專利名稱：新型內(nèi)外墻板自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種新型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化墻板機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，主要作用是生產(chǎn)內(nèi)外墻體板建筑構(gòu)件，屬自動(dòng)化生產(chǎn)建筑構(gòu)件的先進(jìn)機(jī)械。
2、背景技術(shù)現(xiàn)代建筑的發(fā)展是設(shè)計(jì)的規(guī)范化，建筑體的構(gòu)件科學(xué)化，施工集團(tuán)化，用作建筑物內(nèi)外墻的墻板不僅要有較高的強(qiáng)度，還要真正具備保溫、隔音、輕型、防水、防止裂縫綜合標(biāo)準(zhǔn)功能。本發(fā)明的新型機(jī)件構(gòu)造的內(nèi)外墻板生產(chǎn)機(jī)械是根據(jù)新型內(nèi)外墻墻板特殊結(jié)構(gòu)性質(zhì)設(shè)計(jì)而定，(新型內(nèi)外墻墻板專利ZL02237512.0)其構(gòu)造是多種特殊機(jī)件與電子器件配套設(shè)計(jì)而成的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線墻板機(jī)械，其生產(chǎn)的墻板不僅具備以上功能，緩解決了建筑物內(nèi)外墻的預(yù)制墻板構(gòu)件尚沒有統(tǒng)用產(chǎn)品的難題，本發(fā)明墻板自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)速度快，技術(shù)含量高，可根據(jù)建筑架構(gòu)不同需求調(diào)整生產(chǎn)多種規(guī)格輕型內(nèi)外墻板，真正具備新型內(nèi)外墻墻板專利產(chǎn)品所有性能與技術(shù)要求，解決了墻板兩面層內(nèi)網(wǎng)體、扇型預(yù)埋件、產(chǎn)品內(nèi)填充物難以一次性注成一整體的技術(shù)難題，為提高我國建筑業(yè)科技環(huán)保新型墻體材料資源的合理配置，取消紅磚燒制與土資源流失化緩解大氣污染，升級(jí)換代空心磚為高層建筑做外墻的落后技術(shù)提供了新的發(fā)展方向。
3、發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的技術(shù)方案是建多條平臺(tái)齒軌與模具、電子器件綜合為一體的產(chǎn)品凝固產(chǎn)出生產(chǎn)線，由配套機(jī)組在平臺(tái)線上程序制作產(chǎn)品的新型墻板機(jī)械組合設(shè)備。其主體有四部分特制機(jī)件結(jié)構(gòu)配套組成。(名稱)鋼齒軌電子平臺(tái)、控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器、墻板層面振動(dòng)器、作業(yè)轉(zhuǎn)換拖車，四部機(jī)件程序作業(yè)完成產(chǎn)品制作規(guī)程。
鋼齒軌電子平臺(tái)主體由水泥構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)制成某長(zhǎng)度產(chǎn)品平臺(tái)，隨平臺(tái)面長(zhǎng)度擺放兩條某規(guī)格分開型槽鋼模具，其固定寬度根據(jù)產(chǎn)品寬度而定，槽鋼模具一側(cè)平面有固定凹型件，另一條模具一側(cè)平面有固定凸型件，槽鋼模具寬度內(nèi)隨平臺(tái)面長(zhǎng)度鋪有磁力性塑革層，在塑革層上緊靠模具底部?jī)?nèi)邊處又粘鋪與平臺(tái)相同長(zhǎng)度2至3公分寬磁力性塑革條，用于予制兩墻板拼接處表面5至6公分寬度的凹槽，在平臺(tái)面兩側(cè)邊有產(chǎn)品寬度固定模具螺孔，槽鋼模具內(nèi)有某種規(guī)格產(chǎn)品隔段定位隔板，隔板內(nèi)設(shè)制彈簧凸輪調(diào)整伸縮薄厚螺扭，用于產(chǎn)品制做擺放厚度伸脹，墻板凝固后彈簧收縮產(chǎn)品之間自動(dòng)分離。隔板兩頭端各有凹凸型，擺放定位后與模具內(nèi)側(cè)平面的凸凹件相吻合，隔板一面四邊角各有凸件，另一面四邊角各有凹件，主要予制墻板上下拼裝“定位件”，(隔板規(guī)格型號(hào)有多種)。平臺(tái)面底部?jī)蓚?cè)地面上固定隨臺(tái)平面相同長(zhǎng)度鋼齒軌，用于控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器運(yùn)行作業(yè)生產(chǎn)，臺(tái)平面一邊側(cè)標(biāo)有計(jì)量尺，計(jì)量尺上擺放隨產(chǎn)品長(zhǎng)度而定的紅外線磁力座標(biāo)，其用途計(jì)量設(shè)制產(chǎn)品長(zhǎng)度，定位隔段板擺放位置，紅外線磁力座標(biāo)用于隨產(chǎn)品長(zhǎng)度定尺斷網(wǎng)，(紅外線磁力座標(biāo)發(fā)射紅外直線給控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器的紅外線接收轉(zhuǎn)換開關(guān)，接收后接通磁力吸拉開關(guān)電源，產(chǎn)生磁力吸拉，推動(dòng)氣壓閥拉臂，貯氣筒高壓氣體由氣管通向氣室，氣室推桿向前推動(dòng)斷網(wǎng)切刀斷網(wǎng))。在臺(tái)平面的終端一邊側(cè)擺放一個(gè)紅外線?？匕l(fā)送器，開啟電源開關(guān)發(fā)射紅外平直線。在兩鋼齒軌的上方，臺(tái)平面板底部下方，固定隨臺(tái)平面相同長(zhǎng)的鋼絲數(shù)條，每條鋼絲穿有多個(gè)圓型小鋼環(huán)，把電源線80公分長(zhǎng)度為一距離吊系在每個(gè)鋼環(huán)上，吊系鋼環(huán)個(gè)數(shù)與電源線的長(zhǎng)度隨臺(tái)平面長(zhǎng)度相同為止，電源線一端通廠房主電力線，另一端設(shè)制插頭備用各機(jī)組電子?？乜傠娫撮_關(guān)器插座通電，各機(jī)組運(yùn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，電源線隨機(jī)組移動(dòng)并帶動(dòng)鋼環(huán)在鋼絲上滑動(dòng)伸縮，每條伸縮鋼環(huán)電源線劃分編號(hào)。
為了確保墻板的“平直質(zhì)量合格”，建造鋼齒軌電子平臺(tái)主體要“四平三直”水泥地面要“水平”，產(chǎn)品生產(chǎn)線臺(tái)平面要平直，臺(tái)平面的槽鋼模具擺放寬長(zhǎng)固定要平直，臺(tái)平面兩側(cè)底部鋼齒軌隨臺(tái)平面長(zhǎng)度固定要平直，主要確?？亓客禄易詣?dòng)斷網(wǎng)器、墻板層面振動(dòng)器在鋼齒軌電子平臺(tái)上平直生產(chǎn)作業(yè)。
控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器其主體由兩支鋼結(jié)構(gòu)連體混凝土漏斗廂、鴨嘴型控量吐灰嘴與內(nèi)部波輪滾軸、轉(zhuǎn)送網(wǎng)體滾軸，紅外線接收轉(zhuǎn)換器、電子停控總電源開關(guān)器。自動(dòng)斷網(wǎng)器，支架與運(yùn)行齒輪組成，其整體由支架底部運(yùn)行齒輪在地面鋼齒軌上運(yùn)行。
其發(fā)明是采用不銹鋼板或異塑材料特制兩只并排中間留有間隙的漏斗廂、其四周用鋼架構(gòu)焊接固定在整體支架上部，在支架頂部橫桿的中部焊接向上方某長(zhǎng)度豎直槽鋼支點(diǎn)支架，用于頂支整卷網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)取網(wǎng)，兩漏斗廂下部各安裝對(duì)接特制鴨嘴型控量吐灰嘴，其寬度與墻板寬度相近，控量吐灰嘴內(nèi)部上方配裝特制的波輪滾軸，其控量吐灰嘴廂體兩端設(shè)制固定軸承，外部配裝旋轉(zhuǎn)輪由鋼鏈或角帶連接調(diào)速器電機(jī)主動(dòng)輪，另一支控量吐灰嘴相同，左右控量吐灰嘴吐口在模具內(nèi)與臺(tái)平面相近距離2.5公分左右，(相貼距離2.5公分)在整體支架上橫桿焊接垂吊式小型托架，用于固定小型調(diào)速器電機(jī)，由調(diào)速器電機(jī)帶動(dòng)兩支控量吐灰嘴內(nèi)部波輪滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，“扒動(dòng)”漏斗廂內(nèi)灰漿向下壓縮吐出，某一寬厚灰漿，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格不同可調(diào)整吐灰嘴波型與平型吐口，也可更換安裝其它異形寬、窄、薄、厚控量吐灰嘴，在兩控量吐灰嘴與漏斗廂之間有上窄下寬空間，空間內(nèi)安裝兩支與支架同寬并排轉(zhuǎn)送網(wǎng)體滾軸固定在中上橫桿的中部，(從上橫桿向下數(shù)第二個(gè))，滾軸兩端各配裝軸承，其中一支滾軸配裝驅(qū)動(dòng)齒輪與小型調(diào)速電機(jī)主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)體在兩滾軸之間相夾轉(zhuǎn)送垂降入斷網(wǎng)器刀口斷網(wǎng)，在轉(zhuǎn)送滾軸與支架橫桿連接左側(cè)焊接向下某一寬度金屬托板，金屬托板內(nèi)安裝一臺(tái)自動(dòng)空壓機(jī)(汽車輪胎充氣用的空壓機(jī))，空壓機(jī)的貯氣筒氣管連接磁力吸拉開關(guān)氣閥，磁力吸拉開關(guān)氣閥與外體殼固定托板內(nèi)，托板的板底一邊側(cè)安裝固定紅外線接收轉(zhuǎn)換器，紅外線接收轉(zhuǎn)換器整體由電子元件和集成電路版、交流變直流小型變壓器，紅外線轉(zhuǎn)換開關(guān)，電源線與外殼組成，紅外線接收轉(zhuǎn)換開關(guān)電源線通磁力吸拉開關(guān)，磁力吸拉開關(guān)氣閥有三通分氣管，一通氣閥，二通分開由氣管各通兩氣室，兩氣室分開固定在自動(dòng)空壓機(jī)金屬托板底部?jī)啥耍?重型汽車制動(dòng)氣室)兩氣室右側(cè)是斷網(wǎng)推刀整體，其整體是長(zhǎng)方型推刀與刀口組成，氣室內(nèi)的氣膜推桿與斷網(wǎng)推刀后臂連接，斷網(wǎng)推刀的整體固定在小型焊制的支架上，其位置在轉(zhuǎn)送網(wǎng)體滾軸的下方，網(wǎng)體經(jīng)過斷網(wǎng)刀口內(nèi)向下通過，由于斷網(wǎng)推刀后背兩端由氣室推桿連接，如需要切斷網(wǎng)體，其程序是控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器的運(yùn)行齒輪在鋼齒軌上運(yùn)行，行駛到臺(tái)平面計(jì)量尺標(biāo)好產(chǎn)品長(zhǎng)度紅外線磁力座標(biāo)向上發(fā)射紅外直線，由金屬托板底部的紅外線接收轉(zhuǎn)換器與紅外直線對(duì)接，轉(zhuǎn)換開關(guān)將交流電源變直流接通與磁力吸拉開關(guān)電源產(chǎn)生磁力，磁力吸拉開關(guān)器內(nèi)部推拉桿推動(dòng)氣壓閥拉臂開啟通氣，同時(shí)關(guān)閉排氣孔，由貯氣筒的高壓氣通過氣管通向氣室，氣室內(nèi)產(chǎn)生氣壓氣膜膨脹、氣膜推桿向前推動(dòng)斷網(wǎng)切刀在刀口內(nèi)斷網(wǎng)，由于機(jī)組不停止行駛，離開紅外線磁力座標(biāo)，紅外線接收轉(zhuǎn)換器接收開關(guān)收不到“紅外線”斷電，解除磁力吸拉開關(guān)磁力(磁場(chǎng))，內(nèi)部彈簧回位由推桿回拉氣壓閥拉臂關(guān)閉進(jìn)氣孔，開啟排氣孔，由氣室氣膜收縮，推桿回位彈簧復(fù)位，排出氣室內(nèi)高壓氣體，推桿進(jìn)入氣室拉回?cái)嗑W(wǎng)切刀回位。由鋼結(jié)構(gòu)焊制的整體方型支架，其底部安裝固定四只限寬直行被動(dòng)齒輪，支架底中部安裝兩支驅(qū)動(dòng)齒輪，整體支架中下橫桿中部各安裝一臺(tái)調(diào)速器電機(jī)，調(diào)速器電機(jī)的主動(dòng)輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪在鋼齒軌上運(yùn)行，其運(yùn)行速度與滾軸轉(zhuǎn)送網(wǎng)體轉(zhuǎn)速相同，整體支架中部斷網(wǎng)刀體支架一側(cè)端安裝電子?？乜傠娫撮_關(guān)器，其內(nèi)部設(shè)制紅外線接收關(guān)閉器，紅外線接收關(guān)閉器內(nèi)設(shè)體外插座，用于整體支架前端安裝的電子感應(yīng)防撞器直流電源插頭對(duì)接，(電子感應(yīng)防撞器在一定距離內(nèi)、電子感應(yīng)前方有機(jī)組停止作業(yè)，電子感應(yīng)轉(zhuǎn)換交流電源變直流電源通向電子?？乜傠娫撮_關(guān)器的紅外線接收關(guān)閉器，由磁力關(guān)閉器切斷通向機(jī)組集成電源開關(guān)器總電源，停止機(jī)組運(yùn)行，以防各機(jī)組在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)碰撞)，電子停控總電源開關(guān)器外部設(shè)制手動(dòng)電源按扭，用于開啟接通機(jī)組集成開關(guān)器總電源。電子?？乜傠娫撮_關(guān)器的主電源由臺(tái)平面底部鋼絲吊環(huán)滑動(dòng)電源伸縮線插頭相接，集成電源開關(guān)器的主電源由電子?？乜傠娫撮_關(guān)器的紅外線接收停控開關(guān)電源線供給，電子?？乜傠娫撮_關(guān)器功能與作用是控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器在鋼齒軌上運(yùn)行作業(yè)與臺(tái)平面終端的紅外線?？匕l(fā)送器相遇，由支架中部斷網(wǎng)刀體支架一邊側(cè)的電子停控總電源開關(guān)器與紅外線?？匕l(fā)送器發(fā)射的紅外平直線對(duì)接，由電子?？乜傠娫撮_關(guān)器內(nèi)部紅外線接收轉(zhuǎn)換器將交流電源變直流電源通磁力關(guān)閉器，切斷供給集成電源開關(guān)器的總電源，停止運(yùn)行一切作業(yè)程序，以防機(jī)組在臺(tái)平面終端下軌，造成意外事故。集成電源開關(guān)器內(nèi)設(shè)多個(gè)電源插座，外部設(shè)制指示按扭，由內(nèi)部電源開關(guān)線各分路通控量吐灰驅(qū)動(dòng)調(diào)速器電機(jī)與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪調(diào)速器電機(jī)、紅外線接收轉(zhuǎn)換器設(shè)制常用電源，外設(shè)手動(dòng)開關(guān)按扭。集成電源器紅綠按扭中單設(shè)指示電源通向自動(dòng)氣壓機(jī)(由于機(jī)組作業(yè)生產(chǎn)時(shí)，需提前啟動(dòng)自動(dòng)氣壓機(jī)打壓貯氣，所以單設(shè)立電源開關(guān))。
墻板層面振動(dòng)器主體為方型鋼結(jié)構(gòu)支架支托垂吊振動(dòng)板在槽鋼模具上平面運(yùn)行振實(shí)灰漿。其整體結(jié)構(gòu)是采用鋼結(jié)構(gòu)焊制與模具相同寬方型支架四邊底角各安裝限寬直行滾動(dòng)輪，支架上部采用鋼板焊制方型廂、加固在兩橫桿中間，廂底板采用四支鋼管焊接向下豎直分開成方型點(diǎn)，前兩支鋼管內(nèi)各配裝一定長(zhǎng)度的彈簧，用于緩沖供振板振幅，后尾部?jī)芍т摴茉O(shè)制振實(shí)后灰漿厚度調(diào)整螺母，支架底部特制鋼性振動(dòng)板，寬度與產(chǎn)品寬度相同，振動(dòng)板內(nèi)安裝振動(dòng)器，在不同規(guī)格型號(hào)的振動(dòng)板上焊接向上豎直分開成方型點(diǎn)鋼柱，對(duì)接插入上方鋼管孔合為一體，將后尾部?jī)芍т摴苷{(diào)整螺母與鋼柱對(duì)接緊固厚度調(diào)整。其作用是振實(shí)、限厚、拉平、拋光、定型，振動(dòng)板板面類型有兩種，其中一種振動(dòng)板前端向上小仰頭，由多凹型組合為整體振動(dòng)板面型，主要將控量吐灰嘴吐出凸型與平型灰漿振實(shí)，振動(dòng)后的復(fù)合網(wǎng)體灰漿還是凸型與平型，此板型為A板，第二種振動(dòng)板前端向上小仰頭，由多凹型組合振動(dòng)板前半部，后半部振動(dòng)板為平面，其整體型狀由前端大凹型向板中部變小凹型、后尾部變平型振動(dòng)板，在振動(dòng)板后平型尾端兩邊沿處各焊接2至3公分寬小凸件，第二種振動(dòng)板將模具內(nèi)填充物上層復(fù)合網(wǎng)體灰漿、振實(shí)、振平、振動(dòng)過后為平面邊側(cè)拋光拉出2至3公分淺半凹槽，其作用將填充物上層灰漿與中縫空缺灰漿振實(shí)并與底部凸型灰漿接合為一體；(此板型為B板)，支架前端安裝卷線軸，支架橫桿前端安裝電源開關(guān)器，卷線軸電源線一端接前控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器集成電源器多項(xiàng)插座，另一端電源線接振動(dòng)器開關(guān)。
作業(yè)轉(zhuǎn)換拖車主體采用鋼結(jié)構(gòu)焊制的方型鋼齒軌拖架，其拖架寬度與臺(tái)平面底部?jī)蓚?cè)鋼齒軌寬度相同，拖架前端橫桿中部安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)液壓以豎軸為中心底部半圓型鋼板平托轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤底部安裝拖輪，液壓泵半圓轉(zhuǎn)盤拖輪由拖拉桿隨意調(diào)整角度轉(zhuǎn)動(dòng)拖拉行駛，半圓轉(zhuǎn)盤板上有活性固定液壓泵，泵體中心液壓活塞軸與拖拉桿底部分岔頂端連接，拖架另一端各安裝液壓軸為支點(diǎn)升降拖輪，拖拉桿頂部圓型手炳焊接處安裝提拉放壓閥與手炳線，拖拉桿向下按壓時(shí)，由拖拉桿底部液壓油泵活塞壓縮通過油管輸給“各液壓軸”頂起鋼齒軌拖架離開地面，其用途控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器運(yùn)行到臺(tái)平面另一端需調(diào)換平臺(tái)作業(yè)生產(chǎn)，將作業(yè)轉(zhuǎn)換車對(duì)接臺(tái)平面底部的鋼齒軌，提拉放壓手炳線松開夜壓閥讓鋼齒拖架觸地面，此時(shí)鋼齒軌與鋼齒拖架對(duì)接是平直的，讓作業(yè)機(jī)組運(yùn)行到轉(zhuǎn)換拖車上，按壓拖拉桿液壓頂起鋼齒拖架拖拉行駛另一個(gè)鋼齒軌平臺(tái)對(duì)接，把控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器電源接通運(yùn)行到其他鋼齒軌電子平臺(tái)上生產(chǎn)作業(yè)。
本發(fā)明的自動(dòng)化墻板機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，填補(bǔ)當(dāng)前建筑物內(nèi)外墻的預(yù)制墻板構(gòu)件尚沒有通用產(chǎn)品的空的，本機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能優(yōu)良，按國家建材局行業(yè)對(duì)產(chǎn)品隔音、隔溫、防水、抗沖擊力度、防止裂縫多項(xiàng)功能檢測(cè)方法測(cè)試，超出產(chǎn)品性能規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)械設(shè)備能生產(chǎn)多種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，三臺(tái)控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器與三臺(tái)墻板層面振動(dòng)器在平臺(tái)上前后程序作業(yè)，可生產(chǎn)多層多孔為一體厚型復(fù)合外墻板，也可生產(chǎn)多層多孔薄墻板，二臺(tái)控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器與二臺(tái)墻板層面振動(dòng)器并用為在平臺(tái)上前后程序作業(yè)，可生產(chǎn)單層多孔薄型內(nèi)墻板，三套機(jī)組多條平臺(tái)面為一流水生產(chǎn)線日產(chǎn)量1至2萬平米墻板，本發(fā)明是升級(jí)換代空心磚與紅磚燒制落后技術(shù)的最佳環(huán)保技術(shù)機(jī)械設(shè)備。


附圖1為鋼齒軌電子平臺(tái)示意圖，附圖2為控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器示意圖，附圖3、4為控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器分解示意圖，附圖5為墻板層面振動(dòng)器示意圖，附圖6為自動(dòng)化墻板生產(chǎn)機(jī)械流水線示意圖。
附圖11-水泥構(gòu)件體或鋼結(jié)構(gòu)焊接體，2-鋼板平臺(tái)面，3-槽鋼模具，4-模具內(nèi)側(cè)平面凹凸件，5-凹凸型隔段板，6-隔板各面凸凹件，7、鋼齒軌，8-鋼絲環(huán)滑動(dòng)電源伸縮線，9-磁力塑革或塑料高革，10-磁力塑革條，11-計(jì)量尺，12-紅外線?？匕l(fā)送器，13-紅外線磁力座標(biāo)。
附圖2、3、414-整卷網(wǎng)筒豎支架，15-整體支架，16-漏斗型灰漿廂，17-鴨嘴型控量吐灰嘴，18-波輪滾軸與旋轉(zhuǎn)輪，19-調(diào)速器電機(jī)與角帶，20-并排轉(zhuǎn)送網(wǎng)體滾軸，21-空壓機(jī)金屬托板，22-自動(dòng)空壓機(jī)，23-磁力吸拉開關(guān)氣壓閥，24-紅外線接收轉(zhuǎn)換器，25-氣室與氣室推桿，26-斷網(wǎng)推刀體，27-斷網(wǎng)推刀，28-刀口、刀盾，29-限寬直行被動(dòng)齒輪，30-驅(qū)動(dòng)齒輪，31-驅(qū)動(dòng)齒輪調(diào)速器電機(jī)，32-電子?？乜傠娫撮_關(guān)器，33-集成電源開關(guān)器，34-電子感應(yīng)防碰器。
附圖535-振動(dòng)器限寬直行輪，36-振動(dòng)器鋼支架，37-方型鋼板廂，38-豎直垂吊鋼管，39-振動(dòng)器，40-振動(dòng)板A板，41-振動(dòng)板B板，42-電源卷線軸，43-振動(dòng)器電源開關(guān)器，44-后調(diào)整厚度螺母。
附圖645-灰漿注入漏斗廂，46-A板振動(dòng)器，47-模具底部凸型復(fù)合灰漿，48-產(chǎn)品填充物，49-機(jī)組一，50-機(jī)組二，51-B板振動(dòng)器，52-透視扇型予埋件，53-產(chǎn)品成型板，54-墻板邊淺半凹槽。
5、具體實(shí)施方法由附圖一可見鋼齒軌電子平臺(tái)主體由水泥構(gòu)件或鋼結(jié)構(gòu)(1)焊制下窄上寬鋼板平面某長(zhǎng)度生產(chǎn)平臺(tái)(2)，也可是其他構(gòu)件與金屬板設(shè)制為主體，槽鋼模具隨臺(tái)平面長(zhǎng)度分開式擺放固定平臺(tái)上(3)，模具內(nèi)側(cè)平面各固定隨模具相同長(zhǎng)度凹凸件(4)，模具內(nèi)設(shè)制產(chǎn)品隔段隔板，隔板兩側(cè)頭端凹凸型(5)，擺放定位后與模具內(nèi)側(cè)平面的凸凹件相吻合，隔板板面四邊角各有凸型件，另一面四邊角有凹型件(6)，主要予制外墻板上下拼裝“定位件”與各產(chǎn)品之間長(zhǎng)度分離，鋼齒軌分開擺放平臺(tái)底部?jī)蓚?cè)或地面加以固定(7)，臺(tái)平面板底部?jī)蓚?cè)由多條鋼絲環(huán)吊系電源伸縮線隨臺(tái)平面長(zhǎng)度拉直固定(8)，槽鋼模具內(nèi)的磁力塑革層(9)與模具內(nèi)邊側(cè)的磁力塑革條平鋪臺(tái)平面產(chǎn)生磁吸力(10)，臺(tái)平面一邊側(cè)標(biāo)有計(jì)量尺(11)臺(tái)平面的終端一邊側(cè)各擺放一個(gè)紅外線?？匕l(fā)送器(12)，紅外線磁力座標(biāo)根據(jù)產(chǎn)品需要分段擺放臺(tái)平面計(jì)量尺上(13)，鋼齒軌電子平臺(tái)是各機(jī)組運(yùn)行作業(yè)、產(chǎn)品凝固產(chǎn)出的主要配套機(jī)件工具之一。
由附圖二可見控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器其整體由方型鋼結(jié)構(gòu)支架(15)配裝多種機(jī)件運(yùn)行在鋼齒軌上，整體支架最頂部是兩豎直鋼結(jié)構(gòu)為支托整卷網(wǎng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)向下垂掛取網(wǎng)的豎支架(14)，整體支架上部安裝兩支不銹鋼板焊制的漏斗型混凝土廂(16)，廂底部連接處對(duì)接安裝特制鋼結(jié)構(gòu)或異型塑材料設(shè)制的鴨嘴型控量吐灰嘴(17)，吐灰嘴內(nèi)部上端設(shè)制安裝與漏斗廂底部相同寬度的波型滾軸(18)，波型滾軸體外端安裝驅(qū)動(dòng)輪由角帶連接調(diào)速器電機(jī)(19)，由小輪調(diào)速器電機(jī)帶動(dòng)兩支控量吐灰嘴內(nèi)部波型滾軸旋轉(zhuǎn)“扒動(dòng)”漏斗廂內(nèi)部灰漿向下壓縮吐出。左右漏斗廂中間由上窄下寬型空間，空間內(nèi)安裝兩支并排轉(zhuǎn)送網(wǎng)體滾軸(20)與上中橫桿中部軸承固定連接，由整體支架頂部垂直網(wǎng)體向下通過并排滾軸之間旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送網(wǎng)體向下垂降，(其垂降速度與機(jī)組運(yùn)行作業(yè)速度相同)，在并排滾軸左下方、中上橫桿之間底部焊制金屬托板(21)，托板內(nèi)安裝小型自動(dòng)空壓機(jī)(22)，自動(dòng)空壓機(jī)的貯氣筒由氣管連通磁力吸拉開關(guān)氣壓閥(23)，氣壓閥與外體殼固定安裝托板內(nèi)，金屬托板板底一邊側(cè)安裝固定紅外線接收轉(zhuǎn)換器(24)，由小型變壓器將交流變直流電源通向磁力吸拉開關(guān)，空壓機(jī)金屬托板右邊底側(cè)兩端固定安裝兩支氣室(25)，兩支氣室背面有螺母固定氣管，兩氣室氣管的另一端與磁力吸拉開關(guān)氣壓閥三通分氣管對(duì)接固定，兩支氣室體內(nèi)有氣膜、彈簧、推桿三構(gòu)件在氣室體內(nèi)由推桿連為一體向氣室體外伸出，在并排轉(zhuǎn)送滾軸下方與中下橫桿中部、焊接小支架托起固定斷網(wǎng)刀體(26)，斷網(wǎng)刀體中心有斷網(wǎng)推刀(27)、刀口與刀盾(28)，斷網(wǎng)推刀后背兩端與氣室體外伸出推桿連接。斷網(wǎng)推刀底部?jī)啥搜b配鋼性小型滾珠，用于刀體滑動(dòng)，網(wǎng)體由并排滾軸轉(zhuǎn)送向下送入斷網(wǎng)刀體切口向下鋪在左控量吐灰嘴吐在模具內(nèi)薄層灰漿上，由右吐灰嘴復(fù)蓋網(wǎng)體上部一層灰漿，膜具底部復(fù)合網(wǎng)體灰漿形成。
控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器整體鋼結(jié)構(gòu)支架四角底部各安裝限寬直行被動(dòng)齒輪(29)，支架底中部安裝兩支驅(qū)動(dòng)齒輪(30)，與中下橫桿中部固定配裝調(diào)速器電機(jī)主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪相接吻合(31)，由調(diào)速器電機(jī)主動(dòng)輪帶動(dòng)支架底部驅(qū)動(dòng)齒輪在鋼齒軌上運(yùn)行，調(diào)速器電機(jī)主要用于調(diào)整機(jī)體在鋼齒軌上運(yùn)行速度的快慢，配合兩支控量吐灰嘴吐灰與滾軸向下轉(zhuǎn)送網(wǎng)體、在模具內(nèi)形成復(fù)合網(wǎng)體灰漿是否均勻。
斷網(wǎng)刀體支架一側(cè)安裝電子?？乜傠娫撮_關(guān)器(32)，其內(nèi)部設(shè)制紅外線接收轉(zhuǎn)換磁力關(guān)閉電源器，外部設(shè)制手動(dòng)電源開啟按扭與電源插座，整體支架前端安裝電子感應(yīng)防碰器(34)，由電源線插頭與電子停控電源開關(guān)器內(nèi)部設(shè)的制紅外線接收磁力關(guān)閉器電源插座連接，用于電子感應(yīng)技術(shù)停控機(jī)組防止碰撞，電子?？乜傠娫撮_關(guān)器的主電源由臺(tái)平面底部鋼絲吊環(huán)滑動(dòng)電源伸縮線插頭相接，集成電源開關(guān)器(33)的主電源由電子?？乜傠娫撮_關(guān)器供給，集成電源開關(guān)器內(nèi)設(shè)多項(xiàng)電源插座與指示按扭開關(guān)、開關(guān)器電源線分路通控量吐灰調(diào)速器電機(jī)(19)與整體支架底部?jī)芍?qū)動(dòng)齒輪調(diào)速器電機(jī)(31)，紅外線接收轉(zhuǎn)換器(24)體外單設(shè)電源開關(guān)按扭、主電源與集成電源開關(guān)器對(duì)接，自動(dòng)空壓機(jī)開關(guān)電源主線單設(shè)立通向集成器電源對(duì)接。(控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器生產(chǎn)作業(yè)前，需提前啟動(dòng)自動(dòng)空壓機(jī)打壓貯氣，集成電源器上另設(shè)立自動(dòng)空壓機(jī)電源開關(guān))。
由附圖五可見墻板層面振動(dòng)器主體由作業(yè)機(jī)組鏈條拖動(dòng)在模具平面上運(yùn)行振實(shí)模具內(nèi)復(fù)合網(wǎng)體灰漿。上部金屬廂體與方型支架底部四支滾輪為整體結(jié)構(gòu)，由廂體底板固定鋼管垂吊振動(dòng)器與振板。
振動(dòng)器底部由四支限寬直行滾輪(35)與方型鋼結(jié)構(gòu)支架(36)連接一體，支架兩橫桿中間焊制方型鋼板廂(37)，用于存放物體，增減機(jī)身重量，廂底板焊接固定向下豎直分成方型點(diǎn)的四支鋼管(38)，支架最底部是特制鋼性振動(dòng)板，寬度與產(chǎn)品寬度相同，振動(dòng)板內(nèi)安裝振動(dòng)器(39)，振動(dòng)板板面有兩種類型，在不同規(guī)格型號(hào)的振動(dòng)板上焊接向上豎直分成方型點(diǎn)鋼柱，對(duì)接插入上方鋼管孔合為一體，將后尾部?jī)芍т摴芘c振動(dòng)板鋼柱對(duì)接，在對(duì)接處設(shè)制調(diào)整振實(shí)后灰漿厚度調(diào)整螺母，其作用是限厚、拉平、拋光、定型，前兩支鋼管內(nèi)部各裝配一支某長(zhǎng)度彈簧，其作用是緩沖供振板振幅，振動(dòng)板板型由前端向上小仰頭，由多凹型組合為整體振動(dòng)板面型，此板型為A板(40)，第二種振動(dòng)板前端向上小仰頭，由前半部多凹型組合板面，后半部板面為平面，其整體型狀由前端大凹型向板中間變小凹型，由小凹型向尾部變平型振動(dòng)板，在振動(dòng)板后平型尾端兩邊沿處各焊制2至3公分小凸件，此板型為B板(41)，支架前端安裝卷線軸(42)，橫桿前端安裝電源開關(guān)器(43)，卷線軸電源線一端有插頭接控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器集成器電源開關(guān)多項(xiàng)插座，另一端電源線接本電源開關(guān)與振動(dòng)器。
墻板機(jī)件生產(chǎn)流程解說由附圖六可見其整體為多機(jī)組配套生產(chǎn)流水線程序作業(yè)生產(chǎn)。生產(chǎn)作業(yè)前期準(zhǔn)備工作，把產(chǎn)品扇型予埋件根據(jù)產(chǎn)品的需要擺放模具內(nèi)邊磁力塑革條上吸貼固定，以擺放點(diǎn)向上直線至模具上平面邊側(cè)注明墻板上板層面扇型予埋件埋放點(diǎn)(52)，臺(tái)平面邊側(cè)計(jì)量尺標(biāo)明數(shù)字位置擺放紅外線磁力座標(biāo)(13)，開啟臺(tái)平面終端紅外線?？匕l(fā)送器電源開關(guān)(12)，由內(nèi)部紅外線二級(jí)管向外發(fā)出紅外平直線，同時(shí)開啟紅外線磁力座標(biāo)電源開關(guān)向上發(fā)出紅外直線，把控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器機(jī)組調(diào)整在鋼齒軌上，將特制細(xì)砂灰漿用廠房?jī)?nèi)航吊把灰漿注入控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器兩支漏斗廂內(nèi)(45)，接通電子?？乜傠娫撮_關(guān)器(32)與臺(tái)平面板底部鋼環(huán)滑動(dòng)伸縮電源線(8)，提前啟動(dòng)自動(dòng)空壓機(jī)電源存貯氣壓，把整體支架頂部垂直網(wǎng)體用手拉下送入并排轉(zhuǎn)送滾軸之間，滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)將網(wǎng)體送入斷網(wǎng)刀體中心切口，手工將灰漿從左控量吐灰嘴出口處鋪平一層薄灰漿至右控量吐灰嘴出口底部，把斷網(wǎng)刀體切口內(nèi)網(wǎng)體手工拉鋪在薄灰漿層面上與右吐灰嘴出口平齊，由于左右控量吐灰嘴同時(shí)吐灰不在一平齊線上，兩吐灰嘴之間有幾十公分距離，所以把左吐灰嘴吐不到右吐灰嘴底部的空缺灰漿手工補(bǔ)齊、網(wǎng)體鋪制好，機(jī)組一在鋼齒軌一端電源啟動(dòng)，由機(jī)體三部調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)滾軸鋪網(wǎng)、波輪吐灰在鋼齒軌上同速運(yùn)行，其工作原理是調(diào)速器電機(jī)小輪角帶帶動(dòng)兩支控量吐灰嘴內(nèi)部波型滾軸與并排轉(zhuǎn)送網(wǎng)體滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于控量吐灰嘴內(nèi)部波型滾軸旋轉(zhuǎn)，將兩支漏斗廂內(nèi)底部灰漿由波型滾軸旋轉(zhuǎn)向下扒動(dòng)灰漿，隨著灰漿在吐灰嘴內(nèi)部量的增多，由吐灰嘴底部出口吐出灰漿，左吐灰嘴吐平型網(wǎng)體底層灰漿，右吐灰嘴吐網(wǎng)體上層凸肋型灰漿(47)，由初步復(fù)合網(wǎng)體灰漿鋪蓋定尺擺放模具內(nèi)磁力塑條上的扇型予埋件向前運(yùn)行作業(yè)，當(dāng)控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器在鋼齒軌上運(yùn)行到紅外線磁力座標(biāo)(13)向上發(fā)出的紅外直線與紅外線接收轉(zhuǎn)換器對(duì)接時(shí)(24)，接通直流磁力吸拉開關(guān)電源產(chǎn)生磁吸力。由磁力吸拉開關(guān)推拉桿推動(dòng)氣閥拉臂開啟通氣閥(23)，同時(shí)關(guān)閉排氣孔，由貯氣筒的高壓氣通過氣管通向氣室(25)，氣室內(nèi)產(chǎn)生氣膜膨脹，由氣室內(nèi)氣膜推桿向前推動(dòng)斷網(wǎng)切刀(26)斷網(wǎng)，由于機(jī)組不停行駛作業(yè)，離開紅外線磁力座標(biāo)駛向下一個(gè)紅外線磁力座標(biāo)，紅外線接收器接收不到紅外線，切斷磁力吸拉開關(guān)電源，解除磁力吸拉開關(guān)磁力(磁場(chǎng))，磁力吸拉開關(guān)內(nèi)部彈簧復(fù)位回拉，關(guān)閉氣壓閥進(jìn)氣孔，開啟排氣孔，由氣室內(nèi)氣膜推桿彈簧復(fù)位，將氣室高壓氣體通過氣壓閥排氣孔排出氣體，推桿進(jìn)入氣室拉回?cái)嗑W(wǎng)切刀回位。機(jī)組不停向前生產(chǎn)作業(yè)與磁力紅外線磁力座標(biāo)向上發(fā)出紅外直線對(duì)接時(shí)，重復(fù)斷網(wǎng)程序不間斷吐灰，復(fù)合網(wǎng)體灰漿在平臺(tái)模具內(nèi)初步鋪平。由于機(jī)組一(49)拖動(dòng)A板振動(dòng)器(46)在槽鋼模具上平面限寬滾動(dòng)直行，由底部小仰頭多凹型組合整體振動(dòng)A板板面，將模具內(nèi)底部凸型與平型灰漿振實(shí)，振實(shí)后的復(fù)合網(wǎng)體灰漿不變凸型與平型產(chǎn)品板層(47)，將長(zhǎng)條型填充物(48)放入復(fù)合網(wǎng)體灰漿凸型與平型內(nèi)(兩凸型之間)，填充物兩端擺放產(chǎn)品隔板(5)，在斷接網(wǎng)體處擺放隔板清除板底灰漿，由機(jī)組一身后的控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器為機(jī)組二(50)、重復(fù)機(jī)組一作業(yè)程序?qū)⑼剐团c平型復(fù)合網(wǎng)體灰漿平鋪填充物上部，由機(jī)組二拖動(dòng)B板振動(dòng)器(51)在模具上平面運(yùn)行，B型振動(dòng)板前端向上小仰頭多凹型組合為振動(dòng)板前半部，由前半部大凹向后變小凹，(振動(dòng)板寬度不變)后半部板型為平面型，振動(dòng)板最后尾端兩邊沿處各加固凸型件，B型振動(dòng)板振實(shí)填充物上部復(fù)合網(wǎng)體灰漿為平面，產(chǎn)品兩邊沿有淺半凹槽面(54)，兩墻板拼接處表面為整體淺凹槽，這就是AB振動(dòng)板不同之處。產(chǎn)品板平面成型后，把扇型予埋件擺放模具上平面注明放置位、按入平面灰漿內(nèi)與模具邊平齊，手工模平按壓扇型予埋件凸起的灰漿。
由于機(jī)組一探拖動(dòng)A板振動(dòng)器向前作業(yè)運(yùn)行，在無人掌控的情況下，運(yùn)行到臺(tái)平面的終端，由電子?？乜傠娫撮_關(guān)器與紅外線?？匕l(fā)送器的紅外平直線對(duì)接，由紅外線轉(zhuǎn)換磁力電源關(guān)閉器切斷供給集成電源開關(guān)器電源，停止機(jī)組向前運(yùn)行，“以防下軌”，“確保安全”。
如果生產(chǎn)外墻產(chǎn)品更換外墻模具與產(chǎn)品隔段板，再增加一套機(jī)組三、三套機(jī)組聯(lián)合作業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品隔段板中部上下板層灰漿內(nèi)加入扇型予埋件，用于外墻板上下拼裝后加固焊接。此規(guī)格厚型產(chǎn)品為多層多孔外墻板。將多機(jī)組組合一起作業(yè)生產(chǎn)，模具內(nèi)不加入填充物，可生產(chǎn)多層網(wǎng)體復(fù)合板，可用于制造多層網(wǎng)體水泥予制板，石膏復(fù)合予制板化工原料調(diào)制的灰漿網(wǎng)體復(fù)合板。為了確保機(jī)組之間不發(fā)生撞碰，由控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器整體支架前端安裝的電子感應(yīng)防撞器在一定距離內(nèi)感應(yīng)到前方有其它機(jī)組或物體停止運(yùn)行，由電子感應(yīng)轉(zhuǎn)換電源通向電子?？乜傠娫撮_關(guān)器內(nèi)部磁力關(guān)閉電源器，切斷通向集成電源開關(guān)器的電源。以免撞碰。
控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器運(yùn)行到臺(tái)平面另一端需調(diào)換平臺(tái)作業(yè)生產(chǎn)，將作業(yè)轉(zhuǎn)換車對(duì)接臺(tái)平面底部的鋼齒軌，提拉放壓手炳線松開夜壓閥讓鋼齒拖架觸地面，此時(shí)鋼齒軌與鋼齒拖架對(duì)接是平直的，讓作業(yè)機(jī)組運(yùn)行到轉(zhuǎn)換拖車上，按壓拖拉桿液壓頂起鋼齒拖架拖拉行駛另一個(gè)鋼齒軌平臺(tái)對(duì)接，把控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器電源接通運(yùn)行到其他鋼齒軌電子平臺(tái)上生產(chǎn)作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種新型內(nèi)外墻板自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，主體是建多條長(zhǎng)型平臺(tái)齒軌與模具、電子器件綜合為一體的產(chǎn)品凝固產(chǎn)出生產(chǎn)線，由配套機(jī)組在平臺(tái)線程序制作產(chǎn)品。其特征是鋼架構(gòu)或水泥構(gòu)件(1)上部金屬板(2)組合一體的長(zhǎng)型平臺(tái)，平臺(tái)兩側(cè)下部固定齒軌或鐵軌(7)，平臺(tái)板底部固定鋼絲環(huán)電源伸縮線(8)，平臺(tái)面上隨平臺(tái)長(zhǎng)度固定內(nèi)平面凹凸件槽鋼模具(3)模具內(nèi)鋪有磁性塑革層(9)，模具內(nèi)側(cè)底邊鋪粘2至3公分磁性塑革條(10)，模具內(nèi)備有產(chǎn)品定位隔段隔板(5)，隔板兩側(cè)端各有凹凸型擺放模具內(nèi)平面凹凸相吻合，臺(tái)平面一邊側(cè)計(jì)量尺上擺放多個(gè)能發(fā)出紅外直線紅外線座標(biāo)(13)，臺(tái)平面終端固定擺放電子停控發(fā)送器(12)，由機(jī)組整體鋼結(jié)構(gòu)支架(15)底部調(diào)整器電機(jī)(3 1)帶動(dòng)支架底部驅(qū)動(dòng)限寬直行輪(29)在齒軌或鋼軌上運(yùn)行，整體支架頂端設(shè)有小支架整卷網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)垂降網(wǎng)體(14)、網(wǎng)體垂降經(jīng)左右漏斗廂(16)之間間隙向下入并排滾軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)送入斷網(wǎng)刀口(28)，左右漏斗廂底部安裝由金屬或異型塑料材料特制成鴨嘴型狀吐灰器、(17)、其內(nèi)部上端設(shè)制波型轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸，由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)左右波型滾軸與并排轉(zhuǎn)送網(wǎng)體滾軸在平臺(tái)模具上吐灰鋪網(wǎng)均勻。金屬托板底部紅外線接收轉(zhuǎn)換器、將交流電源變直流電源接通磁力吸拉開關(guān)器產(chǎn)生磁吸力，由推桿推拉氣閥拉臂開啟氣閥(23)，氣體由氣管進(jìn)氣室(25)，氣室推桿由氣膜膨脹推動(dòng)斷網(wǎng)推刀斷網(wǎng)?？亓客伦詣?dòng)斷器吐出夾層網(wǎng)體復(fù)合灰漿在平臺(tái)模具內(nèi)鋪平，機(jī)組一拖動(dòng)A板(40)振動(dòng)器在模具上平面運(yùn)行振實(shí)復(fù)合灰漿，極組二拖動(dòng)B板(41)振動(dòng)器在模具上平面運(yùn)行振實(shí)填充物上層復(fù)合灰漿，由板尾兩邊沿凸件拖拉出墻板邊淺半凹型槽，增加一套機(jī)組三，三套機(jī)組聯(lián)合作業(yè)生產(chǎn)，重復(fù)各機(jī)組生產(chǎn)程序，可生產(chǎn)多層多孔外墻產(chǎn)品，將多機(jī)組組合一起作業(yè)生產(chǎn)，模具內(nèi)不加入填充物，可生產(chǎn)多層網(wǎng)體復(fù)合板，可用于制造多層網(wǎng)體、水泥予制板，石膏復(fù)合板，化工原料調(diào)制的灰漿網(wǎng)體復(fù)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)外墻墻板自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，其特征是鋼架構(gòu)設(shè)制或水泥構(gòu)件(1)鋼齒軌(7)內(nèi)平面凹凸件槽鋼模具(3)與紅外線磁力電子器(12、13)組合制成多條作業(yè)平臺(tái)，由各機(jī)組在鋼齒軌電子平臺(tái)上程序生產(chǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)外墻墻板自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，其特征是兩部控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器與兩部墻板層面振動(dòng)器在鋼齒軌模具電子平臺(tái)上程序作業(yè)生產(chǎn)單層多孔輕型內(nèi)墻板，三部控量吐灰自動(dòng)斷網(wǎng)器與三部墻板層面振動(dòng)器在鋼齒軌模具電子平臺(tái)上共同作業(yè)，一次性生產(chǎn)多孔多層外墻墻板，一部控量吐灰自動(dòng)斷器與一部墻板層面振動(dòng)器在鋼齒軌模具電子平臺(tái)上循環(huán)重復(fù)作業(yè)能生產(chǎn)內(nèi)外墻板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)外墻墻板自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，其特征是特征是AB板型兩種振動(dòng)器在槽鋼模具上運(yùn)行作業(yè)也可在地面或其它制作場(chǎng)地程序作業(yè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)外墻墻板自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，其特征是各機(jī)組在平臺(tái)線上生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)品需要增減各種機(jī)組作業(yè)生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明的新型內(nèi)外墻墻板生產(chǎn)機(jī)械是根據(jù)新型內(nèi)外墻墻板特殊結(jié)構(gòu)性質(zhì)設(shè)計(jì)而定，(新型內(nèi)外墻墻板專利ZL02237512.0)其構(gòu)造是多種特殊機(jī)件與電子器件配套設(shè)計(jì)而成的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線墻板機(jī)械，其生產(chǎn)的墻板不僅具備以上墻板專利所有要求，還有多種墻板產(chǎn)品規(guī)格創(chuàng)新，同時(shí)緩解當(dāng)今建筑物內(nèi)外墻的預(yù)制墻板構(gòu)件尚沒有統(tǒng)用產(chǎn)品的難題，本發(fā)明墻板自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)速度快，技術(shù)含量高，可根據(jù)建筑構(gòu)架不同需求調(diào)整生產(chǎn)多種規(guī)格輕型內(nèi)外墻板，所生產(chǎn)產(chǎn)品真正具備保溫、隔音、輕型、防水、防止裂縫綜合標(biāo)準(zhǔn)功能。解決了墻板兩面層內(nèi)網(wǎng)體、扇型預(yù)埋件、產(chǎn)品內(nèi)填充物難以一次性注成一整體的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)B28B1/087GK1513652SQ03146730
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者曹松偉 申請(qǐng)人:曹松偉