專利名稱:玻璃纖維廢絲燒結(jié)馬賽克的制作方法
本發(fā)明是利用玻璃纖維及玻璃鋼工業(yè)丟棄的廢絲，采用燒結(jié)法工藝生產(chǎn)馬賽克，屬三廢利用及建筑材料范圍。
廢玻璃纖維硬絲，其中包括中堿、無(wú)堿、中堿無(wú)堿混合絲，是長(zhǎng)期以來(lái)一直無(wú)法解決的工業(yè)廢渣。大約每生產(chǎn)一噸玻璃纖維，就要產(chǎn)生0.3噸廢絲。我國(guó)每年有百萬(wàn)噸這種廢絲堆棄在農(nóng)田，荒塘及廢礦場(chǎng)，造成嚴(yán)重污染。
關(guān)于玻纖廢絲的利用上，除軟絲可以作為石膏、石棉等建材制品的增韌劑外，硬絲在目前主要有以下幾個(gè)用途1.與瀝青混合，制成瀝青磚;
2.再次回爐，熔制小球，成為拉絲原料;
3.作為熔融法玻璃馬賽克的部分添加料以代替原用的碎玻璃原料。
作為用途1，由于產(chǎn)品質(zhì)量差，用途范圍窄，目前很少生產(chǎn)。
作為用途2，有一些大的玻璃廠家采用了廢玻纖再回爐制小球工藝，但對(duì)玻纖組成有一定要求，同時(shí)玻纖再次熔化，造成能耗第二次浪費(fèi)，從經(jīng)濟(jì)角度上來(lái)看是很不合算的。
作為用途3，對(duì)玻纖組成有一定要求，一些無(wú)堿廢絲，中堿、無(wú)堿混合絲無(wú)法利用，加之，玻纖廢絲在利用過(guò)程中再次熔化，同時(shí)利用率不超過(guò)60%，仍然不是一條很好利用玻纖廢絲的途徑。
本發(fā)明目的在于采用低能耗工藝技術(shù)路線-燒結(jié)法工藝，盡可能充分利用玻纖廢絲，并且對(duì)玻纖廢絲的組成沒(méi)有一定的要求，在這個(gè)基礎(chǔ)上研制出一種中檔的裝飾材料。
本發(fā)明的具體實(shí)施方法如下
一、中堿廢絲為原料將過(guò)20目篩的中堿廢絲(其中60目以下的占50%～80%)，加入0.01%～2%無(wú)機(jī)礦物顏料，0.1～2%熔劑，混合后，加入6%～12%粘結(jié)劑溶液在100～200kg/cm2壓力下壓制成型，在400℃～780℃溫度下予燒6～10分鐘，然后在780℃～860℃溫度下燒結(jié)2～6分鐘，在450℃～650℃溫度下退火3～5分鐘，即得各種尺寸形狀的燒結(jié)玻璃馬賽克。
二、無(wú)堿廢絲為原料將過(guò)20目篩的無(wú)堿廢絲(其中60目以下占50%～80%)，加入0.01%～2%無(wú)機(jī)礦物顏料，0.1%～2%熔劑，混合后，加入6%～12%粘結(jié)劑溶液，然后在100～200kg/cm2壓力下壓制成型，在400℃～780℃溫度下予燒6～10分鐘，然后在780℃～860℃下燒結(jié)2～6分鐘，在450℃～650℃退火3～5分鐘，即得各種尺寸、形狀的燒結(jié)玻璃馬賽克。
三、無(wú)堿、中堿混合廢絲為主要原料將無(wú)堿，中堿混合廢絲粉碎過(guò)60目篩，加入0.01%～2%無(wú)機(jī)礦物顏料，0.1%～2%熔劑，混合后，加入6%～12%粘結(jié)劑溶液，然后在100～200kg/cm2壓力下壓制成型，在400℃～780℃下予燒6～10分鐘，然后在780℃～860℃下燒結(jié)2～6分鐘，在450℃～650℃退火3～5分鐘，即得各種尺寸形狀的燒結(jié)玻璃馬賽克。
本方法采用的熔劑為玻璃陶瓷工業(yè)用的熔劑，也可以為硼砂與石英粉混合料，硼砂∶石英粉＝1～5∶5～1，最好是1.18∶1或硼砂與鋯英石粉混合料，硼砂∶鋯英石粉＝1～5∶5～1，最好為1∶1。另外，為了調(diào)節(jié)產(chǎn)品的光澤與質(zhì)地，可以適當(dāng)加一些氧化錫，高嶺土，長(zhǎng)石，氟化物等。
本方法采用的粘結(jié)劑為0.5%聚乙烯醇水熔液0.5～5%CMC溶液，1～10%淀粉溶液或10%水玻璃溶液。
本方法采用的玻璃纖維粉碎設(shè)備可以采用錘式粉碎機(jī)，也可以采用球磨機(jī);在成型方法上采用了雙向油壓，上方加料，下方脫模形式;在燒結(jié)上采用了電加熱隧道窯，予熱部分采用了遠(yuǎn)紅外加熱，燒結(jié)部分采用了頂部明絲加熱的方式，傳送部分可以采用耐熱鋼或不銹鋼傳送帶，或采用滾珠，滾輥托盤推送方式及鏈條傳送，用耐火泥、白云石粉、石英粉作為隔離劑，防止在燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)品“釘模”現(xiàn)象。
本產(chǎn)品可以隨模子不同而異，制成各種尺寸、形狀的馬賽克，表面色澤隨添加劑不同而呈玻璃質(zhì)感，閃爍感，陶土質(zhì)感及無(wú)光感，同時(shí)背面粗糙，易于粘貼，在物化性能上優(yōu)于熔融法玻璃馬賽克。
權(quán)利要求
1.以中堿、無(wú)堿或中堿，無(wú)堿混合廢玻璃纖維硬絲為主要原料，添加適量無(wú)機(jī)礦物顏料，粘結(jié)劑，熔劑，加壓成型經(jīng)過(guò)予燒，燒結(jié)，退火得各種尺寸馬賽克。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1，中堿或無(wú)堿玻璃廢絲至少要粉碎到20目以下，中堿、無(wú)堿混合玻纖廢絲至少要粉碎到60目以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1，添加的熔劑的組成可以為玻陶工業(yè)用熔劑也可以為硼砂石英粉＝1～5∶5～1，最好是1.18＝1，或?yàn)榕鹕啊娩営⑹郏?～5∶5～1，最好是1∶1。加量為玻纖廢絲量的0.1～2%，還可以添加氧化錫、高嶺土、長(zhǎng)石、氟化物等調(diào)節(jié)產(chǎn)品的光澤與質(zhì)地。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1，粘結(jié)劑為0.5%聚乙烯醇溶液，0.5～5%CMC水溶液，1～10%淀粉溶液或10%水玻璃溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1，采用雙向油壓成型，上方加料，下方脫模的方式，壓力為100～200kg/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1，予燒溫度為400～780℃，時(shí)間為6～10分鐘，燒結(jié)溫度780～860℃，時(shí)間為2～6分鐘，退火溫度為450～650℃，時(shí)間為3～5分鐘。
專利摘要
本發(fā)明以各種玻纖廢硬絲為原料，硼砂與石英粉或鋯英石粉為熔劑，或玻陶工業(yè)用熔劑添加無(wú)機(jī)礦物顏料及少量調(diào)光調(diào)質(zhì)劑，氧化錫、高嶺土、長(zhǎng)石、氟化物等，加入有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，在100～200kg/cm
文檔編號(hào)B28B3/00GK87104253SQ87104253
公開(kāi)日1988年12月28日 申請(qǐng)日期1987年6月13日
發(fā)明者沈璐, 詹曉天, 江建寧, 朱兆來(lái) 申請(qǐng)人:江蘇省建筑科學(xué)研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan