一種帶冷卻油泵的經編機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種經編機，具體涉及一種帶冷卻油栗的經編機，屬于機械技術領域。
【背景技術】
[0002]潤滑油是用于各種類型機械上減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起到潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。在潤滑油流到摩擦部位后，就會粘附在摩擦表面上形成一層油膜，減少摩擦機件之間的阻力，而油膜的強度和韌性是發(fā)揮其潤滑作用的關鍵。
[0003]用一組或幾組平行排列的紗線，于經向喂入機器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物，這種方法稱為經編，織物稱為經編織物。完成這種經編的機器稱為經編機。經編機主要由編織機構、梳櫛橫移機構、送經機構、牽拉卷取機構和傳動機構組成。①編織機構包括針床、梳櫛、沉降片床和壓板，一般由凸輪或偏心連桿傳動。凸輪常用于速度較低、成圈機件運動規(guī)律較復雜的經編機中。偏心連桿由于傳動平穩(wěn)，加工較簡便，高速運轉時磨損和噪音較小，因而在高速經編機上得到廣泛應用。②梳櫛橫移機構，使梳櫛在成圈過程中按照針織物組織的要求橫移，將經紗墊于針上，以便織成具有一定組織結構的針織物。通常有花板式和凸輪式兩種?；ò迨綑C構通過一定外形和尺寸的花板按針織物組織的要求串連成花板鏈條，使梳櫛橫移，適用于編織花紋比較復雜的組織，花型變換比較方便。在凸輪式機構中凸輪是按針織物組織所需梳櫛橫移規(guī)律而設計的，傳動較平穩(wěn)，能適應較高的編織速度。③送經機構，把經軸上的經紗退解下來，送入編織區(qū)。有消極式和積極式兩類。消極式機構中經軸為經紗張力拉動而送出經紗，不需要專門的經軸傳動裝置，適用于機速較低、送經規(guī)律較為復雜的經編機。積極式送經機構采用專門的傳動裝置使經軸回轉送出經紗，又有張力感應式和線速度感應式之別。張力感應式機構通過張力桿感應經紗張力的大小來控制經軸的轉速。線速度感應式機構通過測速裝置感應經紗運動速度的大小來控制經軸的轉速。這類機構以預定線速度送出經紗，能在高速運轉條件下穩(wěn)定地工作，故在高速經編機上得到廣泛使用。④牽拉卷取機構的作用是以預定的速度將織物從編織區(qū)牽引出來并卷繞成布卷。
[0004]由于潤滑油主要作用在摩擦部位，因此潤滑油會吸收摩擦產生的熱量，導致潤滑油的溫度升高，潤滑油溫度升高會導致其粘度降低，使得其潤滑效果變差。現有的經編機的潤滑系統(tǒng)相對較簡單，只是實現了潤滑油的循環(huán)，在長時間循環(huán)使用后潤滑油的溫度會不斷升高，導致其潤滑效果大大降低，導致經編機內的傳動系統(tǒng)的磨損增大，降低了經編機的使用壽命；同時有的系統(tǒng)采用油箱不密閉的風冷方式，這樣會嚴重污染潤滑油，影響其粘度。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種帶冷卻油栗的經編機，該經編機既能實現潤滑油的循環(huán)，又能控制潤滑油的溫度。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種帶冷卻油栗的經編機，包括循環(huán)散熱裝置和水冷裝置;所述循環(huán)散熱裝置包括依次連通的回油管、油箱、冷卻油栗和進油管，所述回油管和進油管與經編機潤滑油回路連通，所述回油管內設置有第一溫度傳感器，所述油箱的側壁上設置有第二溫度傳感器，所述油箱的底部設置有一電熱絲，所述油箱和冷卻油栗之間的管道上還設置有一截止閥；所述水冷裝置包括一螺旋管、一進水管、至少一水栗、一水池、一出水管和復數根噴水管;所述螺旋管包裹于油箱的外側，所述水栗、進水管、螺旋管、出水管依次連通;所述水栗的一端與進水管連通，另一端與所述水池的底部連通;所述出水管具有一開口端和一封閉端，且該出水管對應于所述封閉端的一端架設于水池上，所述復數根噴水管并列橫跨于水池上方，每根所述噴水管的一端均與出水管連通，另一端均為封閉設置，且該噴水管的管壁上設有復數排噴水口；所述冷卻油栗，包括一進油管道、一出油管道、一栗體、一葉輪和一栗軸，所述進油管道上設置有一排進油引導磁塊，所述進油引導磁塊導流潤滑油流進栗體，所述出油管道設置有一排出油引導磁塊，所述出油引導磁塊導流潤滑油流出栗體，所述進油引導磁塊和出油引導磁塊通過一軸滑動固定在栗體上，當所述進油引導磁塊和出油引導磁塊表面附著一定鐵肩時，可掀開進油管道和出油管道的上蓋，將進油引導磁塊和出油引導磁塊通過提升機構提升出油面進行更換，而不需要關閉冷卻油栗運行;所述葉輪包括有第一輪轂、第一葉片、第二輪轂、第二葉片、第三葉片，所述第一葉片的一端固定在第一輪轂的外周，第一葉片的另一端固定在第二輪轂的內周，所述第二葉片固定在第二輪轂的外周，所述栗軸通過離合器與電機相連，所述離合器通過一腳踏裝置控制;所述第二葉片為可拆卸的磁葉片;所述栗軸上還設置剎車裝置，所述剎車裝置通過所述腳踏裝置控制;在所述第二輪轂內側設置有第三葉片，所述第三葉片與第一葉片間隔設置;所述進油引導磁塊和出油引導磁塊均為弧形引導塊，潤滑油通過弧形引導塊的流動方向與葉輪的旋轉方向相同。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:
[0009]1、本實用新型設置的循環(huán)散熱裝置，能夠實現潤滑油的循環(huán)使用，并且結構簡單；
[0010]2、本實用新型設置有溫度傳感器，能夠迅速實現對潤滑油的溫度的感應，從而對潤滑油的溫度進行調整，使?jié)櫥吞幱谧罴褷顟B(tài)；
[0011]3、本實用新型的水冷裝置結構簡單，成本較低，自然風冷，綠色環(huán)保，且水可循環(huán)利用，運行費用低，容易推廣實施。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種帶冷卻油栗的經編機示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的冷卻油栗的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的冷卻油栗的側視圖
[0015]圖中附圖標記表示為:
[0016]1-循環(huán)散熱裝置、2-水冷裝置、3-冷卻油栗、11-回油管、12-油箱、14-進油管、15-第一溫度傳感器、16-第二溫度傳感器、17-電熱絲、18-截止閥、21-螺旋管、22-進水管、23-水栗、24-水池、25-出水管、26-噴水管、31-進油管道、311-進油引導磁塊、32-出油管道、321-出油引導磁塊、33-栗體、34-葉輪、341-第一輪轂、342-第一葉片、343-第二輪轂、344- 第二葉片、345-第三葉片、35-栗軸、36-離合器、37-電機、38-腳踏裝置、39-剎車裝置。
具體實施例
[0017]下面結合附圖和具體實施例來對本實用新型進行詳細的說明。
[0018]參見圖1-圖3，一種帶冷卻油栗的經編機，包括循環(huán)散熱裝置1和水冷裝置2;所述循環(huán)散熱裝置1包括依次連通的回油管11、油箱12、冷卻油栗3和進油管14，所述回油管11和進油管14與經編機潤滑油回路連通，所述回油管11內設置有第一溫度傳感器15，所述油箱12的側壁上設置有第二溫度傳感器16，所述油箱12的底部設置有一電熱絲17，所述油箱12和冷卻油栗3之間的管道上還設置有一截止閥18;所述水冷裝置2包括一螺旋管21、一進水管22、至少一水栗23、一水