專利名稱：用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于筑路機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于等級道路基層混凝土、RCC(碾壓混凝土)材料和水泥基層混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器。
現(xiàn)有的攪拌器，由于采用鋼制外殼內(nèi)加耐磨襯板的結(jié)構(gòu)體，因而其殼體難以打開，攪拌器不易清理，且密封性差，粉塵污染嚴(yán)重，攪拌器工作噪音大，這些都是目前施工中反映比較突出的問題。
本實用新型的目的就是克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，而提供一種易清理、抗磨損和抗沖擊性較強、工作噪音較低的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器。
本實用新型的構(gòu)成是，它包括攪拌器殼體、攪拌軸、攪拌葉漿、減速機和電機。其特征是攪拌器采用型鋼框架作為整體結(jié)構(gòu)的骨架，殼體為型鋼框架式結(jié)構(gòu)。殼體兩側(cè)的側(cè)壁由橡膠板和側(cè)壁框架構(gòu)成，橡膠板作為攪拌器的內(nèi)壁，用連接件與側(cè)壁框架連接，兩側(cè)壁框架分別與攪拌器結(jié)構(gòu)骨架兩側(cè)邊的底部框架鉸接。殼體前端的前端封板及后端的后端封板，由鋼板內(nèi)襯高強度尼龍板構(gòu)成，分別與攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的前端框架和后端框架連接，在前端封板下部連接有密封橡膠板。殼體底部有一皮帶輸送機，以皮帶輸送機的環(huán)形皮帶作為攪拌器的底板，作為側(cè)壁的橡膠板的底邊和前端封板下部的密封橡膠板搭接在該環(huán)形皮帶上，皮帶輸送機有皮帶輸送機框架，它與攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的底部型鋼框架連接。殼體頂部的上封板由頂部框架和高強度尼龍板組成，高強度尼龍板固定在頂部框架內(nèi)側(cè)，頂部框架固定在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的上部。在攪拌器殼體前部上端和后部下端分別有進料口和出料口。進料口是由頂部框架與兩側(cè)壁及攪拌器結(jié)構(gòu)骨架前部形成的一個缺口，該缺口即為攪拌器進料口。出料口是由后封板與兩側(cè)壁及底部皮帶輸送機在后部形成的一個缺口，該缺口即為攪拌器出料口。在攪拌器的兩側(cè)分別有液壓油缸，液壓油缸的上端通過連接支架與側(cè)壁框架連接，下端鉸接在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的底部框架上。液壓油缸伸張到位時，兩側(cè)壁的下沿緊壓在底部環(huán)形皮帶上，上沿緊壓在頂部框架的外側(cè)，前后沿緊壓在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架前后端框架的密封唇沿上，處于閉合狀態(tài)。側(cè)壁框架分上、中、下三部分，每部分包括兩根型鋼，型鋼間有支撐板，上部框架與中部框架鉸接，中部框架與下部框架鉸接，下部框架鉸接在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的底部框架上，呈折線C形。液壓油缸收縮時，兩側(cè)壁離開頂部框架及攪拌器結(jié)構(gòu)骨架前后端框架，處于打開狀態(tài)。該攪拌器內(nèi)有一對同步的臥式攪拌軸，攪拌軸上安裝有以螺旋線形式分布的攪拌葉漿。在攪拌器出料口處，攪拌軸的末端有兩對徑向葉漿。攪拌葉漿由葉漿頭和葉漿柄組成，葉漿頭為高錳鑄鋼葉漿頭。在攪拌器骨架前部安裝有保證兩軸同步旋轉(zhuǎn)的同步器，與攪拌軸前端相接，驅(qū)動電機和減速機位于同步器之前，置于動力支架上。
本實用新型的優(yōu)點是，它采用了具有緩沖特性的橡膠板作為側(cè)壁和底板，增強了抗磨損性和抗沖擊性，降低了工作噪音。它的側(cè)壁可以向外打開，便于清理攪拌器內(nèi)部。它的底部以皮帶輸送機的環(huán)形皮帶作為底板，便于清理攪拌器底部的積料。它采用高錳鑄鋼葉漿頭和高強度尼龍襯板、橡膠內(nèi)壁，使該類型攪拌器的使用壽命得到了相對的延長。該攪拌器具有設(shè)計新穎獨特、結(jié)構(gòu)緊湊完美，制造成本合理，使用性能良好之特點，是攪拌高等級道路基層混凝土、RCC(碾壓混凝土料)和水泥混凝土料專用設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，每小時生產(chǎn)率達350～400立方米。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的B部放大圖。
圖3為
圖1的C部放大圖。
圖4為
圖1的俯視圖。
圖5為本實用新型的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型的側(cè)壁框架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的左視圖。
圖8為本實用新型攪拌器結(jié)構(gòu)骨架后端框架端面示意圖。
其中1-電機；2-減速機；3-攪拌器結(jié)構(gòu)骨架前端框架；4-前端封板；5-前端封板尼龍襯板；6-同步器；7-攪拌器進料口；8-攪拌軸；9-攪拌器葉漿頭；10-攪拌器葉漿柄；11-徑向葉漿；12-后端封板；13-攪拌器結(jié)構(gòu)骨架后端框架；14-攪拌器出料口；15-側(cè)壁框架；16-側(cè)壁橡膠板；17-頂部框架；18-上封板；19-液壓油缸；20-后端框架密封唇沿；21-前端框架密封唇沿；22-皮帶輸送機環(huán)形皮帶；23-皮帶輸送機框架；24-動力支架；25-攪拌器結(jié)構(gòu)骨架，26-液壓油缸連接支架；27-側(cè)壁框架支撐板。
下面給出本實用新型的實施例并結(jié)合附圖進一步詳細敘述本實用新型的結(jié)構(gòu)。
如
圖1～8所示，本實用新型包括攪拌器殼體、攪拌軸(8)、攪拌葉漿、同步器(6)、減速機(2)和電機(1)。其特征是攪拌器骨架及殼體采用方管型材組焊而成的框架式結(jié)構(gòu)。殼體兩側(cè)以19毫米的橡膠板(16)作為攪拌器的側(cè)壁，用球頭方徑螺栓與側(cè)壁框架(15)連接，側(cè)壁框架(15)用鉸結(jié)連接件與方型鋼管框架連接。殼體的前端封板(4)及后端封板(13)，由8-10毫米的厚鋼板內(nèi)襯高強度尼龍板構(gòu)成，分別焊接在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的前端框架(3)和后端框架(12)上，尼龍襯板用螺栓固定在前、后端封板上，在前端封板(4)下部連接有密封橡膠板。殼體底部有一皮帶輸送機，以皮帶輸送機的環(huán)形皮帶(22)作為攪拌器的底板，作為側(cè)壁的橡膠板(16)的底沿和前端封板(4)下部的密封橡膠板搭接在該環(huán)形皮帶(22)上，保證了殼體前端及側(cè)邊的密封，皮帶輸送機有皮帶輸送機框架(23)，一側(cè)與攪拌器結(jié)構(gòu)骨架(25)的底部框架鉸結(jié)，另一側(cè)用螺栓連接。殼體頂部的上封板(18)采用高強度尼龍板，與頂部框架(17)用沉頭螺栓連接起來，頂部框架固定在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架上部。在攪拌器殼體前部上端的進料口(7)是由頂部框架與兩側(cè)壁及攪拌器結(jié)構(gòu)骨架前端形成的一個缺口，攪拌器的出料口(14)是由后端封板與兩側(cè)壁及底部皮帶輸送機在后部形成的一個缺口。這樣，由攪拌器結(jié)構(gòu)骨架、前后端封板、兩側(cè)壁及側(cè)壁框架、底部皮帶輸送機和頂部框架組成了一個完整的攪拌器殼體。
如圖5～7所示，在攪拌器的兩側(cè)分別設(shè)有液壓油缸(19)，液壓油缸的上端通過連接支架(26)與側(cè)壁框架(15)連接，下端鉸接在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架(25)的底部框架上。側(cè)壁框架(15)分上、中、下三部分，每部分包括方型鋼管及支撐板(27)，上部框架與中部框架鉸接，中部框架與下部框架鉸接，下部框架鉸接在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架(25)的底部方型鋼框架上，呈折線C形。在正常工作時，液壓油缸(19)伸張到位，兩側(cè)壁橡膠板(8)的底沿搭接在作為底板的環(huán)形皮帶(22)上，上沿及前后沿在液壓油缸(19)的壓力作用下，緊壓在頂部框架(17)的方管外側(cè)及前后端框架的密封唇沿(20、21)上，側(cè)壁處于閉合狀態(tài)，從而形成一個密封性極好的攪拌器殼體。在清理攪拌器內(nèi)部時，兩側(cè)液壓油缸(19)收縮，帶動兩側(cè)壁框架(15)及側(cè)壁橡膠板(16)向外張開，此時側(cè)壁處于打開狀態(tài)，操作人員很容易進行攪拌器內(nèi)腔的清理。
如圖4所示，在攪拌器內(nèi)部，有兩個軸向的臥式攪拌軸(8)，它們分別由兩臺75Kw的電機(1)驅(qū)動，每個攪拌軸(8)上有以螺旋線形式均勻分布的38個葉漿柄(10)，每個葉漿柄(10)上連接一個高錳鑄鋼葉漿頭(9)，葉漿頭與葉漿柄以高強度螺栓連接。在攪拌軸(8)的末端，有兩對徑向葉漿(20)。攪拌軸(8)的前端穿過同步器(6)的同步齒輪與減速機(2)連接，以同步器(6)的殼體作為支承點，后端以攪拌器的后端封板(12)作為支承點。電機(1)與減速機(2)的輸入軸連接，置于動力支架(24)上。工作時，在同步器(6)的作用下，兩攪拌軸(8)同步相向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)攪拌器的攪拌作用。
本實用新型的工作過程是，當(dāng)骨料、粉料進入攪拌器的進料口(7)時，噴水裝置將水和添加劑的混合物送至噴水口，并噴向混合料。在電機動力的作用下，攪拌器的臥式雙軸(8)以一定的轉(zhuǎn)速相向同步轉(zhuǎn)動，使得攪拌器內(nèi)的混合料得到充分的攪拌，并延攪拌軸葉漿頭(9)螺旋線的方向連續(xù)不斷的移向出料口(14)。攪拌均勻的成品料，在攪拌器的出口處，再經(jīng)過兩對徑向葉漿(11)的攪拌，均勻連續(xù)不斷的送出攪拌器。
權(quán)利要求1.一種用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，它包括攪拌器殼體、攪拌軸、攪拌葉漿、減速機和電機，其特征是攪拌器采用型鋼框架作為整體結(jié)構(gòu)的骨架，殼體為型鋼框架式結(jié)構(gòu)，殼體兩側(cè)的側(cè)壁由橡膠板(16)和側(cè)壁框架(15)構(gòu)成，橡膠板作為攪拌器的內(nèi)壁，用連接件與側(cè)壁框架連接，兩側(cè)壁框架分別與攪拌器結(jié)構(gòu)骨架(25)兩側(cè)邊的底部框架鉸接，殼體還包括前后端封板、上封板、底板、進出料口，在攪拌器的兩側(cè)分別有液壓油缸(19)，液壓油缸的上端通過連接支架(26)與側(cè)壁框架(15)連接，下端鉸接在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架(25)的底部框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是殼體底部有一皮帶輸送機，以皮帶輸送機的環(huán)形皮帶(22)作為攪拌器的底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是皮帶輸送機包括皮帶輸送機框架(23)和環(huán)形皮帶(22)，皮帶輸送機框架與攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的底部型鋼框架連接，一側(cè)與底部框架鉸結(jié)，另一側(cè)用螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是在前端封板(4)的下部連接有密封橡膠板，該密封橡膠板搭接在皮帶輸送機環(huán)形皮帶(22)上，攪拌器結(jié)構(gòu)骨架前后端框架(3、13)有密封唇沿(20、21)，液壓油缸(19)伸張到位時，作為兩側(cè)壁的橡膠板(16)的下沿緊壓在底部環(huán)形皮帶(22)上，上沿緊壓在上封板(18)的外側(cè)，前后沿緊壓在密封唇沿(20、21)上，攪拌器殼體處于閉合狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是殼體前端的前端封板(4)及后端的后端封板(12)，由鋼板內(nèi)襯高強度尼龍板構(gòu)成，分別與攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的前端框架(3)和后端框架(13)連接，殼體頂部的上封板(18)由頂部框架(17)和高強度尼龍板組成，高強度尼龍板固定在頂部框架內(nèi)側(cè)，頂部框架固定在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是在攪拌器殼體前部上端和后部下端分別有進料口(7)和出料口(14)，進料口是由頂部框架與兩側(cè)壁及攪拌器結(jié)構(gòu)骨架前部形成的一個缺口，出料口是由后端封板與兩側(cè)壁及底部皮帶輸送機在后部形成的一個缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是側(cè)壁框架(15)分上、中、下三部分，每部分包括方型鋼管及支撐板(27)，上部框架與中部框架鉸接，中部框架與下部框架鉸接，下部框架鉸接在攪拌器結(jié)構(gòu)骨架(25)的底部方鋼框架上，呈折線C形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是攪拌器內(nèi)有一對同步的臥式攪拌軸(8)，攪拌軸上安裝有以螺旋線形式分布的攪拌葉漿，在攪拌器骨架前部安裝有保證兩軸同步旋轉(zhuǎn)的同步器(6)，與攪拌軸前端相接，同步器之前是減速機(2)和驅(qū)動電機(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是，在攪拌器出料口處的攪拌軸的末端有兩對徑向葉漿(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是，攪拌葉漿由葉漿頭(9)和葉漿柄(10)組成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特是每個攪拌軸(8)上有以螺旋線形式均勻分布的38個葉漿柄(10)，每個葉漿柄(10)上連接一個高錳鑄鋼葉漿頭(9)，葉漿頭與葉漿柄以高強度螺栓連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1～11中任一項權(quán)利要求所述的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器，其特征是攪拌器骨架及殼體是采用方管型材組焊而成的框架式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型屬于筑路機械技術(shù)領(lǐng)域,它提供了一種易清理、抗磨損和抗沖擊性較強、工作噪音較低的用于混凝土攪拌設(shè)備的攪拌器。其結(jié)構(gòu)包括攪拌器殼體、攪拌軸、攪拌葉槳、同步器、減速機和電機,其特征是攪拌器殼體采用方管型材組焊而成的框架式結(jié)構(gòu),殼體兩側(cè)以橡膠板作為攪拌器的側(cè)壁,殼體底部以皮帶輸送機的環(huán)形皮帶作為攪拌器的底板。通過設(shè)在攪拌器兩側(cè)液壓油缸的收縮,可以打開攪拌器的兩側(cè)壁,而使操作人員很容易進行攪拌器內(nèi)腔的清理。
文檔編號B28C5/00GK2411105SQ0020918
公開日2000年12月20日 申請日期2000年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月17日
發(fā)明者王斌, 李俊武 申請人:西安西筑阿倫機械有限公司