專利名稱：一種無模具印跡夾層玻璃的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及玻璃制品的加工方法，尤其涉及一種無模具印跡夾層玻璃的加工 方法。
背景技術：
汽車玻璃是汽車的重要組成部分，汽車玻璃根據所處汽車的部位不同，包括 前風擋玻璃、側風擋玻璃、后風擋玻璃等；這些風擋玻璃具有不同的功能，為了滿 足這些不同的功能要求，它們分別采用夾層玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃、包邊玻璃、隔音隔熱玻璃以及加熱玻璃等；這些汽車玻璃都是由玻璃板根據汽車的外 形要求來加工成型的，目前汽車上使用的前擋風夾層安全玻璃， 一般是采用自重成型工藝，在成型時，玻璃大片四周邊緣與2.5mm厚模具成形環(huán)線接觸拖動， 形成較深的模具印跡。發(fā)明內容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種成型快、質 量好的無模具印跡夾層玻璃的加工方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現 一種無模具印跡夾層玻璃的加 工方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟首先預處理玻璃半成品，然后將玻璃放置在自重成型模具上送入烘彎爐預熱，烘彎成型，退火、冷卻、出 爐，得到夾層玻璃產品。所述的自重成型模具采用雙重2.5mm厚扁鐵制作成型環(huán)，與玻璃大片四周 邊緣形成5mm寬的面接觸，減輕壓力拖動，模具印跡輕微不可見。與現有技術相比，本發(fā)明的自重成型模具成型環(huán)為雙重2.5mm厚扁鐵，玻 璃應力安全，無模具印跡，夾層前擋風玻璃大片模具印跡輕微不可見，外觀整 潔光順。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例一種無模具印跡夾層玻璃的加工方法，該方法包括以下工藝步驟首先預 處理半成品，然后將玻璃放置在采用雙重2.5mm厚扁鐵制作成型環(huán)的自重成型 模具上送入烘彎爐預熱，烘彎成型，退火、冷卻、出爐，得到玻璃板產品包裝 成品。所述的自重成型模具與玻璃大片四周邊緣形成5mm寬的面接觸，減輕 壓力拖動，模具印跡輕微不可見。
權利要求
1.一種無模具印跡夾層玻璃的加工方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟首先預處理玻璃半成品，然后將玻璃放置在自重成型模具上送入烘彎爐預熱，烘彎成型，退火、冷卻、出爐，得到夾層玻璃產品。
2. 根據權利要求1所述的一種無模具印跡夾層玻璃的加工方法，其特征 在于，所述的自重成型模具采用雙重2.5mm厚扁鐵制作成型環(huán)，與玻璃大片四 周邊緣形成5mm寬的面接觸，減輕壓力拖動，模具印跡輕微不可見。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無模具印跡夾層玻璃的加工方法，該方法包括以下工藝步驟首先預處理玻璃半成品，然后將玻璃放置在自重成型模具上送入烘彎爐預熱，烘彎成型，退火、冷卻、出爐，得到夾層玻璃產品。與現有技術相比，本發(fā)明自重成型模具成型環(huán)為雙重2.5mm厚扁鐵，玻璃應力安全，無模具印跡，夾層前擋風玻璃大片模具印跡輕微不可見，外觀整潔光順。
文檔編號C03B23/02GK101333066SQ200710042600
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月25日 優(yōu)先權日2007年6月25日
發(fā)明者黃文瑞 申請人:福耀集團(上海)汽車玻璃有限公司