電腦針織橫編機(jī)的落布吹氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電腦針織橫編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦針織橫編機(jī)的落布吹氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如業(yè)界所知，在電腦針織橫編機(jī)的一對針床的下方通常配備有編織物引出裝置，該編織物引出裝置包括副羅拉機(jī)構(gòu)和主羅拉機(jī)構(gòu)，副羅拉機(jī)構(gòu)位于主羅拉機(jī)構(gòu)的上方，并且盡可能靠近筒口處(筒口的概念可參見CN101225576A的說明書第7頁第3段)，由電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)完成了編織的編織物即布自筒口下引，經(jīng)副羅拉機(jī)構(gòu)挾引至主羅拉機(jī)構(gòu)，由主羅拉機(jī)構(gòu)繼而引出至落布箱的落布槽內(nèi)。前述副羅拉機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)以及工作原理可參見中國專利CN10055455B、CN101956291A、CN104233619A、CN201186879Y和CN201801707Y，等等；前述主羅拉機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)以及工作原理可參見CN102704174B、CN101215756A、CN2905846Y、CN201372347Y，等等。其中:CN101215756A、CN2905846Y 盡管將專利名稱為副羅拉機(jī)構(gòu)，但實(shí)質(zhì)上起著主羅拉機(jī)構(gòu)的作用。
[0003]由于副羅拉機(jī)構(gòu)與主羅拉機(jī)構(gòu)之間的距離較小，又由于在主羅拉機(jī)構(gòu)的下方與落布槽之間通常配有導(dǎo)布板和落布槽板，因而從理論上講由編織機(jī)構(gòu)完成了編織的編織物能自筒口抵達(dá)落布槽內(nèi)，但是實(shí)質(zhì)的情形并非如此，由于諸如靜電、纏紗、副羅拉機(jī)構(gòu)的一對挾布套松弛、一對挾布套的挾布力有失平衡之類的因素會影響編織物向主羅拉機(jī)構(gòu)行進(jìn)的落布效果，甚至?xí)霈F(xiàn)堆積情形，即堆積在筒口與副羅拉機(jī)構(gòu)之間的區(qū)域(該區(qū)域通常稱為編織區(qū)域)，對編織機(jī)構(gòu)的編織產(chǎn)生影響。又由于自主羅拉機(jī)構(gòu)引出的編織物在途經(jīng)導(dǎo)布板、落布槽板(也稱編織物導(dǎo)引板)進(jìn)入落布槽板的落布槽的過程中也會不時(shí)地出現(xiàn)落布有失順暢的情形，從而對主羅拉機(jī)構(gòu)的工作產(chǎn)生影響。目前的解決方式是:由值守電腦針織橫編機(jī)的工人定時(shí)或不定時(shí)地察看，一旦出現(xiàn)上述問題便由手工進(jìn)行理布，于是在一定程度上增加了工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)。
[0004]針對上述技術(shù)問題，有必要加以探索并解決，為此本申請人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于確保編織物順暢地自筒口依次經(jīng)副羅拉機(jī)構(gòu)、主羅拉機(jī)構(gòu)和導(dǎo)布板落入落布箱的落布槽板的電腦針織橫編機(jī)的落布吹氣裝置。
[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種電腦針織橫編機(jī)的落布吹氣裝置，所述的電腦針織橫編機(jī)包括機(jī)架，在該機(jī)架的上部以彼此對應(yīng)的狀態(tài)設(shè)置有一對針床，在一對針床上各設(shè)置有一針板，一對針板的長度方向的上部之間的空間構(gòu)成為筒口，在機(jī)架的長度方向的下部構(gòu)成有一機(jī)箱，并且在對應(yīng)于機(jī)箱的長度方向的一側(cè)形成有一落布箱;一編織物引出裝置，該編織物引出裝置包括一副羅拉機(jī)構(gòu)和一主羅拉機(jī)構(gòu)，副羅拉機(jī)構(gòu)通過一對副羅拉軸座在對應(yīng)于所述筒口的下方的位置與所述的一對針床固定，主羅拉機(jī)構(gòu)在對應(yīng)于副羅拉機(jī)構(gòu)的下方的位置支承在所述機(jī)架上;一起針板升降機(jī)構(gòu)和一編織物導(dǎo)引板唆動(dòng)機(jī)構(gòu)，起針板升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)，編織物導(dǎo)引板唆動(dòng)機(jī)構(gòu)同樣設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)并且與起針板升降機(jī)構(gòu)相配合;一編織物導(dǎo)引板和一落布槽板，編織物導(dǎo)引板與編織物導(dǎo)引板唆動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，落布槽板的長度方向的上部與編織物導(dǎo)引板的長度方向的下部連接，而落布槽板的長度方向的下部伸展到落布箱的落布箱腔內(nèi)并且對應(yīng)于落布箱腔的下部，所述的落布吹氣裝置包括固定在所述一對副羅拉軸座的底部的各一對上部吹氣嘴，固定在所述落布箱的落布箱腔的對應(yīng)腔壁上的各一個(gè)中部吹氣嘴和固定在所述落布槽板的下部的對應(yīng)兩側(cè)的各一個(gè)下部吹氣嘴，并且上部吹氣嘴、中部吹氣嘴和下部吹氣嘴在使用狀態(tài)下與電腦針織橫編機(jī)的剪夾線機(jī)構(gòu)用的氣源裝置管路連接。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上部吹氣嘴通過上部吹氣嘴支架固定在所述副羅拉軸座的底部;所述的中部吹氣嘴通過中部吹氣嘴支架固定在所述落布箱腔的對應(yīng)腔壁上;所述的下部吹氣嘴通過下部吹氣嘴支架固定在所述落布槽板的下部。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上部吹氣嘴支架、中部吹氣嘴支架和下部吹氣嘴支架均為L字形固定板。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述落布槽板的長度方向的下部形成有一落布槽，所述的下部吹氣嘴支架在對應(yīng)于該落布槽的端部的位置與落布槽板固定。
[0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由上、中、下部吹氣嘴的作用而得以使編織物自筒口順暢地進(jìn)入落布槽板的下部，不會出現(xiàn)因落布不暢而堆積于編織區(qū)域的情形。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例暨應(yīng)用例示意圖。
[0012]圖2為圖1所示的落布箱的正面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]請參見圖1，示出了電腦針織橫編機(jī)的結(jié)構(gòu)體系的機(jī)架1，在該機(jī)架1的上部以彼此對應(yīng)的狀態(tài)設(shè)置有一對針床11，在一對針床11上各設(shè)置有一針板111，一對針板111的長度方向的上部之間的空間構(gòu)成為筒口 1111，該筒口 1111的區(qū)域即為電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)的編織區(qū)域，在機(jī)架1的長度方向的下部構(gòu)成有一機(jī)箱12，并且在對應(yīng)于機(jī)箱12的長度方向的一側(cè)形成有一落布箱13;給出了一編織物引出裝置2，該編織物引出裝置2包括一副羅拉機(jī)構(gòu)21和一主羅拉機(jī)構(gòu)22，副羅拉機(jī)構(gòu)21通過一對副羅拉軸座211在對應(yīng)于所述筒口1111的下方的位置與所述的一對針床11固定，主羅拉機(jī)構(gòu)22在對應(yīng)于副羅拉機(jī)構(gòu)21的下方的位置支承在前述機(jī)架1上;給出了一起針板升降機(jī)構(gòu)3和一編織物導(dǎo)引板唆動(dòng)機(jī)構(gòu)4，起針板升降機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述機(jī)箱12內(nèi)，編織物導(dǎo)引板唆動(dòng)機(jī)構(gòu)4同樣設(shè)置在機(jī)箱12內(nèi)并且與起針板升降機(jī)構(gòu)3相配合;給出了一編織物導(dǎo)引板5和一落布槽板6，編織物導(dǎo)引板5與編織物導(dǎo)引板唆動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接，落布槽板6的長度方向的上部與編織物導(dǎo)引板5的長度方向的下部連接，而落布槽板6的長度方向的下部伸展到落布箱13的落布箱腔131內(nèi)并且對應(yīng)于落布箱腔131的下部。
[0014]由于前述電腦針織橫編機(jī)的結(jié)構(gòu)體系的機(jī)架1、一對針床11、針板111、機(jī)箱12、落布箱13、編織物引出裝置2的副羅拉機(jī)構(gòu)21以及主羅拉機(jī)構(gòu)22、起針板升降機(jī)構(gòu)3、編織物導(dǎo)引板唆動(dòng)機(jī)構(gòu)4、編織物