專利名稱：新型的建筑物隔震支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑物的防震、抗震技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型的建筑物隔震支座。
背景技術(shù)：
隔震技術(shù)是國際上較為有效的新型工程抗震新技術(shù)，經(jīng)過國內(nèi)外20多年的試驗研究、工程應(yīng)用和實際地震考驗，事實表明通過設(shè)置水平柔性隔震層可大大延長結(jié)構(gòu)水平基本周期，結(jié)構(gòu)體系因“柔化”而隔離了地面的強烈震動，從而可大大減少結(jié)構(gòu)的水平地震作用。與相應(yīng)的非隔震結(jié)構(gòu)對比，其水平地震加速度可減至1/2～1/12。它還使結(jié)構(gòu)水平變形集中于隔震層，而結(jié)構(gòu)從激烈的擺動變?yōu)榫徛摹捌絼印?，使上部結(jié)構(gòu)的層間位移大大減少，基本上處于彈性工作狀態(tài)。這種技術(shù)不僅能在強地震中有效保護結(jié)構(gòu)本身的安全，而且能保護結(jié)構(gòu)的裝修以及內(nèi)部的儀器設(shè)備免遭損壞。
隔震技術(shù)的原理是通過在基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置隔震層來改變整體結(jié)構(gòu)的動力特性，從而減少上部結(jié)構(gòu)輸入的地震能量，減小上部結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)，而達到保護建筑結(jié)構(gòu)物的目的。隔震結(jié)構(gòu)的高度和層數(shù)是目前國際上討論較多的問題，隔震房屋高度增高和層數(shù)增多導(dǎo)致房屋重量增大，自振周期增長。為了確保安全和達到隔震效果，勢必要求采用豎向承載力高、水平剛度較小的高質(zhì)量的隔震支座；為防止風振作用下產(chǎn)生較大位移，隔震支座需提供較大的初始剛度。專利01244930.X公開了一種鋼板、聚四氟乙烯層復(fù)合滑移隔震支座，這種具有滑移功能的隔震支座具有較大的承載力、較小的水平剛度的優(yōu)點，就其設(shè)計面壓可以是橡膠隔震支座兩倍，同時其水平屈服后剛度為0，可與橡膠隔震支座聯(lián)合使用使隔震結(jié)構(gòu)達到更好的隔震效果。
隔震技術(shù)不僅適用于新建工程，而且適用于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的改造工程。建筑隔震滑板支座在變形過程中不會產(chǎn)生附加彎矩，在改造工程中同樣有較好的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種豎向承載力高、水平剛度較小并且具有較大初始剛度的隔震支座。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的新型的建筑物隔震支座包括上封板1、下封板5以及位于中間的支座體3，其特點是上封板1與支座體3之間設(shè)有橡膠體2，支座體3的下方以及下封板的5上方分別固定有滑動板4、6。
上述上封板1、橡膠體2和支座體3經(jīng)硫化成一體結(jié)構(gòu)，橡膠體2是單層橡膠體。
上述滑動板4是通過燒結(jié)的方式嵌在支座體3中。
上述滑動板4是通過燒結(jié)的方式部分嵌在支座體3中。
上述滑動板4的下表面設(shè)有若干個儲脂槽7，這些儲脂槽7的形狀為孔狀。
滑動板4可以是聚四氟乙烯板，滑動板5可以是聚四氟乙烯板或不銹鋼板。聚四氟乙烯化學(xué)穩(wěn)定性極好，長年在大氣中暴露，表面性能保持不變。聚四氟乙烯板與不銹鋼板或四氟乙烯材料板均有很低的滑動靜摩擦系數(shù)，且與動摩擦系數(shù)相接近，若表面有油脂時摩擦系數(shù)更低。摩擦系數(shù)隨負荷增大而減小；聚四氟乙烯板承載能力高，當它的部分鑲嵌在鋼盆內(nèi)時，它的抗壓彈性模量及抗壓比例極限均可提高，因而適用于建筑中使用。
本實用新型的關(guān)鍵技術(shù)是在支座滑動前，由橡膠層提供初始剛度，使建筑結(jié)構(gòu)在風荷載作用下隔震層能提供足夠的初始剛度，所以滑板支座中橡膠層采用剪切模量較大的橡膠。當支座受力滿足起滑條件時，支座開始滑動，支座的屈服后剛度為0。為了使結(jié)構(gòu)在小震作用下能產(chǎn)生滑動，所以滑板支座的摩擦系數(shù)要足夠的低。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于(1)豎向承載力高；(2)支座初始剛度較大、水平屈服后剛度為0；(3)結(jié)構(gòu)性能良好，整體性能穩(wěn)定；(4)可使隔震結(jié)構(gòu)有較長的自振周期。本實用新型可與如橡膠隔震支座等其它支座聯(lián)合使用而達到更好的隔震效果。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中B的放大圖；圖3為滑動板4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的AA剖視圖。
圖中上封板1、下封板5、支座體3、橡膠體2、滑動板4、滑動板6、儲脂槽7。
具體實施方式
實施例1本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括上封板1、下封板5以及位于中間的支座體3，上封板1與支座體3之間設(shè)有單層橡膠體2，支座體3的下方以及下封板的5上方分別固定有滑動板4、6，如圖2所示。上封板1、支座體3、下封板5材料符合GB700-88(92)Q235A，或相當品，單層橡膠體使用的橡膠為天然橡膠及配合劑制成。上封板1、單層橡膠體2、支座體3經(jīng)高溫硫化成一整體，聚四氟乙烯板通過燒結(jié)的方式嵌入支座體中2mm，下封板設(shè)計工作平面內(nèi)粘帖1mm厚的不銹鋼板。橡膠體的設(shè)計面壓為10MPa，聚四氟乙烯板的設(shè)計面壓為20MPa。
實施例2支座結(jié)構(gòu)同實施例1。上封板、支座體、下封板材料符合GB700-88(92)Q235 A，或相當品，單層橡膠體使用的橡膠為天然橡膠及配合劑制成。上封板、單層橡膠體、支座體經(jīng)高溫硫化成一整體，聚四氟乙烯板通過燒結(jié)的方式嵌入支座體中2mm，聚四氟乙烯板下表面設(shè)有若干儲脂槽7，這些儲脂槽7的形狀為孔狀，如圖3、4所示。下封板設(shè)計工作平面內(nèi)粘帖1mm厚的不銹鋼板，滑動面加硅脂潤滑。橡膠體的設(shè)計面壓為10MPa，聚四氟乙烯板的設(shè)計面壓為20MPa。
實施例3支座結(jié)構(gòu)同實施例1。上封板、支座體、下封板材料符合GB700-88(92)Q235 A，或相當品，單層橡膠體使用的橡膠為天然橡膠及配合劑制成。上封板、單層橡膠體、支座體經(jīng)高溫硫化成一整體，聚四氟乙烯板通過部分鑲嵌入支座體中2mm，聚四氟乙烯板下部設(shè)有若干儲脂槽7，這些儲脂槽7的形狀為孔狀，如圖3、4所示。在下封板設(shè)計工作平面內(nèi)燒結(jié)聚四氟乙烯材料層，厚度為0.2mm，滑動面加硅脂潤滑。橡膠體的設(shè)計面壓為10MPa，聚四氟乙烯板的設(shè)計面壓為20MPa。
權(quán)利要求1.一種新型的建筑物隔震支座，包括上封板(1)、下封板(5)以及位于中間的支座體(3)，其特征在于所述上封板(1)與支座體(3)之間設(shè)有橡膠體(2)，支座體(3)的下方以及下封板的(5)上方分別固定有滑動板(4)、(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的建筑物隔震支座，其特征在于所述上封板(1)、橡膠體(2)和支座體(3)經(jīng)硫化成一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型的建筑物隔震支座，其特征在于所述橡膠體(2)是單層橡膠體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型的建筑物隔震支座，其特征在于所述滑動板(4)是鑲嵌在支座體(3)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的建筑物隔震支座，其特征在于所述滑動板(4)是部分鑲嵌在支座體(3)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型的建筑物隔震支座，其特征在于所述滑動板(4)的下表面設(shè)有若干個儲脂槽(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型的建筑物隔震支座，其特征在于所述儲脂槽(7)的形狀為孔狀。
專利摘要本實用新型是一種新型的建筑物隔震支座，涉及建筑物的防震、抗震技術(shù)領(lǐng)域。它包括上封板、下封板以及位于中間的支座體，上封板與支座體之間設(shè)有橡膠體，支座體的下方以及下封板的上方分別固定有滑動板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是(1)豎向承載力高；(2)支座初始剛度較大、水平屈服后剛度為0；(3)結(jié)構(gòu)性能良好，整體性能穩(wěn)定；(4)可使隔震結(jié)構(gòu)有較長的自振周期。
文檔編號E04B1/98GK2685421SQ20042004352
公開日2005年3月16日 申請日期2004年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月16日
發(fā)明者魏陸順, 劉文光, 周福霖, 莊學(xué)真, 王豫, 林佳 申請人:廣州大學(xué)