專利名稱：砌體緣飾預(yù)制件和模具及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于建筑物或構(gòu)筑物砌體上的緣飾預(yù)制件和模具及其制作方法，具體地說(shuō)是用于砌體兩個(gè)接合面所形成凸或凹棱區(qū)域的預(yù)制件及其方法，和專用于制作該預(yù)制件所用的模具。
建筑物砌體的兩個(gè)能形成基本垂直的接合面區(qū)域，傳統(tǒng)的加工方法是在涂抹具有裝飾性填充材料如白灰時(shí)，通常要借助于一面平直的模板，即用該模板分別附在其中一個(gè)面上，以使另一個(gè)面能按模板平直的一個(gè)面涂抹，最后達(dá)到使兩個(gè)接合面基本相互垂直。這種傳統(tǒng)的直接構(gòu)成砌體垂直接合面的方式通常需要有較高技術(shù)的操作者才能完成，且在涂抹其間非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)還浪費(fèi)了許多用木材制作的模板。
建筑上的預(yù)制件通常是以平板或平面構(gòu)件為主，它主要用來(lái)砌筑或裝飾平面墻體，如CN1079213所涉及的輕質(zhì)保溫墻體材料，而CN1189566A公開(kāi)的帶防火飾面的人造板及其制造方法和CN2299103Y所涉及到的無(wú)機(jī)阻燃裝飾板等。這些預(yù)制件在一定范圍內(nèi)都具有裝飾或美化墻體的作用，但對(duì)于墻體兩個(gè)接合面所形成的棱特別是凸棱區(qū)域卻需要單獨(dú)地加工形成，即用前述的方式形成，而沒(méi)有這個(gè)部位的預(yù)制件。
特別是用鎂石水泥所構(gòu)成的預(yù)制件更是如此，因?yàn)樵诂F(xiàn)有技術(shù)中，制作預(yù)制件時(shí)通常有一個(gè)使該預(yù)制件成型的模具，而該模具由一個(gè)預(yù)定面積的平或刻有花紋的平板件構(gòu)成，該種模具基本采用一次澆注成型。而當(dāng)鎂石水泥在初始時(shí)往模具上涂刷或澆注鎂石水泥時(shí)，在一般性況下，該鎂石水泥中水的份額理應(yīng)相對(duì)較大，使其處于較稀的流漓態(tài)，所以，當(dāng)初始往立面上涂刷或澆注時(shí)，會(huì)在其下部形成一個(gè)自然堆料區(qū)，解決不了該立面的平整度問(wèn)題；如在初始時(shí)采用粘稠狀的鎂石水泥，涂刷或澆注非常困難，不能批量地生產(chǎn)出彎曲的特別是中部彎成直角的預(yù)制件。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)緣飾預(yù)制件的產(chǎn)品或方法。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種用于砌體緣飾預(yù)制件的制作方法，它能很方便地生產(chǎn)出適合于砌體接面的棱所需要的具有美觀效果的預(yù)制件，及用于生產(chǎn)該預(yù)制件所用的模具。
為完成上述任務(wù)，本發(fā)明采用的預(yù)制件是由鎂石水泥制成的具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的接近于圓弧或直角形的中間部位，它的兩端向外延展，形成基本相互垂直的板件。
該預(yù)制件內(nèi)設(shè)置有至少一層由撓性片狀構(gòu)件成的夾層，所述撓性片狀構(gòu)件可由織物或無(wú)紡布，尤其是由網(wǎng)或網(wǎng)狀玻璃纖維織物構(gòu)成。
專門(mén)用于制作所述預(yù)制件的模具，它包括一個(gè)剛性的長(zhǎng)形板件，該板件的中部豎向設(shè)有至少一條可使其方便折疊的折痕。
所述的長(zhǎng)形模板可由塑料類(lèi)材料如聚氯乙烯構(gòu)成。
專門(mén)用于制作所述預(yù)制件的方法，具有下述步驟先將幾乎等量的氧化鎂和波美度為20至25或26至32的氯化鎂溶液充份混合后形成主料；然后將充填料珍珠巖或滑石粉或木質(zhì)鋸末或其混合物加入上述主料內(nèi)，其主料和充填料的重量之比為1∶0.2～0.6，并在混合后的物料內(nèi)加入適量的水使其成為流漓態(tài)的鎂石水泥；然后將鎂石水泥混合物注入中部帶有折痕的模板上，接著在混合物達(dá)到足夠的材料性能或自身的穩(wěn)定性時(shí)，再將模板沿折痕的位置折起并使其接近垂直的位置。
制作上述預(yù)制件的方法還具有下述步聚所述流漓態(tài)混合物料可涂刷在上述的泡沫塑料板上，且該物料至少涂刷兩層，在涂刷第一層后，在其上附加有至少一層由片狀的撓性材料構(gòu)成的加固層，然后再撓性片上涂刷第二層裝飾面。
制作上述預(yù)制件的方法還具有下述步聚所述形成的預(yù)制構(gòu)件可浸泡在酸特別是硫酸溶液內(nèi)10分鐘左右，以防止該預(yù)制件變形。
制作上述預(yù)制件的方法還具有下述步聚所述的充填料內(nèi)還包括5～10％的硫酸。
由于本發(fā)明在模板上設(shè)有一道可使其方便折疊的折痕，當(dāng)初始涂刷的鎂石水泥達(dá)到接近于自身穩(wěn)定性時(shí)，再將其折疊成直角或所需要的角度，所以它的加工過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單，成本很低；同時(shí)該種預(yù)制件可直接安裝在砌體接合面能形成角的區(qū)域，不但具有相當(dāng)好的裝飾效果，而且還可大大節(jié)省工作量和木材；此外，該預(yù)制件是由鎂石水泥構(gòu)成，所以非常有利于與與其它平面形的預(yù)制件結(jié)合，并且還具有防火功能。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
附

圖1是本實(shí)用新型模板展開(kāi)時(shí)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是用圖1所述模板制成的預(yù)制件的外觀示意圖；附圖3是當(dāng)模板展開(kāi)時(shí)的另一實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是用圖3所述模板制成的預(yù)制件的外觀示意圖。
參見(jiàn)圖1，它給出模具10的一個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)，模板10通常包括一個(gè)長(zhǎng)形的剛性板件11，該板件的中部區(qū)域設(shè)有軸向的折痕12，板件11的兩個(gè)面可以該折痕為軸折疊成如垂直角度。
所述折痕12還可在剛性板件11的中部間隔一定距離地設(shè)置有兩條，并使其中部是凹弧形的，參見(jiàn)圖3，這樣折疊成垂直的角度后，其折痕部位可形成光滑的圓弧形。所述的模板10可由塑料類(lèi)材料構(gòu)成如聚氯乙烯等。
附圖2給出預(yù)制件20一個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)，它是用圖1中所述模板10制成的預(yù)制件20，它是由鎂石水泥構(gòu)成的具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的接近于直角形的中間部位，它的兩端向外延展，形成基本相互垂直的兩個(gè)板件(21,22)。該預(yù)制件20可直接用于兩砌體相接合的且成角的部位。當(dāng)然，它的中間部位還可制成如圖4所示的具有美觀效果的圓弧形。
上述預(yù)制件20內(nèi)設(shè)置有至少一層由撓性片狀構(gòu)件成的夾層23，該夾層可由織物或無(wú)紡布，尤其是由網(wǎng)或網(wǎng)狀玻璃纖維織物構(gòu)成。
用于制作上述預(yù)制件20方法，先取100Kg的氧化鎂和100Kg的氯化鎂溶液，該溶液在溫度較高時(shí)為22BE(波美度)，如在夏季作業(yè)空間溫度為15～35℃時(shí)，在溫度較低時(shí)為32BE，如在作業(yè)空間溫度為15℃以下時(shí)，并使其充份混合后作為主料；然后將40Kg充填料加入主料內(nèi)，該充填料最好為珍珠巖，因?yàn)樗簿哂斜毓δ?，?dāng)然也可以是滑石粉或木質(zhì)鋸末或其混合物，其主料和充填料的重量之比為1∶0.2～0.6，優(yōu)選為1∶0.2，并在混合后的物料內(nèi)加入適量的水使其成為流漓態(tài)；再將流漓態(tài)的混合料注入中部帶有折痕的且展開(kāi)時(shí)的模板上，接著在混合物料達(dá)到足夠的材料性能或自身的穩(wěn)定性時(shí)，再將模板沿折痕的位置折起并使其接近垂直的位置，待絮凝后即可形成預(yù)制件20。
上述的預(yù)制件20可至少涂覆兩層，且在涂刷第一層后，在還沒(méi)有絮凝的涂層上加有至少由一層織物如玻璃纖維布等構(gòu)成的加固層，然后再在玻璃纖維布上涂刷第二層混合物料，以形成該預(yù)制件20。
為防止所述預(yù)制件20受到其內(nèi)殘留水份的影響而發(fā)生形變，或?yàn)榉€(wěn)定其硬化過(guò)程，可將制成的預(yù)制件20浸泡在酸特別是硫酸溶液內(nèi)，最好為10分鐘左右，或者將所述的充填料內(nèi)再加有5％的硫酸，用以使其達(dá)到最佳化。
權(quán)利要求
1．一種用于砌體緣飾預(yù)制件，其特征在于所述預(yù)制件是由鎂石水泥制成的具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的接近于圓弧或直角形的中間部位，它的兩端向外延展，形成基本相互垂直的板件。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制件，其特征在于該預(yù)制件內(nèi)設(shè)置有至少一層由撓性片狀構(gòu)件成的夾層。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制件，其特征在于所述撓性片狀構(gòu)件可由織物或無(wú)紡布，尤其是由網(wǎng)或網(wǎng)狀玻璃纖維織物構(gòu)成。
4．專門(mén)用于制作權(quán)利1所述預(yù)制件的模具，它包括一個(gè)剛性的長(zhǎng)形板件，其特征在于該板件的中部豎向設(shè)有至少一條可使其方便折疊的折痕。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于所述的長(zhǎng)形模板可由塑料類(lèi)材料如聚氯乙烯構(gòu)成。
6．專用于制作權(quán)利要求1所述預(yù)制件的方法，其特征在于具有下述步驟先將幾乎等量的氧化鎂和波美度為20至25或26至32的氯化鎂溶液充份混合后形成主料；然后將充填料珍珠巖或滑石粉或木質(zhì)鋸末或其混合物加入上述主料內(nèi)，其主料和充填料的重量之比為1∶0.2～0.6，并在混合后的物料內(nèi)加入適量的水使其成為流漓態(tài)的鎂石水泥；然后將鎂石水泥混合物注入中部帶有折痕的模板上，接著在混合物達(dá)到足夠的材料性能或自身的穩(wěn)定性時(shí)，再將模板沿折痕的位置折起并使其接近垂直的位置。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，還具有下述步聚所述流漓態(tài)混合物料可涂刷在上述的泡沫塑料板上，且該物料至少涂刷兩層，在涂刷第一層后，在其上附加有至少一層由片狀的撓性材料構(gòu)成的加固層，然后再撓性片上涂刷第二層裝飾面。
8．根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，還具有下述步聚所述形成的預(yù)制構(gòu)件可浸泡在酸特別是硫酸溶液內(nèi)10分鐘左右，以防止該預(yù)制件變形。
9．根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，還具有下述步聚所述的充填料內(nèi)還包括5～10％的硫酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砌體緣飾預(yù)制件和模具及其制作方法,該預(yù)制件是由流漓態(tài)的鎂石水泥在專用模具上制成的具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的接近于圓弧或直角形的中間部位,它的兩端向外延展,形成基本相互垂直的板件。該種預(yù)制件可直接安裝在砌體接合面區(qū)域,不但具有相當(dāng)好的裝飾效果,而且還可大大節(jié)省工作量和木材,同時(shí)加工非常方便,成本很低。
文檔編號(hào)B28B7/30GK1298993SQ00110658
公開(kāi)日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月13日
發(fā)明者王正禮 申請(qǐng)人:王正禮