專(zhuān)利名稱(chēng):混凝土澆注成型用永久性模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于建筑施工用鋼筋混凝土構(gòu)件澆注模板,特別是一種用于建筑施工前現(xiàn)場(chǎng)澆注后即可作為鋼筋混凝土構(gòu)件表層面的永久性建筑模板。
背景技術(shù):
土木建筑一般用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在施工前要用成型模板,現(xiàn)有混凝土澆注模板形狀大小不一,有木質(zhì)、復(fù)合、竹膠板和鋼質(zhì)、鋼塑模板,前者不經(jīng)使用,消耗量大,已逐漸由鋼質(zhì)和鋼塑模板所代替;后者規(guī)格不一,施工成型凝固后將其拆下需要清除干凈,易變形和生銹,再次使用時(shí)質(zhì)量難以保證。此外,原有模板重量較重,搬運(yùn)困難,特別是高層建筑裝拆模板費(fèi)時(shí)費(fèi)工,根據(jù)國(guó)家建筑工時(shí)定額,每塊模板僅裝拆運(yùn)輸儲(chǔ)藏費(fèi)用就需十多元以上,綜合成本較高。而且施工速度慢,周期長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種建筑施工用混凝土澆注成型永久性模板,以解決混凝土澆注成型裝拆模板困難,施工速度慢,周期長(zhǎng),成本較高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型混凝土澆注成型永久性模板的技術(shù)方案包括鋼質(zhì)模板,鋼質(zhì)模板上的加強(qiáng)筋,其主要改進(jìn)是在鋼質(zhì)模板與混凝土的接觸面上設(shè)置有加強(qiáng)筋和/或加強(qiáng)凸體并均布有滲漿滲氣漏孔。
其中該鋼質(zhì)模板與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有加強(qiáng)凸體是縱向或橫向或曲形加強(qiáng)凸體;該鋼質(zhì)模板與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有加強(qiáng)凸體的厚度與鋼筋到混凝土外墻面的厚度相等,或是250毫米;該鋼質(zhì)模板與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有加強(qiáng)凸體是三角型或凹型或W型加強(qiáng)凸體。
該鋼質(zhì)模板與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有滲漿滲氣漏孔是由鋼質(zhì)模板與混凝土的接觸面上均布向外沖壓有滲漿滲氣漏孔,其滲漿滲氣漏孔是矩形或十字或曲形滲漿滲氣漏孔。此外,在鋼質(zhì)模板的外邊端設(shè)有“凹”“凸”型直角和平面連接扣。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有建筑施工用混凝土澆注成型模板的優(yōu)點(diǎn)首先,一次性使用。在混凝土澆注成型模板固定成型后,直接可以連續(xù)進(jìn)行上一層的澆注成型,不需要等到混凝土澆注成型凝固后拆下模板再次澆注成型上一層,施工免拆投入較小,速度較快;其次,在混凝土澆注成型模板的工作面上向外均勻沖壓有滲漿滲氣漏孔,滲漿孔使得混凝土漿流出覆蓋在模板的外表層,隔絕空氣,以防生銹;滲氣漏孔在澆注混凝土過(guò)程中的氣體向外滲出,避免了在澆注過(guò)程中發(fā)生氣泡和氣臌,影響建筑施工質(zhì)量,且均勻部孔加快了凝固時(shí)間,保證了混凝土均勻凝固;在鋼質(zhì)模板上設(shè)有滲漿滲氣漏孔和其外表面經(jīng)沖壓形成的毛刺可作為墻體與墻面的連接體,為二次加工墻面打下了基礎(chǔ)。再次,該混凝土澆注成型模板用料薄,造價(jià)低,成型快,綜合成本投入少,且能夠滿(mǎn)足國(guó)家對(duì)建筑施工質(zhì)量的要求。最后,在鋼質(zhì)模板與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有加強(qiáng)凸體,且加強(qiáng)凸體的厚度與鋼筋到混凝土外墻面的厚度相等,使得該模板在建筑施工過(guò)程中定模準(zhǔn)確,成型快,保證了施工質(zhì)量,提高了施工速度,按照國(guó)家建筑工程施工的規(guī)定,澆注鋼筋混凝土中的鋼筋與混凝土外表面的厚度是250毫米,在鋼質(zhì)模板上的加強(qiáng)凸體沖壓成250毫米厚度,既能保證了建筑施工中定模質(zhì)量,也能提高建筑施工速度。此外,在兩塊鋼質(zhì)模板的外邊端設(shè)有“凹”“凸”型直角和平面連接扣,使兩塊的平面和直角連接速度加快,面積增大,且能夠達(dá)到混凝土澆注時(shí)震動(dòng)棒所及之處的高度。本實(shí)用新型混凝土澆注成型模板定位成模準(zhǔn)確,施工質(zhì)量高,速度快,是一種新型的建筑施工用混凝土澆注成型模板。
圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的三角加強(qiáng)凸體的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型的矩形滲漿滲氣孔的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實(shí)用新型的十字滲漿滲氣孔的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實(shí)用新型的園形滲漿滲氣孔的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖7是本實(shí)用新型的弧形滲漿滲氣孔的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖8是本實(shí)用新型的三角形滲漿滲氣孔的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖9是本實(shí)用新型的菱形滲漿滲氣孔的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖10是本實(shí)用新型的平面和直角連接的凹型槽結(jié)構(gòu)示意圖圖11是本實(shí)用新型的平面和直角連接的凸型槽結(jié)構(gòu)示意圖圖中 鋼質(zhì)模板1 加強(qiáng)筋2 加強(qiáng)凸體3 矩形滲漿滲氣孔4十字滲漿滲氣孔5 園形滲漿滲氣孔6 弧形滲漿滲氣孔7 三角滲漿滲氣孔8 菱形滲漿滲氣孔9 凹型槽連接扣10 凸槽連接扣1具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,而不是對(duì)本實(shí)用新型作出的任何限定。
本實(shí)用新型建筑施工用混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注成型永久性模板,選用2.5毫米厚度的鋼質(zhì)平面板,按照鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上設(shè)置的加強(qiáng)筋(2)和/或加強(qiáng)凸體(3)并均布有滲漿滲氣漏孔(4)的技術(shù)方案制作模具,并沖壓成型,且使得模具能夠?qū)崿F(xiàn)下面具體的技術(shù)方案要求和選用各種成型模具的實(shí)施方式。
1.在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布沖壓加強(qiáng)凸體(3)是縱向或橫向或曲形加強(qiáng)凸體(3)。
2.在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布沖壓加強(qiáng)凸體(3)的厚度與鋼筋到混凝土外墻面的厚度相等。
3.在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布沖壓加強(qiáng)凸體(3)的厚度是250毫米。
4.在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布沖壓曲形加強(qiáng)凸體(3)是三角型或凹型或W型加強(qiáng)凸體(3)。
5.在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布沖壓滲漿滲氣漏孔(4)是由鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布向外沖壓有滲漿滲氣漏孔(4)。
6.在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布沖壓滲漿滲氣漏孔(4)是矩形滲漿滲氣漏孔(5)或十字滲漿滲氣漏孔(6)或園形滲漿滲氣漏孔(7)或弧形滲漿滲氣漏孔(8)或三角滲漿滲氣漏孔(9)或菱形滲漿滲氣漏孔(10)。
7.在兩塊鋼質(zhì)模板(1)的外邊端設(shè)有“凹”“凸”型直角和平面連接扣(11、12),使兩塊模板重疊相連固定。
施工時(shí),將沖壓好的鋼質(zhì)模板連接,鋼質(zhì)模板連接上的加強(qiáng)筋(2)和加強(qiáng)凸體(3)朝向鋼筋混凝土,并用加強(qiáng)凸體(3)定位固定即可。
權(quán)利要求1.一種混凝土澆注成型用永久性模板,包括鋼質(zhì)模板(1),鋼質(zhì)模板(1)上的加強(qiáng)筋(2),其特征是在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上設(shè)置有加強(qiáng)筋(2)和/或加強(qiáng)凸體(3)并均布有滲漿滲氣漏孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆注成型用永久性模板,其特征是在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有加強(qiáng)凸體(3)是縱向或橫向或曲形加強(qiáng)凸體(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土澆注成型用永久性模板,其特征是在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有加強(qiáng)凸體(3)的厚度與鋼筋到混凝土外墻面的厚度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土澆注成型用永久性模板,其特征是在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有加強(qiáng)凸體(3)的厚度是250毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土澆注成型用永久性模板,其特征是在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有加強(qiáng)凸體(3)是三角型或凹型或W型加強(qiáng)凸體(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆注成型用永久性模板,其特征是在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有滲漿滲氣漏孔(4)是由鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布向外沖壓有滲漿滲氣漏孔(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土澆注成型用永久性模板,其特征是在鋼質(zhì)模板(1)與混凝土的接觸面上均布設(shè)置有滲漿滲氣漏孔(4)是矩形滲漿滲氣漏孔(5)或十字滲漿滲氣漏孔(6)或園形滲漿滲氣漏孔(7)或弧形滲漿滲氣漏孔(8)或三角滲漿滲氣漏孔(9)或菱形滲漿滲氣漏孔(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆注成型用永久性模板,其特征是在鋼質(zhì)模板(1)的外邊端設(shè)有“凹”“凸”型直角和平面連接扣(11、12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種混凝土澆注成型用永久性模板,其特征是該鋼質(zhì)模板與混凝土的接觸面上設(shè)置有加強(qiáng)筋和/或加強(qiáng)凸體并均布設(shè)置有滲漿滲氣漏孔。其該加強(qiáng)凸體的厚度與鋼筋到混凝土外墻面的厚度相等,且在鋼質(zhì)模板的外邊端設(shè)有凹凸型直角和平面連接扣。本實(shí)用新型成模定位準(zhǔn)確,施工質(zhì)量高,速度快,是一種新型的建筑施工用混凝土澆注成型模板。
文檔編號(hào)E04B2/86GK2658253SQ200320111339
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者米春明 申請(qǐng)人:米春明