專利名稱:工廠砂漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及工廠砂漿、其制備及其用途。
背景技術(shù):
所述工廠砂漿總體上是指由粘合劑、集料和添加劑組成的組合物,其在工廠中以精確劑量進(jìn)行預(yù)混合。所用粘合劑包括礦物材料,如石灰、水泥、石膏、無水石膏等;和非礦物材料,如環(huán)氧樹脂、分散粉末、甲基纖維素等,或礦物和非礦物粘合劑的組合物。
集料包括礦物集料和/或有機(jī)集料,例如天然沙(坑砂);粉碎產(chǎn)沙(壓碎砂);或其它輕質(zhì)集料,如浮石、聚苯乙烯、多孔玻璃、珍珠巖等;或這些集料的混合物。有機(jī)的和/或無機(jī)的添加劑用來調(diào)節(jié)產(chǎn)品性能。添加劑的實(shí)例包括調(diào)節(jié)保水能力用劑、凝結(jié)促進(jìn)劑和緩凝劑、潤(rùn)濕劑或減少吸水性的疏水劑(hydrophbicizer)。
工廠砂漿的供應(yīng)形式為a)干燥的工廠砂漿,其作為袋裝的干燥預(yù)混合料到達(dá)建筑地點(diǎn),或在建設(shè)項(xiàng)目較大的情況下,以料斗內(nèi)的形式被供應(yīng)。在建筑地點(diǎn)上,僅僅加入水即可使用;b)工廠砂漿前體,其以非水硬的或水硬的石灰砂漿的形式到達(dá)建筑地點(diǎn),在建筑地點(diǎn),該前體與水混合、和選擇性地與其它粘合劑,例如與水泥進(jìn)行混合,得到石灰水泥砂漿。
工廠砂漿的標(biāo)準(zhǔn)為DIN 18557。
標(biāo)準(zhǔn)的市售工廠砂漿,特別是干燥的工廠砂漿的本質(zhì)缺點(diǎn)是它們以粉末形式獲得。其結(jié)果是工廠砂漿在進(jìn)行操作時(shí)伴有不容忽視的塵垢的產(chǎn)生。為了應(yīng)用,工廠砂漿通過與水、和選擇性地與其它粘合劑攪拌而制備。由于在攪拌制備期間需要精確地保持水與固體的比例,為了計(jì)算比例,需要適當(dāng)?shù)臏y(cè)量或稱量設(shè)備。經(jīng)驗(yàn)表明,特別是自制砂漿者(do-it-yourselfers)通常缺少適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。粉末形式的另一個(gè)缺點(diǎn)是松粉堆積中包括相當(dāng)大體積的空氣,其在工廠砂漿的包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中表現(xiàn)為不經(jīng)濟(jì)的死體積。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供無粉塵形式的工廠砂漿。本文的目的是保持工廠砂漿的積極性質(zhì),特別是在任何時(shí)候通過用水和常用輔助設(shè)備攪拌工廠砂漿形成現(xiàn)成的砂漿。常用輔助設(shè)備是指在建筑中通常使用的,用于通過攪拌制備砂漿的工具,如槽、提桶、鏟斗、附有攪拌器的機(jī)械鉆等。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種工廠砂漿,其能改善儲(chǔ)運(yùn)的經(jīng)濟(jì)狀況。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種工廠砂漿,其能分批加工從而使得用戶無需進(jìn)行稱量或測(cè)量。
本發(fā)明的創(chuàng)造性成就從權(quán)利要求書中可見是顯而易見的。
事實(shí)上其基本上包括成形體形式的工廠砂漿。
本文的工廠砂漿具體選自干燥的工廠砂漿和工廠砂漿前體。
本發(fā)明的工廠砂漿含有10-80wt%,優(yōu)選15-70wt%,更優(yōu)選25-60wt%的一種或多種無機(jī)礦物粘合劑。
無機(jī)礦物粘合劑優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)化水泥(例如卜波特蘭水泥)、非標(biāo)準(zhǔn)化水泥(例如高鋁水泥)、特種水泥、具有潛在水硬性質(zhì)的物質(zhì)、凝硬性物質(zhì)、石灰、石膏及其它水硬凝結(jié)物質(zhì)。
本發(fā)明的工廠砂漿進(jìn)一步含有15-90wt%,優(yōu)選25-80wt%,更優(yōu)選30-60%的無機(jī)集料。所用的無機(jī)集料具體包括,例如,硅酸鹽的或碳酸鹽的砂和粉;天然的或合成的巖粉;天然的或合成的層礦;礦物渣和再循環(huán)礦物質(zhì),如玻璃珠或飛灰渣。
本發(fā)明的工廠砂漿另外含有0.1-20wt%,優(yōu)選0.5-15%,更優(yōu)選0.8-10wt%的一種或多種的用以調(diào)節(jié)由攪拌制備的砂漿的凝固和/或加工性質(zhì)的有機(jī)或無機(jī)添加劑。這些添加劑是,例如,再分散粉末、天然的或合成的纖維素衍生物、有機(jī)酸或有機(jī)酸鹽、淀粉醚、可膨脹的礦物和有機(jī)纖維或礦物纖維。
在一個(gè)具體實(shí)施方案中,本發(fā)明的工廠砂漿的包括一種或多種壓制助劑作為成分(D)。用于本發(fā)明目的的壓制助劑是這樣的物質(zhì),該物質(zhì)有利于粉末堆粒子彼此之間的滑動(dòng)、減少成形刀和粉末之間的摩擦和/或提高成形體的穩(wěn)定性。壓制助劑的實(shí)例包括有機(jī)添加劑、天然的或合成的礦物或有機(jī)纖維、或殘?jiān)虾驮傺€材料。以工廠砂漿總量為基準(zhǔn),壓制助劑的份數(shù)為0.001-10wt%,優(yōu)選0.005-5wt%,更優(yōu)選0.01-2wt%。
壓制助劑的含水率應(yīng)低于5wt%,優(yōu)選低于1wt%,更優(yōu)選低于0.5wt%。
作為成分(D),優(yōu)選使用紙粉。紙粉包括從回收廢紙加工得到的纖維。纖維長(zhǎng)度為0.1-5mm,優(yōu)選0.15-3mm,更優(yōu)選0.2-2mm。
在另一個(gè)具體實(shí)施方案中,本發(fā)明的工廠砂漿包括至少一種崩解劑作為成分(E)。本發(fā)明的工廠砂漿組合物中崩解劑的份數(shù)為0.001-10wt%,優(yōu)選0.005-5wt%,更優(yōu)選0.01-2wt%。
崩解劑是指被并入到成形體、特別是高度壓實(shí)的成形體中以利于這些成形體崩解的崩解助劑;和/或指減少崩解時(shí)間的崩解促進(jìn)劑。根據(jù)Rmmp(第9版,第六卷,4440頁(yè))和Voigt(“Lehrbuch derpharmazeutischen Technologie”第六版,1987,182-184頁(yè)),崩解促進(jìn)劑是指這樣的助劑,該助劑可保證片劑在水中或胃液中迅速崩解和保證藥物以可吸收的形式被釋放。
這些物質(zhì)的體積隨水分的滲入而增加,這個(gè)現(xiàn)象一方面伴有固有體積的增加(膨脹),另一方面,通過氣體放出產(chǎn)生壓力,導(dǎo)致成形體崩解為較小粒子。較好的崩解助劑的實(shí)例包括碳酸鹽/檸檬酸體系,也可使用其它的有機(jī)酸。其它的氣體發(fā)生劑是金屬粉末或堿土金屬碳化物。膨脹崩解助劑的實(shí)例是合成的聚合物,例如聚乙烯基吡咯烷酮(PVP);或天然聚合物或經(jīng)修飾的天然物質(zhì),例如纖維素和淀粉及其衍生物、海藻酸鹽或酪蛋白衍生物。為了迅速起作用,如果崩解劑具有纖維性的內(nèi)部和/或外部結(jié)構(gòu)是有利的。術(shù)語(yǔ)“纖維”表示這樣一種形式,在該形式中,一維尺寸至少是另外兩個(gè)近似相等的兩維尺寸的兩倍。這些具有纖維性的內(nèi)部和/或外部結(jié)構(gòu)的崩解劑的特點(diǎn)包括高毛細(xì)管作用和有效的吸水性,以及它們使水迅速運(yùn)輸?shù)匠尚误w內(nèi)部。本發(fā)明特別優(yōu)選的崩解劑是紙粉。其纖維長(zhǎng)度為0.1-5mm,優(yōu)選0.15-3mm,更優(yōu)選0.2-2mm。
組分(A)到(C)的混合物,與加入的適當(dāng)組分(D)和/或(E)一起被稱作粉末堆,其被壓縮成為穩(wěn)定的成形體。
穩(wěn)定的成形體是指規(guī)則的或不規(guī)則的成形體,其在建筑材料的包裝、碼垛堆積和運(yùn)輸期間經(jīng)歷通常的載荷而仍保持其原型,僅表現(xiàn)為非實(shí)質(zhì)上的磨損(如果有的話)。
對(duì)于由工廠砂漿制造的本發(fā)明的成形體而言,重要的是在壓縮期間在單個(gè)粒子之間形成的縫隙和角落(腔)由較小粒子填充以在成形體內(nèi)提供有效的內(nèi)聚力。為了這個(gè)目的,工廠砂漿含有適于所述目的的篩分部分,其包括至少兩種粒度級(jí)。粒度級(jí)為使較大尺寸粒子的平均粒度是較小尺寸粒子的平均粒度的1.5-50倍,優(yōu)選1.7-40倍,更優(yōu)選2-30倍。
從粉末堆生產(chǎn)成形體的加工是已知的。特別在制陶工業(yè)和建筑材料工業(yè),使用壓力和通過壓實(shí)或壓制助劑使礦物粉末堆至少被顯著地壓實(shí)成為穩(wěn)定的成形體作為慣例已有很長(zhǎng)時(shí)間了。這個(gè)成形步驟后,通常是進(jìn)一步通過陶瓷燒制或通過熱液處理的最終固結(jié)步驟??上胂髩簩?shí)后的成形體不再崩解,其通常也是不可能再崩解的。
這些常規(guī)方法不能被簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)用到工廠砂漿生產(chǎn)上。陶瓷材料或建筑材料的壓實(shí)僅在水和/或用于減少粒子彼此之間和粒子與沖壓工具之間的摩擦的化學(xué)壓制助劑例如聚乙烯醇的存在下才可能進(jìn)行。
由于壓制助劑本身可與無機(jī)粘結(jié)劑反應(yīng)或?qū)δY(jié)過程有很大的影響,因此,不能使用大量的壓制助劑由工廠砂漿生產(chǎn)成形體。另外,從工廠砂漿制造的成形體必須能在任何時(shí)候容易地再崩解。
涉及成形體的充分硬度和穩(wěn)定性以及其在與水接觸時(shí)具有足夠迅速的崩解時(shí)間的問題是許多洗滌劑領(lǐng)域?qū)@难芯恐黝}。通常使用促進(jìn)與水接觸時(shí)崩解的特殊成分。
因此,例如EP 0 522 766公開了由壓縮粒子的洗滌劑組合物制造的片劑,所述片劑或其分隔區(qū)域基本上由粒子的基質(zhì)組成,其中不超過5wt%的粒子小于200微米?;钚韵礈靹┗衔锪W雍拖礈靹┰鲂е鷦┑牧W?,和適當(dāng)?shù)?,堿性洗滌劑粉末成分的粒子分別用粘合材料包衣,其在片劑浸入水后使片劑結(jié)構(gòu)裂開。
DE4010533描述了一種生產(chǎn)部分壓實(shí)形式的洗滌劑的方法,第一操作步驟包括通過擠出和切碎擠出的線而生產(chǎn)粒子;把水溶性粒子、水可乳化和/或水可分散的增塑劑和/或潤(rùn)滑劑加入到上述粒子中,然后壓縮形成部分壓縮體。
EP0711828描述了生產(chǎn)片劑的方法,其中將含有熔點(diǎn)溫度為35℃到90℃的粘合劑的片劑組合物在低于組合物熔點(diǎn)的溫度下壓縮。
引用的所有文獻(xiàn)涉及了成形體與水接觸時(shí)都有相對(duì)緩慢的崩解時(shí)間。
相比之下,DE 199 08 025公開了生產(chǎn)快速崩解的洗滌劑片劑的方法。該發(fā)明的生產(chǎn)基本上在低于20℃的溫度下通過壓縮進(jìn)行生產(chǎn)。
WO99/03945公開了附聚物以及生產(chǎn)這些附聚物的方法,所述附聚物由制備水性粘合劑體系用物質(zhì),特別是墻壁覆蓋用糊劑組成。使用可產(chǎn)生膨脹壓力的親水性的、水不溶性崩解劑,使附聚物分解。其中這些崩解劑的加入量?jī)?yōu)選為5-15wt%。
引用的文件中沒有一個(gè)方法可被容易地轉(zhuǎn)用到由工廠砂漿制造成形體的生產(chǎn)上。
一方面,本文所述量的崩解助劑對(duì)于工廠砂漿的進(jìn)一步加工性質(zhì)和技術(shù)性能有相當(dāng)大的副作用。另一方面,洗滌劑片劑與數(shù)倍于洗滌劑片劑質(zhì)量的水一起使用。
本發(fā)明的工廠砂漿的生產(chǎn)首先是通過組分的干燥混合和隨后的成形,具體為壓縮,形成本發(fā)明的成形體,為此借助于使用連續(xù)或非連續(xù)操作的非塑性材料用壓實(shí)儀的常規(guī)方法。
連續(xù)壓實(shí)可使用例如壓出機(jī);非連續(xù)壓實(shí)可使用例如沖壓機(jī)。
技術(shù)人員不難從市售的多種壓實(shí)設(shè)備中選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。優(yōu)選滾壓機(jī)和液壓機(jī)。
為了在用水?dāng)嚢柚苽鋾r(shí)有助于并促進(jìn)水潤(rùn)濕成形體和水透入成形體內(nèi)部,本發(fā)明的成形體具有高的比表面積。為獲得高的比表面積,將連續(xù)壓實(shí)設(shè)備生產(chǎn)的扁平的或線狀的成形體制粒。
如果滾壓壓實(shí)是連續(xù)進(jìn)行的,則本發(fā)明的成形體具有光滑的或帶紋理的扁平條形,其稱為薄片。在這種情況下,為提高比表面積,優(yōu)選通過下游壓碎操作或在重力作用下使該薄片單一化形成規(guī)定尺寸的粒子。
圖1a)為光滑薄片的示意圖,和圖1b)為由光滑薄片形成的分級(jí)粒子。
圖2a)表示帶紋理的薄片,其被單一化變成橢圓球形粒子(附圖2b)。
如果用沖壓機(jī)進(jìn)行壓實(shí),成形體具有規(guī)則的幾何形狀。該規(guī)則的幾何形狀優(yōu)選為圓錐體或角錐體,更優(yōu)選為圓柱體或立方體。
附圖3a)為圓柱體形的成形體示意圖,附圖4a)為立方體形的成形體。
在成形體的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,為增加比表面積,成形體包括凹陷、隆起或穿孔。
為明確說明,附圖3b)和4b)表示可能的凹陷和隆起,附圖3c)、d)和4c)、d)為可能的穿孔。這些結(jié)構(gòu)在成形期間直接進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲嚎s。凹陷還有分割凹槽的功能它們將單位量的成形體(以重量或覆蓋范圍為基準(zhǔn))進(jìn)一步以規(guī)定的形式(根據(jù)巧克力塊原則)進(jìn)行細(xì)分。
在更優(yōu)選的實(shí)施方案中,隆起不伸出成形體的總的邊界,以不損害其穩(wěn)定性。本發(fā)明的凹陷適當(dāng)?shù)貫檫@樣的形式該形式指向加壓方向,其尺寸為成形體在加壓方向尺寸的至少1/3,優(yōu)選至少一半。穿孔形式應(yīng)不危害成形體的穩(wěn)定性并保持充分高的壓實(shí)度。凹陷、隆起和穿孔的體積份數(shù)很重要,體積份數(shù)是指凹陷、隆起和穿孔的體積除以成形體的總體積。凹陷、隆起和穿孔的體積份數(shù)優(yōu)選為1-50%體積,優(yōu)選5-40%體積,更優(yōu)選10-30%體積。
可以理解,為獲得穩(wěn)定成形體所需的壓力在很大程度上取決于所選方法、成形體的尺寸和壓制助劑的使用。
當(dāng)使用滾壓機(jī)時(shí),比壓制力為50-130kN/cm,優(yōu)選為70-120kN/cm。比壓制力是壓力除以工作輥寬度。當(dāng)使用沖壓機(jī)時(shí),需要的比壓制力為30-200N/mm2,更優(yōu)選為50-150N/mm2。
優(yōu)選使用的沖壓機(jī)具有以下性質(zhì)-可變的裝填高度,最高為120mm,-交替選擇通風(fēng)/真空進(jìn)行控制/管理,-用于可變空腔的幾何結(jié)構(gòu)和/或分割結(jié)構(gòu)的直接壓實(shí)的模具設(shè)計(jì),-配有振蕩器和/或振動(dòng)設(shè)備以用于把自由流動(dòng)性差的材料均勻充填到壓模內(nèi)的模具填充系統(tǒng),-通過加壓路徑/壓力聯(lián)合以補(bǔ)償被壓縮組合物中不同體積密度的壓縮參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié),和-用于置換體的獨(dú)立前行以形成凹腔結(jié)構(gòu)(心軸等)的獨(dú)立輔助沖壓機(jī)。
如果不用組分(D)和(E)而生產(chǎn)本發(fā)明的工廠砂漿成形體時(shí),在壓實(shí)階段使用更高的壓力。
優(yōu)選多次中斷壓實(shí)操作以使壓實(shí)的粉末堆進(jìn)行通風(fēng)。根據(jù)本發(fā)明,在加壓過程中使用2到20次通風(fēng),優(yōu)選3到15次通風(fēng),更優(yōu)選4-10次通風(fēng)。
在一個(gè)方法的具體實(shí)施方案中,在預(yù)先產(chǎn)生的真空計(jì)壓力下生產(chǎn)本發(fā)明的工廠砂漿成形體。壓實(shí)操作開始之前在加壓室中的剩余氣壓或氣壓的真空計(jì)壓力小于0.5bar,優(yōu)選小于0.3bar,更優(yōu)選小于0.1bar。
工廠砂漿進(jìn)行壓實(shí)的形式是使壓實(shí)后的穩(wěn)定成形體的堆積密度為粉末堆的堆積密度的至少1.2倍,優(yōu)選至少1.5倍,更優(yōu)選至少1.7倍。成形體的孔隙體積為至少5%體積,優(yōu)選為至少20%體積。例如,壓實(shí)體密度剛好是2.0g/cm3時(shí),孔隙體積高于25%。
與標(biāo)準(zhǔn)的市售工廠砂漿比較,本發(fā)明的工廠砂漿有以下好處,其可以無灰塵地使用。因?yàn)榧热煌ǔ5乃荔w積不存在了,則本發(fā)明的工廠砂漿的儲(chǔ)運(yùn)效率更高并且更節(jié)約成本。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是成形體能使用戶精確地分批使用工廠砂漿而無需使用稱量或測(cè)量設(shè)備。因此,在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,成形體的量度為其質(zhì)量為1kg或100g基本單位的整倍數(shù)或整除數(shù)。優(yōu)選的實(shí)施方案為2kg、1kg、500g、250g、200g、100g、150g和25g的成形體。
同樣地,本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案是一種成形體,其中通過攪拌而由成形體制備的砂漿的覆蓋范圍為1m2應(yīng)用面積的整倍數(shù)或整除數(shù)。特別優(yōu)選的實(shí)施方案是成形體的覆蓋范圍為2m2、1m2、0.5m2、0.25m2和0.1m2。
通過與水混合,適當(dāng)?shù)嘏c另外的粘合劑混合,本發(fā)明的工廠砂漿可生產(chǎn)現(xiàn)成的砂漿。水與工廠砂漿的混合比為0.1-0.5,優(yōu)選0.2-0.4。
由本發(fā)明的工廠砂漿生產(chǎn)的成形體具有高的比表面積和優(yōu)異的毛細(xì)管吸水能力,從而在水中迅速崩解。
本發(fā)明的工廠砂漿適于生產(chǎn)瓷磚膠粘劑、接縫砂漿、填料、平整化復(fù)合物、瓷磚填料、修復(fù)砂漿、找平砂漿和地板砂漿、礦物灰泥、密封劑、水泥漿、勾縫砂漿或面層砂漿。
具體實(shí)施例方式
下面通過多個(gè)實(shí)施例說明本發(fā)明。
實(shí)施例1-在滾壓機(jī)上壓實(shí)由下列成分組成的干燥的工廠砂漿與1.5wt%的紙粉混合,以干燥的工廠砂漿和紙粉的總重量為基準(zhǔn)。將組合物充分混合,然后在滾壓機(jī)上用90到100kN/cm的比壓制力被壓成薄片,這些薄片隨后被破碎為40-50mm的粒度,-33wt%卜波特蘭水泥CEMI-45wt%細(xì)石英砂(平均粒度大約0.1mm)-15wt%粗石英砂(平均粒度大約0.3mm)-5wt%分散粉-1.5wt%纖維素衍生物和/或淀粉醚-0.5wt%凝固調(diào)節(jié)劑實(shí)施例2-使用壓制助劑在沖壓機(jī)上壓實(shí)實(shí)施例1的干燥的工廠砂漿與0.5wt%的紙粉混合,以干燥的工廠砂漿和紙粉總重量為基準(zhǔn)。將組合物充分混合,然后在5次通風(fēng)下在沖壓機(jī)上用70N/mm2的壓縮壓力壓實(shí)為立方體形的成形體。
實(shí)施例3-無壓制助劑在沖壓機(jī)上壓實(shí)把實(shí)施例1和2的干燥的工廠砂漿直接加入到壓模中。設(shè)定加壓室的壓力為0.3bar。在100N/mm2的壓力下將混合物壓實(shí)為立方體形的成形體。
圖中符號(hào)1薄片2單一化的顆粒3成形體4隆起5凹陷6穿孔7加壓方向
權(quán)利要求
1.一種工廠砂漿,其特征在于其為成形體形式。
2.權(quán)利要求1的工廠砂漿,其特征在于其選自干燥的工廠砂漿和工廠砂漿前體并優(yōu)選包括以下組分A)10-80wt%的至少一種無機(jī)粘結(jié)劑,B)15-90wt%的至少一種無機(jī)集料,C)5-20wt%的至少一種無機(jī)的和/或有機(jī)的添加劑。
3.權(quán)利要求1或2的工廠砂漿,其特征在于其包括0.001到10wt%的壓制助劑,特別是含水率小于5wt%的壓制助劑作為成分(D)。
4.權(quán)利要求3的工廠砂漿,其特征在于其包括作為壓制助劑的紙粉,特別是纖維長(zhǎng)度為0.1到0.5mm的紙粉。
5.權(quán)利要求1到4中至少一項(xiàng)的工廠砂漿,其特征在于其包括0.001到10wt%的崩解劑作為成分(E),所述崩解劑具體包括纖維素,特別是紙粉。
6.權(quán)利要求1到5中至少一項(xiàng)的工廠砂漿,其特征在于其包括至少兩個(gè)粒度級(jí),較大粒度級(jí)的平均粒徑是較小粒度級(jí)的平均粒徑的1.5-50倍。
7.權(quán)利要求1到6中至少一項(xiàng)的工廠砂漿,其特征在于成形體的孔體積為至少5%體積。
8.權(quán)利要求1到7中至少一項(xiàng)的工廠砂漿,其特征在于成形體的凹陷、隆起或穿孔的體積份數(shù)優(yōu)選是1-50%體積。
9.權(quán)利要求1到8中至少一項(xiàng)的工廠砂漿,其特征在于成形體的質(zhì)量為1kg或100g基本單位的整倍數(shù)或整除數(shù)。
10.權(quán)利要求1到9中至少一項(xiàng)的工廠砂漿,其特征在于由成形體通過攪拌制備的砂漿的覆蓋范圍為1m2基本單位的整倍數(shù)或整除數(shù)。
11.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1到10中至少一項(xiàng)的工廠砂漿的方法,其特征在于成形體在連續(xù)操作或非連續(xù)操作的非塑性材料用壓實(shí)設(shè)備內(nèi)生產(chǎn)。
12.權(quán)利要求11的方法,其特征在于將連續(xù)壓實(shí)設(shè)備生產(chǎn)的扁平的或線狀的成形體制粒。
13.權(quán)利要求11的方法,其特征在于連續(xù)操作的壓實(shí)設(shè)備包括滾壓機(jī),滾壓機(jī)優(yōu)選使用50到130KN/cm的比壓制力。
14.權(quán)利要求11的方法,其特征在于非連續(xù)操作的壓實(shí)設(shè)備包括沖壓機(jī),沖壓機(jī)優(yōu)選使用30到200N/mm2的比壓制力。
15.權(quán)利要求11到14的至少一項(xiàng)的方法,其特征在于在加壓過程中使用2到20次通風(fēng)。
16.權(quán)利要求11的方法,其特征在于在壓縮前,在加壓室內(nèi)產(chǎn)生一真空計(jì)壓力,具體為小于0.5bar的壓力。
17.權(quán)利要求1到10中至少一項(xiàng)的工廠砂漿的應(yīng)用,其用作瓷磚膠粘劑、接縫砂漿、填料、平整化復(fù)合物、瓷磚填料、修復(fù)砂漿、找平砂漿和地板砂漿、礦物灰泥、密封劑、水泥漿、勾縫砂漿或面層砂漿。
18.權(quán)利要求17的應(yīng)用,其特征在于使工廠砂漿與水混合,如果需要與另外的粘合劑混合,生產(chǎn)現(xiàn)成的砂漿,水與工廠砂漿的混合比優(yōu)選為0.1到0.5。
全文摘要
本發(fā)明涉及成形體形式的工廠砂漿,所述成形體在非塑性材料用的連續(xù)和非連續(xù)操作壓縮設(shè)備中制造。本發(fā)明的工廠砂漿通過使其與水和選擇性地與其它粘合劑混合而被制成現(xiàn)成的形式。由本發(fā)明的工廠砂漿形成的成形體具有高的比表面積和優(yōu)異的毛細(xì)管吸水能力,使得成形體在水中可迅速崩解。本發(fā)明的工廠砂漿特別用作瓷磚膠粘劑、接縫砂漿或填料。
文檔編號(hào)C04B14/02GK1549799SQ02816929
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2002年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月31日
發(fā)明者托馬斯·范德爾, 約爾格·沙德, 霍斯特·里門施奈德, 漢斯-彼得·扎特勒, 伯恩哈德·斯科特默, 福爾克爾·倫格, 阿爾弗雷德·凱澤, 羅伯特·克雷默, 克勞斯·穆勒, 克雷默, 沙德, 穆勒, 里門施奈德, 爾 倫格, 德 斯科特默, 托馬斯 范德爾, 說謾ぴ 乩, 雷德 凱澤 申請(qǐng)人:漢高兩合股份公司, 萊伊斯布赫爾有限公司