專利名稱:制備夾層玻璃的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制備夾層玻璃的工藝方法。
背景技術(shù):
關(guān)于制備夾層玻璃的工藝方法,許多人進行了研究并申請了專利。但是,已公開的技術(shù)所生產(chǎn)的夾層玻璃存在著下述的缺陷1.夾層玻璃經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、脫膠;2.生產(chǎn)設(shè)備過于復(fù)雜,使生產(chǎn)成本高;3.夾層玻璃的邊部容易滲進雨水或空氣中的水分,從而使脫膠現(xiàn)象更為嚴重。4.夾層玻璃的品種單一,不夠美觀。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種生產(chǎn)設(shè)備簡單、不易產(chǎn)生氣泡、脫膠等質(zhì)量缺陷的夾層玻璃制備的工藝方法。本發(fā)明的另一個目的是不僅達到前述目的,而且還可以增加夾層玻璃的美感效果和花色品種。
前一目的采用下述的技術(shù)方案即可以實現(xiàn)這種制備夾層玻璃的工藝方法包括以下的步驟(一)制備專用膠。
(1)按以下重量百分比預(yù)備下列的物料鄰苯二甲酸二辛酯12-30%;鄰苯二甲酸二丁酯12-30%;甲基丙烯酸甲酯12-20%;苯乙烯6-18%;乙二醇0.5-1.0%;丙烯酸丁酯5-12%;甲基丙烯酸3-6%;丙烯酸3-6%;醋酸乙烯3-6%;丙烯晴3-6%;苯酐0.5-1.0%。
(2)將上述預(yù)備好的物料一次性加入低溫聚合釜中,在密閉和惰性氣體保護的條件下,混和攪拌均勻,于15℃-75℃下反應(yīng),即得專用膠。
(二)灌膠。
(1)將塊尺寸相同的玻璃清洗干凈,晾干;(2)在一塊玻璃的四周粘貼雙面膠膠帶,粘貼膠帶時,于橫向上邊和兩個縱向豎邊相交的左、端分別預(yù)留1.5-2.5毫米的排氣縫隙;(3)把粘貼好膠帶的玻璃面與另一塊玻璃粘合;(4)將灌膠漏斗插在上述兩塊玻璃中,并把玻璃傾斜45°角,再將制備好的專用膠灌滿兩塊玻璃的縫隙中;(5)取出灌膠漏斗,并把夾在兩塊玻璃四周的膠帶撕掉,將兩塊玻璃貼實;(6)把玻璃平放,使專用膠均勻地流滿整個兩塊玻璃間;再將玻璃反轉(zhuǎn)45°角,加快專用膠的流動速度;(7)在專用膠流向玻璃的橫向上邊時,會把兩塊玻璃間的空氣從上述的排氣縫隙中擠壓排出,兩塊玻璃之間沒有氣泡時,專用膠會從排氣縫隙流出數(shù)滴。當(dāng)確認兩塊玻璃間再無氣泡時,用玻璃膠封好兩個氣口;(8)將玻璃平放6-8個小時,待專用膠自然干固。
(三)封邊。
采用中性硅酮密封膠將夾層玻璃的四個周邊進行涂復(fù)封邊,待中性硅酮密封膠干固后,夾層玻璃即可使用。
后一目的的實現(xiàn),可在上述灌膠工序(二)的第(1)、第(2)個步驟的中間增加貼上裝飾層的一個步驟,即將兩塊尺寸相同的玻璃清洗干凈,晾干后,在一塊玻璃上平整地鋪上裝飾層,然后在裝飾層的四周粘貼雙面膠膠帶,將裝飾層和玻璃粘貼在一起;粘貼膠帶時,于橫向上邊和兩個縱向豎邊相交的左、右端分別預(yù)留1.5-2.5毫米的排氣縫隙;然后再執(zhí)行下面的步驟。所說的裝飾層可以是彩色圖案紙片及膠片、大理石薄片、木皮片、布片、纖維絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)、樹葉標本、貝殼薄片等。
增加美化效果的另一種方法是,在灌膠工序(二)的第(4)個步驟進行灌膠前,在專用膠中均勻的摻入彩色顏料,然后再灌膠。這樣,顏色鮮艷的色彩使制成的夾層玻璃更為美麗。彩色顏料可以是單色的,也可以是兩種或多種顏色的混合物。
從以上的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明的有益效果是1.由于此工藝屬于低溫聚合法制備夾層玻璃粘接專用膠,因此克服了高溫聚合法制備專用膠易產(chǎn)生氣泡、脫膠等質(zhì)量缺陷;2.由于制成的夾層玻璃增加了封邊的工序,避免了雨水或空氣中的水分侵入的可能,使夾層玻璃使用的壽命大大延長;3.生產(chǎn)設(shè)備簡單,從而投資少、見效快,降低了生產(chǎn)成本。4.如果在兩層玻璃之間加入了上述裝飾層,可以使夾層玻璃更為美觀,也便于品種的變換。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1是本發(fā)明方法中灌膠步驟的示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體的實施方式參看圖1、圖2。此實施例的工藝方法包括以下的步驟(一)制備專用膠。
(1)按以下重量百分比預(yù)備下列的物料苯二甲酸二辛酯20%;鄰苯二甲酸二丁酯20%;甲基丙烯酸甲酯19%;苯乙烯12%;乙二醇0.5%;丙烯酸丁酯8%;甲基丙烯酸4.5%;丙烯酸5.0%;醋酸乙烯4.5%;丙烯晴6.0%;苯酐0.5%。
(二)灌膠。
(1)將兩塊尺寸相同的玻璃1、3清洗干凈,晾干;(2)在一塊玻璃1的四周粘貼雙面膠膠帶2,粘貼膠帶時,于橫向上邊AB和兩個縱向豎邊DA、CA相交的左、右端分別預(yù)留2毫米的排氣縫隙5;(3)把粘貼好膠帶的玻璃面與另一塊玻璃3粘合;(4)將灌膠漏斗(圖中未示出)插在上述兩塊玻璃中,并把玻璃傾斜45°角,再將制備好的專用膠灌滿兩塊玻璃1、3的縫隙中;(5)取出灌膠漏斗,并把夾在兩塊玻璃四周的膠帶2撕掉,將兩塊玻璃貼實;(6)把玻璃平放,使專用膠均勻地流滿整個兩塊玻璃間;再將玻璃反轉(zhuǎn)45°角,加快專用膠的流動速度;(7)在專用膠流向玻璃的橫向上邊AB時,會把兩塊玻璃間的空氣從上述的排氣縫隙5中擠壓排出,兩塊玻璃之間沒有氣泡時,專用膠會從排氣縫隙5流出數(shù)滴。當(dāng)確認兩塊玻璃間再無氣泡時,用玻璃膠封好兩個排氣縫隙5;(8)將玻璃平放6-8個小時,待專用膠自然干固。
(三)封邊。
采用中性硅酮密封膠將夾層玻璃的四個周邊進行涂復(fù)封邊,待中性硅酮密封膠干固后,夾層玻璃即可使用。
權(quán)利要求
1.一種制備夾層玻璃的工藝方法,其特征是包括以下的步驟(一)制備專用膠。(1)按以下重量百分比預(yù)備下列的物料鄰苯二甲酸二辛酯12-30%;鄰苯二甲酸二丁酯12-30%;甲基丙烯酸甲酯 12-20%;苯乙烯 6-18%;乙二醇 0.5-1.0%;丙烯酸丁酯 5-12%;甲基丙烯酸 3-6%;丙烯酸 3-6%;醋酸乙烯3-6%;丙烯晴 3-6%;苯酐0.5-1.0%。(2)將上述預(yù)備好的物料一次性加入低溫聚合釜中,在密閉和惰性氣體保護的條件下,混和攪拌均勻,于15℃-75℃下反應(yīng),即得專用膠。(二)灌膠。(1)將兩塊尺寸相同的玻璃清洗干凈,晾干;(2)在一塊玻璃的四周粘貼雙面膠膠帶,粘貼膠帶時,于橫向上邊和兩個縱向豎邊相交的左、右端分別預(yù)留1.5-2.5毫米的排氣縫隙;(3)把粘貼好膠帶的玻璃面與另一塊玻璃粘合在一起;(4)將灌膠漏斗插在兩層玻璃之間中,并把玻璃傾斜45°角,再將制備好的專用膠灌滿兩塊玻璃的縫隙中;(5)取出灌膠漏斗,并把夾在兩塊玻璃四周的膠帶撕掉,將兩塊玻璃貼實,(6)把玻璃平放,使專用膠均勻地流滿整個兩塊玻璃間;再將玻璃反轉(zhuǎn)45°角,加快專用膠的流動速度;(7)在專用膠流向玻璃的橫向上邊時,會把兩塊玻璃間的空氣從上述的排氣縫隙中擠壓排出,兩塊玻璃之間沒有氣泡時,專用膠會從排氣縫隙流出數(shù)滴。當(dāng)確認兩塊玻璃間再無氣泡時,用玻璃膠封好兩個排氣縫隙;(8)將玻璃平放6-8個小時,待專用膠自然干固。(三)封邊。采用中性硅酮密封膠將夾層玻璃的四個周邊進行涂復(fù)封邊,待中性硅酮密封膠干固后,夾層玻璃即可使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備夾層玻璃的工藝方法,其特征是按以下重量百分比的物料制備專用膠苯二甲酸二辛酯20%;鄰苯二甲酸二丁酯 20%;甲基丙烯酸甲酯19%;苯乙烯12%;乙二醇0.5%;丙烯酸丁酯8%;甲基丙烯酸 4.5%;丙烯酸 5.0%;醋酸乙烯4.5%;丙烯晴 6.0%;苯酐0.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備夾層玻璃的工藝方法,其特征是在灌膠工序(二)的第(1)、第(2)個步驟的中間增加貼上裝飾層的一個步驟,即將兩塊尺寸相同的玻璃清洗干凈,晾干后,在一塊玻璃上平整地鋪上裝飾層,然后在裝飾層的四周粘貼雙面膠膠帶,將裝飾層和玻璃粘貼在一起;粘貼膠帶時,于橫向上邊和兩個縱向豎邊相交的左、右端分別預(yù)留1.5-2.5毫米的排氣縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備夾層玻璃的工藝方法,其特征是在灌膠工序(二)的第(4)個步驟進行灌膠前,在專用膠中均勻的摻入彩色顏料,然后再灌膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備夾層玻璃的工藝方法,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、脫膠、生產(chǎn)設(shè)備過于復(fù)雜以及品種單一,不夠美觀的不足。其技術(shù)方案的要點是包括以下的工藝步驟(一)制備專用膠。(二)灌膠。(三)封邊。其中,制備專用膠包含鄰苯二甲酸二辛酯等11種化學(xué)原料,按規(guī)定的比例加入低溫聚合釜中,在密閉和惰性氣體保護的條件下,混和攪拌均勻,于15℃-75℃下反應(yīng),即得專用膠。另外,灌膠前還可以在兩層玻璃之間加入帶有美化圖案的裝飾層或在專用膠中摻入各種色彩艷麗的顏色。
文檔編號C03C27/12GK1594171SQ20041002790
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者姚明強 申請人:姚明強