其與主機體間定位與 平順滑動的軌道。；本鋸床所具有的偏心傳動機構，用于將電機輸入的動力轉化直線往復運動，可以 根據使用需要對偏心距進行調整；沖程設置在4-6mm為相對安全模式，6mm以上為效率模 式；偏心沖程距離小于3. 5mm時，由于沖程小，加上機構傳動誤差及損失，一般通用的鋸條 鋸齒上下移動距離太短，無法切割各種硬質板材材料；偏心沖程定在4-6mm時，由于機構傳 動誤差以及損失，上下往復振動的直線切割距離為5毫米左右時，可以安全有效的達成切 割硬質材料的目的，且能保護操作者手指不小心接觸到上下運動的鋸條時不會受傷，其原 理在于人手指柔軟可以吸收鋸條的沖程距離；這類微型安全鋸床產品已在國內外市場銷售 多年，經實踐證明，不傷手；我們將4-6mm沖程定位為安全模式，初學者使用不僅安全，也不 易折斷。熟練的操作者在需要使用效率模式時可以將偏心輪調整為6mm以上，以獲得更有 效率的切割效果；或對于發(fā)泡材料等軟質、輕質材料，也可采取4mm以下的小沖程并配合較 大尺寸的弓形臂結構或其他鋸條上端支撐結構，以實現更大尺寸規(guī)格的切割造型功能；針 對可調偏心結構所產生的不同偏心距離，可以具有相應的可調整的配重結構。本專利鋸床所具有的鋸條安裝夾緊機構，用于鋸條兩端或一端的安裝固定，固定 方式為夾緊、旋緊及掛棍等方式中的一種或多種組合使用，可以滿足幾種不同形式的鋸條 的安裝方式，便于更換鋸條。本專利鋸床所具有的材料壓緊機構，用于在加工過程中壓緊待加工物，特別是板 材，并能方便的調整壓緊高度，且具有一定的防護功能，壓緊機構為垂直滑棍形式，側向具 有可鎖緊的旋鈕，壓緊片為不干擾加工視線的開槽元件。本鋸床所具有的鋸條支撐定位輪，可為鋸條處于加工位置的部分提供滑動、滾動 支撐，并保持鋸條定位于正常工作狀態(tài)，擋輪位置處于工作臺面上2mm以上，或一定的可視 加工空間，即壓緊片上方與鋸條定位輪間保持有一定上下以及左右的間距，以利于操作者 觀察加工時的走線路徑；適用不同人群使用的機型，或為適應不同規(guī)格尺寸的機器與鋸條， 其擋輪位置可進行調整。鋸條支撐定位輪也可單獨或組合的安裝于弓形臂、主機體、工作臺 上。本鋸床所具有的鋸條扶送機構，可以固定連接或獨立安裝于弓形臂上方結構的前 端，用于在鋸條直線往復運動中提供上端的穩(wěn)定平滑支撐，并且提供快速安裝更換鋸條的 功能，扶送機構內包含彈性結構或材料用于保持鋸條的適度張緊狀態(tài)，并使鋸條能在直線 往復運動中平滑運行，當需要裝卸鋸條時也能通過下壓彈性結構或材料實現快速安裝；扶 送機構為獨立安裝于弓形臂時，可根據需要進行上下位置調整后固定，以適用不同長度尺 寸的鋸條。本鋸床所具有的砂輪盤，位于主機體一側，其動力來源可以是兩端雙軸電機的其 中一端，也可以是電機動力經分配機構分配后得到的；可以方便的安裝、拆卸，并與鋸床功 能可以切換使用，砂輪盤一側具有配合使用的打磨平臺；砂輪盤可替換為其他打磨、研磨、 拋光組件。本鋸床所具有的防護罩，在效率模式時使用，防護罩設置為前開口式，傳統的保護
8罩如盾牌一樣置于鋸條的前方，不僅阻擋視線，而且加工時的木屑容易附著在防護罩表面 更阻擋視線。本鋸床使用前側開放的方形、弧形、角形、開口圓形防護罩，或安裝于鋸條一側 的薄片式防護罩，或后側開口的通用防護罩，防護罩材料顏色可以為透明也可以為與鋸條 有明顯反差的對比色，開口距離為手指無法伸入的尺寸，也可根據需要旋轉、變換開口方向 角度。本鋸床所具有的集屑槽，用于收集落屑，具有便于清理的可完全撤出的抽屜式結 構，或在主機體下方具有可完全打開的清理倉蓋(門)結構，并有為吸塵器所預留的可關閉 接口結構；主機體內具有與集屑槽相配合的落屑導向結構或零件。本鋸床所具有的吹風裝置，用于吹散鋸條工作臺面加工處的積屑或在加工平臺下 方引導落屑滑入集屑槽，吹風風源利用偏心機構在直線往復運動中產生的部分動能對彈性 氣囊進行擠壓放松得到。傳統現有兩端固定鋸條的弓形鋸床(Scroll saw)將氣囊設計配 置在弓形臂上的位置，但現有一端固定鋸條的曲線鋸床(Jig saw)由于沒有弓形臂可以固 定配置氣囊，因此都沒有吹風的設計與功能，針對這點提出的新型設計，將壓縮氣囊安裝在 線鋸挺桿下方位置，在使用一端固定鋸條的曲線鋸床(Jig saw)模式的時候可以一樣具有 吹風的功能；同樣的，氣囊可以同時或分別安裝在上方弓形臂扶送挺桿的位置，或安裝在挺 桿下方的位置，或其他如曲柄連桿等運動機構下方的位置；也可通過電機散熱風葉得到。在 主機體、弓形臂上設置有風路結構或導風管；在使用弓形臂時，風力通過弓形臂上的風路結 構或導風管到達上方吹風管，在不使用弓形臂式，吹風管可直接接駁于吹風出口。彈性氣囊 也可為其他產生風力的結構和/或裝置，如彈片結構等。
權利要求一種帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，包括工作臺、電機、弓形臂、鋸條扶送機構、偏心傳動機構、鋸條支撐調節(jié)裝置、集屑槽以及吹風裝置；其特征在于所述的弓形臂安裝在主機體上，弓形臂上設置有鋸條扶送機構；鋸條上端與鋸條扶送機構進行連接，鋸條下端與鋸條安裝夾緊機構連接，鋸條安裝夾緊機構設置在偏心傳動機構上；所述的鋸條支撐調節(jié)裝置包括鋸條安裝夾緊機構、鋸條支撐定位輪、壓緊片、鋸條扶送機構；鋸條支撐定位輪與壓緊片通過支撐壓緊桿安裝于弓形臂上，鋸條支撐定位輪支撐在鋸條的一側；在所述主機體的下方安裝有帶有氣囊的吹風裝置，該吹風裝置通過導風管與吹風管連接，吹風管的出風口設置在加工區(qū)域或主機體內部的導屑區(qū)域。
2.根據權利要求1所述的帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，其特征在于所述的弓形臂 為一體式結構或組合連接式結構，弓形臂上安裝有鋸條扶送機構，鋸條扶送機構與鋸條上 端連接。
3.根據權利要求1所述的帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，其特征在于所述的偏心傳 動機構包括，主偏心輪、偏心調節(jié)動子以及曲柄；其中，主偏心輪設有使偏心調節(jié)動子進行 滑動的容置槽，主偏心輪的側向位置設有固定偏心調節(jié)動子的鎖緊裝置；
4.根據權利要求1所述的帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，其特征在于所述的偏心調 節(jié)動子連接下挺桿，其下挺桿通過鋸條安裝夾緊機構與鋸條下端連接，鋸條安裝夾緊機構 設有掛接鋸條的開口弧形槽和連接通孔。
5.根據權利要求1所述的帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，其特征在于所述的鋸條支 撐定位輪在壓緊片上方且與壓緊片上方保持有間距。
6.根據權利要求1所述的帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，其特征在于所述的氣囊設 有壓縮部與風口部，其壓縮部連接偏心傳動機構，風口部與導風管連接。
7.根據權利要求1所述的帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，其特征在于所述的工作臺 上設有由鋸條孔延至工作臺邊緣的空槽，空槽朝向加工方向的豎直邊緣為曲面形式，工作 臺下方設有使其與主機體間定位與平順滑動的軌道。
8.根據權利要求1所述的帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，其特征在于所述的主機體 內設有與集屑槽相適配的落屑導向裝置。
專利摘要一種帶有鋸條支撐調節(jié)裝置的鋸床，弓形臂安裝在主機體上，弓形臂上設置有鋸條扶送機構；鋸條上端與鋸條扶送機構進行連接，鋸條下端與鋸條安裝夾緊機構連接，鋸條安裝夾緊機構設置在偏心傳動機構上；鋸條支撐調節(jié)裝置包括鋸條安裝夾緊機構、鋸條支撐定位輪、壓緊片、鋸條扶送機構；鋸條支撐定位輪與壓緊片通過支撐壓緊桿安裝于弓形臂上，鋸條支撐定位輪支撐在鋸條的一側；在主機體的下方安裝有帶有氣囊的吹風裝置，該吹風裝置通過導風管與吹風管連接，吹風管的出風口設置在加工區(qū)域或主機體內部的導屑區(qū)域。大大地改善了加工中可能出現的鋸條前后擺動、左右彎曲、以及容易折斷的問題，同時增加適當加工范圍，并提供基礎、強力兩種模式供用戶選擇使用。
文檔編號B23D51/16GK201669473SQ20102017424
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權日2010年4月23日
發(fā)明者王得安, 王龍統, 高順華 申請人:意能為新(北京)科技有限公司