專利名稱：抗倍特高壓裝飾板的制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種抗倍特高壓裝飾板的制造方法。
背景技術(shù)：
抗倍特(Compact)的厚度一般為1.6-25MM，密度約為1300-1400KG/立方米，具有堅固的耐沖擊、耐磨損、耐水性，在各行各業(yè)具有廣泛的用途。
但是，由于抗倍特高壓裝飾板芯材是以成品牛皮紙為基本原料，浸漬樹脂后干燥再高溫高壓而制成，它的厚度由牛皮紙層疊的數(shù)量而決定；譬如5毫米厚度的板需要100克紙40張左右，一條生產(chǎn)線用紙要200噸/月的用量；也就是說，整個造抗倍特高壓裝飾板行業(yè)對紙的需求量是十分巨大的。
眾所周知，一方面造紙過程則要耗費大量的煤、電、水，尤其對水污染嚴重，對環(huán)保影響很大，另一方面由于它的生產(chǎn)成本高，應用受到限制。
如何制造出現(xiàn)有的抗倍特高壓裝飾板而不采用牛皮紙為基本原料是擺在科技技術(shù)人員面前需要解決的一個問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種抗倍特高壓裝飾板的制造方法，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下步驟實現(xiàn)的將20-5mm木纖維粉碎；加入苯酚樹脂10％-30％、石蠟10％-30％；攪拌；
干燥鋪裝溫度100℃-150℃；一次熱壓溫度120℃-150℃、壓力25-50Mpa、時間5-25min；二次熱壓溫度150℃-180℃、壓力80-120Mpa、時間5-25min裁切成形按需要尺寸裁切；其中干燥鋪裝中厚度是根據(jù)需要鋪裝的；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于采用了木纖維直接加工成抗倍特板，省去了造紙的環(huán)節(jié)，從而節(jié)約了因造紙所需的能源電力200-300度/噸、水20-30立方米/噸，使生產(chǎn)成本節(jié)約了因造紙的加工費1500元/噸，更減少了因造紙對水資源的嚴重污染，保護了環(huán)境資源；同時產(chǎn)品的質(zhì)量達到和部分超過原有的抗倍特高壓裝飾板。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述實施例1將5-20mm木纖維粉碎；加入苯酚樹脂10％、石蠟20％；攪拌；干燥鋪裝溫度100℃；一次熱壓溫度120°、壓力30Mpa、時間10min；二次熱壓溫度150℃、壓力80Mpa、時間10min裁切成形按需要尺寸裁切；實施例2將5-20mm木纖維粉碎；加入苯酚樹脂20％、石蠟30％；攪拌；干燥鋪裝溫度125℃；
一次熱壓溫度140°、壓力40Mpa、時間20min；二次熱壓溫度170℃、壓力100Mpa、時間20min裁切成形按需要尺寸裁切；實施例3將5-20mm木纖維粉碎；加入苯酚樹脂30％、石蠟15％；攪拌；干燥鋪裝溫度150℃；一次熱壓溫度150°、壓力45Mpa、時間25min；二次熱壓溫度180℃、壓力120Mpa、時間20min裁切成形按需要尺寸裁切。
權(quán)利要求
1.一種抗倍特高壓裝飾板的制造方法，是通過以下步驟實現(xiàn)的將20-5mm木纖維粉碎(1)；加入苯酚樹脂10％-30％、石蠟10％-30％并攪拌(2)；干燥鋪裝溫度100℃-150℃(3)；一次熱壓溫度120℃-150℃、壓力25-50Mpa、時間5-25min(4)；二次熱壓溫度150℃-180℃、壓力80-120Mpa、時間5-25min(5)；裁切成形按需要尺寸裁切(6)；其中干燥鋪裝中厚度是根據(jù)需要鋪裝的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗倍特高壓裝飾板的制造方法，其中步驟(2)中苯酚樹脂10％，石蠟20％；步驟(3)中溫度100℃；步驟(4)中溫度120℃、壓力30Mpa、時間10min；步驟(5)中溫度150℃、壓力80Mpa、時間10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗倍特高壓裝飾板的制造方法，其中步驟(2)中苯酚樹脂20％，石蠟30％；步驟(3)中溫度125℃；步驟(4)中溫度140℃、壓力40Mpa、時間20min；步驟(5)中溫度170℃、壓力100Mpa、時間20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗倍特高壓裝飾板的制造方法，其中步驟(2)中苯酚樹脂30％，石蠟15％；步驟(3)中溫度150℃；步驟(4)中溫度150℃、壓力45Mpa、時間25min；步驟(5)中溫度180℃、壓力120Mpa、時間20min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗倍特高壓裝飾板的制造方法，是通過以下步驟實現(xiàn)的將20－5mm木纖維粉碎(1)；加入苯酚樹脂10％－30％、石蠟10％－30％(2)并攪拌(2)；干燥鋪裝溫度100℃－150℃(3)；一次熱壓溫度120℃－150℃、壓力25－50Mpa、時間5－25min(4)；二次熱壓溫度150℃－180℃、壓力80－120Mpa、時間5－25min(5)；裁切成形按需要尺寸裁切(6)；其中干燥鋪裝中厚度是根據(jù)需要鋪裝的；本發(fā)明的有益效果是由于采用了木纖維直接加工成抗倍特板，省去了造紙的環(huán)節(jié)，從而節(jié)約了因造紙所需的能源電力200－300度/噸、水20－30立方米/噸，使生產(chǎn)成本節(jié)約了因造紙的加工費1500元/噸，更減少了因造紙對水資源的嚴重污染，保護了環(huán)境資源；同時產(chǎn)品的質(zhì)量達到和部分超過原有的抗倍特高壓裝飾板。
文檔編號C04B26/02GK1872768SQ20051002648
公開日2006年12月6日 申請日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
發(fā)明者曹春清 申請人:上海瑞欣裝飾材料有限公司