一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針織大圓機(jī)，學(xué)名針織圓形瑋編機(jī)(或者叫做針織圓瑋機(jī))。由于針織大圓機(jī)的成圈系統(tǒng)(企業(yè)里稱作進(jìn)紗路數(shù)或成圈路數(shù)，簡(jiǎn)稱路數(shù))多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，所以發(fā)展很快。針織大圓機(jī)是由機(jī)架、供紗機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑除塵(凊潔)機(jī)構(gòu)、電氣控制機(jī)構(gòu)、牽拉卷取機(jī)構(gòu)和其他輔助裝置構(gòu)成。
[0003]現(xiàn)有的針織大圓機(jī)的三角座定位結(jié)構(gòu)，都是在底盤(pán)上固定有三角座，三角座的一側(cè)設(shè)置一可以上下滑動(dòng)的滑塊。根據(jù)中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00820102122.1公布的一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置，其中滑塊與三角座之間的接觸面為滑動(dòng)摩擦，這樣長(zhǎng)時(shí)間后容易對(duì)三角座的滑槽側(cè)壁造成磨損，影響定位精度，且其中的下底板的底面也容易產(chǎn)生磨損，影響使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置，包括下底板、三角座，所述三角座設(shè)置在下底板上側(cè)，所述下底板與三角座之間為可拆卸連接，所述三角座一側(cè)上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有若干個(gè)定位孔，所述滑塊分別與下張緊彈簧、上張緊彈簧相接觸，所述三角座內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整鈕，所述調(diào)整鈕內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整塊，所述滑槽與滑塊的接觸面上設(shè)置有第一耐磨層，所述下底板底部設(shè)置有第二耐磨層。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一耐磨層的粗糙度小于第二耐磨層的粗糙度。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一耐磨層、第二耐磨層分別粘貼在滑槽、下底板側(cè)壁上。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一耐磨層的厚度為0.05mm?0.1mm，所述第二耐磨層的厚度為Imm?3mm。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一耐磨層、第二耐磨層，這樣在第一耐磨層的作用下可以有效的提高減小滑塊對(duì)滑槽側(cè)壁的磨損，提高滑動(dòng)精度，且第二耐磨層可以減小下底板接觸面的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型中局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置，包括下底板1、三角座2，所述三角座2設(shè)置在下底板I上側(cè)，所述下底板I與三角座2之間為可拆卸連接，所述三角座2—側(cè)上設(shè)置有滑槽201，所述滑槽201內(nèi)部設(shè)置有滑塊3，所述滑塊3上設(shè)置有若干個(gè)定位孔301，所述滑塊3分別與下張緊彈簧4、上張緊彈簧5相接觸，所述三角座2內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整鈕6，所述調(diào)整鈕6內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整塊7。
[0015]所述滑槽201與滑塊3的接觸面上設(shè)置有第一耐磨層8，所述下底板I底部設(shè)置有第二耐磨層9，其中所述第一耐磨層8的粗糙度小于第二耐磨層9的粗糙度，且所述第一耐磨層
8、第二耐磨層9分別粘貼在滑槽201、下底板I側(cè)壁上，且所述第一耐磨層8的厚度為0.05mm?0.1mm，所述第二耐磨層9的厚度為Imm?3mm。這樣在第一耐磨層8的作用下可以有效的提高減小滑塊2對(duì)滑槽201側(cè)壁的磨損，提高滑動(dòng)精度，且第二耐磨層9可以減小下底板I接觸面的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置，包括下底板(I)、三角座(2)，所述三角座(2)設(shè)置在下底板(I)上側(cè)，所述下底板(I)與三角座(2)之間為可拆卸連接，所述三角座(2)—側(cè)上設(shè)置有滑槽(201)，所述滑槽(201)內(nèi)部設(shè)置有滑塊(3)，所述滑塊(3)上設(shè)置有若干個(gè)定位孔(301)，所述滑塊(3)分別與下張緊彈簧(4)、上張緊彈簧(5)相接觸，所述三角座(2)內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整鈕(6)，所述調(diào)整鈕(6)內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整塊(7)，其特征在于:所述滑槽(201)與滑塊(3)的接觸面上設(shè)置有第一耐磨層(8)，所述下底板(I)底部設(shè)置有第二耐磨層(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置，其特征在于:所述第一耐磨層(8)的粗糙度小于第二耐磨層(9)的粗糙度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置，其特征在于:所述第一耐磨層(8)、第二耐磨層(9)分別粘貼在滑槽(201)、下底板(I)側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置，其特征在于:所述第一耐磨層(8)的厚度為0.05mm?0.1mm，所述第二耐磨層(9)的厚度為Imm?3mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種針織大圓機(jī)三角座調(diào)整裝置，包括下底板、三角座，所述三角座設(shè)置在下底板上側(cè)，所述下底板與三角座之間為可拆卸連接，所述三角座一側(cè)上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有若干個(gè)定位孔，所述滑塊分別與下張緊彈簧、上張緊彈簧相接觸，所述三角座內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整鈕，所述調(diào)整鈕內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整塊，所述滑槽與滑塊的接觸面上設(shè)置有第一耐磨層，所述下底板底部設(shè)置有第二耐磨層。本實(shí)用新型在第一耐磨層的作用下可以有效的提高減小滑塊對(duì)滑槽側(cè)壁的磨損，提高滑動(dòng)精度，且第二耐磨層可以減小下底板接觸面的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
【IPC分類】D04B15/32
【公開(kāi)號(hào)】CN205329276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620062665
【發(fā)明人】蘇志遠(yuǎn), 曾志明, 陳財(cái)寶, 易新生
【申請(qǐng)人】晉江宏基機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日